CN211951577U - 一种阀体锻件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件技术领域，旨在提供一种阀体锻件，包括阀座，所述阀座的两端朝相互远离方向延伸并形成延伸端，所述延伸端上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹盘，所述夹盘上开设有贯穿孔，延伸端穿过贯穿孔；所述夹盘沿周向环绕设置有多个夹紧件，所述夹紧件包括夹头，所述夹头能够朝贯穿孔圆心靠近并与延伸端外壁挤压接触；本实用新型具有方便开孔定位的效果。

Description

一种阀体锻件

技术领域

本实用新型涉及锻件技术领域，特别涉及一种阀体锻件。

背景技术

现有市场上的阀体锻件种类很多，大多数通过焊接或是整体铸造的方式进行成型制造。

现有技术中授权公告号为CN203240042U的中国专利文件公开了十字型阀体，该十字型阀体为锻件锻造成的十字型阀体，所述十字型阀体的十字端宽519~531mm，所述十字型阀体的厚度为545~555mm，所述十字型阀体相邻两边夹角均为90°，内圆角半径为90~110mm。本实用新型公开的十字型阀体外形近似于零件外形，且各个部位的机械性能均匀性得到保证，同时可减轻锻件重量，便于减少毛坯余量而降低生产成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述十字型阀体为实心状态，后期需进行开孔操作，而开孔需要使用另外的对孔装置不断调整对应的开孔位置，最后再进行开孔，以达到工艺要求，存在效率较低的问题，因此仍有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种阀体锻件，具有方便开孔定位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阀体锻件，包括阀座，所述阀座的两端朝相互远离方向延伸并形成延伸端，所述延伸端上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹盘，所述夹盘上开设有贯穿孔，延伸端穿过贯穿孔；所述夹盘沿周向环绕设置有多个夹紧件，所述夹紧件包括夹头，所述夹头能够朝贯穿孔圆心靠近并与延伸端外壁挤压接触。

通过采用上述技术方案，由于阀体锻件的形状并不规则，通过夹头将延伸端外壁夹紧，可实现对延伸端的锁紧定位，再将夹盘进行固定，使该阀体锻件在进行开孔操作时位置固定，便于开孔定位。

本实用新型进一步设置为：所述夹盘外侧壁上沿周向环绕开设有若干贯穿至贯穿孔内壁的螺纹孔，所述夹紧件包括与螺纹孔螺纹配合的螺杆，所述螺杆位于贯穿孔内的一端与夹头相连、另一端位于夹盘外侧。

通过采用上述技术方案，延伸端穿过贯穿孔后，拧紧螺杆使夹头与延伸端外壁挤压接触来对延伸端进行定位与紧固，更加节省空间，对延伸端的紧固效果更加良好。

本实用新型进一步设置为：所述夹头内开设有活动腔，所述夹头与螺杆连接的一端开设有与活动腔连通的连接孔；所述螺杆与夹头相连的一端穿过连接孔并进入到活动腔内，所述夹头位于活动腔内的一端固定套设有防止螺杆从活动腔内退出的挡环，所述螺杆转动定位于活动腔内。

通过采用上述技术方案，防止螺杆在旋转过程中夹头被带动转动，夹头与延伸端之间产生摩擦与磨损。

本实用新型进一步设置为：所述夹头呈圆弧形设置，所述延伸端呈圆柱形。

通过采用上述技术方案，使夹头形状更加贴合延伸端外壁，夹头将延伸端夹持的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述夹头面朝贯穿孔圆心的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，防止夹头与延伸端接触时发生相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆位于夹盘外侧的一端设置有操作头，所述操作头远离夹板的一端开设有呈六边形的凹槽。

通过采用上述技术方案，便于拧转螺杆。

本实用新型进一步设置为：所述操作头侧壁上沿周向环绕设置有若干操作杆。

通过采用上述技术方案，工作人员可先通过操作杆手动拧紧螺杆将夹头延伸端外壁接触，再通过工具拧转螺杆，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹盘上开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，用于固定夹盘。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、由于阀体锻件的形状并不规则，通过夹头将延伸端外壁夹紧，可实现对延伸端的锁紧定位，再将夹盘进行固定，使该阀体锻件在进行开孔操作时位置固定，便于开孔定位；

2、延伸端穿过贯穿孔后，拧紧螺杆使夹头与延伸端外壁挤压接触来对延伸端进行定位与紧固，更加节省空间，对延伸端的紧固效果更加良好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是本实用新型的夹紧件的剖视示意图。

附图标记：1、阀座；11、延伸端；2、夹紧装置；21、夹盘；211、贯穿孔；212、安装孔；213、螺纹孔；22、夹紧件；221、夹头；2211、橡胶垫；2212、活动腔；2213、连接孔；222、螺杆；2221、挡环；223、操作头；2231、凹槽；2232、操作杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种阀体锻件，如图1所示，包括阀座1，阀座1的两端朝相互远离方向延伸并形成圆柱形的延伸端11。

如图2、图3所示，延伸端11上设置有夹紧装置2，夹紧装置2包括夹盘21、夹紧件22。夹盘21上开设有贯穿孔211，延伸端11穿过贯穿孔211，夹盘21上还开设有用于固定夹盘21的安装孔212。夹盘21外侧壁上沿周向环绕开设有四个贯穿至贯穿孔211内壁的螺纹孔213。夹紧件22沿夹盘21沿周向环绕设置有四个，夹紧件22包括呈圆弧形的用于夹紧延伸端11的夹头221，夹头221能够朝贯穿孔211圆心靠近并与延伸端11外壁挤压接触。夹头221面朝贯穿孔211圆心的一端固定连接有橡胶垫2211，用于防止夹头221与延伸端11发生滑移。

如图2、图3所示，夹紧件22还包括与螺纹孔213螺纹配合的螺杆222，螺杆222位于贯穿孔211内的一端与夹头221相连、另一端位于夹盘21外侧。螺杆222位于夹盘21外侧的一端固定连接有操作头223，操作头223远离夹板的一端开设有呈六边形的凹槽2231，并且操作头223侧壁上沿周向环绕设置有若干操作杆2232，起到便于转动螺杆222的作用。夹头221内开设有活动腔2212，夹头221与螺杆222连接的一端开设有与活动腔2212连通的连接孔2213；螺杆222与夹头221相连的一端穿过连接孔2213并进入到活动腔2212内，夹头221位于活动腔2212内的一端固定套设有防止螺杆222从活动腔2212内退出的挡环2221，螺杆222转动定位于活动腔2212内，用于防止夹头221与延伸端11发生相对转动与摩擦，造成延伸端11磨损。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀体锻件，包括阀座(1)，所述阀座(1)的两端朝相互远离方向延伸并形成延伸端(11)，其特征在于：所述延伸端(11)上设置有夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)包括夹盘(21)，所述夹盘(21)上开设有贯穿孔(211)，延伸端(11)穿过贯穿孔(211)；所述夹盘(21)沿周向环绕设置有多个夹紧件(22)，所述夹紧件(22)包括夹头(221)，所述夹头(221)能够朝贯穿孔(211)圆心靠近并与延伸端(11)外壁挤压接触。

2.根据权利要求1所述的阀体锻件，其特征在于：所述夹盘(21)外侧壁上沿周向环绕开设有若干贯穿至贯穿孔(211)内壁的螺纹孔(213)，所述夹紧件(22)包括与螺纹孔(213)螺纹配合的螺杆(222)，所述螺杆(222)位于贯穿孔(211)内的一端与夹头(221)相连、另一端位于夹盘(21)外侧。

3.根据权利要求2所述的阀体锻件，其特征在于：所述夹头(221)内开设有活动腔(2212)，所述夹头(221)与螺杆(222)连接的一端开设有与活动腔(2212)连通的连接孔(2213)；所述螺杆(222)与夹头(221)相连的一端穿过连接孔(2213)并进入到活动腔(2212)内，所述夹头(221)位于活动腔(2212)内的一端固定套设有防止螺杆(222)从活动腔(2212)内退出的挡环(2221)，所述螺杆(222)转动定位于活动腔(2212)内。

4.根据权利要求3所述的阀体锻件，其特征在于：所述夹头(221)呈圆弧形设置，所述延伸端(11)呈圆柱形。

5.根据权利要求4所述的阀体锻件，其特征在于：所述夹头(221)面朝贯穿孔(211)圆心的一端设置有橡胶垫(2211)。

6.根据权利要求2所述的阀体锻件，其特征在于：所述螺杆(222)位于夹盘(21)外侧的一端设置有操作头(223)，所述操作头(223)远离夹板的一端开设有呈六边形的凹槽(2231)。

7.根据权利要求6所述的阀体锻件，其特征在于：所述操作头(223)侧壁上沿周向环绕设置有若干操作杆(2232)。

8.根据权利要求1所述的阀体锻件，其特征在于：所述夹盘(21)上开设有安装孔(212)。

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