CN211439042U - 一种用于台钻的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装定位的技术领域，尤其是涉及一种用于台钻的定位工装。现有技术中的台钻工装采用凸起和定位孔的配合，能够实现工件在平行工作台方向上的定位，但是缺少垂直工作台方向上的定位，在加工过程中工件可能出现晃动，工件定位不可靠。本方案包括台钻本体，台钻本体上设有工作台，工作台上设有基板，基板上设有用于将基板锁定在工作台上的锁定机构，基板上设有对工件进行平行工作台方向夹紧的平行夹持组件，基板上设有对工件进行垂直工作台方向夹紧的垂直夹持组件。本方案可以对工件进行全方位的定位，减少工件发生晃动的情况。

Description

一种用于台钻的定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装定位的技术领域，尤其是涉及一种用于台钻的定位工装。

背景技术

目前台钻主要用作中小型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一。工装是指制作过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具和模具等，一般用于台钻上的工件的定位。

现有的公开号为CN201357243的中国专利公开了一种台钻加工的工装，包括有工装本体，工装本体上开设有与回转平台上回转支撑安装孔相应的定位孔，工装本体圆周内侧设有与回转平台内孔相应的圆柱体凸起。

上述现有技术中的台钻工装采用凸起和定位孔的配合，能够实现工件在平行工作台方向上的定位，但是缺少垂直工作台方向上的定位，在加工过程中工件可能出现晃动，工件定位不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于台钻的定位工装，可以对工件进行全方位的定位，减少工件发生晃动的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于台钻的定位工装，包括台钻本体，所述台钻本体上设有工作台，所述工作台上设有基板，所述基板上设有用于将基板锁定在工作台上的锁定机构，所述基板上设有对工件进行平行工作台方向夹紧的平行夹持组件，所述基板上设有对工件进行垂直工作台方向夹紧的垂直夹持组件。

通过采用上述技术方案，锁定机构将基板锁定在工作台上，平行夹持组件对工件进行平行工作台方向上的夹持锁定，垂直夹持组件对工件进行垂直工作台方向上的夹持锁定，从而对工件进行全方位的定位，减少工件发生晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括设在基板上的延长块，所述延长块上设有L型块，所述L型块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近基板的一端设有顶板，所述丝杆远离基板的一端设有手柄。

通过采用上述技术方案，操作手柄转动，手柄带动丝杆转动，丝杆与L型块螺纹配合，丝杆带动顶板沿丝杆的轴向移动，使顶板与工作台之间抵紧，通过螺纹自锁，实现基板在工作台上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述平行夹持组件包括设在基板一端的固定件、设在基板另一端的抵接板、沿平行工作台方向螺纹连接在固定件上的丝杠，所述丝杠靠近抵接板的一端设有夹板，所述丝杠远离抵接板的一端设有手轮。

通过采用上述技术方案，将工件放置在夹板与抵接板之间，操作手轮转动，手轮带动丝杠转动，丝杠与固定件之间螺纹配合，丝杠带动夹板沿丝杠的轴向移动，将工件夹紧在夹板与抵接板之间，通过丝杠的螺纹自锁，实现工件在平行工作台方向上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述夹板内部开设有放置腔，所述放置腔内转动连接有卡板，所述丝杠靠近夹板的一端穿进夹板且与卡板固定连接，所述卡板朝向固定件和朝向抵接板的端壁上皆嵌设有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，丝杠带动卡板在放置腔内转动，卡板带动夹板移动，所以卡板朝向固定件和朝向抵接板的端壁都会与放置腔的内壁抵接，嵌设在卡板上的滚珠，将滑动摩擦力转为滚动摩擦力，减少卡板与放置腔之间的摩擦力，使卡板的转动更为轻松。

本实用新型进一步设置为：所述垂直夹持组件包括设在基板上的连接件，所述连接件上沿垂直工作台方向螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近基板的一端设有压板，所述螺杆远离基板的一端设有施力部。

通过采用上述技术方案，操作施力部使螺杆转动，螺杆与连接件螺纹配合，螺杆带动压板沿螺杆轴向移动，将工件压紧在工作台上，通过螺杆的螺纹自锁，实现工件在垂直工作台方向上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述基板上沿垂直丝杠长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽和滑块的截面形状皆为T型设置，所述滑块与连接件固定连接。

通过采用上述技术方案，连接件在滑槽上滑动设置，从而可以根据工件的大小进行连接件的适当调整，提高设备的实用性；因压板提供垂直工作台方向向下的作用力，根据力的相对性，连接件会受到相同的向上的作用力，T型设置的滑槽和滑块，使连接件在滑动的基础上承接向上的作用力，减少滑块从滑槽中脱出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述手轮、手柄和施力部的周壁上皆开设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，摩擦纹的设置，增大手部与手轮、手柄和施力部之间的摩擦力，减少操作时脱手的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构在基板上对称设置有多个。

通过采用上述技术方案，对称多个设置的锁定机构，使基板的锁定作用力更为均衡，使基板在工作台上的锁定更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.锁定机构将基板锁定在工作台上，平行夹持组件对工件进行平行工作台方向上的夹持锁定，垂直夹持组件对工件进行垂直工作台方向上的夹持锁定，从而对工件进行全方位的定位，减少工件发生晃动的情况；

2.操作手柄转动，手柄带动丝杆转动，丝杆与L型块螺纹配合，丝杆带动顶板沿丝杆的轴向移动，使顶板与工作台之间抵紧，通过螺纹自锁，实现基板在工作台上的锁定；

3.将工件放置在夹板与抵接板之间，操作手轮转动，手轮带动丝杠转动，丝杠与固定件之间螺纹配合，丝杠带动夹板沿丝杠的轴向移动，将工件夹紧在夹板与抵接板之间，通过丝杠的螺纹自锁，实现工件在平行工作台方向上的锁定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是工装的正视图；

图4是图3中A-A向的剖面结构示意图；

图5是图3中B-B向的局部剖面结构示意图。

图中，1、台钻本体；2、工作台；3、基板；4、锁定机构；5、延长块；6、L型块；7、丝杆；8、顶板；9、手柄；10、平行夹持组件；11、固定件；12、抵接板；13、丝杠；14、夹板；15、手轮；16、放置腔；17、卡板；18、滚珠；19、垂直夹持组件；20、滑槽；21、滑块；22、连接件；23、螺杆；24、压板；25、施力部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于台钻的定位工装，包括台钻本体1，台钻本体1上固定连接有工作台2。工作台2上放置有基板3，基板3上对称设有两组锁定机构4，锁定机构4用于将基板3锁定在工作台2上。

如图1和图3所示，锁定机构4包括固定在基板3侧壁上的延长块5，延长块5的底端固定连接有L型块6。L型块6的底端螺纹连接有丝杆7，丝杆7靠近延长块5的一端固定连接有顶板8，丝杆7远离基板3的一端固定连接有手柄9，手柄9的周壁上开设有摩擦纹。

操作手柄9转动，手柄9带动丝杆7转动，丝杆7与L型块6螺纹配合，丝杆7带动顶板8沿丝杆7的轴向移动，使顶板8与工作台2之间抵紧，通过螺纹自锁，实现基板3在工作台2上的锁定。

基板3上设有平行夹持组件10，平行夹持组件10对工件进行平行工作台2方向上的夹紧。

如图1和图4所示，平行夹持组件10包括固定在基板3上端壁一端的固定件11，基板3上端壁的另一端固定连接有抵接板12。固定件11上螺纹连接有丝杠13，丝杠13沿平行工作台2方向设置。丝杠13靠近抵接板12的一端连接有夹板14，丝杠13远离抵接板12的一端固定连接有手轮15，手轮15的周壁上开设有摩擦纹。

将工件放置在夹板14与抵接板12之间，操作手轮15转动，手轮15带动丝杠13转动，丝杠13与固定件11之间螺纹配合，丝杠13带动夹板14沿丝杠13的轴向移动，将工件夹紧在夹板14与抵接板12之间，通过丝杠13的螺纹自锁，实现工件在平行工作台2方向上的锁定。

如图4和图5所示，夹板14内部开设有圆形的放置腔16，放置腔16内转动连接有圆形的卡板17，丝杠13靠近夹板14的一端穿进夹板14内部且与卡板17固定连接。卡板17朝向固定件11和朝向抵接板12的端壁上都嵌设有多个滚珠18。

丝杠13带动卡板17在放置腔16内转动，卡板17带动夹板14移动，所以卡板17朝向固定件11和朝向抵接板12的端壁都会与放置腔16的内壁抵接，而滚珠18将滑动摩擦力转为滚动摩擦力，减少卡板17与放置腔16之间的摩擦力，使卡板17在放置腔16内的转动更为轻松。

如图1和图3所示，基板3上设有垂直夹持组件19，垂直夹持组件19对工件进行垂直工作台2方向上的夹紧。

如图2和图3所示，垂直夹持组件19包括开设在基板3上的滑槽20，滑槽20沿垂直丝杠13长度方向设置。滑槽20内滑动连接有滑块21，滑槽20和滑块21的截面形状都为T型设置。滑块21的上端壁上固定连接有连接件22，连接件22上沿垂直工作台2方向上螺纹连接有螺杆23，螺杆23靠近基板3的一端固定连接有压板24，螺杆23远离基板3的一端固定连接有施力部25，施力部25的周壁上开设有摩擦纹。

操作施力部25使螺杆23转动，螺杆23与连接件22螺纹配合，螺杆23带动压板24沿螺杆23轴向移动，将工件压紧在工作台2上，通过螺杆23的螺纹自锁，实现工件在垂直工作台2方向上的锁定；连接件22在滑槽20上滑动设置，可以根据工件的大小进行连接件22的移动调整，提高设备对不同大小工件的适应；因压板24提供垂直工作台2方向向下的作用力，根据力的相对性，连接件22会受到相同的向上作用力，T型设置的滑槽20和滑块21，使连接件22在滑动基础上可以承受向上的作用力，减少滑块21从滑槽20中脱出的情况发生。

工作过程：

操作手柄9转动，手柄9带动丝杆7转动，丝杆7与L型块6螺纹配合，丝杆7带动顶板8沿丝杆7的轴向移动，使顶板8与工作台2之间抵紧；

操作手轮15转动，手轮15带动丝杠13转动，丝杠13与固定件11之间螺纹配合，丝杠13带动夹板14沿丝杠13的轴向移动，将工件夹紧在夹板14与抵接板12之间；

操作施力部25使螺杆23转动，螺杆23与连接件22螺纹配合，螺杆23带动压板24沿螺杆23轴向移动，将工件压紧在工作台2上，从而对工件进行全方位的定位，减少工件发生晃动的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于台钻的定位工装，包括台钻本体（1），所述台钻本体（1）上设有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设有基板（3），所述基板（3）上设有用于将基板（3）锁定在工作台（2）上的锁定机构（4），所述基板（3）上设有对工件进行平行工作台（2）方向夹紧的平行夹持组件（10），所述基板（3）上设有对工件进行垂直工作台（2）方向夹紧的垂直夹持组件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述锁定机构（4）包括设在基板（3）上的延长块（5），所述延长块（5）上设有L型块（6），所述L型块（6）上螺纹连接有丝杆（7），所述丝杆（7）靠近基板（3）的一端设有顶板（8），所述丝杆（7）远离基板（3）的一端设有手柄（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述平行夹持组件（10）包括设在基板（3）一端的固定件（11）、设在基板（3）另一端的抵接板（12）、沿平行工作台（2）方向螺纹连接在固定件（11）上的丝杠（13），所述丝杠（13）靠近抵接板（12）的一端设有夹板（14），所述丝杠（13）远离抵接板（12）的一端设有手轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述夹板（14）内部开设有放置腔（16），所述放置腔（16）内转动连接有卡板（17），所述丝杠（13）靠近夹板（14）的一端穿进夹板（14）且与卡板（17）固定连接，所述卡板（17）朝向固定件（11）和朝向抵接板（12）的端壁上皆嵌设有多个滚珠（18）。

5.根据权利要求4所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述垂直夹持组件（19）包括设在基板（3）上的连接件（22），所述连接件（22）上沿垂直工作台（2）方向螺纹连接有螺杆（23），所述螺杆（23）靠近基板（3）的一端设有压板（24），所述螺杆（23）远离基板（3）的一端设有施力部（25）。

6.根据权利要求5所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述基板（3）上沿垂直丝杠（13）长度方向开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动连接有滑块（21），所述滑槽（20）和滑块（21）的截面形状皆为T型设置，所述滑块（21）与连接件（22）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述手轮（15）、手柄（9）和施力部（25）的周壁上皆开设有摩擦纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于台钻的定位工装，其特征在于：所述锁定机构（4）在基板（3）上对称设置有多个。

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