CN106002357A - 一种细管打孔治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细管打孔治具,其特征在于:包括打孔台,支座,转臂,以及卡紧臂;打孔台上开设有固定工件的槽,支座安装在打孔台上的槽的一侧,转臂铰接设置在支座上,卡紧臂铰接设置在支座上;转臂的活动端安装有朝下设置的顶紧机构,卡紧臂上具有一能够转动的卡块,卡紧臂转动时其卡块的底面能够接触转臂的顶面施加向下的压力从而令顶紧机构压紧槽里的工件。本发明的有益效果是:利用打孔台上的槽实现工件的预固定以及提供支撑防止工件变形,然后通过转臂及卡紧臂将工件快速固定在槽中,实现了效率的大幅提升。顶紧机构能够根据实际加工需要在转臂上灵活移动,实现不同尺寸工件的固定。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种细管打孔治具。
背景技术
在机械加工领域,孔的加工技术已日趋成熟,各种类型的钻孔设备及相关治具已出现在大大小小的车间里,承担起不同的钻孔任务。然而异形件的加工仍然存在一定的难度,究其原因则是:工件本身尺寸造型奇特导致加工工艺需要特殊编制,该类工件多为非标件,现实中往往不存在与其一一配套使用的工具。以细长管件为例,在管身钻孔本身不是难事,但是前期固定工件则较为棘手,原因是钻台的固定机构往往只能对小件或待加工部位进行固定,对于细长件而言,如果加工位置处于端部,则容易导致在固定过程中,另一端由于缺少支撑而导致弯曲变形,最终影响产品质量。除此之外,钻台上的固定机构的移动方式均采用螺纹配合实现,因此对于较大行程的移动往往需要耗费更多的时间。
综上所述,现有工具还不能满足对细长管件端部快速固定并完成钻孔的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种细管打孔治具,能够快速的固定细长管件并有效防止其发生弯曲变形。
为解决现有技术问题,本发明公开了一种细管打孔治具,包括打孔台,支座,转臂,以及卡紧臂;打孔台上开设有固定工件的槽,支座安装在打孔台上的槽的一侧,转臂铰接设置在支座上,卡紧臂铰接设置在支座上;转臂的活动端安装有朝下设置的顶紧机构,卡紧臂上具有一能够转动的卡块,卡紧臂转动时其卡块的底面能够接触转臂的顶面施加向下的压力从而令顶紧机构压紧槽里的工件。
优选地,顶紧机构包括用于压紧工件的螺栓,固定螺栓的C形垫片,以及与螺栓配合的螺母;C形垫片卡装在转臂上,螺栓穿过C形垫片垂直设置,螺母从螺栓端部向上拧入将顶紧机构固定在转臂上;松动螺母时可以调节顶紧机构在转臂上的位置以满足不同要求的工件固定。
优选地,螺栓的底部还连接有一顶紧块。
优选地,卡紧臂的臂身具有一容纳转臂及卡块活动的内腔,卡块设置在内腔的上部;卡紧臂的顶部设置有推柄。
优选地,卡块具有一弧形偏心面,随着卡块由倾斜转动至垂直该弧形偏心面对转臂的顶面施加的力逐渐增大。
优选地,支座的两侧还设置有限位块,卡紧臂松开转臂并向一侧倾斜时能够被限位块阻挡防止越位。
优选地,槽与支座的数量均为两个,且对称设置在打孔台上。
本发明具有的有益效果:
1.利用打孔台上的槽实现工件的预固定以及提供支撑防止工件变形,然后通过转臂及卡紧臂将工件快速固定在槽中,实现了效率的大幅提升。
2.顶紧机构能够根据实际加工需要在转臂上灵活移动,实现不同尺寸工件的固定。
附图说明
图1是本发明的结构立体图;
图2是本发明的结构主视图;
图3是图1中A处局部放大图。
附图标记:
1打孔台;1.1槽;2支座;2.1限位块;3转臂;3.1螺栓;3.2C形垫片;3.3螺母;3.4顶紧块;4卡紧臂;4.1卡块;4.2推柄;5工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至3所示,一种细管打孔治具,包括打孔台1,支座2,转臂3,以及卡紧臂4;打孔台1上开设有固定工件5的槽1.1,支座2安装在打孔台1上的槽1.1的一侧,转臂3铰接设置在支座2上,卡紧臂4铰接设置在支座2上;转臂3的活动端安装有朝下设置的顶紧机构,卡紧臂4上具有一能够转动的卡块4.1,卡紧臂4转动时其卡块4.1的底面能够接触转臂3的顶面施加向下的压力从而令顶紧机构压紧槽1.1里的工件5。
卡紧臂4的臂身具有一容纳转臂3及卡块4.1活动的内腔,卡块4.1设置在内腔的上部;卡紧臂4的顶部设置有推柄4.2。卡块4.1具有一弧形偏心面,随着卡块4.1由倾斜转动至垂直该弧形偏心面对转臂3的顶面施加的力逐渐增大。
顶紧机构包括用于压紧工件5的螺栓3.1,固定螺栓3.1的C形垫片3.2,以及与螺栓3.1配合的螺母3.3;C形垫片3.2卡装在转臂3上,螺栓3.1穿过C形垫片3.2垂直设置,螺母3.3从螺栓3.1端部向上拧入将顶紧机构固定在转臂3上;松动螺母3.3时可以调节顶紧机构在转臂3上的位置以满足不同要求的工件5固定。螺栓3.1的底部连接有一顶紧块3.4,顶紧块3.4对工件5施加压力将其压紧在槽1.1中。
支座2的两侧还设置有限位块2.1,卡紧臂4松开转臂3并向一侧倾斜时能够被限位块2.1阻挡防止越位。
槽1.1与支座2的数量均为两个,且对称设置在打孔台1上。
本发明的工作过程及原理
将工件5的两端弯折部分同时放入到打孔台1上对应的槽1.1中,由于该工件5的重心位于打孔台1上,因此不会发生掉落同时也能避免另一端受重力而发生弯曲。拨动转臂3使其自由下落,直至其活动端的顶紧机构压到工件5的外壁上,然后握住推柄4.2将卡紧臂4由倾斜方向想竖直方向转动,当卡紧臂4达到竖直状态时,再手动推动卡块4.1,令其上的弧形偏心面逐渐接触转臂3的顶面从而使转臂3受到的压力逐渐增大,当卡块4.1到达极限位置时,转臂3被紧紧锁死,此时工件5也被顶紧机构压紧在槽1.1中。最后调整钻头对准加工位置进行钻孔即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1. 一种细管打孔治具,其特征在于:包括打孔台,支座,转臂,以及卡紧臂;打孔台上开设有固定工件的槽,支座安装在打孔台上的槽的一侧,转臂铰接设置在支座上,卡紧臂铰接设置在支座上;转臂的活动端安装有朝下设置的顶紧机构,卡紧臂上具有一能够转动的卡块,卡紧臂转动时其卡块的底面能够接触转臂的顶面施加向下的压力从而令顶紧机构压紧槽里的工件。
2. 根据权利要求1所述的一种细管打孔治具,其特征在于,顶紧机构包括用于压紧工件的螺栓,固定螺栓的C形垫片,以及与螺栓配合的螺母;C形垫片卡装在转臂上,螺栓穿过C形垫片垂直设置,螺母从螺栓端部向上拧入将顶紧机构固定在转臂上;松动螺母时可以调节顶紧机构在转臂上的位置以满足不同要求的工件固定。
3. 根据权利要求2所述的一种细管打孔治具,其特征在于,螺栓的底部还连接有一顶紧块。
4. 根据权利要求3所述的一种细管打孔治具,其特征在于,卡紧臂的臂身具有一容纳转臂及卡块活动的内腔,卡块设置在内腔的上部;卡紧臂的顶部设置有推柄。
5. 根据权利要求4所述的一种细管打孔治具,其特征在于,卡块具有一弧形偏心面,随着卡块由倾斜转动至垂直该弧形偏心面对转臂的顶面施加的力逐渐增大。
6. 根据权利要求5所述的一种细管打孔治具,其特征在于,支座的两侧还设置有限位块,卡紧臂松开转臂并向一侧倾斜时能够被限位块阻挡防止越位。
7. 根据权利要求6所述的一种细管打孔治具,其特征在于,槽与支座的数量均为两个,且对称设置在打孔台上。
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