CN113441500A - 一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备 - Google Patents

一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其包括：物料容器、安放主架、输送主管、外自旋组件、承接架、下排料管以及内清洗组件；其中，所述安放主架内均匀设置有多个安装槽位，各所述安装槽位中竖直嵌入设置有物料容器，所述物料容器用于对印刷系统中的原物料进行盛放输送，所述安装主架上位于各所述安装槽位的一侧竖直固定有承接架，所述承接架之间横向架设有输送主管；所述输送主管与各所述物料容器相连通，所述输送主管的一侧连接有分流导管；且，所述物料容器内可相对竖直滑动的同轴设置有内清洗组件，各所述物料容器的下方同轴设置有外自旋组件；所述物料容器的下端面还连接有下排料管。

Description

一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备
技术领域
本发明属于印刷原料供给设备技术领域，具体是一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备。
背景技术
在印刷设备中，原物料自动供给系统是一种可编程的精密配比原物料管理系统，实现原物料供给的数字控制化；目前正在用于印刷行业的油墨系统，需将多种制备原料加入容器中进行混合配比，形成对应印刷工作所需的油墨主体；原料混合容器在多次混合使用后需对其进行内壁清洗，防止油污沾染，影响墨体质量，而此过程中一般通过人员手动拆卸并进行清理工作，工作劳动量相对较高，无法实现原物料供给到物料容器清洗的自动化控制，影响生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其包括：物料容器、安放主架、输送主管、外自旋组件、承接架、下排料管以及内清洗组件；其中，所述安放主架横向架设在印刷机体原物料自动供给系统内，所述安放主架内均匀设置有多个安装槽位，各所述安装槽位中竖直嵌入设置有物料容器，所述物料容器用于对印刷系统中的原物料进行盛放输送，所述安装主架上位于各所述安装槽位的一侧竖直固定有承接架，所述承接架之间横向架设有输送主管；
所述输送主管与各所述物料容器相连通，所述输送主管的一侧连接有分流导管；
所述分流导管上设有两个输送分管，位于其中一个输送分管上连设有供料箱，另一个所述输送分管与外部供水泵体相连通；
且，所述物料容器内可相对竖直滑动的同轴设置有内清洗组件，所述内清洗组件对物料容器内壁进行自动刮料清洗；
各所述物料容器的下方同轴设置有外自旋组件，所述外自旋组件在内清洗组件进行清洁工作时同步驱动所述物料容器进行定向圆周旋转；
所述物料容器的下端面还连接有下排料管。
进一步，作为优选，所述外自旋组件包括下底座、承接盘体、旋转电机、支撑弹簧以及伸缩导管；其中，所述物料容器的下端面同轴固定有下底座，所述下底座上通过限位转子可相对转动的设置有承接盘体；
且，所述安放主架内的各所述安装槽位中固定有外连接架，所述承接盘体的下端面圆周阵列设置有多个支撑弹簧，并由所述支撑弹簧与所述外连接架相连接；
所述承接盘体上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过齿轮啮合作用与所述下底座连接传动；
所述承接盘体内贯穿设置有伸缩导管，所述伸缩导管的两端分别连通所述物料容器与下排料管。
进一步，作为优选，所述物料容器的一侧横向固定有侧支杆，所述侧支杆上铰接有伸缩支杆；
且，所述物料容器上位于所述侧支杆的下方平行固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述伸缩支杆相铰接；
所述外连接架上通过固定件同轴架设有限位环圈。
进一步，作为优选，所述限位环圈的内壁呈波纹型结构。
进一步，作为优选，所述内清洗组件包括传接丝杠、旋转件、齿轮驱动件、滑动导座以及连接卷轴；其中，所述物料容器的上端面同轴可相对转动的设置有旋转件，所述旋转件上竖直贯穿设置有传接丝杠，所述物料容器外安装有齿轮驱动件，所述齿轮驱动件与所述传接丝杠相连接传动，并驱动所述传接丝杠作定向圆周旋转运动；
所述传接丝杠上位于物料容器内可相对竖直滑动的限位设置有滑动导座，且，所述传接丝杠上位于所述齿轮驱动件上方对称安装有连接卷轴，所述连接卷轴上卷设有定位绳索，所述定位绳索穿过所述旋转件并与所述滑动导座相连接；
所述滑动导座上横向设置有清扫刷件以及刮料装置；所述清扫刷件与所述刮料装置一一对应间隔设置。
进一步，作为优选，所述清扫刷件包括密封座、内置电机以及外层毛刷；所述滑动导座上横向固定有密封座，所述密封座内安装有内置电机，所述内置电机的输出端与所述外层毛刷的一端相连接固定。
进一步，作为优选，所述刮料装置还包括外刀架、伸缩调节杆、连接弹簧以及固定主件，所述滑动导座上可相对横向滑动的设置有固定主件，且所述滑动导座上安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的输出端与所述固定主件相连接；
所述固定主件上安装有外刀架，所述外刀架与所述固定主件之间还上下对称连设有连接弹簧。
进一步，作为优选，所述固定主件上倾斜铰设有侧伸缩件，所述侧伸缩件的一端与所述外刀架相铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，在物料容器中设置有内清洗组件，由内清洗组件在无需对物料容器拆卸的情况下进行内壁清洗工作，以实现原物料自动供给系统中的自动化清洁；此中，在一般情况下内清洗组件由连接卷轴上中定位绳索的提拉作用将其主体部位架设在物料容器内部上侧，以降低其对物料容器混合工作的影响；而在物料容器清洗工作中，分流导管能够通过输送主管将清洁水源输送至物料容器中，利用外自旋组件的旋转作用驱动物料容器进行圆周旋转，使得其内部的水源产生离心旋转，并配合内清洗组件进行同步刮料洗刷工作；而在安放主架上还设置有限位环圈，物料容器旋转作用下通过伸缩支杆与限位环圈内壁抵靠接触，当限位环圈呈波纹型结构时，物料容器能够在旋转作用下随之产生频幅摆动，以便于物料容器内的沉淀污垢能及时脱离并排出，提供清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中外自旋组件的结构示意图；
图3为本发明中限位环圈的结构示意图；
图4为本发明中内清洗组件的结构示意图；
图5为本发明中清扫刷件的结构示意图；
图6为本发明中刮料装置的结构示意图；
图中：1安放主架、101承接架、2物料容器、3输送主管、301分流导管、4内清洗组件、401传接丝杠、402轮驱动件、403滑动导座、404连接卷轴、5外自旋组件、501旋转电机、502承接盘体、503外连接架、504支撑弹簧、505下底座、506伸缩导管、6下排料管、7限位环圈、701支杆、702伸缩支杆、8清扫刷件、801密封座、802内置电机、803外层毛刷、9刮料装置、901固定主件、902伸缩调节杆、903连接弹簧、904外刀架、905侧伸缩件。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其包括：物料容器2、安放主架1、输送主管3、外自旋组件5、承接架101、下排料管6以及内清洗组件4；其中，所述安放主架1横向架设在印刷机体原物料自动供给系统内，所述安放主架1内均匀设置有多个安装槽位，各所述安装槽位中竖直嵌入设置有物料容器2，所述物料容器2用于对印刷系统中的原物料进行盛放输送，所述安装主架1上位于各所述安装槽位的一侧竖直固定有承接架101，所述承接架101之间横向架设有输送主管3；
所述输送主管3与各所述物料容器2相连通，所述输送主管3的一侧连接有分流导管301；
所述分流导管301上设有两个输送分管，位于其中一个输送分管上连设有供料箱(图中未示出)，另一个所述输送分管与外部供水泵体(图中未示出)相连通；在原料混合工作中，由连接供料箱的输送分管将原料输送至物料容器中，并在物料容器中进行混合；而在清洗工作中，则由连接外部供水泵体的输送分管将清洁水源输送至物料容器中；
且，所述物料容器2内可相对竖直滑动的同轴设置有内清洗组件4，所述内清洗组件4对物料容器2内壁进行自动刮料清洗；
各所述物料容器2的下方同轴设置有外自旋组件5，所述外自旋组件5在内清洗组件4进行清洁工作时同步驱动所述物料容器2进行定向圆周旋转；
所述物料容器2的下端面还连接有下排料管6，用于排料。
参阅图2，本实施例中，所述外自旋组件5包括下底座505、承接盘体502、旋转电机501、支撑弹簧504以及伸缩导管506；其中，所述物料容器2的下端面同轴固定有下底座505，所述下底座505上通过限位转子可相对转动的设置有承接盘体502；
且，所述安放主架1内的各所述安装槽位中固定有外连接架503，所述承接盘体503的下端面圆周阵列设置有多个支撑弹簧504，并由所述支撑弹簧504与所述外连接架503相连接；
所述承接盘体502上安装有旋转电机501，所述旋转电机501的输出端通过齿轮啮合作用与所述下底座505连接传动；使得当物料容器处于清洗状态时，能够为物料容器内的清洁水源提供离心作用力，以便于提高清洁效果；
所述承接盘体502内贯穿设置有伸缩导管506，所述伸缩导管506的两端分别连通所述物料容器2与下排料管6。
参阅图3，作为较佳的实施例，所述物料容器2的一侧横向固定有侧支杆701，所述侧支杆701上铰接有伸缩支杆702；
且，所述物料容器2上位于所述侧支杆的下方平行固定有电动伸缩杆703，所述电动伸缩杆703的一端与所述伸缩支杆702相铰接；
所述外连接架503上通过固定件704同轴架设有限位环圈7。
本实施例中，所述限位环圈7的内壁呈波纹型结构，此中，还可通过电动伸缩杆的横向伸缩作用来调整伸缩支杆与限位环圈的初始接触定位点，从而实现对物料容器摆幅的调整，使得其内适应高速小摆幅清洗工作或中低速大摆幅清洗工作。
参阅图4，本实施例中，所述内清洗组件4包括传接丝杠401、旋转件、齿轮驱动件402、滑动导座403以及连接卷轴404；其中，所述物料容器2的上端面同轴可相对转动的设置有旋转件，所述旋转件上竖直贯穿设置有传接丝杠401，所述物料容器2外安装有齿轮驱动件402，所述齿轮驱动件402与所述传接丝杠402相连接传动，并驱动所述传接丝杠401作定向圆周旋转运动；
所述传接丝杠401上位于物料容器2内可相对竖直滑动的限位设置有滑动导座403，且，所述传接丝杠401上位于所述齿轮驱动件402上方对称安装有连接卷轴404，所述连接卷轴404上卷设有定位绳索，所述定位绳索穿过所述旋转件并与所述滑动导座403相连接；此中，作为最佳实施例，在滑动导座的下方设置隔离挡板，使得当内清洗组件处于未工作状态时，由连接卷轴上中定位绳索的提拉作用将其主体部位架设在物料容器内部上侧，并由隔离挡板进行隔离，防止原料粘附；
所述滑动导座403上横向设置有清扫刷件8以及刮料装置9；所述清扫刷件8与所述刮料装置9一一对应间隔设置，使得刮料装置旋转刮除的料渣能及时由清扫刷件进行对应清扫，防止产生二次粘附。
参阅图5，本实施例中，所述清扫刷件8包括密封座801、内置电机802以及外层毛刷803；所述滑动导座403上横向固定有密封座801，所述密封座801内安装有内置电机802，所述内置电机802的输出端与所述外层毛刷803的一端相连接固定。
参阅图6，作为较佳的实施例，所述刮料装置9还包括外刀架904、伸缩调节杆902、连接弹簧903以及固定主件901，所述滑动导座403上可相对横向滑动的设置有固定主件901，且所述滑动导座403上安装有伸缩调节杆902，所述伸缩调节杆902的输出端与所述固定主件901相连接；
所述固定主件901上安装有外刀架904，所述外刀架904与所述固定主件901之间还上下对称连设有连接弹簧903。
本实施例中，所述固定主件901上倾斜铰设有侧伸缩件905，所述侧伸缩件905的一端与所述外刀架904相铰接，通过侧伸缩件的伸缩作用可调整外刀架的空间所呈斜度，以便于实现在应对高硬度原料清洗状态下的逐步切入刮除工作。
具体地，在原物料自动供给系统内物料容器清洗工作环节中，由连接外部供水泵体的输送分管将清洁水源输送至物料容器中，并达到物料容器容积的四分之三以上；此时通过齿轮驱动件驱动传接丝杠进行旋转，并分别由刮料装置以及清扫刷件对其内壁进行刮料清刷；而旋转电机同步驱动物料容器进行圆周旋转，使得物料容器能够由伸缩支杆与限位环圈内壁抵靠接触，并随之产生频幅摆动，以便于其内部沉淀能及时脱离，最后通过下排料管将污水排出；或对物料容器进行注水并二次清洗。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其包括：物料容器(2)、安放主架(1)、输送主管(3)、外自旋组件(5)、承接架(101)、下排料管(6)以及内清洗组件(4)；其中，所述安放主架(1)横向架设在印刷机体原物料自动供给系统内，所述安放主架(1)内均匀设置有多个安装槽位，各所述安装槽位中竖直嵌入设置有物料容器(2)，其特征在于：所述物料容器(2)用于对印刷系统中的原物料进行盛放输送，所述安装主架(1)上位于各所述安装槽位的一侧竖直固定有承接架(101)，所述承接架(101)之间横向架设有输送主管(3)；
所述输送主管(3)与各所述物料容器(2)相连通，所述输送主管(3)的一侧连接有分流导管(301)；
所述分流导管(301)上设有两个输送分管，位于其中一个输送分管上连设有供料箱，另一个所述输送分管与外部供水泵体相连通；
且，所述物料容器(2)内可相对竖直滑动的同轴设置有内清洗组件(4)，所述内清洗组件(4)对物料容器(2)内壁进行自动刮料清洗；
各所述物料容器(2)的下方同轴设置有外自旋组件(5)，所述外自旋组件(5)在内清洗组件(4)进行清洁工作时同步驱动所述物料容器(2)进行定向圆周旋转；
所述物料容器(2)的下端面还连接有下排料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述外自旋组件(5)包括下底座(505)、承接盘体(502)、旋转电机(501)、支撑弹簧(504)以及伸缩导管(506)；其中，所述物料容器(2)的下端面同轴固定有下底座(505)，所述下底座(505)上通过限位转子可相对转动的设置有承接盘体(502)；
且，所述安放主架(1)内的各所述安装槽位中固定有外连接架(503)，所述承接盘体(503)的下端面圆周阵列设置有多个支撑弹簧(504)，并由所述支撑弹簧(504)与所述外连接架(503)相连接；
所述承接盘体(502)上安装有旋转电机(501)，所述旋转电机(501)的输出端通过齿轮啮合作用与所述下底座(505)连接传动；
所述承接盘体(502)内贯穿设置有伸缩导管(506)，所述伸缩导管(506)的两端分别连通所述物料容器(2)与下排料管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述物料容器(2)的一侧横向固定有侧支杆(701)，所述侧支杆(701)上铰接有伸缩支杆(702)；
且，所述物料容器(2)上位于所述侧支杆的下方平行固定有电动伸缩杆(703)，所述电动伸缩杆(703)的一端与所述伸缩支杆(702)相铰接；
所述外连接架(503)上通过固定件(704)同轴架设有限位环圈(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述限位环圈(7)的内壁呈波纹型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述内清洗组件(4)包括传接丝杠(401)、旋转件、齿轮驱动件(402)、滑动导座(403)以及连接卷轴(404)；其中，所述物料容器(2)的上端面同轴可相对转动的设置有旋转件，所述旋转件上竖直贯穿设置有传接丝杠(401)，所述物料容器(2)外安装有齿轮驱动件(402)，所述齿轮驱动件(402)与所述传接丝杠(402)相连接传动，并驱动所述传接丝杠(401)作定向圆周旋转运动；
所述传接丝杠(401)上位于物料容器(2)内可相对竖直滑动的限位设置有滑动导座(403)，且，所述传接丝杠(401)上位于所述齿轮驱动件(402)上方对称安装有连接卷轴(404)，所述连接卷轴(404)上卷设有定位绳索，所述定位绳索穿过所述旋转件并与所述滑动导座(403)相连接；
所述滑动导座(403)上横向设置有清扫刷件(8)以及刮料装置(9)；所述清扫刷件(8)与所述刮料装置(9)一一对应间隔设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述清扫刷件(8)包括密封座(801)、内置电机(802)以及外层毛刷(803)；所述滑动导座(403)上横向固定有密封座(801)，所述密封座(801)内安装有内置电机(802)，所述内置电机(802)的输出端与所述外层毛刷(803)的一端相连接固定。
7.根据权利要求5所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述刮料装置(9)还包括外刀架(904)、伸缩调节杆(902)、连接弹簧(903)以及固定主件(901)，所述滑动导座(403)上可相对横向滑动的设置有固定主件(901)，且所述滑动导座(403)上安装有伸缩调节杆(902)，所述伸缩调节杆(902)的输出端与所述固定主件(901)相连接；
所述固定主件(901)上安装有外刀架(904)，所述外刀架(904)与所述固定主件(901)之间还上下对称连设有连接弹簧(903)。
8.根据权利要求7所述的一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其特征在于：所述固定主件(901)上倾斜铰设有侧伸缩件(905)，所述侧伸缩件(905)的一端与所述外刀架(904)相铰接。
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