CN207591796U - 一种料仓下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种料仓下料装置，包括料仓，还包括通过支架固定在所述料仓出料口中心的圆盘、安装在所述圆盘上的行星齿轮传动机构、电机和刮除所述料仓内壁积存物料的刮板，所述行星齿轮传动机构包括固定在圆盘上的齿圈、由所述电机通过传动机构驱动旋转的太阳轮、行星架以及与所述齿圈和所述太阳轮相啮合的行星齿轮，所述行星架上固定有支柱，支柱上安装有所述刮板。本实用新型中刮板随行星架运动从而将料仓出料口内壁所积聚物料清理出来。这样能保证产品质量，也能延长混料机的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料仓下料装置。
背景技术
随着聚酯市场的发展和壮大。对聚酯配方技术的保密程度也将越来越严格，随之而来的自动配料将是以后的主流。但现实是现在有的混料装置因为考虑不到物料的特性，物料会积聚在料仓内壁，尤其是出料口处的斜面内壁。这使我们在工作中常遇到粉体物料下料困难的问题，这样混料机的内壁有许多的存料，会对产品质量造成影响，同时也会影响混料机的寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种能有效清除料仓出料口内壁所积聚物料的料仓下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
所述的料仓下料装置，包括料仓，还包括通过支架固定在所述料仓出料口中心的圆盘、安装在所述圆盘上的行星齿轮传动机构、电机和刮除所述料仓内壁积存物料的刮板，所述行星齿轮传动机构包括固定在圆盘上的齿圈、由所述电机通过传动机构驱动旋转的太阳轮、行星架以及与所述齿圈和所述太阳轮相啮合的行星齿轮，所述行星架上固定有支柱，支柱上安装有所述刮板。
所述支架包括水平支架杆和连接在所述水平支架杆端部的竖直支架杆，所述水平支架杆、所述竖直支架杆和所述圆盘都是空心结构，所述传动机构设在所述水平支架杆中，所述太阳轮的转轴设在所述竖直支架杆内，所述行星齿轮传动机构设在所述圆盘内。
所述传动机构包括与所述电机输出端相连的传动杆和锥齿轮传动机构，所述传动杆通过所述锥齿轮传动机构与所述太阳轮的转轴相连。
还包括底部与所述圆盘上表面接触的盘面清扫板，至少有一个所述行星齿轮中心固定有伸出所述圆盘的行星齿轮转轴，所述盘面清扫板安装在所述行星齿轮转轴上。
所述圆盘上面设有环形槽和供所述支柱运动的环形轨道，遮住所述环形轨道的环形盖板15与所述环形槽滑动配合，所述环形挡板与所述支柱固定相连；所述行星齿轮转轴沿所述环形轨道转动并穿过所述环形盖板15。
所述刮板通过水平的伸缩支架安装到所述支柱上，所述伸缩支架内设有压簧。
采用上述技术方案，圆盘上安装刮板的支柱会在电机驱动下绕太阳轮中心旋转，刮板随之运动从而将料仓出料口内壁所积聚物料清理出来。这样能保证产品质量，也能延长混料机的寿命。
采用行星齿轮传动机构，通过行星齿轮转轴上安装的盘面清扫板随行星齿轮转轴的自转转动，能将落在圆盘上物料清理掉。由于物料为粉料时容易对各传动机构部件造成不利影响，有可能导致传动机构损坏，缩减下料装置的寿命。因此须将传动机构设在支架和圆盘内部，对传动机构进行保护。
支柱和行星齿轮转轴可沿环形轨道转动，并通过与支柱固连的环形盖板15防止粉料进入环形轨道，环形盖板15位于环形槽中，上表面与圆盘的上表面平齐，不影响盘面清扫板的清扫效果。伸缩支架能将刮板压向料仓内壁，这样安装刮板时能对刮板自动定位，比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中行星齿轮传动机构的结构示意图；
图3为本实用新型中圆盘的结构示意图。
图中的标记为：
1.料仓、2.电机、3.圆盘、4.刮板、5.伸缩支架、6.支柱、7.水平支架杆、8.竖直支架杆、9.行星齿轮转轴、10.盘面清扫板、11.行星齿轮、12.齿圈、13.行星架、14.太阳轮、15.环形盖板、16.环形轨道。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种料仓下料装置，其驱动装置为通过电机2支架安装在料仓1外的电机2。料仓1出料口中心通过支架固定有一个圆盘3。支架包括水平支架杆7和连接在所述水平支架杆7端部的竖直支架杆8，所述水平支架杆7、所述竖直支架杆8和所述圆盘3都是空心结构。
圆盘3内部设置有行星齿轮传动机构，行星齿轮传动机构的太阳轮14的转轴穿过竖直支架杆8中心的空腔。电机2输出端连接有传动杆，传动杆伸入料仓1中的部分位于水平支架杆7内。传动杆与太阳轮14的转轴通过锥齿轮传动机构相连。
行星齿轮传动机构包括固定在圆盘3上的齿圈12、由电机2驱动的太阳轮14、行星架13以及与所述齿圈12和所述太阳轮14相啮合的行星齿轮11。当太阳轮14转动时会带动行星齿轮11一方面绕太阳轮14中心旋转，另一方面又会让行星齿轮11自转。
行星架13上固定有穿过圆盘3上表面的支柱6，支柱6上通过伸缩支架5安装有刮板4。伸缩支架5由套接的两个管材组成，伸缩支架5两端之间设有压簧。因此伸缩支架5能将刮板4压向料仓1内壁，这样安装刮板4时能对刮板4自动定位，比较方便。
圆盘3上表面设有供所述支柱6运动的环形轨道16，为防止粉料进入环形轨道16还设有遮住所述环形轨道16的环形盖板15。圆盘3上还设有与环形盖板15形状相配合的环形槽，环形盖板15能够在环形槽中滑动旋转。环形挡板与支柱6固定相连，这样行星架13旋转时就能带动环形盖板15一同旋转。
至少有一个行星齿轮11中心固定有伸出圆盘3的行星齿轮转轴9。该行星齿轮转轴9上固定有盘面清扫板10，盘面清扫板10底部与圆盘上表面接触，当盘面清扫板10绕行星齿轮转轴9转动时能将落在圆盘上的粉料从圆盘上清扫出去，从出料口排出。为制造方便，此行星齿轮转轴9也是沿所述环形轨道16转动，并穿过所述环形盖板15。
实际使用本料仓下料装置，圆盘上安装刮板4的支柱6会在电机2驱动下绕太阳轮14中心旋转，刮板4随之运动从而将料仓1出料口内壁所积聚物料清理出来。这样能保证产品质量，也能延长混料机的寿命。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种料仓下料装置，包括料仓，其特征在于：包括通过支架固定在所述料仓出料口中心的圆盘、安装在所述圆盘上的行星齿轮传动机构、电机和刮除所述料仓内壁积存物料的刮板，所述行星齿轮传动机构包括固定在圆盘上的齿圈、由所述电机通过传动机构驱动旋转的太阳轮、行星架以及与所述齿圈和所述太阳轮相啮合的行星齿轮，所述行星架上固定有支柱，支柱上安装有所述刮板。
2.根据权利要求1所述的一种料仓下料装置，其特征在于：所述支架包括水平支架杆和连接在所述水平支架杆端部的竖直支架杆，所述水平支架杆、所述竖直支架杆和所述圆盘都是空心结构，所述传动机构设在所述水平支架杆中，所述太阳轮的转轴设在所述竖直支架杆内，所述行星齿轮传动机构设在所述圆盘内。
3.根据权利要求2所述的一种料仓下料装置，其特征在于：所述传动机构包括与所述电机输出端相连的传动杆和锥齿轮传动机构，所述传动杆通过所述锥齿轮传动机构与所述太阳轮的转轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种料仓下料装置，其特征在于：还包括底部与所述圆盘上表面接触的盘面清扫板，至少有一个所述行星齿轮中心固定有伸出所述圆盘的行星齿轮转轴，所述盘面清扫板安装在所述行星齿轮转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种料仓下料装置，其特征在于：所述圆盘上面设有环形槽和供所述支柱运动的环形轨道，遮住所述环形轨道的环形盖板与所述环形槽滑动配合，所述环形挡板与所述支柱固定相连；所述行星齿轮转轴沿所述环形轨道转动并穿过所述环形盖板。
6.根据权利要求1所述的一种料仓下料装置，其特征在于：所述刮板通过水平的伸缩支架安装到所述支柱上，所述伸缩支架内设有压簧。
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| CN201721616010.3U CN207591796U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种料仓下料装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110476903A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-22 | 安徽黄河水处理科技股份有限公司 | 一种幼虫培养系统及方法 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721616010.3U patent/CN207591796U/zh active Active
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