CN220166031U - 一种污油泥用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污油泥用预处理装置，包括罐体，所述罐体的底端固定连接有支撑板，所述罐体的底端设置有收料箱，所述罐体的内部设置有过滤板，所述过滤板的中心线与罐体的中心线在同一垂直面上。该污油泥用预处理装置通过设置有第二电机、转轴、固定夹板、刮板和过滤板，污泥被导入罐体的内部之后，启动罐体顶端的第二电机带动转轴旋转，转轴旋转的同时通过固定夹板带动刮板转动，刮板贴合在过滤板的顶端转动可以推动污油泥运动，从而使污油泥快速通过过滤板内部，从而对污油泥进行过滤，实现了可以快速地对污油泥进行过滤，将其中的异物滤除，解决的是无法快速对污泥进行过滤的问题。

Description

一种污油泥用预处理装置

技术领域

本实用新型涉及污油泥处理技术领域，具体为一种污油泥用预处理装置。

背景技术

污油泥是指石油开发、生产、加工过程中产生的主要污染物，根据产生原因主要分为落地油泥、罐底油泥、地面溢油等多种，污油泥在处理之前需要对其进行预处理，作用在于将其中碎石、垃圾等异物滤除，但是用于污油泥的预处理装置在使用中仍存在一些缺陷；

根据中国专利申请号CN201721385000.3提出的一种混合污油泥用预处理装置，具体内容为本实用新型涉及污油泥处理领域，特别是涉及一种混合污油泥用预处理装置，包括前处理装置和后处理装置，所述前处理装置包括固态污油泥进料斗、螺旋推送斜口料斗、螺旋推送装置、筛分箱、滚筒式筛分机、喷淋管组件、混合水箱、粗料输送机、冲洗水进水管和浆料输送管；所述后处理装置包括第一浆料泵、固态浆化料输送管道、液态油基泥浆进料管道、第二浆料泵、配制料进料管道、配料罐装置和配制料出料管道；

该实用新型提出的混合污油泥用预处理装置，在对污泥处理时不能快速的对污泥进行过滤，将污泥中的大颗粒异物快速的滤除；

现在提出一种新型的污油泥用预处理装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污油泥用预处理装置，以解决上述背景技术中提出无法快速对污泥进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污油泥用预处理装置，包括罐体，所述罐体的底端固定连接有支撑板，所述罐体的底端设置有收料箱，所述罐体的内部设置有过滤板，所述过滤板的中心线与罐体的中心线在同一垂直面上；

所述罐体的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿罐体的顶端并延伸至罐体的内部固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内部固定连接有刮板。

优选的，所述转轴的中心线与固定夹板的中心线在同一垂直面上，所述刮板与过滤板活动连接。

优选的，所述罐体的顶端设置有输料管，所述输料管的顶端固定连接有进料口，所述输料管底端的两侧分别固定连接有一组导料管，所述输料管的内部活动连接有双向螺旋轴，所述输料管的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿输料管的一侧并延伸至输料管的内部与双向螺旋轴固定连接。

优选的，所述导料管贯穿罐体的顶端与罐体的内部相连通，所述进料口与输料管的内部相连通。

优选的，所述罐体的内部固定连接有固定框，所述固定框的内部活动连接有安装框，所述安装框与过滤板固定连接，所述固定框的底端固定连接有螺纹杆，所述安装框的底端开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔活动连接有定位螺母，所述定位螺母与安装框活动连接。

优选的，所述安装框的中心线与过滤板的中心线在同一垂直面上，所述固定框底端的螺纹杆呈等间距排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污油泥用预处理装置不仅实现了可以快速对污泥进行过滤，实现了可以防止进料时污泥过多造成无法正常过滤，而且实现了可以方便对内部进行清理；

(1)通过设置有第二电机、转轴、固定夹板、刮板和过滤板，污泥被导入罐体的内部之后，启动罐体顶端的第二电机带动转轴旋转，转轴旋转的同时通过固定夹板带动刮板转动，刮板贴合在过滤板的顶端转动可以推动污油泥运动，从而使污油泥快速通过过滤板内部，从而对污油泥进行过滤，实现了可以快速地对污油泥进行过滤，将其中的异物滤除；

(2)通过设置有输料管、双向螺旋轴、进料口、第一电机和导料管，首先将污泥通过进料口导入输料管的内部，同时启动输料管一侧的第一电机带动双向螺旋轴转动，双向螺旋轴转动的同时可以将进入的污油泥向两侧推动，污泥被运送至输料管内部的两侧后可以通过底端的导料管将污泥导入至罐体的内部，从而保持进料速度均匀，防止物料堆积过多影响正常过滤，实现了可以匀速进料；

(3)通过设置有固定框、安装框、螺纹杆、定位螺母和通孔，当罐体内部完成过滤之后，可以转动定位螺母使其脱离安装框的底端，之后可以将安装框从固定框内部取出，从而方便对罐体的内部和过滤板进行清理，清理完成后将安装框插入固定框的内部，并使螺纹杆穿过通孔，并将定位螺母套接在螺纹杆的外部，从而通过定位螺母对安装框定位，实现了可以方便的对罐体内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装框仰视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的进料口俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、输料管；3、双向螺旋轴；4、进料口；5、第一电机；6、导料管；7、第二电机；8、转轴；9、固定夹板；10、刮板；11、固定框；12、支撑板；13、安装框；14、过滤板；15、收料箱；16、螺纹杆；17、定位螺母；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种污油泥用预处理装置，包括罐体1，罐体1的底端固定连接有支撑板12，罐体1的底端设置有收料箱15，罐体1的内部设置有过滤板14，过滤板14的中心线与罐体1的中心线在同一垂直面上；

罐体1的顶端固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿罐体1的顶端并延伸至罐体1的内部固定连接有转轴8，转轴8的底端固定连接有固定夹板9，固定夹板9的内部固定连接有刮板10；

转轴8的中心线与固定夹板9的中心线在同一垂直面上，刮板10与过滤板14活动连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，污泥被导入罐体1的内部之后，启动罐体1顶端的第二电机7带动转轴8旋转，转轴8旋转的同时通过固定夹板9带动刮板10转动，刮板10贴合在过滤板14的顶端转动可以推动污油泥运动，从而使污油泥快速通过过滤板14内部，从而对污油泥进行过滤，实现了可以快速地对污油泥进行过滤，将其中的异物滤除。

实施例2：罐体1的顶端设置有输料管2，输料管2的顶端固定连接有进料口4，输料管2底端的两侧分别固定连接有一组导料管6，输料管2的内部活动连接有双向螺旋轴3，输料管2的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿输料管2的一侧并延伸至输料管2的内部与双向螺旋轴3固定连接；

导料管6贯穿罐体1的顶端与罐体1的内部相连通，进料口4与输料管2的内部相连通；

具体地，如图1和图4所示，首先将污泥通过进料口4导入输料管2的内部，同时启动输料管2一侧的第一电机5带动双向螺旋轴3转动，双向螺旋轴3转动的同时可以将进入的污油泥向两侧推动，污泥被运送至输料管2内部的两侧后可以通过底端的导料管6将污泥导入至罐体1的内部，从而保持进料速度均匀，防止物料堆积过多影响正常过滤，实现了可以匀速进料。

实施例3：罐体1的内部固定连接有固定框11，固定框11的内部活动连接有安装框13，安装框13与过滤板14固定连接，固定框11的底端固定连接有螺纹杆16，安装框13的底端开设有通孔18，螺纹杆16贯穿通孔18活动连接有定位螺母17，定位螺母17与安装框13活动连接；

安装框13的中心线与过滤板14的中心线在同一垂直面上，固定框11底端的螺纹杆16呈等间距排布；

具体地，如图1、图2和图3所示，当罐体1内部完成过滤之后，可以转动定位螺母17使其脱离安装框13的底端，之后可以将安装框13从固定框11内部取出，从而方便对罐体1的内部和过滤板14进行清理，清理完成后将安装框13插入固定框11的内部，并使螺纹杆16穿过通孔18，并将定位螺母17套接在螺纹杆16的外部，从而通过定位螺母17对安装框13定位，实现了可以方便的对罐体1内部进行清理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将污泥通过进料口4导入输料管2的内部，同时启动输料管2一侧的第一电机5带动双向螺旋轴3转动，双向螺旋轴3转动的同时可以将进入的污油泥向两侧推动，污泥被运送至输料管2内部的两侧后可以通过底端的导料管6将污泥导入至罐体1的内部，从而保持进料速度均匀，防止物料堆积过多影响正常过滤，污泥被导入罐体1的内部之后，启动罐体1顶端的第二电机7带动转轴8旋转，转轴8旋转的同时通过固定夹板9带动刮板10转动，刮板10贴合在过滤板14的顶端转动可以推动污油泥运动，从而使污油泥快速通过过滤板14内部，从而对污油泥进行过滤，当罐体1内部完成过滤之后，可以转动定位螺母17使其脱离安装框13的底端，之后可以将安装框13从固定框11内部取出，从而方便对罐体1的内部和过滤板14进行清理，清理完成后将安装框13插入固定框11的内部，并使螺纹杆16穿过通孔18，并将定位螺母17套接在螺纹杆16的外部，从而通过定位螺母17对安装框13定位。

Claims (6)

1.一种污油泥用预处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定连接有支撑板(12)，所述罐体(1)的底端设置有收料箱(15)，所述罐体(1)的内部设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)的中心线与罐体(1)的中心线在同一垂直面上；

所述罐体(1)的顶端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿罐体(1)的顶端并延伸至罐体(1)的内部固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端固定连接有固定夹板(9)，所述固定夹板(9)的内部固定连接有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种污油泥用预处理装置，其特征在于：所述转轴(8)的中心线与固定夹板(9)的中心线在同一垂直面上，所述刮板(10)与过滤板(14)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种污油泥用预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有输料管(2)，所述输料管(2)的顶端固定连接有进料口(4)，所述输料管(2)底端的两侧分别固定连接有一组导料管(6)，所述输料管(2)的内部活动连接有双向螺旋轴(3)，所述输料管(2)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿输料管(2)的一侧并延伸至输料管(2)的内部与双向螺旋轴(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污油泥用预处理装置，其特征在于：所述导料管(6)贯穿罐体(1)的顶端与罐体(1)的内部相连通，所述进料口(4)与输料管(2)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种污油泥用预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)的内部活动连接有安装框(13)，所述安装框(13)与过滤板(14)固定连接，所述固定框(11)的底端固定连接有螺纹杆(16)，所述安装框(13)的底端开设有通孔(18)，所述螺纹杆(16)贯穿通孔(18)活动连接有定位螺母(17)，所述定位螺母(17)与安装框(13)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种污油泥用预处理装置，其特征在于：所述安装框(13)的中心线与过滤板(14)的中心线在同一垂直面上，所述固定框(11)底端的螺纹杆(16)呈等间距排布。