CN220597285U - 一种污水脱泥用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水脱泥用离心机，包括离心桶，所述离心桶外壁设置限位组件，所述离心桶顶端设置进料口，所述离心桶内设置离心组件，所述离心桶两端分别设置污水收集箱和污泥收集箱，所述离心桶一侧设置搅拌组件，所述搅拌组件与进料口连通。本实用新型通过离心组件进行污水的脱泥处理，脱泥过程中配合限位组件，对离心桶进行限位，避免离心桶发生位移，处理完成后，分离出的废水进入污水处理箱，污泥进入污泥处理箱，避免直接排放对环境造成破坏。

Description

一种污水脱泥用离心机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是指一种污水脱泥用离心机。

背景技术

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。在污水处理过程中产生的污泥由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，须使用污泥脱水机，对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。

现有技术中，对于污水中污泥的处理，一般依然采用污水池沉淀的方式进行污水脱泥，脱泥周期长，浪费时间，效率低，且脱泥效果差，少数污水处理厂会采用机器脱泥，但现有脱泥装置的结构复杂，生产成本高，难以做到普及使用。为此，我们提出了一种污水脱泥用离心机。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种污水脱泥用离心机，本装置通过离心组件进行污水的脱泥处理，脱泥过程中配合限位组件，对离心桶进行限位，避免离心桶发生位移，处理完成后，分离出的废水进入污水处理箱，污泥进入污泥处理箱，避免直接排放对环境造成破坏。。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种污水脱泥用离心机，包括离心桶，所述离心桶外壁设置限位组件，所述离心桶顶端设置进料口，所述离心桶内设置离心组件，所述离心桶两端分别设置污水收集箱和污泥收集箱，所述离心桶一侧设置搅拌组件，所述搅拌组件与进料口连通。

作为优化，所述离心组件包括设置在离心桶外侧的防水桶，所述离心桶与防水桶转动连接，所述防水桶底面设置支撑座，所述防水桶一侧设置第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端穿过防水桶底面与离心桶底面固定连接，所述第一驱动电机与防水桶转动连接，所述离心桶侧壁设置若干出水孔。

作为优化，所述防水桶底面一侧设置出水口，所述出水口处设置出水管，所述出水管远离防水桶一端连通污水收集箱。

作为优化，所述限位组件包括间隔设置在离心桶外壁的若干固定限位环，若干所述限位环外壁与防水桶内壁固定连接，所述限位环内壁设置若干滚珠，所述离心桶外壁间隔设置若干滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽内。

作为优化，所述离心桶远离第一驱动电机一端设置第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端穿过离心桶设置螺旋叶片，所述第二驱动电机与离心桶转动连接，所述离心桶远离进料口一端设置出泥口，所述防水桶靠近出泥口一端设置出泥管，所述出泥管远离防水桶一端连通污泥收集箱，所述出泥管处设置污泥泵，所述出泥管靠近防水桶一端设置为漏斗状。

作为优化，所述搅拌组件包括设置在离心桶一侧的搅拌桶，所述搅拌桶顶面一侧设置进泥管，所述搅拌桶顶面中间位置设置伺服电机，所述伺服电机输出端穿过离心桶固定连接转轴，所述转轴两侧设置若干搅拌杆。

作为优化，所述转轴设置口字型刮泥板，若干所述搅拌杆设置在刮泥板内。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置通过离心组件进行污水的脱泥处理，脱泥过程中配合限位组件，对离心桶进行限位，避免离心桶发生位移，处理完成后，分离出的废水进入污水处理箱，污泥进入污泥处理箱，避免直接排放对环境造成破坏。

2、本实用新型通过设置搅拌组件，使得污水在进行脱泥之前先进行搅拌处理，将化学药品与污水一起送入搅拌组件，对污水进行处理，避免污水中存在有害物质，后期排放后污染环境。

3、本实用新型通过限位环、滚珠、滚珠槽配合使得离心桶在离心作用时，避免发生前后左右方向的位移，滚珠与滚珠槽的配合，可以减少离心桶与限位环之间的摩擦，增加离心组件的工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图一；

附图2为本实用新型结构示意图二；

附图3为本实用新型离心桶内部示意图；

附图4为本实用新型限位环示意图；

附图5为本实用新型防水桶示意图；

附图6为本实用新型搅拌组件示意图。

附图中所示标号：1、离心桶；2、进料口；311、防水桶；312、支撑座；313、第一驱动电机；314、出水孔；315、出水口；316、出水管；317、第二驱动电机；318、螺旋叶片；319、出泥口；320、出泥管；321、污泥泵；41、限位环；42、滚珠；43、滚珠槽；51、搅拌桶；52、伺服电机；53、转轴；54、搅拌杆；55、刮泥板；56、进泥管；6、污水收集箱；7、污泥收集箱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～6所示，一种污水脱泥用离心机。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1所示，本实用新型公开一种污水脱泥用离心机，包括离心桶1，所述离心桶1外壁设置限位组件，限制离心桶1，避免离心桶1发生位移，所述离心桶1顶端设置进料口2，所述离心桶1内设置离心组件，所述离心桶1两端分别设置污水收集箱6和污泥收集箱7，所述离心桶1一侧设置搅拌组件，所述搅拌组件与进料口2连通，本装置通过将化学药品与污水送入搅拌组件进行搅拌充分反应，避免污水中存在有害物质，危害环境，反应完成后，经由离心组件进行污水的脱泥处理，脱泥过程中配合限位组件，对离心桶1进行限位，避免离心桶1发生位移，处理完成后，分离出的废水进入污水处理箱，污泥进入污泥处理箱，避免直接排放对环境造成破坏。

如图1～2所示，本实用新型进一步设置为：所述离心组件包括设置在离心桶1外侧的防水桶311，所述离心桶1与防水桶311转动连接，所述防水桶311底面设置支撑座312，防止防水桶311发生滚动，所述防水桶311一侧设置第一驱动电机313，所述第一驱动电机313输出端穿过防水桶311底面与离心桶1底面固定连接，所述第一驱动电机313与防水桶311转动连接，所述离心桶1侧壁设置若干出水孔314，第一驱动电机313带动离心桶1转动，第一驱动电机313带动离心桶1转动，在高速转动过程中，废水与污泥分离，废水经由出水孔314从离心桶1进入防水桶311，实现废水与污泥的分离。

如图1、图2、图5所示，本实用新型进一步设置为：所述防水桶311底面一侧设置出水口315，所述出水口315处设置出水管316，所述出水管316远离防水桶311一端连通污水收集箱6，分离出的废水从防水桶311底面的出水孔314经由出水管316进入污水收集箱6，避免废水直接排放，对环境造成破坏。

如图3～4所示，本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括间隔设置在离心桶1外壁的若干固定限位环41，若干所述限位环41外壁与防水桶311内壁固定连接，所述限位环41内壁设置若干滚珠42，所述离心桶1外壁间隔设置若干滚珠槽43，所述滚珠42位于滚珠槽43内，滚珠42在滚珠槽43内滚动，防止离心桶1转动时发生前后方向或者左右方向的位移，滚珠42与滚珠槽43的配合可以减少离心桶1与限位环41之间的摩擦，增加离心组件的工作效率。

如图3所示，本实用新型进一步设置为：所述离心桶1远离第一驱动电机313一端设置第二驱动电机317，所述第二驱动电机317输出端穿过离心桶1设置螺旋叶片318，所述第二驱动电机317与离心桶1转动连接，所述离心桶1远离进料口2一端设置出泥口319，所述防水桶311靠近出泥口319一端设置出泥管320，所述出泥管320远离防水桶311一端连通污泥收集箱7，所述出泥管320处设置污泥泵321，所述出泥管320靠近防水桶311一端设置为漏斗状，漏斗状便于污泥排出，避免污泥流入防水桶311内，污水脱泥过程中，第二驱动电机317带动螺旋叶片318转动，从进料口2进入的污水在离心作用下，废水与污泥分离，分离后，污泥被螺旋叶片318推送至出泥口319。

如图6所示，本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括设置在离心桶1一侧的搅拌桶51，所述搅拌桶51顶面一侧设置进泥管56，所述搅拌桶51顶面中间位置设置伺服电机52，所述伺服电机52输出端穿过离心桶1固定连接转轴53，所述转轴53两侧设置若干搅拌杆54，伺服电机52带动转轴53转动，转轴53带动搅拌杆54转动，实现搅拌。

如图6所示，本实用新型进一步设置为：所述转轴53设置口字型刮泥板55，若干所述搅拌杆54设置在刮泥板55内，搅拌的同时，转轴53带动刮泥板55一起转动，实现对搅拌桶51内壁的清洁，避免污泥附着在搅拌桶51内壁。

如图1～6所示，本实用新型的工作原理为：本装置使用时，先将污水以及化学药品从进泥管56出进入搅拌桶51，启动伺服电机52，伺服电机52带动转轴53转动，转轴53带动搅拌杆54和刮泥板55转动，将化学药品与污水充分反应，避免污水中存在有害物质，导致后期排放污染环境，同时刮泥板55可以避免搅拌桶51内有污泥残留，反应完成后，将搅拌桶51与离心桶1连通，污水从进料口2送入，然后断开搅拌桶51与离心桶1的连接(附图所示为连通状态)，启动第一驱动电机313和第二驱动电机317，第一驱动电机313带动离心桶1转动，高速转动下，废水与污泥产生分离，废水从出水孔314流出进入防水桶311，从出水管316流入污水收集箱6，第二驱动电机317带动螺旋叶片318转动，将污泥推向出泥口319出，通过污泥泵321将污泥送入污泥收集箱7。

Claims (7)

1.一种污水脱泥用离心机，其特征在于：包括离心桶(1)，所述离心桶(1)外壁设置限位组件，所述离心桶(1)顶端设置进料口(2)，所述离心桶(1)内设置离心组件，所述离心桶(1)两端分别设置污水收集箱(6)和污泥收集箱(7)，所述离心桶(1)一侧设置搅拌组件，所述搅拌组件与进料口(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种污水脱泥用离心机，其特征在于：所述离心组件包括设置在离心桶(1)外侧的防水桶(311)，所述离心桶(1)与防水桶(311)转动连接，所述防水桶(311)底面设置支撑座(312)，所述防水桶(311)一侧设置第一驱动电机(313)，所述第一驱动电机(313)输出端穿过防水桶(311)底面与离心桶(1)底面固定连接，所述第一驱动电机(313)与防水桶(311)转动连接，所述离心桶(1)侧壁设置若干出水孔(314)。

3.根据权利要求2所述的一种污水脱泥用离心机，其特征在于：所述防水桶(311)底面一侧设置出水口(315)，所述出水口(315)处设置出水管(316)，所述出水管(316)远离防水桶(311)一端连通污水收集箱(6)。

4.根据权利要求2所述的一种污水脱泥用离心机，其特征在于：所述限位组件包括间隔设置在离心桶(1)外壁的若干固定限位环(41)，若干所述限位环(41)外壁与防水桶(311)内壁固定连接，所述限位环(41)内壁设置若干滚珠(42)，所述离心桶(1)外壁间隔设置若干滚珠槽(43)，所述滚珠(42)位于滚珠槽(43)内。

5.根据权利要求2所述的一种污水脱泥用离心机，其特征在于：所述离心桶(1)远离第一驱动电机(313)一端设置第二驱动电机(317)，所述第二驱动电机(317)输出端穿过离心桶(1)设置螺旋叶片(318)，所述第二驱动电机(317)与离心桶(1)转动连接，所述离心桶(1)远离进料口(2)一端设置出泥口(319)，所述防水桶(311)靠近出泥口(319)一端设置出泥管(320)，所述出泥管(320)远离防水桶(311)一端连通污泥收集箱(7)，所述出泥管(320)处设置污泥泵(321)，所述出泥管(320)靠近防水桶(311)一端设置为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种污水脱泥用离心机，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在离心桶(1)一侧的搅拌桶(51)，所述搅拌桶(51)顶面一侧设置进泥管(56)，所述搅拌桶(51)顶面中间位置设置伺服电机(52)，所述伺服电机(52)输出端穿过离心桶(1)固定连接转轴(53)，所述转轴(53)两侧设置若干搅拌杆(54)。

7.根据权利要求6所述的一种污水脱泥用离心机，其特征在于：所述转轴(53)设置口字型刮泥板(55)，若干所述搅拌杆(54)设置在刮泥板(55)内。