CN218089442U - 一种用于c5石油树脂生产用分液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于C5石油树脂生产技术领域,尤其是一种用于C5石油树脂生产用分液装置,包括分液罐,分液罐左端设有进液箱,进液箱内部卡接有过滤盒,过滤盒右壁固设有铰座,铰座上套设有连杆,进液箱右壁通过固定块转动连接有曲轴。该装置通过电机使曲轴旋转并推动连杆左右移动,过滤盒沿着进液箱滑动,将废水中的杂质等进行过滤收集,废水通过水泵及进水管输送至分液罐内部进行分液,通过搅拌杆对分液罐内部的废水进行搅拌完成分液,实现了对C5石油树脂生产过程中的废水进行快速过滤,分液效果显著提升,减少了油脂堆积的发生,分液及分类效果更佳,同时避免了污泥堆积影响排出效果的发生,使用更便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及C5石油树脂生产技术领域,尤其涉及一种用于C5石油树脂生产用分液装置。
背景技术
C5石油树脂是由石油裂解制乙烯所得副产碳五馏分,经精馏、脱环、脱重,在酸性催化剂存在下聚合而成,具有极好的增粘性,在加工过程中能起到软化、补强作用,提高伸展性和抗剥落性。
现有技术中的C5石油树脂在生产过程中产生大量的废水等杂质,废水通常不能直接排出,需经过分液过滤处理后才能排出,降低对环境及水资源的污染,分液效率低效果差,分类不便使用效果欠佳。
实用新型内容
基于现有的C5石油树脂在生产过程中产生大量的废水等杂质,废水通常不能直接排出,需经过分液过滤处理后才能排出,降低对环境及水资源的污染,分液效率低效果差,分类不便,使用效果欠佳的技术问题,本实用新型提出了一种用于C5石油树脂生产用分液装置。
本实用新型提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置,包括分液罐,所述分液罐左端设有进液箱,所述进液箱内部卡接有过滤盒,所述过滤盒右壁固设有铰座,所述铰座上套设有连杆,所述进液箱右壁通过固定块转动连接有曲轴,所述铰座顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮,所述分液罐顶面通过安装座安装有电机,所述分液罐内部转动连接有转轴,所述分液罐上端外壁呈线性等间距结构套设有多个加热圈。
优选地,所述过滤盒下端呈过滤网状,所述过滤盒与进液箱滑动连接,所述转轴上端穿过分液罐内壁延伸至上端并与其转动连接,所述电机输出轴与转轴同轴连接,所述转轴上端及曲轴上端均套接有带轮,位于左端的所述带轮通过皮带与位于右端的带轮摩擦传动,所述连杆右端套设于曲轴上并与其转动连接。
通过上述技术方案,电机带动转轴旋转,通过带轮及皮带使曲轴同步旋转,推动连杆移动方便了过滤盒的左右移动,提高了过滤效果同时避免堵塞的发生。
优选地,所述进液箱通过安装座与分液罐连接固定,所述进液箱通过进水管与分液罐相连通,所述分液罐右壁上端连通有排油管,所述进液箱内部安装有水泵,所述水泵出水端与进水管左端相连通。
通过上述技术方案,进水管将进液箱经过过滤盒过滤的废水输送至分液罐内部。
优选地,所述分液罐右壁下端连通有排水管,所述分液罐底面中部连通有排泥管,所述进水管、排油管、排水管及排泥管上均安装有电磁阀。
通过上述技术方案,电磁阀方便控制进水管、排油管、排水管及排泥管的排出。
优选地,所述分液罐内部下端固设有横杆,所述转轴套设于横杆中部并与其转动连接,所述转轴上呈均匀排列结构固设有多个搅拌杆。
通过上述技术方案,横杆使转轴旋转更稳定,搅拌杆对分液罐内部废水进行搅拌分液。
优选地,所述转轴底面固设有刮板,所述刮板外壁与分液罐下端内壁摩擦接触。
通过上述技术方案,刮板方便对分液罐底面沉淀的污泥刮动排出。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置的过滤盒将需要处理的C5石油树脂生产时产生的废水输送至内部,通过电机带动转轴旋转,带轮通过皮带摩擦传动使曲轴旋转并推动连杆左右移动,使铰座推动过滤盒沿着进液箱滑动,将废水中的杂质等进行过滤并收集,完成过滤后的废水通过水泵及进水管输送至分液罐内部进行分液,通过搅拌杆对分液罐内部的废水进行搅拌完成分液,完成分液后通过排油管将油排出至外部,通过排水管将水排出至外部,通过排泥管将分液罐底面沉淀的污泥等排出至外部。解决了分液效率低效果差,分类不便使用效果欠佳的问题,实现了对C5石油树脂生产过程中的废水进行快速过滤,分液效果显著提升,减少了油脂堆积的发生,分液及分类效果更佳,同时避免了污泥堆积影响排出效果的发生,使用更便捷。
2、通过设置的过滤盒方便对C5石油树脂生产的废水进行有效过滤,通过曲轴及连杆使过滤盒左右移动,避免了废水中杂质堆积堵塞过滤网,提高了过滤效果,同时方便了过滤网的倾倒,保证了过滤效果;通过搅拌杆提高了分液效率;通过加热圈减少了油脂堆积的发生;通过刮板避免了污泥堆积的发生,使用效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的进液箱结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的铰座结构拆分示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的分液罐结构剖视图。
图中:1、分液罐;2、进液箱;3、过滤盒;4、铰座;5、连杆;6、曲轴;7、调节手轮;8、电机;9、转轴;10、加热圈;11、带轮;12、皮带;13、进水管;14、排油管;15、排水管;16、排泥管;17、电磁阀;18、横杆;19、搅拌杆;20、刮板;21、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种用于C5石油树脂生产用分液装置,包括分液罐1,分液罐1左端设有进液箱2,进液箱2内部卡接有过滤盒3,过滤盒3右壁固设有铰座4,铰座4上套设有连杆5,进液箱2右壁通过固定块转动连接有曲轴6,铰座4顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮7,分液罐1顶面通过安装座安装有电机8,分液罐1内部转动连接有转轴9,分液罐1上端外壁呈线性等间距结构套设有多个加热圈10。
过滤盒3下端呈过滤网状,过滤盒3与进液箱2滑动连接,转轴9上端穿过分液罐1内壁延伸至上端并与其转动连接,电机8输出轴与转轴9同轴连接,转轴9上端及曲轴6上端均套接有带轮11,位于左端的带轮11通过皮带12与位于右端的带轮11摩擦传动,连杆5右端套设于曲轴6上并与其转动连接。电机8带动转轴9旋转,通过带轮11及皮带12使曲轴6同步旋转,推动连杆5移动方便了过滤盒3的左右移动,提高了过滤效果同时避免堵塞的发生。
进液箱2通过安装座与分液罐1连接固定,进液箱2通过进水管13与分液罐1相连通,分液罐1右壁上端连通有排油管14,进液箱2内部安装有水泵21,水泵21出水端与进水管13左端相连通。进水管13将进液箱2经过过滤盒3过滤的废水输送至分液罐1内部。
分液罐1右壁下端连通有排水管15,分液罐1底面中部连通有排泥管16,进水管13、排油管14、排水管15及排泥管16上均安装有电磁阀17。电磁阀17方便控制进水管13、排油管14、排水管15及排泥管16的排出。
本实用新型的工作原理:在使用本实用新型时,首先通过外部水管将需要处理的C5石油树脂生产时产生的废水,输送至过滤盒3内部,通过电机8带动转轴9旋转,使位于右端的带轮11旋转并通过皮带12摩擦传动至位于左端的带轮11同步旋转,使曲轴6旋转并推动连杆5左右移动,使铰座4推动过滤盒3沿着进液箱2滑动,将废水中的杂质等进行过滤并收集,同时减少了杂质对过滤盒3上的过滤网造成堵塞的发生,收集至一定程度后旋转调节手轮7,将连杆5与铰座4分离,即可取下过滤盒3对其内部杂质等进行倾倒,完成过滤后的废水通过水泵21及进水管13输送至分液罐1内部进行分液。
实施例二
参照图4,在实施例一的基础上,分液罐1内部下端固设有横杆18,转轴9套设于横杆18中部并与其转动连接,转轴9上呈均匀排列结构固设有多个搅拌杆19。横杆18使转轴9旋转更稳定,搅拌杆19对分液罐1内部废水进行搅拌分液。
转轴9底面固设有刮板20,刮板20外壁与分液罐1下端内壁摩擦接触。刮板20方便对分液罐1底面沉淀的污泥刮动排出。
使用时,通过转轴9带动搅拌杆19旋转,对分液罐1内部的废水进行搅拌完成分液,完成分液后通过排油管14将油排出至外部,配合加热圈10的使用,避免了油脂堆积在分液罐1上端,通过排水管15将水排出至外部,通过排泥管16将分液罐1底面沉淀的污泥等排出至外部,转轴9旋转的同时带动刮板20旋转,对分液罐1下端内壁附着的污泥刮动,减少了污泥堆积提高了排泥效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于C5石油树脂生产用分液装置,包括分液罐(1),其特征在于:所述分液罐(1)左端设有进液箱(2),所述进液箱(2)内部卡接有过滤盒(3),所述过滤盒(3)右壁固设有铰座(4),所述铰座(4)上套设有连杆(5),所述进液箱(2)右壁通过固定块转动连接有曲轴(6),所述铰座(4)顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(7),所述分液罐(1)顶面通过安装座安装有电机(8),所述分液罐(1)内部转动连接有转轴(9),所述分液罐(1)上端外壁呈线性等间距结构套设有多个加热圈(10)。
2.根据权利要求1所述的用于C5石油树脂生产用分液装置,其特征在于:所述过滤盒(3)下端呈过滤网状,所述过滤盒(3)与进液箱(2)滑动连接,所述转轴(9)上端穿过分液罐(1)内壁延伸至上端并与其转动连接,所述电机(8)输出轴与转轴(9)同轴连接,所述转轴(9)上端及曲轴(6)上端均套接有带轮(11),位于左端的所述带轮(11)通过皮带(12)与位于右端的带轮(11)摩擦传动,所述连杆(5)右端套设于曲轴(6)上并与其转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于C5石油树脂生产用分液装置,其特征在于:所述进液箱(2)通过安装座与分液罐(1)连接固定,所述进液箱(2)通过进水管(13)与分液罐(1)相连通,所述分液罐(1)右壁上端连通有排油管(14),所述进液箱(2)内部安装有水泵(21),所述水泵(21)出水端与进水管(13)左端相连通。
4.根据权利要求3所述的用于C5石油树脂生产用分液装置,其特征在于:所述分液罐(1)右壁下端连通有排水管(15),所述分液罐(1)底面中部连通有排泥管(16),所述进水管(13)、排油管(14)、排水管(15)及排泥管(16)上均安装有电磁阀(17)。
5.根据权利要求1所述的用于C5石油树脂生产用分液装置,其特征在于:所述分液罐(1)内部下端固设有横杆(18),所述转轴(9)套设于横杆(18)中部并与其转动连接,所述转轴(9)上呈均匀排列结构固设有多个搅拌杆(19)。
6.根据权利要求5所述的用于C5石油树脂生产用分液装置,其特征在于:所述转轴(9)底面固设有刮板(20),所述刮板(20)外壁与分液罐(1)下端内壁摩擦接触。
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CN116983745A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 山西飞帆建材科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂制备加工系统 |
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