CN219722070U - 石油化工污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石油化工污水处理装置，包括处理箱和弧形滤板。有益效果：本实用新型采用了弧形滤板和刮板，弧形滤板两端一体式连接弧形连接端和排污端，在对石油化工污水处理的过程中，石油化工污水经过进水管进入到处理箱中，经过弧形滤板的过滤后，杂质和泥沙停留在弧形滤板的顶面，过滤处理后的污水经过排水管排出，驱动电机带动主轴转动，主轴带动孔板逆时针转动，孔板带动刮板逆时针转动涂刮弧形滤板顶面，位于弧形滤板顶面的泥沙随着刮板的逆时针转动逐渐上移并被推出弧形滤板一端，沿排污端流出，从而完成连续的弧形滤板的清理，避免弧形滤板堵塞而造成过滤效率降低的问题发生，清理连续高效，显著提高了清污效率。

Description

石油化工污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及石油化工污水处理装置。

背景技术

经过检索后发现，公开号为CN217041523U，名称为一种石油化工污水处理装置，该申请提出了石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水，其废水的水量大，除生产废水外，还有冷却水及其他用水，废水的组分复杂，因石油化工产品繁多，反应过程和单元操作复杂，废水性质复杂多变，废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高，并含有多种重金属，石油化工废水来源众多，组分各异，与生产流程密切相关，因此废水的水质水量很难确定，在现有技术中，大部分石油化工污水在处理的时候，通常会先通过过滤板对污水进行过滤，但过滤板长时间使用下来，表面容易积攒过多碎渣，需要人们手动对过滤板表面的碎渣进行清理，非常麻烦的问题，通过刮取机构可用于对过滤板表面的碎渣进行刮取，并把碎渣移出至污水处理箱的内部，使得过滤板表面的碎渣不需人们手动进行清理，更方便、简单。

但是，该申请的刮取机构在进行工作时，需要排空污水处理箱中的水，否则在刮板和挡板交替时，会产生缝隙，大量的污水会外泄，从而导致环境污染的问题，但是，排空污水处理箱中水导致污水处理间断，耽误时间，影响污水处理的连续性和效率，同时，过滤板积攒一定量的碎渣后会对过滤产生堵塞的现象，也影响了连续过滤的效率，从而导致该申请的工作连续性和效率降低，还可以进一步做出改进，并且该申请还需要人工判断清污时机，也较为麻烦，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了石油化工污水处理装置，具备连续清污、工作效率高、使用方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述连续清污、工作效率高、使用方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

石油化工污水处理装置，包括处理箱和弧形滤板，所述弧形滤板两端一体式连接有弧形连接端和排污端，且弧形连接端和排污端通过固定螺栓与处理箱两端顶面固定连接，所述处理箱一端上方位于弧形连接端上方通过进水支架固定连接有进水管，且处理箱一端底面贯通连接有排水管，所述处理箱顶面固定连接有轴承座，且轴承座之间转动连接有主轴，并且主轴外表面固定连接有孔板，所述孔板另一端固定连接有刮板，所述处理箱背立面固定安装有电机架，且电机架背立面固定安装有驱动电机，并且驱动电机输出端与主轴一端连接。

进一步的，所述孔板等角度布置有多个，且孔板表面开设有透水孔。

进一步的，所述弧形滤板表面开设有滤孔，且弧形滤板两侧边缘与处理箱内部抵接。

进一步的，所述刮板采用橡胶材质，且刮板与弧形滤板顶面滑动抵接，并且刮板长度等于弧形滤板长度。

进一步的，所述进水支架为L型结构，且进水支架底面与处理箱一侧表面固定连接，所述进水管贯穿进水支架。

进一步的，所述主轴的轴心与弧形滤板轴心重合。

进一步的，所述弧形连接端顶面和排污端顶面均经过抛光处理。

进一步的，所述驱动电机为调速电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石油化工污水处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了弧形滤板和刮板，弧形滤板两端一体式连接弧形连接端和排污端，在对石油化工污水处理的过程中，石油化工污水经过进水管进入到处理箱中，经过弧形滤板的过滤后，杂质和泥沙停留在弧形滤板的顶面，过滤处理后的污水经过排水管排出，驱动电机带动主轴转动，主轴带动孔板逆时针转动，孔板带动刮板逆时针转动涂刮弧形滤板顶面，位于弧形滤板顶面的泥沙随着刮板的逆时针转动逐渐上移并被推出弧形滤板一端，沿排污端流出，从而完成连续的弧形滤板的清理，避免弧形滤板堵塞而造成过滤效率降低的问题发生，清理连续高效，显著提高了清污效率。

(2)、本实用新型采用了孔板，在孔板和刮板转动的过程中，污水经过孔板的过滤后仍停留在处理箱中，不会被刮板刮出处理箱，因此，无需排空处理箱中的污水即可完成清污操作，从而避免了耽误处理时间的问题，进一步提高了污水过滤处理效率，工作人员只需要在污水过滤处理时始终保持驱动电机的开启即可，使用十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的石油化工污水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的石油化工污水处理装置的主视图；

图3是本实用新型提出的石油化工污水处理装置的后视图；

图4是本实用新型提出的孔板的结构示意图。

图中：

1、处理箱；2、弧形滤板；3、排污端；4、弧形连接端；5、进水管；6、进水支架；7、排水管；8、孔板；9、刮板；10、主轴；11、轴承座；12、电机架；13、驱动电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了石油化工污水处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的石油化工污水处理装置，包括处理箱1和弧形滤板2，弧形滤板2两端一体式连接有弧形连接端4和排污端3，弧形连接端4便于刮板9在转动的过程中逐渐抵接弧形滤板2顶面，起到过渡的作用，排污端3便于杂质滑落，且弧形连接端4和排污端3通过固定螺栓与处理箱1两端顶面固定连接，处理箱1一端上方位于弧形连接端4上方通过进水支架6固定连接有进水管5，且处理箱1一端底面贯通连接有排水管7，处理箱1顶面固定连接有轴承座11，且轴承座11之间转动连接有主轴10，并且主轴10外表面固定连接有孔板8，孔板8另一端固定连接有刮板9，其中，刮板9采用橡胶材质，更加耐磨，且刮板9与弧形滤板2顶面滑动抵接，提高刮涂效率，并且刮板9长度等于弧形滤板2长度，其中，弧形滤板2表面开设有滤孔，且弧形滤板2两侧边缘与处理箱1内部抵接，减少杂质残留，处理箱1背立面固定安装有电机架12，且电机架12背立面固定安装有驱动电机13，并且驱动电机13输出端与主轴10一端连接，为常见连接形式，在对石油化工污水处理的过程中，石油化工污水经过进水管5进入到处理箱1中，经过弧形滤板2的过滤后，杂质和泥沙停留在弧形滤板2的顶面，过滤处理后的污水经过排水管7排出，驱动电机13带动主轴10转动，主轴10带动孔板8逆时针转动，孔板8带动刮板9逆时针转动涂刮弧形滤板2顶面，位于弧形滤板2顶面的泥沙随着刮板9的逆时针转动逐渐上移并被推出弧形滤板2一端，沿排污端3流出，从而完成连续的弧形滤板2的清理，避免弧形滤板2堵塞而造成过滤效率降低的问题发生，清理连续高效，显著提高了清污效率。

在一个实施例中，孔板8等角度布置有多个，且孔板8表面开设有透水孔，透水孔孔径与滤孔相同，在孔板8和刮板9转动的过程中，污水经过孔板8的过滤后仍停留在处理箱1中，不会被刮板9刮出处理箱1，因此，无需排空处理箱1中的污水即可完成清污操作，从而避免了耽误处理时间的问题，进一步提高了污水过滤处理效率，工作人员只需要在污水过滤处理时始终保持驱动电机13的开启即可，使用十分方便。

在一个实施例中，进水支架6为L型结构，且进水支架6底面与处理箱1一侧表面固定连接，进水管5贯穿进水支架6，为常见安装结构，便于架设进水管5。

在一个实施例中，主轴10的轴心与弧形滤板2轴心重合，便于刮板9平稳的与弧形滤板2顶面滑动抵接进行刮料。

在一个实施例中，弧形连接端4顶面和排污端3顶面均经过抛光处理，减少摩擦力。

在一个实施例中，驱动电机13为调速电机，便于调节孔板8转动速度。

工作原理：

在对石油化工污水处理的过程中，石油化工污水经过进水管5进入到处理箱1中，经过弧形滤板2的过滤后，杂质和泥沙停留在弧形滤板2的顶面，过滤处理后的污水经过排水管7排出，驱动电机13带动主轴10转动，主轴10带动孔板8逆时针转动，孔板8带动刮板9逆时针转动涂刮弧形滤板2顶面，位于弧形滤板2顶面的泥沙随着刮板9的逆时针转动逐渐上移并被推出弧形滤板2一端，沿排污端3流出，从而完成连续的弧形滤板2的清理，避免弧形滤板2堵塞而造成过滤效率降低的问题发生，清理连续高效，显著提高了清污效率，同时，在孔板8和刮板9转动的过程中，污水经过孔板8的过滤后仍停留在处理箱1中，不会被刮板9刮出处理箱1，因此，无需排空处理箱1中的污水即可完成清污操作，从而避免了耽误处理时间的问题，进一步提高了污水过滤处理效率，工作人员只需要在污水过滤处理时始终保持驱动电机13的开启即可，使用十分方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.石油化工污水处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)和弧形滤板(2)，所述弧形滤板(2)两端一体式连接有弧形连接端(4)和排污端(3)，且弧形连接端(4)和排污端(3)通过固定螺栓与处理箱(1)两端顶面固定连接，所述处理箱(1)一端上方位于弧形连接端(4)上方通过进水支架(6)固定连接有进水管(5)，且处理箱(1)一端底面贯通连接有排水管(7)，所述处理箱(1)顶面固定连接有轴承座(11)，且轴承座(11)之间转动连接有主轴(10)，并且主轴(10)外表面固定连接有孔板(8)，所述孔板(8)另一端固定连接有刮板(9)，所述处理箱(1)背立面固定安装有电机架(12)，且电机架(12)背立面固定安装有驱动电机(13)，并且驱动电机(13)输出端与主轴(10)一端连接。

2.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述孔板(8)等角度布置有多个，且孔板(8)表面开设有透水孔。

3.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述弧形滤板(2)表面开设有滤孔，且弧形滤板(2)两侧边缘与处理箱(1)内部抵接。

4.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述刮板(9)采用橡胶材质，且刮板(9)与弧形滤板(2)顶面滑动抵接，并且刮板(9)长度等于弧形滤板(2)长度。

5.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述进水支架(6)为L型结构，且进水支架(6)底面与处理箱(1)一侧表面固定连接，所述进水管(5)贯穿进水支架(6)。

6.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述主轴(10)的轴心与弧形滤板(2)轴心重合。

7.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述弧形连接端(4)顶面和排污端(3)顶面均经过抛光处理。

8.根据权利要求1所述的石油化工污水处理装置，其特征在于，所述驱动电机(13)为调速电机。