CN220665079U - 一种用于含重金属工业废水的净化处理装置 - Google Patents

一种用于含重金属工业废水的净化处理装置 Download PDF

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解晓敏
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李琼
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Abstract

本实用新型公开了一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,包括废水池、集渣池、刮渣机构、溶气机构、安装机构、隔板、进水口、排水管、沉淀机构;集渣池位于废水池一侧,隔板位于集渣池和废水池之间,隔板顶端为向两侧延伸的斜面;刮渣机构位于废水池顶端,溶气机构位于废水池远离集渣池的一侧,且溶气机构连接进入废水池内部,安装机构固定在刮渣机构上;进水口和排水管分别位于废水池侧壁上;刮渣机构包括刮板、电机Ⅰ、轴承座、转轴、链轮、链条、伸缩板;轴承座设有若干均固定在废水池顶端,转轴设有一对均平行与废水池,转轴连接在轴承座上。本实用新型能够防止轻浮絮体和沉淀堆积,使废水处理的更加干净,方便刮板的拆卸安装。

Description

一种用于含重金属工业废水的净化处理装置
技术领域
本实用新型属于工业废水处理技术领域,特别涉及一种用于含重金属工业废水的净化处理装置。
背景技术
重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,处理工艺中废水中的重金属氢氧化物和硫化物可用鼓气上浮法去除,其中以加压溶气上浮法最为有效;气浮机能够通过溶气罐产生气泡,气泡与废水中加入药剂产生的较轻的悬浮物结合形成浮泥,而较重的固体物质则会沉淀在池底。
经过检索,中国专利CN217578365U公开了一种工业废水处理用微纳米高效气浮机,包括处理箱,处理箱的内部固定设置有隔板,处理箱的内部固定设置有导管,导管的一端与隔板固定连接,导管的底部固定连通有多个排气管,多个排气管的内部均固定设置有固定板;处理箱的一侧固定设置有曝气机且曝气机与导管固定连通,处理箱的顶部设置有刮取结构,处理箱的前侧固定连通有进水管与两个排水管;其处理过程中存在以下问题:1)通过电机、螺纹杆、滑块带动刮板往复运动,从而将水面上的轻浮絮体进行刮取,使轻浮絮体落入过滤板上,然而在刮板往复运动的过程中,刮板远离过滤板运动时,会将轻浮絮体刮取至远离过滤板一侧的处理箱内,而刮板反向运动时并不会将这一部分轻浮絮体带回,从而导致有部分浮渣堆积在远离过滤板一侧的处理箱内,导致废除净化不彻底;2)部分较重的固体物质会沉淀在池底,在通过排水管向外排水时,部分沉淀排出,导致废水处理不净,而还有部分沉淀吸附在池底,造成沉淀堆积影响后续工业废水的处理。
针对上述问题,提供一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,能够快速有效的将轻浮絮体和沉淀排出,防止轻浮絮体和沉淀堆积。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,能够防止轻浮絮体和沉淀堆积,使废水处理的更加干净,方便刮板的拆卸安装。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,包括废水池、集渣池、刮渣机构、溶气机构、安装机构、隔板、进水口、排水管、沉淀机构;所述集渣池位于废水池一侧,隔板位于集渣池和废水池之间,隔板顶端为向两侧延伸的斜面,能够防止废渣堆积在隔板顶端;刮渣机构位于废水池顶端,溶气机构位于废水池远离集渣池的一侧,且溶气机构连接进入废水池内部,安装机构固定在刮渣机构上;沉淀机构位于废水池底部,进水口和排水管分别位于废水池侧壁上,排水管通过螺栓固定在位于沉淀机构上方,排水管位于废水池内的一端设有过滤网,能够防止排水时部分废弃物通过排水管排出。
所述刮渣机构包括刮板、电机Ⅰ、轴承座、转轴、链轮、链条、伸缩板、连接弹簧;轴承座设有若干均固定在废水池顶端,转轴设有一对均平行与废水池,转轴连接在轴承座上,转轴两均设有链轮;链条与转轴同一端上的两个链轮啮合连接;电机Ⅰ固定在废水池上,电机Ⅰ输出端与其中一跟转轴连接;安装机构设有若干均匀的固定在链条上,刮板两端均设有安装板,刮板通过两端的安装板安装在安装机构内,刮板两端设有固定板,能够防止废渣从刮板两侧溢出,导致刮板无法将废水池顶端的废渣刮除干净;刮板底端设有活动槽,伸缩板安装在活动槽内;连接弹簧一端与刮板连接,另一端与伸缩板连接;电机Ⅰ提供动力通过转轴带动链轮转动,链轮带动链条转动,从而带动刮板移动,刮板移动同时带动浮在水面的浮渣移动,当刮板移动至与隔板斜面接触时,伸缩板随斜面升高而沿活动槽移动弹簧被压缩,浮渣沿斜面移动至顶端进入集渣池内;伸缩板能够延伸刮板的长度将水平面以下的部分浮渣刮除。
所述安装机构包括固定安装座、挡板、限位板、弹簧;固定安装座呈“L”形,且固定在链条上;固定安装座上设有卡槽、移动槽、安装槽,卡槽位于固定安装座一端,刮板两端的安装板卡接在卡槽内部,移动槽设有一对,对称位于卡槽内部,弹簧设有一对分别连接在移动槽内,安装槽位于固定安装座远离卡槽的一端,限位板通过转动轴连接在安装槽内;挡板安装在移动槽内,且与弹簧连接,挡板上设有限位槽;当刮板需要更换时,将挡板向外拉取,弹簧被拉伸,然后转动限位板将,限位板卡在挡板的限位槽内,取下刮板,将新的刮板两端的安装板卡合在固定安装座的卡槽内,抬起限位板,弹簧恢复,带动挡板沿移动槽移动,从而使挡板将安装板固定在卡槽内部;方便刮板的拆卸安装。
所述集渣池内设有过滤盒、出渣口、回水管;过滤盒安装在集渣池内部,出渣口位于过滤盒一侧;回水管一端连接在集渣池底部,另一端与废水池连接;回水管上设有止回阀;通过刮板将废水池内的浮渣刮至集渣池内,浮渣通过过滤网的过滤后通过出渣口排出,过滤的水通过回水管流回废水池内。
所述溶气机构包括溶气罐、导管、排气管、旋转接头、电机Ⅱ;溶气罐固定在废水池外侧壁上;导管设有两根,一根连接在溶气罐上,另一根穿过废水池侧壁与废水池另一端的侧壁连接,两根导管之间通过旋转接头连接,与废水池连接的导管上设有齿轮Ⅰ,电机Ⅱ固定在导管一侧的废水池侧壁上,电机Ⅱ输出端设有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合连接,排气管设有若干组,均连接在废水池内部的导管上,排气管上设有若干排气孔;通过溶气罐、导管、排气管和排气孔在废水内产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,利用浮力原理使其浮在水面;电机Ⅱ提供动力带动齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ转动,齿轮Ⅰ带动导管与废水池侧壁连接的导管转动,进一步使排气管转动,从而搅拌废水池内的废水,将气泡分散,能够避免气泡集中于一处,从而增强了气泡反映效果,使其作用更充分。
所述沉淀机构包括集渣斗、排污阀、电机Ⅲ、运输机;集渣斗设有一对固定在废水池下方,排污阀固定在集渣斗底端,电机Ⅲ固定在集渣斗一端,运输机位于集渣斗内部,且两端均通过轴承连接在集渣斗上,电机Ⅲ输出端与运输机连接;当上方的清水通过排水管排出后,打开排污阀,通过电机Ⅲ提供动力带动运输机转动,从而将集渣斗内的沉淀物运输至排污阀处,通过排污阀排出。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)电机Ⅰ提供动力通过转轴带动链轮转动,链轮带动链条转动,从而带动刮板移动,刮板移动同时带动浮在水面的浮渣移动,当刮板移动至与隔板斜面接触时,伸缩板随斜面升高而沿活动槽移动弹簧被压缩,浮渣沿斜面移动至顶端进入集渣池内;伸缩板能够延伸刮板的长度将水平面以下的部分浮渣刮除;通过刮板将废水池内的浮渣刮至集渣池内,浮渣通过过滤网的过滤后通过出渣口排出,过滤的水通过回水管流回废水池内;
2)当刮板需要更换时,将挡板向外拉取,弹簧被拉伸,然后转动限位板将,限位板卡在挡板的限位槽内,取下刮板,将新的刮板两端的安装板卡合在固定安装座的卡槽内,抬起限位板,弹簧恢复,带动挡板沿移动槽移动,从而使挡板将安装板固定在卡槽内部;方便刮板的拆卸安装。
附图说明
附图1是本实用新型一种用于含重金属工业废水的净化处理装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种用于含重金属工业废水的净化处理装置中刮渣机构的结构示意图;
附图3是附图2中A部的放大结构示意图;
附图4是附图2中B部的放大结构示意图;
附图5是本实用新型一种用于含重金属工业废水的净化处理装置中溶气机构的结构示意图;
附图6是本实用新型一种用于含重金属工业废水的净化处理装置中集渣池的内部结构示意图;
附图7是本实用新型一种用于含重金属工业废水的净化处理装置中沉淀机构的结构示意图;
图中:1、废水池;2、集渣池;201、过滤盒;202、出渣口;203、回水管;2031、止回阀;3、刮渣机构;301、刮板;3011、活动槽;3012、安装板;302、电机Ⅰ;303、轴承座;304、转轴;305、链轮;306、链条;307、伸缩板;308、连接弹簧;4、溶气机构;401、溶气罐;402、导管;4021、齿轮Ⅰ;403、排气管;4031、排气孔;404、旋转接头;405、电机Ⅱ;4051、齿轮Ⅱ;5、安装机构;501、固定安装座;5011、卡槽;5012、移动槽;5013、安装槽;502、挡板;5021、限位槽;503、限位板;504、弹簧;6、隔板;7、进水口;8、排水管;9、沉淀机构;901、集渣斗;902、排污阀;903、电机Ⅲ;904、运输机。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-7,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,包括废水池1、集渣池2、刮渣机构3、溶气机构4、安装机构5、隔板6、进水口7、排水管8、沉淀机构;所述集渣池2位于废水池1一侧,隔板6位于集渣池2和废水池1之间,隔板6顶端为向两侧延伸的斜面,能够防止废渣堆积在隔板顶端;刮渣机构3位于废水池1顶端,溶气机构4位于废水池1远离集渣池2的一侧,且溶气机构4连接进入废水池1内部,安装机构5固定在刮渣机构3上;沉淀机构9位于废水池1底部,进水口7和排水管8分别位于废水池1侧壁上,排水管8通过螺栓固定在位于沉淀机构9上方,排水管8位于废水池1内的一端设有过滤网,能够防止排水时部分废弃物通过排水管8排出。
所述刮渣机构3包括刮板301、电机Ⅰ302、轴承座303、转轴304、链轮305、链条306、伸缩板307、连接弹簧308;轴承座303设有若干均固定在废水池1顶端,转轴304设有一对均平行与废水池1,转轴304连接在轴承座303上,转轴304两均设有链轮305;链条306与转轴同一端上的两个链轮啮合连接;电机Ⅰ302固定在废水池1上,电机Ⅰ302输出端与其中一跟转轴304连接;安装机构5设有若干均匀的固定在链条306上,刮板301两端均设有安装板3012,刮板301通过两端的安装板3012安装在安装机构5内,刮板301两端设有固定板,能够防止废渣从刮板两侧溢出,导致刮板301无法将废水池1顶端的废渣刮除干净;刮板301底端设有活动槽3011,伸缩板307安装在活动槽3011内;连接弹簧308一端与刮板301连接,另一端与伸缩板307连接;电机Ⅰ302提供动力通过转轴304带动链轮305转动,链轮305带动链条306转动,从而带动刮板301移动,刮板301移动同时带动浮在水面的浮渣移动,当刮板301移动至与隔板6斜面接触时,伸缩板307随斜面升高而沿活动槽3011移动,连接弹簧308被压缩,浮渣沿斜面移动至顶端进入集渣池2内;伸缩板307能够延伸刮板301的长度将水平面以下的部分浮渣刮除。
所述安装机构5包括固定安装座501、挡板502、限位板503、弹簧504;固定安装座501呈“L”形,且固定在链条306上;固定安装座501上设有卡槽5011、移动槽5012、安装槽5013,卡槽5011位于固定安装座501一端,刮板301两端的安装板3012卡接在卡槽5011内部,移动槽5012设有一对,对称位于卡槽5011内部,弹簧504设有一对分别连接在移动槽5012内,安装槽5013位于固定安装座501远离卡槽5011的一端,限位板503通过转动轴连接在安装槽5013内;挡板502安装在移动槽5012内,且与弹簧504连接,挡板502上设有限位槽5021;当刮板301需要更换时,将挡板502向外拉取,弹簧504被拉伸,然后转动限位板503将,限位板503卡在挡板502的限位槽5021内,取下刮板301,将新的刮板301两端的安装板3012卡合在固定安装座501的卡槽5011内,抬起限位板503,弹簧504恢复,带动挡板502沿移动槽5012移动,从而使挡板502将安装板3012固定在卡槽5011内部;方便刮板301的拆卸安装。
所述集渣池2内设有过滤盒201、出渣口202、回水管203;过滤盒201安装在集渣池2内部,出渣口202位于过滤盒201一侧;回水管203一端连接在集渣池2底部,另一端与废水池1连接;回水管203上设有止回阀2031,止回阀2031型号为H44W-16P,通过市场购买或私人订制所得;通过刮板301将废水池1内的浮渣刮至集渣池2内,浮渣通过过滤网的过滤后通过出渣口202排出,过滤的水通过回水管203流回废水池1内。
所述溶气机构4包括溶气罐401、导管402、排气管403、旋转接头404、电机Ⅱ405;溶气罐401固定在废水池1外侧壁上;导管402设有两根,一根连接在溶气罐401上,另一根穿过废水池1侧壁与废水池1另一端的侧壁连接,两根导管402之间通过旋转接头404连接,与废水池1连接的导管402上设有齿轮Ⅰ4021,电机Ⅱ405固定在导管402一侧的废水池1侧壁上,电机Ⅱ405输出端设有齿轮Ⅱ4051,齿轮Ⅰ4021和齿轮Ⅱ4051啮合连接,排气管403设有若干组,均连接在废水池1内部的导管402上,排气管403上设有若干排气孔4031;通过溶气罐401、导管402、排气管403和排气孔4031在废水内产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,利用浮力原理使其浮在水面;电机Ⅱ405提供动力带动齿轮Ⅱ4051、齿轮Ⅰ4021转动,齿轮Ⅰ4021带动导管402转动,进一步使排气管403转动,从而搅拌废水池1内的废水,将气泡分散,能够避免气泡集中于一处,从而增强了气泡反映效果,使其作用更充分。
所述沉淀机构9包括集渣斗901、排污阀902、电机Ⅲ903、运输机904;集渣斗901设有一对固定在废水池1下方,排污阀902固定在集渣斗901底端,电机Ⅲ903固定在集渣斗901一端;运输机904位于集渣斗901内部,且两端均通过轴承连接在集渣斗901上;电机Ⅲ903输出端与运输机904连接;当上方的清水通过排水管8排出后,打开排污阀902,通过电机Ⅲ903提供动力带动运输机904转动,从而将集渣斗901内的沉淀物运输至排污阀902处,通过排污阀902排出。
一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,工作过程如下:与药剂混合的废水通过进水口进入废水池,然后通过溶气罐、导管、排气管和排气孔在废水内产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,利用浮力原理使其浮在水面;电机Ⅱ提供动力带动齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ转动,齿轮Ⅰ带动导管转动,进一步使排气管转动,从而搅拌废水池内的废水,将气泡分散;电机Ⅰ提供动力通过转轴、链轮、链条带动刮板移动,从而带动浮在水面的浮渣移动,当刮板移动至与隔板斜面接触时,伸缩板随斜面升高沿活动槽移动,连接弹簧被压缩,浮渣沿斜面移动进入集渣池内;再然后浮渣通过过滤网的过滤后通过出渣口排出,过滤的水通过回水管流回废水池内;最后清理后的水通过排水管排出,沉淀通过排污阀排出;当刮板需要更换时,通过固定安装座、挡板、限位板、弹簧的作用方便将刮板拆卸更换。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,包括废水池、集渣池、刮渣机构、溶气机构、安装机构、隔板、进水口、排水管、沉淀机构;其特征在于集渣池位于废水池一侧,隔板位于集渣池和废水池之间,隔板顶端为向两侧延伸的斜面;刮渣机构位于废水池顶端,溶气机构位于废水池远离集渣池的一侧,且溶气机构连接进入废水池内部,安装机构固定在刮渣机构上;沉淀机构位于废水池底部,进水口和排水管分别位于废水池侧壁上,排水管通过螺栓固定在位于沉淀机构上方,排水管位于废水池内的一端设有过滤网;
刮渣机构包括刮板、电机Ⅰ、轴承座、转轴、链轮、链条、伸缩板、连接弹簧;轴承座设有若干均固定在废水池顶端,转轴设有一对均平行与废水池,转轴连接在轴承座上,转轴两均设有链轮;链条与转轴同一端上的两个链轮啮合连接;电机Ⅰ固定在废水池上,电机Ⅰ输出端与其中一跟转轴连接;安装机构设有若干均匀的固定在链条上,刮板两端均设有安装板,刮板通过两端的安装板安装在安装机构内,刮板两端设有固定板;刮板底端设有活动槽,伸缩板安装在活动槽内;连接弹簧一端与刮板连接,另一端与伸缩板连接;
溶气机构包括溶气罐、导管、排气管、旋转接头、电机Ⅱ;溶气罐固定在废水池外侧壁上;导管设有两根,一根连接在溶气罐上,另一根穿过废水池侧壁与废水池另一端的侧壁连接,两根导管之间通过旋转接头连接,与废水池连接的导管上设有齿轮Ⅰ,电机Ⅱ固定在导管一侧的废水池侧壁上,电机Ⅱ输出端设有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合连接,排气管设有若干组,均连接在废水池内部的导管上,排气管上设有若干排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,其特征在于安装机构包括固定安装座、挡板、限位板、弹簧;固定安装座呈“L”形,且固定在链条上;固定安装座上设有卡槽、移动槽、安装槽,卡槽位于固定安装座一端,刮板两端的安装板卡接在卡槽内部,移动槽设有一对,对称位于卡槽内部,弹簧设有一对分别连接在移动槽内,安装槽位于固定安装座远离卡槽的一端,限位板通过转动轴连接在安装槽内;挡板安装在移动槽内,且与弹簧连接,挡板上设有限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,其特征在于集渣池内设有过滤盒、出渣口、回水管;过滤盒安装在集渣池内部,出渣口位于过滤盒一侧;回水管一端连接在集渣池底部,另一端与废水池连接;回水管上设有止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于含重金属工业废水的净化处理装置,其特征在于沉淀机构包括集渣斗、排污阀、电机Ⅲ、运输机;集渣斗设有一对固定在废水池下方,排污阀固定在集渣斗底端,电机Ⅲ固定在集渣斗一端,运输机位于集渣斗内部,且两端均通过轴承连接在集渣斗上,电机Ⅲ输出端与运输机连接。
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