CN210261323U - 一种含油废水一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油废水一体化处理设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有两个隔板，所述箱体的箱内被两个隔板依次分隔为一级隔油区域、二级隔油区域和三级隔油区域，所述箱体靠近下表面的右侧固定连通有排水阀，两个所述隔板上均开设有过水槽，所述箱体的背侧固定安装有曝气机，所述曝气机的出气端固定连通有三通管，所述箱体位于二级隔油区域的内壁固定连接有两个排气管，两个所述排气管的前后侧均为封闭口，两个所述排气管均与三通管固定连通，两个所述排气管的上表面均开设有排气孔。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，实现了对油水分离的效果，并且效率更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种含油废水一体化处理设备。
背景技术
随着科技的发展，商用厨具设备加工食品的效率越来越高，操控越来越智能化，然而餐饮污水的处理及排放要求也随之增加，作为餐饮污水处理的的重要设备隔油池，现在运用的很广泛，其运作原理为油与水的密度差异，通过比重不同，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油，降低污染。但传统的油水分离装置较为复杂，并且过滤效果一般。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油废水一体化处理设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有两个隔板，所述箱体的箱内被两个隔板依次分隔为一级隔油区域、二级隔油区域和三级隔油区域，所述箱体靠近下表面的右侧固定连通有排水阀，两个所述隔板上均开设有过水槽。
所述箱体的背侧固定安装有曝气机，所述曝气机的出气端固定连通有三通管，所述箱体位于二级隔油区域的内壁固定连接有两个排气管，两个所述排气管的前后侧均为封闭口，两个所述排气管均与三通管固定连通，两个所述排气管的上表面均开设有排气孔。
所述箱体的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述箱体位于二级隔油区域的内壁限位转动连接有两个转轴，两个所述转轴的前端均伸出箱体的前侧并均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，两个所述转轴的轴臂均固定连接有刮油管，所述箱体位于二级隔油区域的内壁固定连接有油污收集盒，所述油污收集盒的两侧分别与两个刮油管的管臂相抵接。
优选的，所述箱体位于一级隔油区域的内壁固定连接有第一过滤网，并且所述第一过滤网位于过水槽的上方。
优选的，所述箱体位于二级隔油区域的内壁固定连接有第二过滤网，并且所述第二过滤网位于两个排气管的上方。
优选的，两个所述刮油管均采用亲油疏水材质，所述亲油疏水材质具体为不锈钢SUS430。
优选的，所述箱体的前侧固定连接有抽油管，所述抽油管的一端伸入至油污收集盒的盒内，所述抽油管的另一端与外接的抽油泵固定连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置的箱体、隔板、一级隔油区域、二级隔油区域、三级隔油区域、排水阀和过水槽，通过生活中含油的污水由一级隔油区域加入，首先含油的污水经过第一过滤网过滤掉大颗粒杂质，然后过滤后的污水经过过水槽依次经过二级隔油区域和三级隔油区域，继而实现对污水的分级过滤的效果，并且过滤后的污水经排水阀排出。
二、本实用新型通过设置的曝气机、三通管、排气管和排气孔，由曝气机的运作，使得污水中油污和一些微小杂质可与产生气泡相结合并迅速上浮，提高了油水分离的效率。
三、本实用新型通过设置的支撑板、电机、蜗杆、转轴、蜗轮、刮油管和油污收集盒，随着两个刮油管的转动，使得与气泡一同上浮上来的油污和一些微小杂质将粘附在两个刮油管管壁上，然后两个刮油管上的油污和一些微小杂质被油污收集盒刮下并流入至油污收集盒内进行收集，进而提高了对油污过滤的效果与效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型结构的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中A-A处结构的剖视图；
图4为本实用新型曝气机和三通管结构的俯视图。
图中：1-箱体、2-隔板、3-一级隔油区域、4-二级隔油区域、5-三级隔油区域、6-排水阀、7-过水槽、8-曝气机、9-三通管、10-排气管、11-排气孔、12-支撑板、13-电机、14-蜗杆、15-转轴、16-蜗轮、17-刮油管、18-油污收集盒、19-第一过滤网、20-第二过滤网、21-抽油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种含油废水一体化处理设备，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有两个隔板2，箱体1的箱内被两个隔板2依次分隔为一级隔油区域3、二级隔油区域4和三级隔油区域5，箱体1靠近下表面的右侧固定连通有排水阀6，两个隔板2上均开设有过水槽7，箱体1位于一级隔油区域3的内壁固定连接有第一过滤网19，并且第一过滤网19位于过水槽7的上方，通过生活中含油的污水由一级隔油区域3加入，首先含油的污水经过第一过滤网19过滤掉大颗粒杂质，然后过滤后的污水经过过水槽7依次经过二级隔油区域4和三级隔油区域5，继而实现对污水的分级过滤的效果，并且过滤后的污水经排水阀6排出。
箱体1的背侧固定安装有曝气机8，曝气机8的出气端固定连通有三通管9，箱体1位于二级隔油区域4的内壁固定连接有两个排气管10，箱体1位于二级隔油区域4的内壁固定连接有第二过滤网20，并且第二过滤网20位于两个排气管10的上方，两个排气管10的前后侧均为封闭口，两个排气管10均与三通管9固定连通，两个排气管10的上表面均开设有排气孔11，由曝气机8的运作并经三通管9和两个排气管10的连通，从而由排气孔11将产生气体排出，进而在污水中产生气泡，并且气泡在上浮过程中经过第二过滤网20被打散开来，形成更多的小气泡，继而气泡与油污和一些微小杂质相结合并迅速上浮。
箱体1的前侧固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有蜗杆14，箱体1位于二级隔油区域4的内壁限位转动连接有两个转轴15，两个转轴15的前端均伸出箱体1的前侧并均固定连接有蜗轮16，两个蜗轮16均与蜗杆14啮合连接，两个转轴15的轴臂均固定连接有刮油管17，两个刮油管17均采用亲油疏水材质，亲油疏水材质具体为不锈钢SUS430，采用不锈钢SUS430制成的刮油管17，其与浮油之间的粘附力大，而与水之间的粘附力小，这样在刮油管17转动的过程中，浮油能可靠地粘附在刮油管17的管壁，而水则不会被刮油管17带出，这样油与液则被可靠分离了，箱体1位于二级隔油区域4的内壁固定连接有油污收集盒18，油污收集盒18的两侧分别与两个刮油管17的管臂相抵接，由电机13输出轴的运作并经蜗杆14和两个蜗轮16的啮合传动，使得两个转轴15进行转动(靠近左侧的转轴15进行顺时针方向转动，而靠近右侧的转轴15进行逆时针方向转动)，由两个转轴15的转动同步带动了两个刮油管17转动，从而随着两个刮油管17的转动，使得前述中与气泡一同上浮上来的油污和一些微小杂质将粘附在两个刮油管17管壁上，进而根据两个转轴15的转动方向，使得两个刮油管17上的油污和一些微小杂质被油污收集盒18刮下并流入至油污收集盒18内进行收集，进而提高了对油污过滤的效果与效率，箱体1的前侧固定连接有抽油管21，抽油管21的一端伸入至油污收集盒18的盒内，抽油管21的另一端与外接的抽油泵固定连通，由外接抽油泵的运作并经抽油管21的连通，使得油污收集盒18盒内的油污可被抽走。
工作原理：该含油废水一体化处理设备在使用时，通过生活中含油的污水由一级隔油区域3加入，首先含油的污水经过第一过滤网19过滤掉大颗粒杂质，然后过滤后的污水经过过水槽7依次经过二级隔油区域4和三级隔油区域5，继而实现对污水的分级过滤的效果，并且过滤后的污水经排水阀6排出，此过程中，启动曝气机8和电机13，由曝气机8的运作并经三通管9和两个排气管10的连通，从而由排气孔11将产生气体排出，进而在污水中产生气泡，并且气泡在上浮过程中经过第二过滤网20被打散开来，形成更多的小气泡，继而气泡与油污和一些微小杂质相结合并迅速上浮，然后由电机13输出轴的运作并经蜗杆14和两个蜗轮16的啮合传动，使得两个转轴15进行转动(靠近左侧的转轴15进行顺时针方向转动，而靠近右侧的转轴15进行逆时针方向转动)，由两个转轴15的转动同步带动了两个刮油管17转动，从而随着两个刮油管17的转动，使得前述中与气泡一同上浮上来的油污和一些微小杂质将粘附在两个刮油管17管壁上，进而根据两个转轴15的转动方向，使得两个刮油管17上的油污和一些微小杂质被油污收集盒18刮下并流入至油污收集盒18内进行收集，进而提高了对油污过滤的效果与效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种含油废水一体化处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有两个隔板(2)，所述箱体(1)的箱内被两个隔板(2)依次分隔为一级隔油区域(3)、二级隔油区域(4)和三级隔油区域(5)，所述箱体(1)靠近下表面的右侧固定连通有排水阀(6)，两个所述隔板(2)上均开设有过水槽(7)；
所述箱体(1)的背侧固定安装有曝气机(8)，所述曝气机(8)的出气端固定连通有三通管(9)，所述箱体(1)位于二级隔油区域(4)的内壁固定连接有两个排气管(10)，两个所述排气管(10)的前后侧均为封闭口，两个所述排气管(10)均与三通管(9)固定连通，两个所述排气管(10)的上表面均开设有排气孔(11)；
所述箱体(1)的前侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有蜗杆(14)，所述箱体(1)位于二级隔油区域(4)的内壁限位转动连接有两个转轴(15)，两个所述转轴(15)的前端均伸出箱体(1)的前侧并均固定连接有蜗轮(16)，两个所述蜗轮(16)均与蜗杆(14)啮合连接，两个所述转轴(15)的轴臂均固定连接有刮油管(17)，所述箱体(1)位于二级隔油区域(4)的内壁固定连接有油污收集盒(18)，所述油污收集盒(18)的两侧分别与两个刮油管(17)的管臂相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水一体化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)位于一级隔油区域(3)的内壁固定连接有第一过滤网(19)，并且所述第一过滤网(19)位于过水槽(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水一体化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)位于二级隔油区域(4)的内壁固定连接有第二过滤网(20)，并且所述第二过滤网(20)位于两个排气管(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水一体化处理设备，其特征在于：两个所述刮油管(17)均采用亲油疏水材质，所述亲油疏水材质具体为不锈钢SUS430。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水一体化处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有抽油管(21)，所述抽油管(21)的一端伸入至油污收集盒(18)的盒内，所述抽油管(21)的另一端与外接的抽油泵固定连通。
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| CN201920558171.4U CN210261323U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种含油废水一体化处理设备 |
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| CN (1) | CN210261323U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111960563A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 王明 | 一种城市污水用具有干湿分离机构的污水净化处理装置 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920558171.4U patent/CN210261323U/zh active Active
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| CN111960563A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 王明 | 一种城市污水用具有干湿分离机构的污水净化处理装置 |
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