CN219326619U - 一种新型微纳米汽浮除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种新型微纳米汽浮除油装置,包括气浮池,气浮池内通过第一隔板和第二隔板分为混合池、处理池和清水池;所述第二隔板的下部开设有多个流水孔,且清水池通过L形隔板分为污水池,气浮池的两端分别开设有与混合池连通的进水口和与清水池连通的出水口,所述气浮池上安装有微纳米气浮机构,所述气浮池的上部安装有刮渣机构。本实用新型由于采用纳米气泡泵与气浮机的结合,纳米气泡泵能够抽取液体和气体后,混合后输送到溶气罐内,释放释放器,能够产生大量的微纳米气泡,从而通过微纳米气泡能够较好的对污水的杂质进行分离,避免使用两级气浮对污水进行处理,从而减小气浮装置占用空间的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种新型微纳米汽浮除油装置。
背景技术
气浮装置是废水预处理的除油设备,被应用于各个行业污水处理工艺中。特别是在钢铁、石化等行业中,采用普通一级气浮反应不能满足油、悬浮物以及其它污物去除到后续废水处理设施可以接纳的条件。
在对钢铁、石化等行业中的污水进行处理时,通常都是使用一级气浮进行处理,但是该种方式存在对污水中杂质处理不干净的问题,虽然能够将两台气浮装置串联起来通过两级气浮进行处理的方法,但是该种方式存在占用空间大、运行费用高和生产成本的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型微纳米汽浮除油装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些新型微纳米汽浮除油装置。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种新型微纳米汽浮除油装置,包括气浮池,气浮池内通过第一隔板和第二隔板分为混合池、处理池和清水池;所述第二隔板的下部开设有多个流水孔,且清水池内设置有污水池,气浮池的两端分别开设有与混合池连通的进水口和与清水池连通的出水口,所述气浮池上安装有微纳米气浮机构,所述气浮池的上部安装有刮渣机构;
所述微纳米气浮机构包括安装在气浮池1一侧的纳米气泡泵8和溶气罐12,纳米气泡泵8的抽水端通过抽水管9延伸到清水池内,纳米气泡泵8的输出端通过通气管与溶气罐12内连通,所述溶气罐12的出气端通过排气管13与混合池内连通,且排气管13的排气端安装有释放器14。
优选的,所述刮渣机构包括对称转动安装在处理池内的转动轴和安装在气浮池一侧的伺服电机,其中一个转动轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接,转动轴的两端均固定有齿轮,同侧的两侧齿轮上安装有同一个传送带,两个传送带上等距固定有多个刮板。
进一步的,所述第一隔板和第二隔板的顶部均呈倾斜板,且倾斜板朝L形隔板的方向倾斜。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型由于采用纳米气泡泵与气浮机的结合,纳米气泡泵能够抽取液体和气体后,混合后输送到溶气罐内,释放释放器,能够产生大量的微纳米气泡,从而通过微纳米气泡能够较好的对污水的杂质进行分离,避免使用两级气浮对污水进行处理,从而减小气浮装置占用空间的情况,同时也降低对对污水处理的成本。
附图说明
图1为本实用新型新型微纳米汽浮除油装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型新型微纳米汽浮除油装置的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型新型微纳米汽浮除油装置的刮渣机构结构示意图。
图中:气浮池1,第一隔板2,第二隔板3,L形隔板4,进水口5,出水口6,流水孔7,纳米气泡泵8,抽水管9,空压机10,出气管11,溶气罐12,排气管13,释放器14,伺服电机15,转动轴16,齿轮17,传送带18,刮板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种新型微纳米汽浮除油装置,包括气浮池1,气浮池1一端的上部开设有进水口5,气浮池1一端的下部开设有出水口6;气浮池1内通过第一隔板2和第二隔板3分为混合池、处理池和清水池;第一隔板2和第二隔板3的顶部均固定有倾斜板,倾斜板以出水口6的方向倾斜,第二隔板3上等距开设有多个流水孔7,处理池内的处理过后的污水能够通过流水孔7流动到清水池内,且进水口5与混合池连通,能够更加方便的将污水输送到混合池内,出水口6与清水池连通,能够保证将处理过的污水从清水池内排出,清水池内通过L形隔板4与气浮池1的内壁和第二隔板3围城污水池;能够将污水中的杂质清理到污水池内,且L形隔板4的一端与第二隔板3的一侧固定连接,气浮池1的侧壁开设有与污水池内连通的排污口,便于对污水池内的杂质清理出。
气浮池1的一侧安装有微纳米气浮机构;微纳米气浮机构包括纳米气泡泵8和溶气罐12,纳米气泡泵8和溶气罐12安装在气浮池1的一侧,纳米气泡泵8的抽水端通过抽水管9延伸到清水池内,纳米气泡泵8的输出端通过通气管与溶气罐12内连通,溶气罐12的排气口上安装有排气管13,且排气管13延伸到混合池内连接有释放器14,且释放器14是采用TJ-Ⅲ型释放器,溶气罐12上开设有进水口,且进水口的进水端螺纹安装有密封盖。
为了对污水中清理出的浮渣进行清理,在气浮池1的上部安装有刮渣机构,刮渣机构包括两个转动轴16、四个齿轮17、两个传送带18、多个刮板19和一个伺服电机15,多个刮板19等距固定在两个传送带18上,每个传送带18传动安装在两个齿轮17上,相对照的两个齿轮17对称固定在转动轴16上,且转动轴16的两端分别转动安装在处理池的内侧壁,其中一个转动轴16的一端穿过气浮池1与伺服电机15的输出轴固定连接,且伺服电机15固定在气浮池1的一侧。
本实施例的工作原理:在使用该新型微纳米汽浮除油装置时,如图1和图2-3所示,首先将未处理的污水输送到混合池内,然后向污水内投放混凝药剂,混凝药剂与污水进行充分的混合,然后对纳米气泡泵打开,纳米气泡泵将气体和水混合后输送到溶气罐12内灌输内,然后对释放器14打开,溶气罐12内的气体释放到混合池就会形成微纳米气泡,微纳米气泡会粘附污水中的残渣上,并带动残渣向上飘动,使得残渣飘到水面上时,然后开启伺服电机15,伺服电机15的输出轴能够带动其中一个转动轴16进行转动,转动轴16通过两个齿轮17分别带动传送带18进行转动,进而传送带18能够带动刮板19进行移动,从而刮板19能够对水中的杂质进行刮取,然后将水中的杂质刮取到污水池内,处理过后的污水变形了清水,清水从流水孔7流向清水池内,进而清水池内的清水从出水口6排出。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (3)
1.一种新型微纳米汽浮除油装置,包括气浮池(1),气浮池(1)内通过第一隔板(2)和第二隔板(3)分为混合池、处理池和清水池;所述第二隔板(3)的下部开设有多个流水孔(7),清水池内设置有污水池,气浮池(1)的两端分别开设有与混合池连通的进水口(5)和与清水池连通的出水口(6),其特征在于,所述气浮池(1)上安装有微纳米气浮机构,所述气浮池(1)的上部安装有刮渣机构,所述微纳米气浮机构包括安装在气浮池(1)一侧的纳米气泡泵(8)和溶气罐(12),纳米气泡泵(8)的抽水端通过抽水管(9)延伸到清水池内,纳米气泡泵(8)的输出端与溶气罐(12)内连通,所述溶气罐(12)的出气端通过排气管(13)与混合池内连通,且排气管(13)的排气端安装有释放器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型微纳米汽浮除油装置,其特征在于,所述刮渣机构包括对称转动安装在处理池内的转动轴(16)和安装在气浮池(1)一侧的伺服电机(15),其中一个转动轴(16)的一端与伺服电机(15)的输出轴固定连接,转动轴(16)的两端均固定有齿轮(17),同侧的两侧齿轮(17)上安装有同一个传送带(18),两个传送带(18)上等距固定有多个刮板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型微纳米汽浮除油装置,其特征在于,所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的顶部均呈倾斜板,且倾斜板朝L形隔板(4)的方向倾斜。
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CN202222882615.4U CN219326619U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种新型微纳米汽浮除油装置 |
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Cited By (1)
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CN117509798A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-02-06 | 无锡工源环境科技股份有限公司 | 一种气浮高藻水处理设备 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222882615.4U patent/CN219326619U/zh active Active
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