CN219128389U - 一种脱水剂制备用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水剂制备用过滤装置，涉及脱水剂过滤技术领域，具体包括罐体，所述罐体的内部同轴设有圆筒，圆筒上设有多个等距排列的通孔，圆筒的顶部同轴安装有套筒，套筒的顶部通过转动轴承与罐体相连接，所述圆筒的底部同轴安装有转动管，转动管贯穿圆筒的底部，且转动管上沿转动管的长度方向安装有螺旋叶片，所述转动管的底部通过转动轴承贯穿罐体的底部。本实用新型使用时，通过第一驱动电机运作带动圆筒转动，对脱水剂产生离心作用，同时配合底部螺旋叶片的转动，使脱水剂在圆筒内形成由下向上的运动趋势，使离心时脱水剂可以与圆筒的内壁充分且均匀的接触进行过滤操作，提高装置离心过滤的效率。

Description

一种脱水剂制备用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及脱水剂过滤技术领域，具体为一种脱水剂制备用过滤装置。

背景技术

在脱水剂制备过程中，需要使用到过滤装置对脱水剂进行过滤，用以除去脱水剂中未溶的颗粒物等物质，但是目前过滤装置在使用时，经常由于颗粒等物质的沉积，容易造成过滤用的空隙堵塞，导致维护更换过于频繁，徒增工作人员的工作强度，也降低了过滤装置过滤效率。为此，我们提出了一种脱水剂制备用过滤装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脱水剂制备用过滤装置，解决了由于颗粒等物质的沉积，容易造成过滤用的空隙堵塞，导致维护更换过于频繁，徒增工作人员的工作强度，也降低了过滤装置过滤效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱水剂制备用过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部同轴设有圆筒，圆筒上设有多个等距排列的通孔，圆筒的顶部同轴安装有套筒，套筒的顶部通过转动轴承与罐体相连接，所述圆筒的底部同轴安装有转动管，转动管贯穿圆筒的底部，且转动管上沿转动管的长度方向安装有螺旋叶片，所述转动管的底部通过转动轴承贯穿罐体的底部，所述转动管的底部同轴安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮通过转轴与罐体转动连接，且第二齿轮远离罐体的一侧同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在罐体的底部。

可选的，所述转动管的内部容置有转动杆，所述转动管的上端两端均通过转动轴承与转动杆相连接，转动杆的底部同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在罐体的底部，且第二驱动电机与第一驱动电机的输出方向相反，转动杆的顶部通过转动轴承与圆筒相连接，所述圆筒的内壁上设有多个等间距排列的条形板，条形板通过连接杆与转动杆相连接，且条形板沿转动杆的长度方向设置，所述条形板靠近圆筒一侧安装有毛刷，且毛刷紧贴圆筒的内壁。

可选的，每个所述连接杆上均沿连接杆的长度方向安装有推料板，推料板垂直于圆筒的端面。

可选的，所述罐体的顶部同轴安装有进料管，进料管的底部容置在套筒内，进料管的下端贯穿至圆筒内，且进料管与圆筒通过转动轴承连接，进料管位于圆筒内部的一端侧面设有多个等间距排列的条形槽，条形槽沿进料管的长度方向设置，且进料管的底部与转动杆通过密封轴承连接。

可选的，所述罐体的侧面底部安装有出料管，所述罐体的底部垂直安装有多个等间距排列的支撑腿。

本实用新型具备以下有益效果：

该脱水剂制备用过滤装置，通过第一驱动电机运作带动圆筒转动，对脱水剂产生离心作用，同时配合底部螺旋叶片的转动，使脱水剂在圆筒内形成由下向上的运动趋势，使离心时脱水剂可以与圆筒的内壁充分且均匀的接触，避免单一位置集中接触，颗粒物堵塞圆筒上的通孔，降低离心过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种脱水剂制备用过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种脱水剂制备用过滤装置的剖面顶部视角结构示意图；

图3为本实用新型一种脱水剂制备用过滤装置的剖面底部视角结构示意图。

图中：1、罐体；2、转动管；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一驱动电机；6、圆筒；7、套筒；8、螺旋叶片；9、转动杆；10、条形板；11、连接杆；12、第二驱动电机；13、进料管；14、条形槽；15、出料管；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种脱水剂制备用过滤装置，包括罐体1，所述罐体1的内部同轴设有圆筒6，圆筒6上设有多个等距排列的通孔，圆筒6的顶部同轴安装有套筒7，套筒7的顶部通过转动轴承与罐体1相连接，所述圆筒6的底部同轴安装有转动管2，转动管2贯穿圆筒6的底部，且转动管2上沿转动管2的长度方向安装有螺旋叶片8，所述转动管2的底部通过转动轴承贯穿罐体1的底部，所述转动管2的底部同轴安装有第一齿轮3，第一齿轮3的一侧啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4通过转轴与罐体1转动连接，且第二齿轮4远离罐体1的一侧同轴安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5通过支架固定在罐体1的底部。

具体的，通过第一驱动电机5运作带动圆筒6转动，对脱水剂在圆筒6内产生离心作用，并通过通孔对脱水剂进行过滤处理，同时配合底部螺旋叶片8的转动，使脱水剂在圆筒6内形成由下向上的运动趋势，使离心时脱水剂可以与圆筒6的内壁充分且均匀的接触，避免单一位置集中接触，颗粒物堵塞圆筒6上的通孔，降低离心过滤的效率。

进一步的说，所述转动管2的内部容置有转动杆9，所述转动管2的上端两端均通过转动轴承与转动杆9相连接，转动杆9的底部同轴安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12通过支架固定在罐体1的底部，且第二驱动电机12与第一驱动电机5的输出方向相反，转动杆9的顶部通过转动轴承与圆筒6相连接，所述圆筒6的内壁上设有多个等间距排列的条形板10，条形板10通过连接杆11与转动杆9相连接，且条形板10沿转动杆9的长度方向设置，所述条形板10靠近圆筒6一侧安装有毛刷，且毛刷紧贴圆筒6的内壁，通过第二驱动电机12的运作，带动转动杆9转动，带动毛刷紧贴圆筒6的内壁做圆周运动，从而对圆筒6内壁上附着的颗粒物等物质进行清扫，保持通孔的通透性，提高圆筒6的过滤效果。

进一步的说，每个所述连接杆11上均沿连接杆11的长度方向安装有推料板，推料板垂直于圆筒6的端面，通过推料板，对脱水剂离心运作提供导向作用，加速脱水剂与圆筒6内壁接触的速率，进一步的提高脱水剂的过滤效果。

进一步的说，所述罐体1的顶部同轴安装有进料管13，进料管13的底部容置在套筒7内，进料管13的下端贯穿至圆筒6内，且进料管13与圆筒6通过转动轴承连接，进料管13位于圆筒6内部的一端侧面设有多个等间距排列的条形槽14，条形槽14沿进料管13的长度方向设置，且进料管13的底部与转动杆9通过密封轴承连接，通过多个条形槽14，使得脱水剂在进行添加进料时，可分散落在圆筒6内，提高产生离心效果的速率，加速脱水剂持续过滤的进度。

进一步的说，所述罐体1的侧面底部安装有出料管15，所述罐体1的底部垂直安装有多个等间距排列的支撑腿16。

综上所述，该脱水剂制备用过滤装置，使用时，首先将脱水剂从进料管13处灌入圆筒6内，通过第一驱动电机5的运作，带动圆筒6转动，对脱水剂在圆筒6内产生离心作用，并通过圆筒6上通孔对脱水剂进行过滤处理，使脱水剂中固液进行分离，脱水剂液体落在罐体1与圆筒6之间并从出料管15处进行排出收集，同时离心时通过螺旋叶片8的转动，使脱水剂在圆筒6内形成由下向上的运动趋势，使离心时脱水剂可以与圆筒6的内壁充分且均匀的接触，提高脱水剂整体的过滤效果，在分离过滤时，由于转动杆9与转动管2的反向转动，使得毛刷不断去圆筒6内壁上清刷，保持圆筒6上的通孔的通透性，加强装置整体的过滤效果，以便更快的完成脱水剂的过滤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脱水剂制备用过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部同轴设有圆筒(6)，圆筒(6)上设有多个等距排列的通孔，圆筒(6)的顶部同轴安装有套筒(7)，套筒(7)的顶部通过转动轴承与罐体(1)相连接，所述圆筒(6)的底部同轴安装有转动管(2)，转动管(2)贯穿圆筒(6)的底部，且转动管(2)上沿转动管(2)的长度方向安装有螺旋叶片(8)，所述转动管(2)的底部通过转动轴承贯穿罐体(1)的底部，所述转动管(2)的底部同轴安装有第一齿轮(3)，第一齿轮(3)的一侧啮合连接有第二齿轮(4)，第二齿轮(4)通过转轴与罐体(1)转动连接，且第二齿轮(4)远离罐体(1)的一侧同轴安装有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)通过支架固定在罐体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种脱水剂制备用过滤装置，其特征在于：所述转动管(2)的内部容置有转动杆(9)，所述转动管(2)的上端两端均通过转动轴承与转动杆(9)相连接，转动杆(9)的底部同轴安装有第二驱动电机(12)，第二驱动电机(12)通过支架固定在罐体(1)的底部，且第二驱动电机(12)与第一驱动电机(5)的输出方向相反，转动杆(9)的顶部通过转动轴承与圆筒(6)相连接，所述圆筒(6)的内壁上设有多个等间距排列的条形板(10)，条形板(10)通过连接杆(11)与转动杆(9)相连接，且条形板(10)沿转动杆(9)的长度方向设置，所述条形板(10)靠近圆筒(6)一侧安装有毛刷，且毛刷紧贴圆筒(6)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种脱水剂制备用过滤装置，其特征在于：每个所述连接杆(11)上均沿连接杆(11)的长度方向安装有推料板，推料板垂直于圆筒(6)的端面。

4.根据权利要求1所述的一种脱水剂制备用过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部同轴安装有进料管(13)，进料管(13)的底部容置在套筒(7)内，进料管(13)的下端贯穿至圆筒(6)内，且进料管(13)与圆筒(6)通过转动轴承连接，进料管(13)位于圆筒(6)内部的一端侧面设有多个等间距排列的条形槽(14)，条形槽(14)沿进料管(13)的长度方向设置，且进料管(13)的底部与转动杆(9)通过密封轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱水剂制备用过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)的侧面底部安装有出料管(15)，所述罐体(1)的底部垂直安装有多个等间距排列的支撑腿(16)。

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