CN113439779A - 一种vf蔬菜饼的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，解决了现有技术中蔬菜饼营养价值流失和口感不佳的问题，提供了一种VF蔬菜饼的加工方法，包括以下步骤：首先对蔬菜原料进行加工；之后加入配料并搅拌均匀；通过模具制作饼胚；然后高温油炸定型；随后低温冷冻；接着真空低温油浴脱水；最后成品蔬菜饼冷却后进行包装。本方法采用真空低温油浴技术，由于其加工温度低，时间短，从而保留了原果蔬的风味和大部分营养成分。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种VF蔬菜饼的加工方法。
背景技术
目前在国内的蔬菜饼，均单一采用高温油炸技术，且产品外观均以圆形丸子状展现。采用高温油炸技术制作的蔬菜丸子类产品，因工艺流程导致营养价值流失，并导致成品口感降低，且需解冻后食用，常温下不易保存；现有的工艺方法制作的蔬菜饼携带不便，不具有休闲、即食的特征。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种VF蔬菜饼的加工方法，用以解决高温油炸的蔬菜饼营养价值流失和成品口感降低的技术问题。
本发明实施例提供一种VF蔬菜饼的加工方法，包括以下步骤：
S1、蔬菜原料加工；
S2、加入配料并搅拌均匀；
S3、通过模具制作饼胚；
S4、高温油炸定型；
S5、低温冷冻；
S6、真空低温油浴脱水；
S7、成品蔬菜饼冷却后进行包装。
优选地，步骤S1中蔬菜原料的加工方式为切丝或者打成泥。
优选地，步骤S2中的配料为面粉、食用油和调味料。
优选地，步骤S3中的饼胚呈薄饼状。
优选地，步骤S4中的油温温度为120℃-180℃。
优选地，步骤S5中的低温冷冻温度为-30℃。
优选地，步骤S6中的油浴温度为80℃-90℃，油浴脱水时间为60分钟-120分钟。
优选地，步骤S7中油浴烘干脱水后的成品蔬菜饼自然冷却。
综上所述，本发明的有益效果如下：采用真空低温油浴烘干脱水工艺，提高了蔬菜饼的口感，真空低温油浴技术由于其加工温度低，时间短，从而保留了原果蔬的风味和大部分营养成分。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
本实施例提供该一种VF蔬菜饼的加工方法，包括以下步骤：
S1、确定需要混合的蔬菜品种后，将各种贮存的蔬菜用饮用水清洗后通过设备打成泥状。
S2、按照配方比例将面粉、食用油、调味料添加到蔬菜原料中，使用搅拌设备将其滚揉搅拌均匀后制浆。
S3、将调和后的蔬菜原料导入机械模具制作成蔬菜饼胚；
S4、将蔬菜饼胚输入高温油炸设备，在150℃油温下，通过油炸定型成薄饼状；
S5、定型后的蔬菜饼半成品进入零下30℃冷冻间速冻预冷；
S6、将冷冻蔬菜饼半成品输入真空低温油浴脱水设备，在80℃的油温中进行油浴脱水120分钟；
S7、脱水后的蔬菜饼自然冷却后，挑选不合格的残次品，将合格成品进行包装和装箱；
S8、进行包装材料验收，之后入库贮存。
加工前及加工过程中每小时，用金属探测器标准试块探测蔬菜饼内金属元素的含量，发现金属超标后会机器报警，蔬菜饼中各个元素含量Fe＜1.5MM SUS＜2.5MM，NON-Fe＜2.5mm。
在整个工艺流程中，真空低温油浴脱水是不可或缺的一环，是改变前端业已成型的蔬菜饼品质、口感的关键技术节点，其对形成产品的差异化作用是决定性的。
高温油炸定型后的蔬菜饼，经VF真空低温（80℃-90℃）油浴环节脱水工艺后，蔬菜饼的质量会变轻，质地变酥脆，休闲、即食特征明显，且营养不发生变化。油浴脱水是把冷冻后的蔬菜饼半成品导入真空低温油浴脱水设备，在80℃-90℃的油温中油浴60分钟-120分钟，并在真空状态下经脱油烘干3分钟-6分钟，达到脱水目的，从而获得成品蔬菜饼。
步骤S6中的油浴温度为80℃-90℃，油浴脱水时间为60分钟-120分钟,脱油烘干时间为3分钟-6分钟，根据不同的油浴温度，调节相应的油浴脱水时间。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于，步骤S1中通过设备将蔬菜切成丝状。
实施例2其余步骤及其工艺方法同实施例1。
本申请旨在通过VF蔬菜饼关键制作技术的创新与应用，弥补现有类似产品传统制作技术短板，填补真空低温油浴脱水工艺在同类产品制作中的应用空白；并通过配方调节与工艺升级，改变产品外观与性状，增加口感和保留原有营养价值，增强便携性、即食性和长期保存性，进而推出多款全新产品品类。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、蔬菜原料加工；
S2、加入配料并搅拌均匀；
S3、通过模具制作饼胚；
S4、高温油炸定型；
S5、低温冷冻；
S6、真空低温油浴脱水；
S7、成品蔬菜饼冷却后进行包装。
2.根据权利要求1所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S1中蔬菜原料的加工方式为切丝或者打成泥。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S2中的配料为面粉、食用油和调味料。
4.根据权利要求3所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S3中的饼胚呈薄饼状。
5.根据权利要求4所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S4中的油温温度为120℃-180℃。
6.根据权利要求5所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S5中的低温冷冻温度为-30℃。
7.根据权利要求6所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S6中的油浴温度为80℃-90℃，油浴脱水时间为60分钟-120分钟。
8.根据权利要求7所述的VF蔬菜饼的加工方法，其特征在于，步骤S7中油浴脱水后的成品蔬菜饼自然冷却。
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