CN1134356A - 光导板及其制法和用途 - Google Patents

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Abstract

一种光导板，它至少由三层材料组成，中间为芯材导光层为聚苯乙烯，上，下两层皮材反射层为聚甲基丙烯酸甲酯或铝膜，在反射层外表面可以再涂覆吸光保护层，吸光保护层可以是树脂涂料或树脂膜构成五层材料组成的光导板，该光导板制作简单，成本低，该光导板可以用来制作标牌，广告牌和仪表面板，此种光导标牌，广告牌，仪表面板成本低，结构紧凑，体积小，省电，美观，明显优于灯箱。

Description

光导板及其制法和用途
本发明涉及光导材料。
本世纪五十年代报导了光导纤维，六十年代光导纤维进入了实用阶段光导纤维是由高折射率的芯材，表面涂复以低折射率的皮材所组成。当从纤维一端射入光线后，在芯材与皮材之界面上发生多次全反射，将光线从一端传输到另一端。由于光导纤维具有优良的光传输特性，并且能在弯曲状态下传光，现已被广泛应用。但至今尚未见有光导板的报导。
本发明的目的就是提供具有良好的光传输特性，能在弯曲状态下传光，容易制造，重量轻，价格低的光导板，其制法及用途。
本发明的技术解决方案是根据光导纤维的原理设计的。本发明的光导板至少由三层材料组成，即芯材导光层(1)和上，下两层皮材反射层(2，3)。中间导光层(1)为透明的聚苯乙烯板，上，下两层反射层(2，3)可以是聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)膜，也可以是金属铝膜。
本发明的光导板也可以由五层材料组成，即在上述的光导板外表面两面涂复吸光保护层(4，5)。吸光保护层(4，5)为不透光的树脂涂料。，或者为不透光的ABS树脂膜，ABS树脂/PC树脂(聚碳酸酯树脂)合金膜或PVC(聚氯乙烯)树脂膜。
本发明的光导板芯材导光层(1)厚3-15mm，两皮材反射层(2，3)分别厚0.03-0.25mm，两吸光保护层(4，5)分别厚0.1-0.25mm。加大各层的厚度虽不影响导光性能，但也无明显效果。
本发明的光导板有以下几种制法：
1.涂敷法：
把聚苯乙烯板材平放，在板面上喷涂(或刷涂)聚甲基丙烯酸甲脂的乙醇-乙酸溶液，在55℃-65℃烘干，以同样方法在聚苯乙烯板材的另一面涂复聚甲基丙烯酸甲酯。两面涂敷聚甲基丙烯酸甲酯的聚苯乙烯板即制成本发明的三层材料组成的导光板。若需要可在聚甲基丙烯酸甲酯层的外表面再喷涂(或刷涂)不透光的树脂涂料，即制成本发明的五层材料组成的导光板。
乙醇-乙酸溶剂的配制：1份乙醇加2-4份乙酸(V/V)，摇匀，即配制成乙醇-乙酸溶剂。
聚甲基丙烯酸甲酯的乙醇-乙酸溶液的配制：
1公斤聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉加6-15升上述的乙醇-乙酸溶剂；搅拌，直至完全溶解，即配制成聚甲基丙烯酸甲酯的乙醇-乙酸溶液。
2.镀膜法：
将聚苯乙烯板材放入真空镀膜机中，在聚苯乙烯板的两面镀上铝膜，即制得本发明的三层材料组成的导光板。若需要，可在金属铝膜的外表面再喷涂(或刷涂)不透光的树脂涂料，即制得本发明的五层材料组成的导光板。
3.共挤塑复合法：
共挤塑复合法是利用能复合三层板板五层板材的挤塑复合板材机一次成型制成本发明的三层材料组成的导光板或五层材料组成的导光板，其芯材导光层(1)为聚苯乙烯，两层皮材反射层(2，3)为聚甲基丙烯酸甲酯，两层吸光保护层(4，5)为ABS树脂，或ABS/PC树脂合金，或PVC树脂。
本发明的导光板有广泛的用途，特别用作发光的标牌，广告牌，及仪表面板。其方法是只需用手工或雕刻机在导光板上雕刻出所需文字或图案，刻去导光板上的吸光保护层和反射层，最好深入导光层但不超过0.5mm，根据需要可以雕刻一面或两面，裁切成所需形状大小，如有特殊形状，可在模具中热压成型，即成所需的标牌，广告牌或仪表面板。在导光板的周边端面置有光源，导光板上的文字，图案就发射出醒目的光。若在刻去部分涂上萤光涂料，可以制成五彩缤纷的标牌，广告牌，或仪表面板。
本发明的导光板有优良的光传输特性，在传输过程中光的衰减微小，能在弯曲状态下传光，容易制造，重量轻，价格低等特点。
其制法可以手工制作，也可机器大规模生产，简单易行，制作成本低。
用本发明的导光板制作标牌，广告牌，或仪表面板具有光线集中，主题突出，光效高，省电，装饰性好，牌面耐用，结构简洁，重量轻，体积小等特点双面的广告牌整个厚度仅3-5cm。
图1为本发明的五层材料组成的导光板的结构示意图。
实施例1.涂敷法制取本发明的导光板。
取5mm厚聚苯乙烯板；裁成600mm×400mm矩形，平放在架子上，在板面上喷涂聚甲基丙烯酸甲酯乙醇-乙酸溶液，在55℃-65℃下烘干。然后翻面，在聚苯乙烯板另一面上如上述方法喷涂聚甲基丙烯酸甲酯乙醇-乙酸溶液。烘干，即制成本发明的三层材料组成的导光板。聚甲基丙烯酸甲酯乙醇-乙酸溶液按以下配比配制：甲基丙烯酸甲酯模塑粉1Kg加9升乙醇-乙酸溶液；乙醇-乙酸溶液的配制为3份乙醇加7份乙酸(V/V)搅匀。
实施例2。镀膜法制取本发明的导光板
取10mm厚的聚苯乙烯板，裁成600×400mm矩形，放入真空镀铝机中镀金属铝，镀两个面铝膜厚0.03mm。即制成本发明的三层材料组成的导光板。为了保护铝膜不被摩损或刮伤，在铝膜两外表面再刷涂树脂漆作为吸光保护层，即制成本发明的五层材料组成的导光板。
实施例3.共挤塑复合法制取本发明的导光板
本法是通过挤塑复合一次成型制成本发明的五层材料组成的导光板。本法需一台能复合五层板材的挤塑复合板材机。
本法是在挤塑复合板材机的1号料斗中装入聚苯乙烯粒料，经1号挤出机把熔融(软化)的聚苯乙烯挤入机头，通过机头芯材狭缝成型，形成导光层(1)。
在2号料斗中装入聚甲基丙烯酸甲酯粒料，经2号挤出机把熔融(软化)的聚甲基丙烯酸甲酯挤入机头，通过机头两条皮材狭缝成型复合在导光层(1)的两个面上，形成两层反射层(2，3)。
在3号料斗中装入不透光ABS树脂粒料(或ABS/PC树脂。PVC树脂)，经3号挤出机把熔融(软化)的ABS树脂挤入机头，通过两条吸光保护材料狭缝成型复合在反射层(2，3)两个外表面上，形成吸光保护层(4，5)。
1，2，3号挤出机是同时工作的，把三种不同的原料共同挤入机头，通过各自不同的通道从机头挤出成型复合，进入三辊压光机压光复合，冷却，牵引，切边，裁成板材，即制得本发明的五层材料组层的导光板。
不同3号料斗和3号挤出机，即制得本发明的三层材料组成的导光板。
实施例4.用本发明的导光板制作导光标牌或广告牌。
1.取本发明的三层材料组成的涂敷法制作的导光板，导光层厚5mm，裁成600mm×400mm矩形。在两面贴上＂即时贴＂作为吸光保护层，用雕刻机雕刻除去＂即时贴＂和反射层显示所需文字和图案，雕刻深度深入导光层，但不超过0.5mm。在导光板两周边端面加上光源，外加光源护罩。即制成导光标牌或广告牌。该标牌只需两边共配置15W日光灯两支。所雕刻的文字和图案就非常明亮，醒目。该标牌结构简洁，重量轻，成本低。
2.取本发明的五层材料组成的涂敷法制作的导光板，导光层厚10mm，裁成600mm×400mm距形，用雕刻机雕刻除去吸光保护层树脂漆及反射层聚甲基丙烯酸甲酯，并深入导光层不多于0.5mm。在导光板两周边加上15W日光灯，所雕刻的文字图案非常明亮，醒目。若在雕刻部分涂以不同色彩的萤光涂料，导光板标牌色彩缤纷，十分美观。该导光标牌制作简单，成本低，结构简洁，重量轻，省电，明显地优于灯箱。
3.取本发明的镀膜法制作的五层材料组成的导光板，如上例制作导光广告牌，取得同样效果。
实施例5.用本发明共挤塑复合法制作的导光板制作汽车驾驶室仪表面板。
取导光层为3mm厚的，吸光保护层为ABS树脂的导光板，裁成所需形状，用电脑雕刻机雕刻出所需文字和图案，雕刻深度至导光层(1)。然后放在模具中热压成型成所需的特殊形状的仪表面板，在雕刻部分填涂上彩色的萤光涂料，即制成导光仪表面板。在面板周边端面，配以小光源，面板即清楚显示，该汽车仪表面板结构紧凑，简单，耗电小，制作方便成本低，美观，经久耐用。

Claims (14)

1.一种光导板，其特征是至少由三层材料组成，即芯村导光层(1)和上，下两层皮材反射层(2，3)，中间导光层(1)为透明的聚苯乙烯板，上下两层反射层(2，3)是聚甲基丙烯酸甲酯膜。
2.根据权利要求1所述的光导板，其特征是上，下两层反射层(2，3)是金属铝膜。
3.根据权利要求1或2所述的光导板，其特征是由五层材料组成，在两层反射层(2，3)的外表面，涂复吸光保护层(4，5)，吸光保护层是不透光的树脂涂料。
4.根据权利要求3所述的光导板，其特征是吸光保护层(4，5)是不透光的ABS树脂膜。
5.根据权利要求3所述的光导板，其特征是吸光保护层(4，5)是不透光的ABS树脂/PC树脂合金膜。
6.根据权利要求3所述的光导板，其特征是吸光保护层(4，5)是不透光的PVC树脂膜。
7.根据权利要求2，4，5或6所述的光导板，其特征是芯材导光层(1)厚3-15mm，两层皮材反射层(2，3)分别厚0.03-0.25mm.两层吸光保护层(4，5)分别厚0.1-0.5mm.
8.根据权利要求3所述的光导板，其特征是芯材导光层(1)厚3-15mm，两层皮材反射层(2，3)分别厚0.03-0.25mm，两层吸光保护层(4，5)分别厚0.1-0.5mm.
9.根据权利要求1所述的光导板的制法，其特征是在聚苯乙烯板的两面喷涂或刷涂聚甲基丙烯酸甲酯的乙醇-乙酸溶液，在55℃-65℃烘干。
10.根据权利要求2所述的光导板的制法，其特征是在聚苯乙烯板的两面真空镀金属铝膜。
11.根据权利要求3所述的光导板的制法，其特征是在两层反射层(2，3)的外表面，喷涂或刷涂不透光的树脂涂料。
12.根据权利要求4，5或6的光导板的制法，其特征是用共挤塑复合机，一次挤塑复合成型。
13.根据权利要求1，2，4，5或6的光导板，其特征用于制作标牌，广告牌或仪表面板。
14.根据权利要求3所述的光导板，其特征是用于制作标牌，广告牌，或仪表面板。
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