CN1287971C - 复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法，属于卫浴洁具技术领域。本发明要解决的技术问题是寻找一种无须多层粘合而具有各种花纹图案的可塑性能好的板材及用该板材制造卫浴洁具壳体的方法。为此，采用透明聚甲基丙烯酸甲酯板材作基体，制备混合油墨，其化学组分(重量百分比)为：PVC树脂粉5-30%；分散剂2-15%；色料5-40%；溶剂28-80%，采用常规丝网印刷工艺或喷画工艺用上述混合油墨将各种花纹图案印刷在基体其中一面上，将其加热、保温后放在预先准备好的卫浴洁具模具上，图案一面对向模具正面，用密封抽空成型方法成型，冷却后成为复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体。

Description

复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法
技术领域
本发明涉及卫浴洁具技术领域，特别是一种复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法。
背景技术
现有的用于制造卫浴洁具的板材其色泽单调，无花色变化，千篇一律。此外也有采用合成层压结构做出多种花纹图案的可塑性板材，但都要多层粘合，它的多层粘合结构包括①透明面层、②胶粘剂层、③图案薄膜层、④增强剂层、⑤底层，在生产过程中，其产品容易出现凸陷，时间一长，其粘合层之间还会由于胶粘剂老化而容易脱落；此外，由于它是多层粘合结构，因而不可避免地出现层与层之间在粘合过程中留存有不易发现的微小气泡，在以后使用这种板材如在加热成形过程中，气泡会膨胀发大。这样，不但会影响产品质量，甚至造成废品；同时，其生产工序复杂，产品质量不稳定，生产成本高及加大生产设备投入，对企业及消费者的利益会产生一定影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：(1)寻找一种无须多层粘合而具有各种花纹图案的可塑性能好的板材以及用该板材制造卫浴洁具壳体的方法。
本发明所提出的技术解决方案是这样的：一种复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法，采用透明的聚甲基丙烯酸甲酯板材作为卫浴洁具壳体的基体，其工艺步骤是：(1)制备混合油墨，该混合油墨按下列化学组分(重量百分比)混合成混合油墨：PVC树脂粉5-30％；分散剂2-15％；色料5-40％；溶剂28-80％；(2)用常规丝网印刷工艺或喷画工艺采用混合油墨将花纹图案印在透明的聚甲基丙烯酸甲酯板材其中一面；(3)将其加热到110-210℃温度范围，再保温2-15分钟，然后将其放在预先准备好的卫浴洁具模具上，印有花纹图案的一面对向模具正面，采用密封抽空成型方法成型，待自然冷却或吹风冷却后成为复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体。所述分散剂为聚醚改性硅酮。所述溶剂可以为二甲苯或环己酮或醋酸丁酯，优选醋酯丁酯。所述聚甲基丙烯酸甲酯板材厚度范围为0.5-12mm，花纹图案层厚度范围为0.005-0.3mm。
与现有技术相比，本发明具有以下显著有益效果：
(1)由于透明的聚甲基丙烯酸甲酯板材是由多种丙烯酸单体经一定化学反应后聚合成聚甲基丙烯酸甲酯，经固化后成材，其材质较硬，透明度高，耐磨性、抗凹陷及可塑性能好。而混合油墨内含的PVC树脂既可以作为成膜材料，又可以作为胶粘剂材料，而更重要的是它与聚甲基丙烯酸甲酯板材有很好的相溶蚀性，同时其热塑性、耐磨擦、韧性都好。因此，在加热过程中，混合油墨与聚甲基丙烯酸甲酯板能实现热相溶，成为不可分离的复合体。这样在热成型及冷却过程中，花纹图案层就不会被刮花开裂、起痕或脱落。
(2)由于本发明的花纹图案层是直接丝网印刷在聚甲基丙烯酸甲酯板上，或通过喷画工艺直接喷在聚甲基丙烯酸甲酯板上，无须多层粘合而成，因而，生产程序简单、成本低，图案色彩艳丽、装饰效果显著。
本发明除应用在各种卫浴洁具及卫浴装饰板外，还可应用于日常生活用品上，如灯具灯罩等。
附图说明
图1是本发明复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体板材截面示意图。
具体实施方式
实施例1
一种复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法，首先制备混合油墨，按下列化学组分(重量百分比)混合成混合油墨：
PVC树脂粉：5％；分散剂(聚醚改性硅酮)：10％；
色料：5％；溶剂(二甲苯)：80％。
将上述调好的混合油墨用常规丝网印刷工艺或喷画工艺直接印在透明的聚甲基丙烯酸甲酯板材1的其中一面上，参见图1所示，然后将其加热至110℃并保温15分钟，成为复合有花纹图案层2的卫浴洁具壳体板材，再将其放在预先准备好的所需卫浴洁具模具上，印有花纹图案的一面对向模具正面，采用密封抽空成型方法成型，待自然冷却或吹风冷却后成为复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体，如洗脸盆、浴缸、座便器等。此时，花纹图案层2在卫浴洁具壳体底面，其正面用于盛水，俯视正面可以看到晶滢透晰、色彩亮丽的花纹图案，如石纹、木纹、花鸟虫鱼等图案。
透明的聚甲基丙烯酸甲酯板1的厚度根据不同卫浴洁具或日常生活用品的形状及承受压力大小不同去选择，其厚度范围一般选取0.5-12mm。复合其上的花纹图案层2厚度一般选取在0.005-0.3mm之间。
实施例2
混合油墨的化学组分(重量百分比)为：
PVC树脂粉17％；分散剂(聚醚改性硅酮)15％；
色料18％；溶剂(环己酮)50％。
热成型过程的加热温度为150℃，保温时间为8分钟，其余工艺方法与例1相同。
实施例3
混合油墨的化学组分(重量百分比)为：
PVC树脂粉30％；分散剂(聚醚改性硅酮)2％；
色料40％；溶剂(醋酸丁酯)28％。
热成型过程的加热温度为210℃，保温时间为2分钟，其余工艺方法与例1相同。

Claims (4)

1、一种复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体制造方法，采用透明的聚甲基丙烯酸甲酯板材作为卫浴洁具壳体的基体，其特征在于：
(1)制备混合油墨，该混合油墨按下列化学组分的重量百分比混合成混合油墨：
PVC树脂粉5-30％；分散剂2-15％；色料5-40％；溶剂28-80％；
(2)用常规丝网印刷工艺或喷画工艺采用混合油墨将花纹图案印在透明的聚甲基丙烯酸甲酯板材其中一面；
(3)以及加热到110-210℃温度范围，再保温2-15分钟，然后将其放在预先准备好的卫浴洁具模具上，印有花纹图案的一面对向模具正面，采用密封抽空成型方法成型，待自然冷却或吹风冷却后成为复合有花纹图案层的卫浴洁具壳体。
2、根据权利要求1所述的卫浴洁具壳体制造方法，其特征在于：所述分散剂为聚醚改性硅酮。
3、根据权利要求1所述的卫浴洁具壳体制造方法，其特征在于：所述溶剂为二甲苯或环己酮或醋酸丁酯。
4、根据权利要求1所述的卫浴洁具壳体，其特征在于：所述聚甲基丙烯酸甲酯板材厚度为0.5-12mm，所述花纹图案层厚度为0.005-0.3mm。
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