CN215620582U - 可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳，包括基材层及贴附固定于基材层一侧的UV转印层；UV转印层经与基材层一同高压成型后在背离基材层的一侧设有镀膜层；镀膜层的厚度大于200nm。本实用新型提供的可提升表面亮度的复合板，在基材层上贴附UV转印层后便一同高压成型，然后在UV转印层的表面设置镀膜层，镀膜层的厚度较大，可以充分保证复合板的表面炫彩效果；同时镀膜层未被高压成型，避免了因高压后镀膜层开裂而导致的外观不良。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳。
【背景技术】
随着电子产品在社会的普及应用，人们对电子产品外壳材料的要求也越来越高。目前的3D复合板所制成的产品外壳为了达到表面炫彩效果，一般采用电镀工艺实现。其中，镀膜层的厚度与板材所能最终呈现的表面炫彩效果息息相关。然而，当镀膜层厚度大于200nm时，板材在后续的高压成型工序中，镀膜层易开裂形成外观缺陷，从而影响最终的炫彩效果；而当电镀层厚度小于100nm时，又会造成颜色单一、亮度不够亮、无法实现颜色渐变的高炫光效果的情形。
鉴于此，实有必要提供一种可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳，旨在改善现有的复合板如何在不开裂的前提下呈现高眩彩效果的问题，提升了镀膜层的厚度，又不会因高压成型工序而开裂。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可提升表面亮度的复合板，包括基材层及贴附固定于所述基材层一侧的UV转印层；所述UV转印层经与所述基材层一同高压成型后在背离所述基材层的一侧设有镀膜层；所述镀膜层的厚度大于200nm。
在一个优选实施方式中，所述基材层包括PC层与PMMA层，所述UV转印层设于所述PC层上。
在一个优选实施方式中，所述PMMA层背离所述PC层的一侧设有淋涂层。
在一个优选实施方式中，所述镀膜层背离所述UV转印层的一侧设有油墨层。
在一个优选实施方式中，所述油墨层的厚度为45μm-50μm。
本实用新型还提供了一种电子产品外壳，所述电子产品外壳由上述实施方式任一项所述的可提升表面亮度的复合板所制成。
本实用新型提供的可提升表面亮度的复合板，在基材层上贴附UV转印层后便一同高压成型，然后在UV转印层的表面设置镀膜层，镀膜层的厚度较大，可以充分保证复合板的表面炫彩效果；同时镀膜层未被高压成型，避免了因高压后镀膜层开裂而导致的外观不良。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的可提升表面亮度的复合板的剖面图；
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
在本实用新型的实施例中，提供一种可提升表面亮度的复合板100，作为一种加工材料，可通过CNC(数控加工)等加工工艺，制成电子产品壳体。
如图1所示，可提升表面亮度的复合板100包括基材层10及贴附固定于基材层10一侧的UV(Ultraviolet Rays)转印层20。具体的，UV转印层20通过采用点胶机把UV胶(无影胶)点在基材层10的表面，再通过纹理模具转印形成所需的纹理效果，最后进行紫外线固化等步骤而制成。
其中，基材层10包括PC(聚碳酸酯)层(图中未示出)与PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)层(图中未示出)，UV转印层20设于PC层上。进一步的，PMMA 层背离PC层的一侧设有淋涂层30，从而对基材层10进行增加硬度处理。具体的，PC层作为透明塑料，PMMA层作为有机玻璃，都具有高透明度，便于将基材层10的图案与颜色进行充分显现，同时还具有很高的绝缘性，避免用于加工成电子产品时导致短路。
进一步的，在一个实施例中，可提升表面亮度的复合板100还包括商标图案 40(例如logo)。商标图案40印刷于基材层10靠近UV转印层20的一侧，主要是通过传统的丝印工艺将色漆油墨印刷在基材层10上，然后由UV转印层20等进行保护，并且可实现丝印镜面银效果。
在本实用新型的实施例中，UV转印层20经与基材层10一同高压成型后在背离基材层10的一侧设有镀膜层50。具体的，首先在一定的温度和压力下，在模具内将贴附有UV转印层20的基材层10进行加工成型，将材料由2D效果转变为3D效果。然后在高压成型后的UV转印层20上进行镀膜工序得到镀膜层 50。具体的，在真空条件下，通过蒸发或溅射方式在材料表面沉积各种金属和非金属薄膜，达到炫丽的光学效果。在本实施例中，镀膜层50的厚度大于200nm，从而保证了材料的表面炫彩效果。
镀膜层50背离UV转印层20的一侧设有油墨层60。在本实施例中，油墨层 60的厚度为45μm-50μm。具体的，油墨层60由喷枪在一定压力下将油墨分散成均匀且细微的液滴，施涂于材料表面，达到颜色装饰效果。
本实用新型还提供了一种电子产品外壳，该电子产品外壳由上述实施方式任一项所述的可提升表面亮度的复合板100所制成。
综上所述，本实用新型提供的可提升表面亮度的复合板100，在基材层10 上贴附UV转印层20后便一同高压成型，然后在UV转印层20的表面设置镀膜层50，镀膜层50的厚度较大，可以充分保证复合板的表面炫彩效果；同时镀膜层50未被高压成型，避免了因高压后镀膜层开裂而导致的外观不良。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (6)
1.一种可提升表面亮度的复合板，其特征在于，包括基材层及贴附固定于所述基材层一侧的UV转印层；所述UV转印层经与所述基材层一同高压成型后在背离所述基材层的一侧设有镀膜层；所述镀膜层的厚度大于200nm。
2.如权利要求1所述的可提升表面亮度的复合板，其特征在于，所述基材层包括PC层与PMMA层，所述UV转印层设于所述PC层上。
3.如权利要求2所述的可提升表面亮度的复合板，其特征在于，所述PMMA层背离所述PC层的一侧设有淋涂层。
4.如权利要求1所述的可提升表面亮度的复合板，其特征在于，所述镀膜层背离所述UV转印层的一侧设有油墨层。
5.如权利要求4所述的可提升表面亮度的复合板，其特征在于，所述油墨层的厚度为45μm-50μm。
6.一种电子产品外壳，其特征在于，所述电子产品外壳由如权利要求1-5任一项所述的可提升表面亮度的复合板所制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120494176.2U CN215620582U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120494176.2U CN215620582U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215620582U true CN215620582U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79913163
Family Applications (1)
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| CN202120494176.2U Active CN215620582U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215620582U (zh) |
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2021
- 2021-03-08 CN CN202120494176.2U patent/CN215620582U/zh active Active
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