CN101301173B - 亚克力连体浴室洗手盆柜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚克力连体浴室洗手盆柜及其生产方法，它具有工艺简单、整体造型美观、能一次成型的优点和效果。内藏在浴室柜上部的洗手盆与该浴室柜通过亚克力板整体模压并复合玻璃钢成一体化的亚克力连体浴室洗手盆柜。该亚克力洗手盆柜根据柜身外表形状及洗手盆和柜内腔位置去制造组合式树脂模具，然后将亚克力板加热软化放在组合式树脂模具上形成密封内腔，通过负压成型，最后按预设顺序脱模，并在亚克力胚体背面复合玻璃钢及装上柜门，即成为亚克力连体浴室洗手盆柜。本发明主要用于制造亚克力连体浴室洗手盆柜，也可用于制造立柱式亚克力连体洗手台盆。
Description
技术领域
本发明涉及亚克力洗手盆柜制造技术领域，特别涉及一种亚克力连体浴室洗手盆柜及其生产方法。
背景技术
现有一种亚克力浴室洗手台盆是将洗手盆与台面做成一体，洗手盆内藏在台面内，它只需一个独立树脂模具按常规方法将已加热的亚克力板放在该模具上，形成密封的内腔，通过负压成型。这种亚克力洗手台盆成型后脱模容易。在亚克力洗手台盆背面涂覆多层环氧树脂和玻璃纤维编织布即成为面层为亚克力的玻璃钢洗手台盆。将它嵌装或置放在浴室柜或不锈钢支架柜或亚克力浴室柜上即为分体式浴室洗手盆柜。
这种分体式浴室洗手盆柜结构存在如下不足之处：(1)亚克力浴室洗手台盆与浴室柜或不锈钢支架柜或亚克力浴室柜要分别独立生产，生产工艺复杂，生产效率较低。(2)亚克力浴室洗手台盆要与浴室柜或不锈钢支架柜或亚克力浴室柜嵌装后才方便在浴室使用，在运输、贮存、安装方面会带来较大麻烦。(3)洗手台盆与柜难以配套协调，从而大大影响了整体造型的美观效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、整体造型美观、能一次成型的亚克力连体浴室洗手盆柜及其生产方法。
本发明所提出的技术解决方案是这样的：
一种亚克力连体浴室洗手盆柜，包括洗手盆和浴室柜，浴室柜后部为空腔结构，浴室柜柜体中部设有向柜体正面开口的柜内腔，该洗手盆内藏在浴室柜上部，洗手盆和浴室柜通过亚克力板整体加热负压成型并在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢成一体化的亚克力连体浴室洗手盆柜。
一种制造上述亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，该浴室柜正面和左、右两侧面呈直体柜身，其方法步骤为：
(1)根据连体浴室洗手盆柜的形状，制造组合式树脂模具，该组合式树脂模具由第1分体式树脂模具和第2分体式树脂模具组成，浴室柜上部洗手盆高度a的位置对应第1分体式树脂模具，浴室柜中、下部对应第2分体式树脂模具；
(2)将亚克力板加热软化并放在所述组合式树脂模具上形成密封内腔，通过负压成型；
(3)首先将第2分体式树脂模具脱模，然后再将第1分体式树脂模具脱模；
(4)在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢，在柜内腔的向外开口处装上柜门，成为亚克力连体浴室洗手盆柜。
另一种制造上述亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，该浴室柜柜身上部正面和/或左、右两侧面设有至少一条水平布排的直边凸台或凹槽，洗手盆高度为a，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度为b，浴室柜体自上而下水平地分为三个区间，即包含有洗手盆的柜体上部为第1区间，包含有柜内腔的柜体中、下部为第2区间，柜体底部为第3区间，第1、2区间之间的分界线位于柜内腔13上方的柜身凹槽直边12-3，第2、3区间之间的分界线为柜体下部凸台下直边12-4，第1区间的垂直高度为a+b-柜身凹槽直边12-3与柜内腔13上端面之间垂直距离，其方法步骤为：
(1)根据连体浴室洗手盆柜的形状，制造组合式树脂模具，该组合式树脂模具由下列分体式树脂模具组成，在第1区间的柜身上设有N条水平布排的直边凸台，该第1区间设有N+2个分体式树脂模具，所述第2区间设有至少一个分体式树脂模具，所述第3区间设有至少一个分体式树脂模具，其中，N＝1或2；位于第1区间的分体式树脂模具自上而下的排列方式为：①第1分体式树脂模具(A2)置于柜面12-1与第1凸台12-2上直边之间的区间内，第2分体式树脂模具(B2)置于第1凸台12-2所占的区间内，第3分体式树脂模具(C2)置于第1凸台12-2下直边与位于柜内腔13上方的柜身凹槽直边12-3之间的区间内；或②第1分体式树脂模具(A3)、第2分体式树脂模具(B3)、第3分体式树脂模具(C3)、第4分体式树脂模具(D3)，各模具分界面分别对应第2凸台22-2和第3凸台22-4的上、下直边；
(2)将亚克力板加热软化并放在所述组合式树脂模具上形成密封内腔，通过负压成型；
(3)首先将第2区间的分体式树脂模具脱模，然后再将第1区间的N+2个分体式树脂模具从下而上按顺序脱模，最后对第3区间的分体式树脂模具脱模；
(4)在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢，在柜内腔的向外开口处装上柜门，成为亚克力连体浴室洗手盆柜。
通常洗手盆高度a为160-180mm范围，当凸台数N＝1时，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度b≥1/2a，当凸台数N＝2时，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度b＞1/3a。
当N＝1时，在柜体第1区间自上而下分别设有第1、第2、第3分体式树脂模具，设第1分体式树脂模具高度为b1、第2分体式树脂模具高度为b2、第3分体式树脂模具高度为b3，则b＞b3≥b2≥b1，b≥1/2a。
当N＝2时，在柜体第1区间自上而下分别设有第1、第2、第3、第4分体式树脂模具，设第1分体式树脂模具高度为c1、第2分体式树脂模具高度为c2、第3分体式树脂模具高度为c3、第4分体式树脂模具高度为c4，则c1≤c2≤c3+c4，c2≤b，b＞1/3a。
与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：
①、本发明所提出的亚克力连体浴室洗手盆柜具有两个特点，一是洗手盆与浴室柜为连体结构，二是洗手盆内藏于柜体上部。由于位于柜体上部的洗手盆高度较高，盆体占空比较大，而洗手盆下方的柜体中部又设有柜内腔，因而在柜上部要设有多个多体式树脂模具，由于分体树脂模具之间存在缝隙，负压成型的亚克力胚体上会在所述缝隙处形成一条水平细凹槽，严重影响外观造型。因此，为了整体造型美观、增强装饰效果，需要在柜身上部设计有一条或两条水平布置的直边凸台或凹槽，上述几种因素对组合式树脂模具的分体设计和亚克力板热压成型后的脱模带来极大的困难。本发明的亚克力连体浴室洗手盆柜在设计组合式树脂模具的分体布排时，除主要考虑柜身上部所设有的一条或两条水平布置的直边凸台或凹槽外，选择洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度b的范围也很重要，考虑到位于第1区间的自上而下第1、第2、第3三个分体式树脂模具如何脱模问题，要求第1分体式树脂模具的高度b1≤第2分体式树脂模具的高度b2、b2≤b、b≥1/2a；自下而上按顺序先后脱离第3、第2、第1分体式树脂模具，这样就能圆满地解决了柜体上部的脱模问题。由于解决了第1区间的脱模问题，本发明的亚克力连体浴室洗手盆柜的生产工艺就会比较简单，生产效率也大大提高。
②、本发明的亚克力连体浴室洗手盆柜由于内藏式的洗手盆与浴室柜为连体结构，并且一次成型，解决了洗手盆与浴室柜难以配套协调的问题，同时洗手盆外表面和浴室柜外表面均为亚克力，整体外表浑然一体，光滑、透明、洁净，大大提高了整体造型的美观效果。
③、本发明的亚克力连体浴室洗手盆柜由于采用一体化结构以及整体重量较轻，因而在贮存和运输方面都带来很大方便。
本发明主要用于制造亚克力连体浴室洗手盆柜，也可用于制造立柱式亚克力连体洗手台盆。
附图说明
图1是本发明第1个实施例的亚克力连体浴室洗手盆柜纵向剖视示意图，该连体浴室洗手盆柜柜身正面和左、右两侧面都没有水平布排的直边凸台或凹槽。
图2是本发明第2个实施例的亚克力连体浴室洗手盆柜纵向剖视示意图，该连体浴室洗手盆柜柜身上部正面和左、右两侧面都设有一条水平布排的直边凸台，柜底板上设有一条开环形的凹槽加强筋。
图3是本发明第3个实施例的亚克力连体浴室洗手盆柜纵向剖视示意图，该连体浴室洗手盆柜柜身上部正面和左、右两侧面均设有两条水平布排的直边凸台，一条水平布排的弧形凹槽，柜身下部正面和左、右两侧面均设有两条水平布排的斜边凸台，柜体底面设有一条开环形的凹槽加强筋。
具体实施方式
通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。
实施例1
参见图1所示，一种亚克力连体浴室洗手盆柜由内藏式洗手盆1、浴室柜2通过亚克力板整体模压并复合玻璃钢而成，浴室柜2后部为空腔结构，浴室柜2柜体中部设有向外开口的柜内腔3，该开口处安装有柜门。上述浴室柜2的柜身正面和左、右两侧面呈直体柜身，没有水平布排的直边凸台或凹槽。本实施例中，洗手盆1的高度a＝160mm，柜内腔3上端面至洗手盆1底端面的垂直距离b选取170mm。组合式树脂模具的设计：浴室柜2的柜面2-1至洗手盆1的盆底端面1-1的水平区间设置第1分体式树脂模具A1，余下柜体部分设置第2分体式树脂模具B1。生产时，将第2分体式树脂模具B1固定在模具框的底板上，第1分体式树脂模具A1按设计顺序紧贴第2分体式树脂模具B1并放在模具框的底板上，将已裁好的亚克力板放入加热炉加热至130℃左右软化，然后置放在模具框上方开口处，形成密封内腔，通过负压成型，冷却后首先将第2分体式树脂模具B1连同模具框的底板一起脱模，然后将第1分体式树脂模具A1向下向右移动完成脱模。在洗手盆与浴室柜连体的亚克力胚体内面交替涂覆多层环氧树脂和玻璃纤维编织布即复合上玻璃钢，就成为一体式的亚克力连体浴室洗手盆柜，最后在柜内腔3的向外开口处装上柜门。
实施例2
参见图2所示，另一种亚克力连体浴室洗手盆柜由内藏式洗手盆1、浴室柜12通过亚克力板整体模压并复合玻璃钢而成，浴室柜12后部为空腔结构，浴室柜12柜体中部设有向外开口的柜内腔13，在该开口处安装有柜门。上述浴室柜12的柜身上部正面和左、右两侧面设有一条水平布排的直边凸台12-2，柜底板上设有一条开环形的凹槽加强筋12-5。本实施例中，洗手盆1的高度a＝160mm，柜内腔13上端面至洗手盆1底端面的垂直距离b选取90mm。组合式树脂模具的设计：浴室柜12柜体自上而下水平地分为三个区间，即包含有内藏式洗手盆1的柜体上部为第1区间，包含有柜内腔13的柜体中、下部为第2区间，柜体底部为第3区间；在第1区间的柜身上设有一条水平布排的直边凸台12-2，故第1区间自上而下设有三个分体式树脂模具，即第1、第2、第3分体式树脂模具，第1分体式树脂模具A2置于柜面12-1与凸台12-2上直边之间的区间内，第2分体式树脂模具B2置于凸台12-2所占的区间内，第3分体式树脂模具C2置于凸台12-2下直边与位于柜内腔13上方的柜身凹槽直边12-3之间的区间内，直边12-3与柜内腔13上端面之间垂直距离为5mm。第4分体式树脂模具D2置于第2区间内，即柜身凹槽直边12-3与柜体下部凸台下直边12-4之间；第5分体式树脂模具E2置于第3区间内，即柜体下部凸台下直边12-4与柜底之间。
按照脱模要求，第1分体式树脂模具A2高度b1≤第2分体式树脂模具B2高度b2≤b。本实施例中，选取b2＝85mm，b1＝75mm。设置柜上部的凸台12-2的作用有两个：一是利用凸台12-2的上、下直边遮盖住第1、第2、第3分体式树脂模具A2、B2、C2相邻交接处在亚克力胚体上所留下的凹线，大大提高整体装饰效果；二是为第1分体式树脂模具向下脱模预留空间位置。为了脱模容易，凸台12-2的外凸宽度选取3-8mm。
生产时，将第4分体式树脂模具D2固定在模具框的底板上，第1、2、3分体式树脂模具A2、B2、C2按设计顺序紧贴第4分体式树脂模具D2一侧并放在模具框的底板上，第5分体式树脂模具E2按设计顺序紧贴第4分体式树脂模具D2另一侧并放在模具框的底板上。如实施例1一样，将亚克力板加热负压成型，冷却后首先将第4分体式树脂模具D2连同模具框的底板一起脱模，然后将第3分体式树脂模具C2脱模，再将第2分体式树脂模具B2向下向右移动脱模，之后将第1分体式树脂模具A2向下向右移动脱模，最后将第5分体式树脂模具E2向上向右移动脱模，完成整个组合树脂模具的分级脱模。在洗手盆与浴室柜连体的亚克力胚体内面交替涂覆多层环氧树脂和玻璃纤维编织布即复合上玻璃钢，就成为一体式的亚克力连体浴室洗手盆柜，最后在柜内腔13的向外开口处装上柜门。
实施例3
参见图3所示，本实施例的亚克力连体浴室洗手盆柜与实施例2不同之处在于柜身上部正面和左、右两侧面多了一条水平布排的直边凸台和一条水平布排的弧形凹槽，其余部分基本相同。浴室柜22的柜体上部设有内藏式洗手盆1，柜身上部正面和左、右两侧面设有水平直边凸台22-2、弧形凹槽22-3、水平直边凸台22-4。柜体上部设有四个分体式树脂模具，自上而下排列为第1分体式树脂模具A3、第2分体式树脂模具B3、第3分体式树脂模具C3、第4分体式树脂模具D3，各模具分界面分别对应凸台22-2和凸台22-4的上、下直边。本实施例中，洗手盆1的高度a＝160mm，洗手盆1下端面与柜内腔23上端面垂直距离b＝80mm，第1分体式树脂模具A3的高度c1＝60mm，第2分体式树脂模具B3的高度c2＝70mm，第3分体式树脂模具C3的高度c3＝50mm；第4分体式树脂模具D3的高度c4＝45mm，凸台22-4下直边与柜内腔23上端面垂直距离为15mm，满足c1≤c2≤c3+c4的条件。柜身下部设有两条水平布排的斜边凸台，柜体底面设有一条开环形的凹槽加强筋22-6，凸台22-4下直边与柜体下部一凸台斜边22-5之间放置第5分体式树脂模具E3，柜体最底一个凸台放置第6分体式树脂模具F3。本实施例的亚克力连体浴室洗手盆柜的生产及脱模过程与实施例2基本相同，不再赘述。
Claims (8)
1.一种亚克力连体浴室洗手盆柜，包括洗手盆和浴室柜，浴室柜后部为空腔结构，浴室柜柜体中部设有向柜体正面开口的柜内腔，其特征在于：所述洗手盆内藏在浴室柜上部，洗手盆和浴室柜通过亚克力板整体加热负压成型并在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢成一体化的亚克力连体浴室洗手盆柜。
2.一种制造权利要求1所述的亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，所述浴室柜正面和左、右两侧面呈直体柜身，其特征在于：
(1)根据连体浴室洗手盆柜的形状，制造组合式树脂模具，该组合式树脂模具由第1分体式树脂模具和第2分体式树脂模具组成，浴室柜上部洗手盆高度a的位置对应第1分体式树脂模具，浴室柜中、下部对应第2分体式树脂模具；
(2)将亚克力板加热软化并放在所述组合式树脂模具上形成密封内腔，通过负压成型；
(3)首先将第2分体式树脂模具脱模，然后再将第1分体式树脂模具脱模；
(4)在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢，在柜内腔的向外开口处装上柜门，成为亚克力连体浴室洗手盆柜。
3.一种制造权利要求1所述的亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，所述浴室柜柜身上部正面和／或左、右两侧面设有至少一条水平布排的直边凸台或凹槽，所述洗手盆高度为a，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度为b，浴室柜体自上而下水平地分为三个区间，即包含有洗手盆的柜体上部为第1区间，包含有柜内腔的柜体中、下部为第2区间，柜体底部为第3区间，第1、2区间之间的分界线位于柜内腔(13)上方的柜身凹槽直边(12-3)，第2、3区间之间的分界线为柜体下部凸台下直边(12-4)，第1区间的垂直高度为a+b-柜身凹槽直边(12-3)与柜内腔(13)上端面之间垂直距离，其特征在于：
(1)根据连体浴室洗手盆柜的形状，制造组合式树脂模具，该组合式树脂模具由下列分体式树脂模具组成，在第1区间的柜身上设有N条水平布排的直边凸台，该第1区间设有N+2个分体式树脂模具，所述第2区间设有至少一个分体式树脂模具，所述第3区间设有至少一个分体式树脂模具，其中，N=1；位于第1区间的分体式树脂模具自上而下的排列方式为：第1分体式树脂模具(A2)置于柜面(12-1)与第1凸台(12-2)上直边之间的区间内，第2分体式树脂模具(B2)置于第1凸台(12-2)所占的区间内，第3分体式树脂模具(C2)置于第1凸台(12-2)下直边与位于柜内腔(13)上方的柜身凹槽直边(12-3)之间的区间内；
(2)将亚克力板加热软化并放在所述组合式树脂模具上形成密封内腔，通过负压成型；
(3)首先将第2区间的分体式树脂模具脱模，然后再将第1区间的N+2个分体式树脂模具从下而上按顺序脱模，最后对第3区间的分体式树脂模具脱模；
(4)在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢，在柜内腔的向外开口处装上柜门，成为亚克力连体浴室洗手盆柜。
4.一种制造权利要求1所述的亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，所述浴室柜柜身上部正面和／或左、右两侧面设有至少一条水平布排的直边凸台或凹槽，所述洗手盆高度为a，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度为b，浴室柜体自上而下水平地分为三个区间，即包含有洗手盆的柜体上部为第1区间，包含有柜内腔的柜体中、下部为第2区间，柜体底部为第3区间，第1、2区间之间的分界线为第3凸台(22-4)下直边，第2、3区间之间的分界线为柜体下部凸台斜边(22-5)，第1区间的垂直高度为a+b-第3凸台(22-4)下直边与柜内腔(23)上端面之间垂直距离，其特征在于：
(1)根据连体浴室洗手盆柜的形状，制造组合式树脂模具，该组合式树脂模具由下列分体式树脂模具组成，在第1区间的柜身上设有N条水平布排的直边凸台和一条水平布排的弧形凹槽，该第1区间设有N+2个分体式树脂模具，所述第2区间设有至少一个分体式树脂模具，所述第3区间设有至少一个分体式树脂模具，其中，N=2；位于第1区间的分体式树脂模具自上而下的排列方式为：第1分体式树脂模具(A3)、第2分体式树脂模具(B3)、第3分体式树脂模具(C3)、第4分体式树脂模具(D3)，各模具分界面分别对应第2凸台(22-2)和第3凸台(22-4)的上、下直边，弧形凹槽(22-3)位于第2凸台(22-2)下直边与第3凸台(22-4)上直边之间；
(2)将亚克力板加热软化并放在所述组合式树脂模具上形成密封内腔，通过负压成型；
(3)首先将第2区间的分体式树脂模具脱模，然后再将第1区间的N+2个分体式树脂模具从下而上按顺序脱模，最后对第3区间的分体式树脂模具脱模；
(4)在脱模后的亚克力洗手盆柜背面复合玻璃钢，在柜内腔的向外开口处装上柜门，成为亚克力连体浴室洗手盆柜。
5.根据权利要求3所述的制造亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，其特征在于：所述洗手盆高度a为160-180mm范围，当凸台数N=1时，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度b≥1／2a。
6.根据权利要求4所述的制造亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，其特征在于：所述洗手盆高度a为160-180mm范围，当凸台数N=2时，洗手盆底端面至柜内腔上端面的垂直高度b>1／3a。
7.根据权利要求3所述的制造亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，其特征在于：当N=1时，所述第1区间自上而下分别设有第1、第2、第3分体式树脂模具，设第1分体式树脂模具高度为b1、第2分体式树脂模具高度为b2、第3分体式树脂模具高度为b3，则b>b3≥b2≥b1，b≥1／2a。
8.根据权利要求4所述的制造亚克力连体浴室洗手盆柜的方法，其特征在于：当N=2时，所述第1区间自上而下分别设有第1、第2、第3、第4分体式树脂模具，设第1分体式树脂模具高度为c1、第2分体式树脂模具高度为c2、第3分体式树脂模具高度为c3、第4分体式树脂模具高度为c4，则c1≤c2≤c3+c4，c2≤b，b>1／3a。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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