CN1026577C - 新型彩虹玻璃的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种新型彩虹玻璃的制作方法，其先将选用的玻璃进行单面打砂、清洗，然后在打砂面上涂以折射率为1.45～1.52的光学透明结构胶，使此砂面又恢复原有的透明度，且玻璃与透明结构胶间为锯齿形面结合，其后在胶面上制作光栅。其中反射光栅的制作以转移法最为简单、省料。本方法能使光栅牢固设置于玻璃上，使用寿命长，且承受温度变化能力强，稳定性好，而光栅结构采用几何图形或全息图形，使发出彩虹立体感强，装饰效果好。

Description

本发明涉及彩虹玻璃的制作方法，特别涉及光栅与玻璃间具有高结合度的新型彩虹玻璃的制作方法。

现有的彩虹玻璃，是由玻璃及粘结于其上的光栅所组成，一般的制作方法是在玻璃上涂一透明树脂结构胶，然后在此树脂胶上制作光栅，再在室温下固化后，在其上涂以保护层。由于玻璃较光滑，玻璃与光栅间的结合度较差，所以当使用时间较长或受到一定温度后，胶易老化而使光栅从玻璃脱落，而使彩虹玻璃失效。

本发明的目的在于采用新的制造方法，以提高光栅与玻璃的结合度和光栅的稳定性，从而提高彩虹玻璃的稳定性和使用寿命，以及适应性，使其能广泛应用各种场合。

本发明的目的是这样实现的先将选用的平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理，使其呈锯齿形面，然后用在玻璃面上涂一层加入微量防老化、增硬度的添加剂的光学透明结构胶，使其与玻璃呈锯齿状面结合，然后在此胶面上制作光栅，及再在光栅上涂一保护层。

上述方法，其锯齿状的面结合结构，使玻璃与光栅间的结合力大大加强，故解决了光栅易脱落的弊病，而采用加添加剂的光学透明结构胶，一是这种胶的折射率为1.45～1.52，它能使打砂后的玻璃恢复原有的透明度，二是其抗氧化、抗剥离强度、耐酸、防潮性好，且它与玻璃一起能将紫外线全部吸收，所以光栅的稳定性好，即使在短时间的高温、低温下，也能保持原有的性能。因此由本方法制得的彩虹玻璃性能稳定，光栅不易脱落，使用寿命长，可在高温、低温环境下使用，适应性好。

本发明的制作方法如下：

1.将选用的普通平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理，使其平面变成一锯齿形面;

2.用清水和硬度为0～3度的软水分别清洗一次，然后将其置于防尘环境中自然晾干或人工催干;

3.将折射率为1.45～1.52的透明环氧树脂（胶）加入含有酚醛树脂和少于千分之三的防老化剂的添加剂，并调配均匀后涂干玻璃打砂面上，涂层厚度约为0.1mm左右，防老化剂为N-苯基-1-萘胺或N-苯基-2-萘胺;

4.在上述透明胶上制作光栅，光栅的图形以选用平面几何图形或全息图形;

5.在光栅上涂一保护层。

上述制作光栅中选用平面几何图形或全息图形，可使光栅有效角大，彩虹玻璃的立体强，图形美观，装饰效果好，从而克服原来彩虹玻璃图形呆板的缺点。

实施例：

1.保护层采用改性环氧树脂，用此种方法所得产品可用作各种装饰玻璃用。

2.保护层采用改性环氧树脂加石英砂（二氧化硅）的结合层，它能有良好的防水性能和与建筑物有良好的结合性能。此种产品主要用于建筑物上用水泥砂浆粘贴于贴面的装饰。

下面对上述方法制作透明光栅彩虹玻璃和反射光栅彩虹玻璃分别再予以叙述。

一.透明光栅彩虹玻璃制法：

其制作过程1、2、3、5不变，其第4工序的光栅制作采用常规的压印法并在防尘环境下室温固化即可。

二.反射光栅彩虹玻璃制法：

（一）镀膜制法：

其制作过程1、2、3、5不变，其第4光栅制作工序采用先用制得的光栅模具在胶面上压印光栅，在室温下固化，然后对此光栅真空镀膜制作反射膜。

（二）转移制法：

其制作过程1、2、3、5不变，其第4光栅制作工序采用转移法，其步骤为：

1.先将制好光栅图案的电化铝膜片按所需面积大小备好，并用丙酮洗去金属面上的热敏胶;

2.将此膜片的铝面紧压于设置在玻璃的胶面一侧，并排除所有气泡，和使其在室温下固化;

3.固化结束后揭去膜片的塑料层，此时光栅连同其铝层就这样方便地移到了胶面上。

用转移法制作反射光栅，方法简单，设备投资小这是本发明又一突特之处。

三.带有图案的反射光栅彩虹玻璃的制法：

1.将选用的普通平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理;

2.用清水和硬度为0～3度的软水分别清洗一次，然后将其置于防尘环境中自然晾干或人工催干;

3.用丝网印刷法在玻璃砂面制作有色图案，着色颜色用与光栅层成分相同的结构胶与600目无机颜料调制，以保证制得的图案既薄、遮盖力又 强，且颜色均匀，待至图案固化;

4.在无图案处将折射率在1.45～1.52的环氧树脂（胶）加酚醛树脂和少于千分之三的防老化剂的添加剂的透明结构胶涂于其上，涂层厚度约0.1mm;

5.用转移制法上述（二）中1、2、3在上述胶层上制作反射光栅;

6.在光栅上涂一保护层。

由此法制得玻璃，既有装饰图案又带彩虹，更富有立体感，装饰效果非常好，是现有的方法所不能及的。而且用此法制光栅既方便，省工，又省料，经济性好。

上述制作方法中所用制作光栅的胶中所添加的防老化剂品种较多，例如可采用N-苯基-1-萘胺，或N-苯基-2-萘胺。

Claims (6)

1、一种新型的彩虹玻璃的制作方法，其工序为：

1)将选用的普通平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理，使其平面变成一锯齿形面；

2)用清水和硬度为0～3度的软水分别清洗一次，然后将其置于防尘环境中自然晾干或人工催干；

3)将折射率为1.45～1.52的透明环氧树脂(胶)加入含有酚醛树脂和少于千分之三的防老化剂的添加剂，并调配均匀后涂干玻璃打砂面上，涂层厚度约为0.1mm左右，防老化剂为N-苯基-1-萘胺、N-苯基-2-萘胺；

4)在上述透明胶上制作光栅，光栅的图形以选用平面几何图形或全息图形；

5)在光栅上涂一保护层。

2、按权利要求1所述的彩虹玻璃制作方法，其特征在于所述的光栅保护层为改性环氧树脂。

3、按权利要求1所述的彩虹玻璃制作方法，其特征在于所述的光栅保护层为一由改性环氧树脂加石英砂的结合层。

4、一种带有透射光栅的彩虹玻璃的制作方法其工序为：

1）将选用的普通平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理，使其平面变成一锯齿形面;

2）用清水和硬度为0～3度的软水分别清洗一次，然后将其置于防尘环境中自然晾干或人工催干;

3）将折射率为1.45～1.52的透明环氧树脂（胶）加入含有酚醛树脂和少于千分之三的防老化剂的添加剂，并调配均匀后涂于玻璃打砂面上，涂层原度约为0.1mm左右，防老化剂为N-苯基-1-萘胺、N-苯基-2-萘胺;

4）在透明胶上用光栅模具压制光栅，并在室温下固化;

5）在光栅上涂一保护层。

5、一种用转移法制作反射光栅的彩虹玻璃的制作方法，其工序为：

1）将选用的普通平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理，使其平面变成一锯齿形面;

2）用清水和硬度为0～3度的软水分别清洗一次，然后将其置于防尘环境中自然晾干或人工催干;

3）将折射率为1.45～1.52的透明环氧树脂（胶）加入含有酚醛树脂和少于千分之三的防老化剂的添加剂，并调配均匀后涂于玻璃打砂面上，涂层厚度约为0.1mm左右，防老化剂为N-萘基-1-萘胺、N-苯基-2-萘胺;

4）将制好光栅图案的电化铝膜片按所需面积大小备好，并用丙酮洗去金属面上的热敏胶;

5）将膜片的铝面紧压于设置在玻璃的胶面一侧，并排除所有气泡，并使其在室温下固化。

6）固化结束后，揭去膜片的塑料层，此时光栅连同其铝层就这样方便地移转了胶面上，然后在室温下固化。

6、一种带有图案及反射光栅的彩虹玻璃的制作方法，其工序为：

1）将选用的普通平板玻璃或钢化玻璃进行单面打砂处理，使其表面变成一锯形面;

2）用清水和硬度为0～3度的软水分别清洗一次，然后将其置于防尘环境中自然晾干或人工催干;

3）用丝网印刷法在玻璃砂面制作有色图案，着色颜色用与光栅层成分相同的结构胶与600目无机颜料调制，待至图案固化;

4）在无图案处将折射率为1.45～1.52的环氧树脂（胶）加含有酚醛树脂和少于千分之三的防老化剂的添加剂的胶涂于其上，涂层厚度约0.1mm，防老化剂为N-苯基-1-萘胺、N-苯基-2-萘胺;

5）将制好光栅图案的电化铝膜片按所需面积大小备好，并用丙酮洗去金属面上的热敏胶;

6）将膜片的铝面紧压于设置在玻璃的胶面一侧，并排除所有气泡，并使其在室温下固化;

7）固化结束后，揭去膜片的塑料层，此时光栅连同其铝层就这样方便地移转了胶面上，然后在室温下固化。

8）在光栅上涂一保护层。