CN113432970A - 柔性织物冲击试验夹具及冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柔性织物冲击试验夹具及冲击试验装置，涉及冲击试验设备技术领域，所述柔性织物冲击试验夹具包括：支座、第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置包括第一压板和第一底座，所述第一底座设有第一凹槽，所述第一压板设有第一凸台，所述第一底座与所述第一压板连接以使所述试验件分别与所述第一凹槽的内壁和所述第一凸台的外壁接触；所述第二夹持装置包括第二压板和第二底座，所述第二底座设有第二凹槽，所述第二压板设有第二凸台，所述第二底座与所述第二压板连接以使所述试验件分别与所述第二凹槽的内壁和所述第二凸台的外壁接触，减少了试验件在实验过程中出现滑移的可能性。

Description

柔性织物冲击试验夹具及冲击试验装置

技术领域

本发明涉及冲击试验设备技术领域，尤其是涉及一种柔性织物冲击试验夹具及冲击试验装置。

背景技术

随着材料科学的发展，高性能纤维材料凭借其比强度和比刚度大，抗冲击性能好的优势，在航空航天、冲击防护等领域得到广泛的应用，如航空发动机的包容机匣、防弹衣以及柔性抗爆容器等。因此，对柔性纤维织物的抗冲击性能研究具有重要意义。传统的冲击试验夹具采用普通的平板夹持，织物在冲击力作用下容易出现滑移现象，造成较大的试验误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性织物冲击试验夹具及冲击试验装置，以解决现有技术中的织物在冲击力作用下容易出现滑移的技术问题。

本发明提供了一种柔性织物冲击试验夹具，包括：支座和用于夹紧试验件的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置和所述第二夹持装置间隔设置，且所述第一夹持装置和所述第二夹持装置均与所述支座连接；

所述第一夹持装置包括第一压板和与所述支座连接的第一底座，所述第一底座朝向所述第一压板的端面设有第一凹槽，所述第一压板朝向所述第一底座的端面设有第一凸台，所述第一凸台与所述第一凹槽相对设置，所述第一底座与所述第一压板连接以使所述试验件分别与所述第一凹槽的内壁和所述第一凸台的外壁接触；

所述第二夹持装置包括第二压板和与所述支座连接的第二底座，所述第二底座朝向所述第二压板的端面设有第二凹槽，所述第二压板朝向所述第二底座的端面设有第二凸台，所述第二凸台与所述第二凹槽相对设置，所述第二底座与所述第二压板连接以使所述试验件分别与所述第二凹槽的内壁和所述第二凸台的外壁接触。

进一步的，所述第一底座上设有多个所述第一凹槽，多个所述第一凹槽间隔设置，相邻的两个所述第一凹槽之间形成第一凸起部，所述第一凸起部与所述第一凹槽之间圆滑过渡；

所述第一压板上设有多个所述第一凸台，多个所述第一凸台间隔设置，相邻两个第一凸台之间形成第一凹陷部，所述第一凹陷部与所述第一凸台之间圆滑过渡，所述第一凸台与所述第一凹槽一一对应，所述第一凸起部与所述第一凹陷部一一对应。

进一步的，所述第二底座上设有多个所述第二凹槽，多个所述第二凹槽间隔设置，相邻的两个所述第二凹槽之间形成第二凸起部，所述第二凸起部与所述第二凹槽之间圆滑过渡；

所述第二压板上设有多个所述第二凸台，多个所述第二凸台间隔设置，相邻两个第二凸台之间形成第二凹陷部，所述第二凹陷部与所述第二凸台之间圆滑过渡，所述第二凸台与所述第二凹槽一一对应，所述第二凸起部与所述第二凹陷部一一对应。

进一步的，所述支座包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接，所述第一底座与所述第一支撑杆连接，所述第二底座与所述第二支撑杆连接；

其中，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中的一个上设有定位槽，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中的另一个上设有定位块，所述定位块与所述定位槽配合。

进一步的，所述第一夹持装置远离所述第二夹持装置的一侧设有两个第一预紧力调节装置，两个所述第一预紧力调节装置在所述第一夹持装置的高度方向上间隔设置；

所述第一预紧力调节装置包括第一螺纹杆、第一套筒和第一自锁螺母，所述第一螺纹杆与所述第一底座连接，所述第一自锁螺母与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一套筒套设于所述第一螺纹杆，所述第一套筒的外壁设有第一手柄，所述第一手柄上套设有第一圆杆。

进一步的，所述第二夹持装置远离所述第一夹持装置的一侧设有两个第二预紧力调节装置，两个所述第二预紧力调节装置在所述第二夹持装置的高度方向上间隔设置；

所述第二预紧力调节装置包括第二螺纹杆、第二套筒和第二自锁螺母，所述第二螺纹杆与所述第二底座连接，所述第二自锁螺母与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二套筒套设于所述第二螺纹杆，所述第二套筒的外壁设有第二手柄，所述第二手柄上套设有第二圆杆。

进一步的，所述第一底座与所述第一支撑杆之间设有第一肋板，所述第二底座与所述第二支撑杆之间设有第二肋板。

进一步的，所述第一凸台和所述第一凹槽的截面均呈半圆形，且所述第一凸台的半径小于所述第一凹槽的半径；

所述第二凸台和所述第二凹槽的截面均呈半圆形，且所述第二凸台的半径小于所述第二凹槽的半径。

进一步的，所述第一底座与所述第一压板通过第一紧固件连接；所述第二底座与所述第二压板通过第二紧固件连接。

本发明提供了一种冲击试验装置，包括所述的柔性织物冲击试验夹具。

本发明提供的柔性织物冲击试验夹具，通过第一夹持装置和第二夹持装置分别将试验件的两端夹紧，通过第一底座和第一压板将试验件的一端固定，第一凸台和第一凹槽的配合能够增大试验件与第一底座和第一压板的接触面积，使第一底座和第一压板能对试验件提供足够的夹持力。通过第二底座和第二压板将试验件的另一端固定，第二凸台和第二凹槽的配合能够增大试验件与第二底座和第二压板的接触面积，使第二底座和第二压板能对试验件提供足够的夹持力。本发明提供的柔性织物冲击试验夹具减少了试验件在实验过程中出现滑移的可能性，提高了试验的准确性，同时，避免了在织物上打孔造成的应力集中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具中支座的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具中第一夹持装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具中第一预紧力调节装置的结构示意图；

图5是试验件的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具中试验件与第一底座和第二底座装配后的结构示意图。

图标：1-第一夹持装置；11-第一压板；111-第一凸台；112-第一凹陷部；12-第一底座；121-第一凹槽；122-第一凸起部；2-第二夹持装置；22-第二底座；3-支座；31-第一支撑杆；311-定位槽；32-第二支撑杆；321-定位块；4-第一预紧力调节装置；41-第一螺纹杆；42-第一套筒；421-第一手柄；43-第一自锁螺母；44-第一垫片；5-第二预紧力调节装置；6-试验件；61-第一圆杆；611-第一圆孔；62-第二圆杆；71-第一肋板；72-第二肋板。81-第一紧固件；82-第二紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具包括支座3和用于夹紧试验件6的第一夹持装置1和第二夹持装置2，第一夹持装置1和第二夹持装置2间隔设置，且第一夹持装置1和第二夹持装置2均与支座3连接。第一夹持装置1和第二夹持装置2的可以分别将试验件6的两端夹紧。试验件6可以是织物，可以是纤维材料，还可以是其它柔性材料。

第一夹持装置1包括第一压板11和与支座3连接的第一底座12，第一底座12朝向第一压板11的端面设有第一凹槽121，第一压板11朝向第一底座12的端面设有第一凸台111，第一凸台111与第一凹槽121相对设置，第一底座12与第一压板11连接以使试验件6分别与第一凹槽121的内壁和第一凸台111的外壁接触。通过第一凹槽121和第一凸台111的配合来夹紧织物，能够增大试验件6与第一底座12和第一压板11的接触面积，使第一底座12和第一压板11能对试验件6提供足够的夹持力，减少了试验件6在实验过程中出现滑移的可能性，提高了试验的准确性，同时，避免了在织物上打孔造成的应力集中。

第二夹持装置2包括第二压板和与支座3连接的第二底座22，第二底座22朝向第二压板的端面设有第二凹槽，第二压板朝向第二底座22的端面设有第二凸台，第二凸台与第二凹槽相对设置，第二底座22与第二压板连接以使试验件6分别与第二凹槽的内壁和第二凸台的外壁接触。通过第二凹槽和第二凸台的配合来夹紧织物，能够增大试验件6与第二底座22和第二压板的接触面积，使第二底座22和第二压板能对试验件6提供足够的夹持力，减少了试验件6在实验过程中出现滑移的可能性，提高了试验的准确性，同时，避免了在织物上打孔造成的应力集中。

第一底座和第二底座相互靠近的一侧均设有圆形倒角，第一压板11和第二压板相互靠近的一侧均设有圆形倒角，可有效降低试验件6试验过程中受到的剪切力，减小了边界条件对试验结果的影响。

本实施例通过第一夹持装置1和第二夹持装置2分别将试验件6的两端夹紧，通过第一底座12和第一压板11将试验件6的一端固定，通过第二底座22和第二压板将试验件6的另一端固定，通过第一凹槽121和第一凸台111的配合来夹紧试验件6的一端，通过第二凹槽和第二凸台的配合来夹紧试验件6的另一端，减少了试验件6在实验过程中出现滑移的可能性，提高了试验的准确性，同时，避免了在织物上打孔造成的应力集中。

进一步的，第一底座12上设有多个第一凹槽121，多个第一凹槽121间隔设置，能够增大试验件6与第一底座12接触面积，使试验件6夹持更牢固。相邻的两个第一凹槽121之间形成第一凸起部122，第一凸起部122与第一凹槽121之间圆滑过渡，能够提高试验件6与第一底座12接触面积，使试验件6夹持更牢固。第一压板11上设有多个第一凸台111，多个第一凸台111间隔设置，能够增大试验件6与第一压板11的接触面积，使试验件6夹持更牢固。相邻两个第一凸台111之间形成第一凹陷部112，第一凹陷部112与第一凸台111之间圆滑过渡，能够提高试验件6与第一压板11接触面积，使试验件6夹持更牢固。

第一凸台111与第一凹槽121一一对应，第一凸起部122与第一凹陷部112一一对应，能够增大试验件6与第一底座12和第一压板11的接触面积，使第一底座12和第一压板11能对试验件6提供足够的夹持力，减少了试验件6在实验过程中出现滑移的可能性，提高了试验的准确性，同时，避免了在织物上打孔造成的应力集中。

进一步的，第二底座22上设有多个第二凹槽，多个第二凹槽间隔设置，能够提高试验件6与第二底座22接触面积，使试验件6夹持更牢固。相邻的两个第二凹槽之间形成第二凸起部，第二凸起部与第二凹槽之间圆滑过渡，能够提高试验件6与第二底座22接触面积，使试验件6夹持更牢固。第二压板上设有多个第二凸台，多个第二凸台间隔设置，能够增大试验件6与第二压板的接触面积，使试验件6夹持更牢固。相邻两个第二凸台之间形成第二凹陷部，第二凹陷部与第二凸台之间圆滑过渡，能够增大试验件6与第二压板的接触面积，使试验件6夹持更牢固。

第二凸台与第二凹槽一一对应，第二凸起部与第二凹陷部一一对应，能够提高试验件6与第二底座22和第二压板的接触面积，使第二底座22和第二压板能对试验件6提供足够的夹持力，减少了试验件6在实验过程中出现滑移的可能性，提高了试验的准确性，同时，避免了在织物上打孔造成的应力集中。

进一步的，支座3包括第一支撑杆31和第二支撑杆32，第一支撑杆31和第二支撑杆32连接，第一底座与第一支撑杆31连接，第二底座与第二支撑杆32连接；其中，第一支撑杆31和第二支撑杆32中的一个上设有定位槽311，第一支撑杆31和第二支撑杆32中的另一个上设有定位块321，定位块321与定位槽311配合。可以通过调节第一支撑杆31和第二支撑杆32上定位槽311和定位块321的相对位置来改变横梁的长度，换言之，通过调节第一支撑杆31和第二支撑杆32上定位槽311和定位块321的相对位置，可以调节第一夹持装置1和第二夹持装置2之间的距离，进而改变冲击区域的大小，适用于不同尺寸的试验件6，定位槽311和定位块321的配合能确保两侧第一底座12和第二底座22位于同一平面，保证冲击物相对试验件6的入射角足够精确。

进一步的，第一夹持装置1远离第二夹持装置2的一侧设有两个第一预紧力调节装置4，两个第一预紧力调节装置4在第一夹持装置1的高度方向上间隔设置；第一预紧力调节装置4包括第一螺纹杆41、第一套筒42和第一自锁螺母43，第一螺纹杆41与第一底座连接，第一自锁螺母43与第一螺纹杆41螺纹连接，第一套筒42套设于第一螺纹杆41，第一套筒42的外壁设有第一手柄421，第一手柄421上套设有第一圆杆61。

第一螺纹杆41焊接在第一底座12侧面，第一套筒42和第一手柄421形成T形，第一套筒42内径稍大于第一螺纹杆41直径，第一圆杆61两端开有第一圆孔611，第一圆孔611内径大于或等于第一手柄421的直径，使第一手柄421能穿过第一圆孔611设将第一圆杆61设置于第一手柄421上。通过调节第一自锁螺母43的位置来改变第一圆杆61的位置，可以改变试验件6的松紧程度，减少因试验件6松弛或存在过大的预紧力造成较大的试验误差的可能性。

进一步的，第二夹持装置2远离第一夹持装置1的一侧设有两个第二预紧力调节装置5，两个第二预紧力调节装置5在第二夹持装置2的高度方向上间隔设置；第二预紧力调节装置5包括第二螺纹杆、第二套筒和第二自锁螺母，第二螺纹杆与第二底座连接，第二自锁螺母与第二螺纹杆螺纹连接，第二套筒套设于第二螺纹杆，第二套筒的外壁设有第二手柄，第二手柄上套设有第二圆杆62。第二螺纹杆焊接在第二底座22侧面，第二套筒和第二手柄形成T形，第二套筒内径稍大于第二螺纹杆直径，第二圆杆62两端开有第二圆孔，第二圆孔内径大于或等于第二手柄的直径，使第二手柄能穿过第一圆孔611设将第一圆杆61设置于第一手柄421上。

通过调节第二自锁螺母的位置来改变第二圆杆62的位置，可以改变试验件6的松紧程度，减少因试验件6松弛或存在过大的预紧力造成较大的试验误差的可能性。通过调节第一自锁螺母43和第二自锁螺母可以调节第一圆杆61和第二圆杆62之间的距离，从而可以改变试验件6的松紧程度，减少因试验件6松弛或存在过大的预紧力造成较大的试验误差的可能性。

进一步的，第一底座与第一支撑杆31之间设有第一肋板71，提高第一底座和第一支撑杆31之间连接的稳定性，从而提高试验的精度。第二底座与第二支撑杆32之间设有第二肋板72，提高第一底座和第一支撑杆31之间连接的稳定性，从而提高试验的精度。

进一步的，第一凸台111和第一凹槽121的截面均呈半圆形，在增大试验件和夹具接触面积的同时能够较小剪切力，保证了实验的可靠性和准确性。第一凸半径小于第一凹槽121的半径，可用于夹持不同厚度织物。第二凸台和第二凹槽的截面均呈半圆形，在增大试验件和夹具接触面积的同时能够较小剪切力，提高紧固效果，保证了实验的可靠性和准确性。第二凸台的半径小于第二凹槽的半径，可用于夹持不同厚度织物。

第一底座12与第一压板11通过第一紧固件81连接；第二底座22与第二压板通过第二紧固件82连接。第一紧固件81和第二紧固件82均可以是螺栓，具有安装拆卸方便的有点。

开展冲击试验前，首先根据所需试验件6的尺寸将试验件6的两端缠绕在第一圆杆61和第二圆杆62上，分别在靠近第一圆杆61和第二圆杆62处进行缝合固定，如图5所示。

在开展冲击试验时，将支座3左侧部分即第一支撑杆31通过螺栓孔固定在试验台上，将定位块321置于定位槽311中，确保左右两侧第一底座12和第二底座22位于同一平面，根据试验件6的尺寸确定支座3右侧部分即第二支撑杆32的位置并固定。将第一自锁螺母43置于第一螺纹杆41靠近第一底座12一侧，将第一垫片44和第一套筒42套在第一螺纹杆41上，将图5所示的第一圆杆61和试验件6通过设置于第一圆杆61上的第一圆孔611套设于第一手柄421上，将第二自锁螺母置于第二螺纹杆靠近第二底座22一侧，将第二垫片和第二套筒套在第二螺纹杆上，将图5所示的第二圆杆62和试验件6通过设置于第二圆杆62上的第二圆孔套设于第二手柄上，如图6所示，此时位于冲击区域的试验件6处于松弛状态。

将第一压板11放置在第一底座12上，用第一螺栓将第一底座12和第一压板11连接，给第一螺栓施加力矩，使第一压板11上的第一凸台111挤压试验件6，使其紧贴第一底座12上的第一凹槽121，将第二压板放置在第二底座22上，用第二螺栓将第二底座22和第二压板连接，给第二螺栓施加力矩，使第二压板上的第二凸台挤压试验件6，使其紧贴第二底座22上的第二凹槽，此时冲击区域的试验件6仍处于松弛状态，但是由于试验件6一端位于第一凸台111和第一凹槽121中间，另一端位于第二凸台和第二凹槽之间，两端均形成波纹状，用手难以拉动；同时调节夹具一侧上下两个第一自锁螺母43，使其向远离夹具方向运动，在螺母的推动下，第一垫片44和第一套筒42也向远离第二夹持装置2的方向运动，同时带动第一圆杆61运动，在第一圆杆61的拉动下，试验件6逐渐被拉紧，等到冲击区域织物刚好处于绷紧状态，拧紧靠近冲击区域一侧的第一紧固件81，松开第一自锁螺母43，拧紧其他的紧固件，此时试验件6已被夹紧。本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具在落锤冲击试验和爆炸冲击试验中能够有效夹持试验件6。解决了传统夹持装置在柔性织物上打孔造成的织物撕裂、夹持不牢固、松弛和存在预紧力而导致试验结果误差大的问题。

本发明实施例提供的冲击试验装置，包括本发明实施例提供的柔性织物冲击试验夹具。本发明实施例提供的冲击试验装置与本发明提供的柔性织物冲击试验夹具具有相同的优势，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，包括：支座(3)、用于夹紧试验件(6)的第一夹持装置(1)和第二夹持装置(2)，所述第一夹持装置(1)和所述第二夹持装置(2)间隔设置，且所述第一夹持装置(1)和所述第二夹持装置(2)均与所述支座(3)连接；

所述第一夹持装置(1)包括第一压板(11)和与所述支座(3)连接的第一底座(12)，所述第一底座(12)朝向所述第一压板(11)的端面设有第一凹槽(121)，所述第一压板(11)朝向所述第一底座(12)的端面设有第一凸台(111)，所述第一凸台(111)与所述第一凹槽(121)相对设置，所述第一底座(12)与所述第一压板(11)连接以使所述试验件(6)分别与所述第一凹槽(121)的内壁和所述第一凸台(111)的外壁接触；

所述第二夹持装置(2)包括第二压板和与所述支座(3)连接的第二底座(22)，所述第二底座(22)朝向所述第二压板的端面设有第二凹槽，所述第二压板朝向所述第二底座(22)的端面设有第二凸台，所述第二凸台与所述第二凹槽相对设置，所述第二底座(22)与所述第二压板连接以使所述试验件(6)分别与所述第二凹槽的内壁和所述第二凸台的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第一底座(12)上设有多个所述第一凹槽(121)，多个所述第一凹槽(121)间隔设置，相邻的两个所述第一凹槽(121)之间形成第一凸起部(122)，所述第一凸起部(122)与所述第一凹槽(121)之间圆滑过渡；

所述第一压板(11)上设有多个所述第一凸台(111)，多个所述第一凸台(111)间隔设置，相邻两个第一凸台(111)之间形成第一凹陷部(112)，所述第一凹陷部(112)与所述第一凸台(111)之间圆滑过渡，所述第一凸台(111)与所述第一凹槽(121)一一对应，所述第一凸起部(122)与所述第一凹陷部(112)一一对应。

3.根据权利要求1所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第二底座(22)上设有多个所述第二凹槽，多个所述第二凹槽间隔设置，相邻的两个所述第二凹槽之间形成第二凸起部，所述第二凸起部与所述第二凹槽之间圆滑过渡；

所述第二压板上设有多个所述第二凸台，多个所述第二凸台间隔设置，相邻两个第二凸台之间形成第二凹陷部，所述第二凹陷部与所述第二凸台之间圆滑过渡，所述第二凸台与所述第二凹槽一一对应，所述第二凸起部与所述第二凹陷部一一对应。

4.根据权利要求1至3任一项所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述支座(3)包括第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)，所述第一支撑杆(31)和所述第二支撑杆(32)连接，所述第一底座(12)与所述第一支撑杆(31)连接，所述第二底座(22)与所述第二支撑杆(32)连接；

其中，所述第一支撑杆(31)和所述第二支撑杆(32)中的一个上设有定位槽(311)，所述第一支撑杆(31)和所述第二支撑杆(32)中的另一个上设有定位块(321)，所述定位块(321)与所述定位槽(311)配合。

5.根据权利要求4所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第一夹持装置(1)远离所述第二夹持装置(2)的一侧设有两个第一预紧力调节装置(4)，两个所述第一预紧力调节装置(4)在所述第一夹持装置(1)的高度方向上间隔设置；

所述第一预紧力调节装置(4)包括第一螺纹杆(41)、第一套筒(42)和第一自锁螺母(43)，所述第一螺纹杆(41)与所述第一底座(12)连接，所述第一自锁螺母(43)与所述第一螺纹杆(41)螺纹连接，所述第一套筒(42)套设于所述第一螺纹杆(41)，所述第一套筒(42)的外壁设有第一手柄(421)，所述第一手柄(421)上套设有第一圆杆(61)。

6.根据权利要求4所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第二夹持装置(2)远离所述第一夹持装置(1)的一侧设有两个第二预紧力调节装置(5)，两个所述第二预紧力调节装置(5)在所述第二夹持装置(2)的高度方向上间隔设置；

所述第二预紧力调节装置(5)包括第二螺纹杆、第二套筒和第二自锁螺母，所述第二螺纹杆与所述第二底座(22)连接，所述第二自锁螺母与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二套筒套设于所述第二螺纹杆，所述第二套筒的外壁设有第二手柄，所述第二手柄上套设有第二圆杆(62)。

7.根据权利要求4所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第一底座(12)与所述第一支撑杆(31)之间设有第一肋板(71)，所述第二底座(22)与所述第二支撑杆(32)之间设有第二肋板(72)。

8.根据权利要求1所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第一凸台(111)和所述第一凹槽(121)的截面均呈半圆形，且所述第一凸台(111)的半径小于所述第一凹槽(121)的半径；

所述第二凸台和所述第二凹槽的截面均呈半圆形，且所述第二凸台的半径小于所述第二凹槽的半径。

9.根据权利要求1所述的柔性织物冲击试验夹具，其特征在于，所述第一底座(12)与所述第一压板(11)通过第一紧固件(81)连接；所述第二底座(22)与所述第二压板通过第二紧固件(82)连接。

10.一种冲击试验装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的柔性织物冲击试验夹具。

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