CN210513924U - 一种电子织物强力测试仪 - Google Patents

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余世贵
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Abstract

本实用新型公开了一种电子织物强力测试仪,其包括底座、立柱、横梁、丝杆立柱、活动杆、上夹具、下夹具、力传感器、控制面板和平整组件,两个立柱对立设置于底座和横梁之间,两个丝杆立柱分别对立设置于两个立柱内且连接有驱动其转动的旋转电机,两个丝杆立柱之间连接有活动杆,活动杆两端设置有丝杆螺母套设于丝杆立柱上,活动杆下端连接有上夹具,底座上固定设置有与上夹具相对称的下夹具,上夹具与活动杆之间还设置有力传感器,力传感器与上夹具通过螺丝连接,底座上设置有与旋转电机连接的控制面板,平整组件设置于立柱上。本测试仪,可提前将织物熨烫并夹持平整,提高测试的准确率,同时丝杆立柱上端设置有警报装置,安全可靠。

Description

一种电子织物强力测试仪
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种电子织物强力测试仪。
背景技术
从织物的用途和使用条件出发,需要分析和研究织物的色牢度、尺寸稳定性、外观持久性、化学性能和成分分析。电子织物强力测试仪用于纱线断裂强力、织物的撕破强力、粘合衬的剥离强力的测定。对织物进行撕破强力测试时,需要将织物裁剪成宽度为5cm的条状,两端夹持在测试仪上进行拉伸测试,不同材质的织物进行测试时,因其平整度不一样,在进行夹持时,人工很难将织物夹持平整,在拉伸过程中,倾斜的织物对测试结果产生较大的影响。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电子织物强力测试仪,其包括底座、立柱、横梁、丝杆立柱、活动杆、上夹具、下夹具、力传感器、控制面板和平整组件,两个所述立柱对立设置于底座上,所述横梁设置于两个立柱上端,两个所述丝杆立柱分别对立设置于两个立柱内且连接有驱动其转动的旋转电机,两个所述丝杆立柱之间连接有活动杆,所述活动杆两端设置有丝杆螺母套设于丝杆立柱上,所述活动杆下端连接有上夹具,所述底座上固定设置有与上夹具相对称的下夹具,所述上夹具与活动杆之间还设置有力传感器,所述力传感器与上夹具通过螺丝连接,所述底座上设置有与旋转电机连接的控制面板,所述平整组件包括后平板、前平板、喷嘴和蒸汽机,所述后平板和前平板为相对设置且中间紧贴的凸形板,所述后平板固定设置于立柱后侧,所述前平板一端可转动的设置于立柱前侧,另一端卡接于立柱前侧,所述前平板上设置有多个喷嘴,所述喷嘴通过管道与底座上的蒸汽机连接。
较佳地,所述丝杆立柱上端还固定连接有限位块,所述限位块连接有套设于丝杆立柱上的缓冲弹簧,所述限位块与缓冲弹簧之间设置有压力感应器,所述压力感应器与立柱上的警报灯连接。
较佳地,所述立柱侧面设置有刻度标尺。
较佳地,两个所述立柱的相对侧设置有波导管。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下有益效果:
1)本测试仪设置有平整组件,可以在进行拉伸测试前,将织物进行平整处理,使织物在上下夹具之间更加平整,提高测试结果的准确率。
2)本测试仪在丝杆立柱上端设置有警报装置,避免织物拉伸断裂后,活动杆继续上升撞击到横梁,损伤活动杆及丝杆螺母,缓冲弹簧能有效的对活动杆进行缓冲,且能发出警报,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
图3为本实用新型图1的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。附图中,为清晰可见,可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
如说明书附图所示,本实用新型提供一种电子织物强力测试仪,其主要包括底座1、立柱2、横梁3、丝杆立柱4、活动杆5、上夹具6、下夹具7、力传感器8、控制面板9和平整组件10,两个所述立柱2对立设置于底座1上,所述横梁3设置于两个立柱2上端,两个所述丝杆立柱4分别对立设置于两个立柱2内且连接有驱动其转动的旋转电机,两个所述丝杆立柱4之间连接有活动杆5,所述活动杆5两端设置有丝杆螺母11套设于丝杆立柱4上,所述活动杆5下端连接有上夹具6,所述底座1上固定设置有与上夹具6相对称的下夹具7,所述上夹具6与活动杆5之间还设置有力传感器8,力传感器与电脑连接,用来读取织物在拉伸时的受力数据,所述力传感器8与上夹具6通过螺丝连接,所述底座1上设置有与旋转电机连接的控制面板9,用来启动旋转电机的运行以及调控其速度,控制面板上设置有多个调节按钮。
平整组件10包括后平板12、前平板13、喷嘴14和蒸汽机15,所述后平板12和前平板13为相对设置且中间紧贴的凸形板,所述后平板12固定设置于立柱2后侧,所述前平板13一端可转动(合页)的设置于立柱2前侧,另一端卡接于立柱2前侧,所述前平板13上设置有多个喷嘴14,所述喷嘴14通过管道与底座1上的蒸汽机15连接。
优化方案,所述丝杆立柱4上端还固定连接有限位块16,所述限位块16连接有套设于丝杆立柱4上的缓冲弹簧17,所述限位块16与缓冲弹簧17之间设置有压力感应器18,所述压力感应器18与立柱2上的警报灯19连接。
优化方案,所述立柱2侧面设置有刻度标尺20。
优化方案,两个所述立柱的相对侧设置有波导管,防止灰尘落入丝杆立柱上。
文中所说的固定连接方式可以是螺丝等连接方式或是其他可以使两者相对固定的方式,旋转电机驱动丝杆立柱转动,设置于底座下方,图中未示出。
利用测试仪进行校准时,对同一材质的织物进行多次测试,误差率为7.4%,改进后,误差率降为3.2%。
工作原理,将裁剪好的条状织物放置在后平板上,将前平板一端扣于立柱上,夹紧织物,开启蒸汽机,待喷嘴有蒸汽出来时,拉动织物将其夹于上夹具上,启动旋转电机,驱动活动杆向上移动,带动织物向上,可以将织物在平整组件中夹持平整,将织物下端夹于下夹具上,180度旋转前平板即可进行织物拉伸强力测试。织物在拉伸过程中,意外断裂,活动杆继续上升,丝杆立柱上的缓冲弹簧能有效的保护活动杆且能引发警报,提醒操作人员注意,安全可靠。
本技术领域的技术人员应理解,本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例,应理解本实用新型不应限制为此实施例,本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (4)

1.一种电子织物强力测试仪,其特征在于,包括底座、立柱、横梁、丝杆立柱、活动杆、上夹具、下夹具、力传感器、控制面板和平整组件,两个所述立柱对立设置于底座上,所述横梁设置于两个立柱上端,两个所述丝杆立柱分别对立设置于两个立柱内且连接有驱动其转动的旋转电机,两个所述丝杆立柱之间连接有活动杆,所述活动杆两端设置有丝杆螺母套设于丝杆立柱上,所述活动杆下端连接有上夹具,所述底座上固定设置有与上夹具相对称的下夹具,所述上夹具与活动杆之间还设置有力传感器,所述力传感器与上夹具通过螺丝连接,所述底座上设置有与旋转电机连接的控制面板,所述平整组件包括后平板、前平板、喷嘴和蒸汽机,所述后平板和前平板为相对设置且中间紧贴的凸形板,所述后平板固定设置于立柱后侧,所述前平板一端可转动的设置于立柱前侧,另一端卡接于立柱前侧,所述前平板上设置有多个喷嘴,所述喷嘴通过管道与底座上的蒸汽机连接。
2.根据权利要求1所述的电子织物强力测试仪,其特征在于,所述丝杆立柱上端还固定连接有限位块,所述限位块连接有套设于丝杆立柱上的缓冲弹簧,所述限位块与缓冲弹簧之间设置有压力感应器,所述压力感应器与立柱上的警报灯连接。
3.根据权利要求1所述的电子织物强力测试仪,其特征在于,所述立柱侧面设置有刻度标尺。
4.根据权利要求1所述的电子织物强力测试仪,其特征在于,两个所述立柱的相对侧设置有波导管。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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