CN219139552U - 一种大规格连接卡圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大规格连接卡圈，涉及连接卡圈技术领域。本实用新型包括若干弧形箍体，若干弧形箍体呈环形分布，其中两弧形箍体之间设有紧固件，其余弧形箍体两两之间通过转动件连接，紧固件包括第一侧板、第二侧板和紧固螺栓，第一侧板和第二侧板固定在两弧形箍体端部外侧。本实用新型通过将卡圈分为多个弧形箍体，相比于两个半箍体，利于定位和安装，同时弧形箍体体积较小，利于成型和精加工，同时设计新型的转动件和紧固件用于弧形箍体的连接，设计的定位沿和限位沿，利于转动件和紧固件安装时的精确定位，同时两个定位沿可提高弧形箍体端部的强度，减少变形情况。

Description

一种大规格连接卡圈

技术领域

本实用新型属于连接卡圈技术领域，特别是涉及一种大规格连接卡圈。

背景技术

现有的连接卡圈可有两个半箍体组成，两个半箍体一端通过转动件连接，另一端设置用于螺栓穿过的支耳，针对大口径的罐体或管体的连接卡圈，其规格较大，同时连接处由于密封件等原因会提供一定的张力，在安装时需要为箍体施力，不利于定位和连接，且易出现强度不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大规格连接卡圈，通过将卡圈分为多个弧形箍体，相比于两个半箍体，利于定位和安装，同时弧形箍体体积较小，利于成型和精加工，同时设计新型的转动件和紧固件用于弧形箍体的连接，设计的定位沿和限位沿，利于转动件和紧固件安装时的精确定位，同时两个定位沿可提高弧形箍体端部的强度，减少变形情况。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大规格连接卡圈，包括若干弧形箍体；

若干所述弧形箍体呈环形分布，其中两所述弧形箍体之间设有紧固件，其余所述弧形箍体两两之间通过转动件连接；

所述紧固件包括第一侧板、第二侧板和紧固螺栓；

所述第一侧板和第二侧板固定在两弧形箍体端部外侧，所述第一侧板和第二侧板外侧均通过铰座转动连接有外板体，所述外板体上贯穿固定有延长套，所述紧固螺栓固定在两外板体的延长套之间。

进一步地，所述转动件包括一组第三侧板，所述第三侧板固定在弧形箍体端部外侧，两所述第三侧板相对的一端外侧通过轴体和套体转动连接。

进一步地，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板内侧上部和下部均设有定位沿，两所述定位沿之间的距离与弧形箍体的高度一致。

进一步地，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板内表面均设有限位沿，所述弧形箍体端部与限位沿贴合，所述限位沿位于弧形箍体内腔的外侧。

进一步地，所述延长套外端面固定有垫环，所述紧固螺栓的螺头部和螺母部分别与紧固件上两垫环外表面接触。

进一步地，所述弧形箍体横截面为U形结构，所述弧形箍体内上表面外侧和内下表面外侧均设有导坡。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将卡圈分为多个弧形箍体，相比于两个半箍体，利于定位和安装，同时弧形箍体体积较小，利于成型和精加工，同时设计新型的转动件和紧固件用于弧形箍体的连接，设计的定位沿和限位沿，利于转动件和紧固件安装时的精确定位，同时两个定位沿可提高弧形箍体端部的强度，减少变形情况。

2、本实用新型通过设计转动式的外板体，并在外板体上设置延长套，紧固螺栓贯穿后可保证外板体之间的平行度，避免收紧过程和固定过程出现的安装孔偏心情况，能够提高连接稳定性和便捷性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种大规格连接卡圈的结构示意图；

图2为紧固件的结构示意图；

图3为转动件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-弧形箍体，2-紧固件，3-转动件，101-导坡，201-第一侧板，202-第二侧板，203-紧固螺栓，204-外板体，205-延长套，206-垫环，301-第三侧板，302-定位沿，303-限位沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种大规格连接卡圈，包括若干弧形箍体1；

若干弧形箍体1呈环形分布，其中两弧形箍体1之间设有紧固件2，其余弧形箍体1两两之间通过转动件3连接；

紧固件2包括第一侧板201、第二侧板202和紧固螺栓203；

第一侧板201和第二侧板202固定在两弧形箍体1端部外侧，第一侧板201和第二侧板202外侧均通过铰座转动连接有外板体204，外板体204上贯穿固定有延长套205，紧固螺栓203固定在两外板体204的延长套205之间。

其中如图3所示，转动件3包括一组第三侧板301，第三侧板301固定在弧形箍体1端部外侧，两第三侧板301相对的一端外侧通过轴体和套体转动连接。

其中如图2-3所示，第一侧板201、第二侧板202和第三侧板301内侧上部和下部均设有定位沿302，两定位沿302之间的距离与弧形箍体1的高度一致。

其中如图2-3所示，第一侧板201、第二侧板202和第三侧板301内表面均设有限位沿303，弧形箍体1端部与限位沿303贴合，限位沿303位于弧形箍体1内腔的外侧。

其中如图2所示，延长套205外端面固定有垫环206，紧固螺栓203的螺头部和螺母部分别与紧固件2上两垫环206外表面接触。

其中如图1所示，弧形箍体1横截面为U形结构，弧形箍体1内上表面外侧和内下表面外侧均设有导坡101。

本实用新型的工作原理为：依次将所有弧形箍体1卡在连接点的边沿外侧(通过两个边沿之间的密封件提供弹力，通过导坡101的导向后使弧形箍体1过盈配合在两个边沿外侧，起到预固定作用)，最后将紧固螺栓203穿过两个延长套205，使两个外板体204处于平行状态，此时拧上螺母进行紧固和收紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大规格连接卡圈，其特征在于：包括若干弧形箍体(1)；

若干所述弧形箍体(1)呈环形分布，其中两所述弧形箍体(1)之间设有紧固件(2)，其余所述弧形箍体(1)两两之间通过转动件(3)连接；

所述紧固件(2)包括第一侧板(201)、第二侧板(202)和紧固螺栓(203)；

所述第一侧板(201)和第二侧板(202)固定在两弧形箍体(1)端部外侧，所述第一侧板(201)和第二侧板(202)外侧均通过铰座转动连接有外板体(204)，所述外板体(204)上贯穿固定有延长套(205)，所述紧固螺栓(203)固定在两外板体(204)的延长套(205)之间。

2.根据权利要求1所述的一种大规格连接卡圈，其特征在于，所述转动件(3)包括一组第三侧板(301)，所述第三侧板(301)固定在弧形箍体(1)端部外侧，两所述第三侧板(301)相对的一端外侧通过轴体和套体转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大规格连接卡圈，其特征在于，所述第一侧板(201)、第二侧板(202)和第三侧板(301)内侧上部和下部均设有定位沿(302)，两所述定位沿(302)之间的距离与弧形箍体(1)的高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种大规格连接卡圈，其特征在于，所述第一侧板(201)、第二侧板(202)和第三侧板(301)内表面均设有限位沿(303)，所述弧形箍体(1)端部与限位沿(303)贴合，所述限位沿(303)位于弧形箍体(1)内腔的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种大规格连接卡圈，其特征在于，所述延长套(205)外端面固定有垫环(206)，所述紧固螺栓(203)的螺头部和螺母部分别与紧固件(2)上两垫环(206)外表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种大规格连接卡圈，其特征在于，所述弧形箍体(1)横截面为U形结构，所述弧形箍体(1)内上表面外侧和内下表面外侧均设有导坡(101)。

Images