CN208721497U - 一种多功能织物强度检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多功能织物强度检测机，属于纺织品检测设备技术领域，包括基座、左立柱、右立柱、活动柱、导轨、电机、带轮、传动带和丝杆，所述左立柱、右立柱、导轨固定安装在基座上，所述丝杆安装在左立柱和右立柱之间，通过带轮、传动带与电机相连，所述活动柱安装在导轨上，与丝杆通过螺纹传动，所述导轨的上部设置有刻度，所述左立柱和活动柱上分别安装有夹紧座，两个所述夹紧座上相对设置有夹紧装置。本实用新型设计合理，结构新颖，能对纺织品的强度进行测试，测试方便、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉纺织品检测设备技术领域，尤其涉及一种多功能织物强度检测机。
背景技术
电子织物强力机主要用于纱线断裂强力、织物的撕破强力、粘合衬的剥离强力的测定，也可以用于袜子横向延伸试验和测定针织物、机织物的弹性恢复性能。
授权公告号为CN207181145U的实用新型专利公开了一种电子织物强力机，包括基座、左立柱、右立柱、导轨、丝杆、活动柱、电机、控制系统和计算机；左立柱、右立柱、导轨分别固定在基座上，丝杠安装在左立柱和右立柱上，通过带轮、传送带与电机相连，电机安装在基座上，活动柱安装在导轨上，与丝杠通过螺纹传动，左立柱和活动柱上相对分别安装有用于夹持织物的左夹钳和右夹钳，左夹钳上还设有传感器，采用单丝杆进行导向，对纺织品的强度进行测试。
然而，现有的该织物强力机采用普通的夹持钳进行夹持，对于织物的夹持效果不佳，滑轨表面容易累积杂质影响活动柱滑动稳定性和测试精度，且测试过程中织物受到较大的拉力，织物容易出现松动滑移的现象，产生一定的震动和抖动，影响设备的测试准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种织物夹持稳定、运行平稳的多功能织物强度检测机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能织物强度检测机，包括基座、左立柱、右立柱、活动柱、导轨、电机、带轮、传动带和丝杆，所述左立柱、右立柱、导轨固定安装在基座上，所述丝杆安装在左立柱和右立柱之间，通过带轮、传动带与电机相连，所述活动柱安装在导轨上，与丝杆通过螺纹传动，所述导轨的上部设置有刻度，其特征是：所述左立柱和活动柱上分别安装有夹紧座，两个所述夹紧座上相对设置有夹紧装置，左侧所述夹紧装置与夹紧座之间还设置有拉力传感器，所述夹紧装置包括连接座、下夹板和上夹板，所述下夹板固定安装在连接座上，所述上夹板旋转连接在下夹板的上部，所述下夹板、上夹板的连接处设置有扭簧，所述下夹板、上夹板之间通过螺栓和螺母锁紧固定，所述下夹板和上夹板之间设置有一组夹片，所述夹片包括设置在上夹板上的上夹片和设置在下夹板上的下夹片，所述上夹片、下夹片相互配合。
作为优选：所述上夹片、下夹片之间设置有相互匹配的防滑夹紧部，所述防滑夹紧部为相互配合的波浪形结构，所述防滑夹紧部表面设置有防滑颗粒，所述防滑颗粒为防滑橡胶颗粒。
作为优选：所述上夹板对应于夹片的上部设置有倾斜的压紧部，所述上夹板远离压紧部的一端设置有受压部，所述上夹板和下夹板的连接处位于压紧部和受压部之间，所述螺栓穿设在压紧部和下夹板之间。
作为优选：所述连接座的上部设置有支撑板，所述支撑板上设置有伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一的下部输出端与受压部的位置相对应，所述伸缩杆二的下部输出端设置有与压紧部相配合的压片。
作为优选：所述基座的下部设置有减震垫，所述减震垫为橡胶弹性垫，所述减震垫的下部设置有若干波浪形结构的减震凹槽，所述减震凹槽的表面设置有蜂窝状结构的防滑网纹。
作为优选：所述活动柱的两侧均设置有清扫装置，所述清扫装置对应设置在导轨的上部，所述清扫装置的内部设置有清扫毛刷，所述清扫毛刷的下端与导轨相互抵触设置，所述清扫装置通过吸尘管连接有吸尘装置，所述吸尘装置固定安装在基座的前部。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过设置夹紧装置,夹紧装置内部采用波浪形结构的一组夹片，对面料进行紧密夹紧，防滑效果好，对于纺织品的夹持强度大，并通过螺栓、伸缩杆二多组锁紧固定装置进行进一步的压紧，防止纺织品强度测试过程中夹持端打滑而影响强度测试精度。
2、通过设置清扫装置，清扫装置内部的清扫毛刷能对导轨表面进行清洁处理，提高活动柱滑动的顺滑性和精准性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能织物强度检测机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的夹紧装置的结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图中：1、基座；2、左立柱；3、右立柱；4、活动柱；5、导轨；6、刻度；7、电机；8、带轮；9、传动带；10、夹紧座；11、拉力传感器；12、夹紧装置；13、清扫装置；14、清扫毛刷；15、吸尘装置；16、吸尘管；17、减震垫；18、连接座；19、下夹板；20、上夹板；21、扭簧；22、夹片；23、螺栓；24、螺母；25、压紧部；26、受压部；27、支撑板；28、伸缩杆一；29、伸缩杆二；30、压片；31、上夹片；32、下夹片；33、防滑夹紧部；34、防滑颗粒；35、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种多功能织物强度检测机，包括基座1、左立柱2、右立柱3、活动柱4、导轨5、电机7、带轮8、传动带9和丝杆35，左立柱2、右立柱3、导轨5固定安装在基座1上，丝杆35安装在左立柱2和右立柱3之间，通过带轮8、传动带9与电机7相连，活动柱4安装在导轨5上，与丝杆35通过螺纹传动，导轨5的上部设置有刻度6，通电后电机7运行，通过带轮8和传动带9带动丝杆35转动，丝杆35通过螺纹传动带动活动柱4沿着导轨5移动。通过设置刻度6,使得设备能在测试纺织品强度的同时测试其拉伸长度，方便检测人员对于面料的拉伸长度进行测试。
活动柱4的两侧均设置有清扫装置13，清扫装置13对应设置在导轨5的上部，清扫装置13的内部设置有清扫毛刷14，清扫毛刷14的下端与导轨5相互抵触设置，清扫装置13通过吸尘管16连接有吸尘装置15，吸尘装置15固定安装在基座1的前部。通过设置清扫装置13,在活动柱4移动的过程中，清扫装置13内部的清扫毛刷14对导轨5表面进行清洁除尘，并通过吸尘装置15将灰尘杂质吸收集中处理。
基座1的下部设置有减震垫17，减震垫17为橡胶弹性垫，减震垫17的下部设置有若干波浪形结构的减震凹槽，减震凹槽的表面设置有蜂窝状结构的防滑网纹，能对设备进行缓冲减震，提高了设备的检测精度。
参照图2、图3，左立柱2和活动柱4上分别安装有夹紧座10，两个夹紧座10上相对设置有夹紧装置12，左侧夹紧装置12与夹紧座10之间还设置有拉力传感器11，夹紧装置12包括连接座18、下夹板19和上夹板20，下夹板19固定安装在连接座18上，上夹板20旋转连接在下夹板19的上部，下夹板19、上夹板20的连接处设置有扭簧21，下夹板19、上夹板20之间通过螺栓23和螺母24锁紧固定，下夹板19和上夹板20之间设置有一组夹片22，夹片22包括设置在上夹板20上的上夹片31和设置在下夹板19上的下夹片32，上夹片31、下夹片32相互配合。
上夹片31、下夹片32之间设置有相互匹配的防滑夹紧部33，防滑夹紧部33为相互配合的波浪形结构，防滑夹紧部33表面设置有防滑颗粒34，防滑颗粒34为防滑橡胶颗粒。
上夹板20对应于夹片22的上部设置有倾斜的压紧部25，上夹板20远离压紧部25的一端设置有受压部26，上夹板20和下夹板19的连接处位于压紧部25和受压部26之间，螺栓23穿设在压紧部25和下夹板19之间。
连接座18的上部设置有支撑板27，支撑板27上设置有伸缩杆一28和伸缩杆二29，伸缩杆一28的下部输出端与受压部26的位置相对应，伸缩杆二29的下部输出端设置有与压紧部25相配合的压片30。
通过设置夹紧装置12,夹紧装置12内部采用波浪形结构的一组夹片22，对面料进行紧密夹紧，防滑效果好，对于纺织品的夹持强度大，并通过螺栓23、伸缩杆二29多组锁紧固定装置进行进一步的压紧，防止纺织品强度测试过程中夹持端打滑而影响强度测试精度。
该装置具体实施时，装夹待测纺织品时，松开螺母24，将螺栓23从上夹板20和下夹板19之间取下，伸缩杆一28下部的输出端推动受压部26下压，带动压紧部25向上转动打开，将待测的纺织品放置在夹片22之间，伸缩杆一28收缩，扭簧21推动压紧部25下压将纺织品压紧；波浪形的防滑夹紧部33，增加了与纺织品之间的接触面积，防止纺织品测试过程中松动滑移，并通过防滑夹紧部33表面的防滑颗粒34进行进一步的挤压，增加纺织品与防滑夹紧部33之间摩擦效果；然后将螺栓23穿过压紧部25和下夹板19，并通过螺母24进行锁紧，增加了纺织品与夹片22之间的锁紧力；锁紧安装固定后，伸缩杆二29推动压片30下压，对压紧部25的上部进一步的压紧。
测试时，将待检测的纺织品装夹在两个夹紧装置12之间，启动电机7,丝杆35转动带动活动柱4向右移动，试样纺织品被拉伸直至断裂，拉伸强力由拉力传感器11进行检测，并传送至计算机进行处理，同时通过刻度6可检测纺织品拉伸的长度，实现了面料的多种功能的检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能织物强度检测机，包括基座(1)、左立柱(2)、右立柱(3)、活动柱(4)、导轨(5)、电机(7)、带轮(8)、传动带(9)和丝杆(35)，所述左立柱(2)、右立柱(3)、导轨(5)固定安装在基座(1)上，所述丝杆(35)安装在左立柱(2)和右立柱(3)之间，通过带轮(8)、传动带(9)与电机(7)相连，所述活动柱(4)安装在导轨(5)上，与丝杆(35)通过螺纹传动，所述导轨(5)的上部设置有刻度(6)，其特征是：所述左立柱(2)和活动柱(4)上分别安装有夹紧座(10)，两个所述夹紧座(10)上相对设置有夹紧装置(12)，左侧所述夹紧装置(12)与夹紧座(10)之间还设置有拉力传感器(11)，所述夹紧装置(12)包括连接座(18)、下夹板(19)和上夹板(20)，所述下夹板(19)固定安装在连接座(18)上，所述上夹板(20)旋转连接在下夹板(19)的上部，所述下夹板(19)、上夹板(20)的连接处设置有扭簧(21)，所述下夹板(19)、上夹板(20)之间通过螺栓(23)和螺母(24)锁紧固定，所述下夹板(19)和上夹板(20)之间设置有一组夹片(22)，所述夹片(22)包括设置在上夹板(20)上的上夹片(31)和设置在下夹板(19)上的下夹片(32)，所述上夹片(31)、下夹片(32)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能织物强度检测机，其特征是：所述上夹片(31)、下夹片(32)之间设置有相互匹配的防滑夹紧部(33)，所述防滑夹紧部(33)为相互配合的波浪形结构，所述防滑夹紧部(33)表面设置有防滑颗粒(34)，所述防滑颗粒(34)为防滑橡胶颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种多功能织物强度检测机，其特征是：所述上夹板(20)对应于夹片(22)的上部设置有倾斜的压紧部(25)，所述上夹板(20)远离压紧部(25)的一端设置有受压部(26)，所述上夹板(20)和下夹板(19)的连接处位于压紧部(25)和受压部(26)之间，所述螺栓(23)穿设在压紧部(25)和下夹板(19)之间。
4.根据权利要求3所述的一种多功能织物强度检测机，其特征是：所述连接座(18)的上部设置有支撑板(27)，所述支撑板(27)上设置有伸缩杆一(28)和伸缩杆二(29)，所述伸缩杆一(28)的下部输出端与受压部(26)的位置相对应，所述伸缩杆二(29)的下部输出端设置有与压紧部(25)相配合的压片(30)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能织物强度检测机，其特征是：所述基座(1)的下部设置有减震垫(17)，所述减震垫(17)为橡胶弹性垫，所述减震垫(17)的下部设置有若干波浪形结构的减震凹槽，所述减震凹槽的表面设置有蜂窝状结构的防滑网纹。
6.根据权利要求1所述的一种多功能织物强度检测机，其特征是：所述活动柱(4)的两侧均设置有清扫装置(13)，所述清扫装置(13)对应设置在导轨(5)的上部，所述清扫装置(13)的内部设置有清扫毛刷(14)，所述清扫毛刷(14)的下端与导轨(5)相互抵触设置，所述清扫装置(13)通过吸尘管(16)连接有吸尘装置(15)，所述吸尘装置(15)固定安装在基座(1)的前部。
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