CN219830559U - 一种编织袋抗拉强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织袋抗拉强度检测装置，包括箱体，以及安装在箱体内的挂设机构和牵拉机构；牵拉机构包括沿竖向滑接于箱体内的滑板和驱动滑板沿竖向移动的驱动装置，滑板上固设有支撑架，支撑架的顶部安装有夹持机构；挂设机构包括沿横向延伸且与箱体转动连接的丝杠，以及通过螺纹与丝杠连接的动螺母，丝杠的一端连接有驱动电机，动螺母的顶部固设有导向块，箱体的顶板上开设有与导向块适配的滑槽，动螺母的底部安装有测力计，测力计底部设有挂钩。本实用新型采用上方设置挂钩和下方设置夹持机构的结构形式，适合一端设有提手环的编织袋抗拉检测，避免了提手环受压损坏；而且通过设置缓冲机构，避免了编织袋断裂瞬间给测力计造成较大冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其涉及到对编织袋的抗拉强度检测，具体是指一种编织袋抗拉强度检测装置。
背景技术
塑料编织袋是一种广泛用于盛放肥料、化工原料等产品的包装材料，主要通过塑料原料挤出薄膜、切割、单向拉伸等工序形成扁丝，然后经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，在编织袋批量生产之前，需要对塑料编织袋样品的强度进行测试，以获得抗拉强度数据。
申请号为202021811189X的专利，公开了一种编织袋抗拉强度测试装置，虽然可以实现编织袋的抗拉强度测试，但是其方案采用了多根滑轨和气缸，成本较高，而且其方案中的两组夹板均采用平夹式结构，适合两端结构一致的编织袋拉伸测试使用，对于一端扁平，另一端设置有塑料提手环的编织袋，在使用时容易将提手环压坏。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种编织袋抗拉强度检测装置，适合对设置有提手环的编织袋进行抗拉测试，避免了提手环受压损坏。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种编织袋抗拉强度检测装置，包括箱体，以及安装在箱体内的挂设机构和牵拉机构，所述牵拉机构位于挂设机构的下方；所述牵拉机构包括沿竖向滑接于箱体内的滑板和驱动滑板沿竖向移动的驱动装置，所述滑板上固设有支撑架，所述支撑架的顶部安装有夹持机构；所述挂设机构包括沿横向延伸且与箱体转动连接的丝杠，以及通过螺纹与丝杠连接的动螺母，丝杠的一端连接有驱动电机，动螺母的顶部固设有导向块，箱体的顶板上开设有与导向块适配的滑槽，动螺母的底部安装有测力计，测力计的底部设有挂钩。
本方案在使用时，将编织袋的提手环挂设在挂钩上，并利用夹持机构将编织袋远离提手环的一端进行夹持，然后通过驱动装置带动滑板向下移动，对编织袋样品进行拉伸，同时通过测力计测量拉力；通过驱动电机带动丝杠转动，从而使螺母沿横向移动，实现不同角度的抗拉检测。
作为优化，所述夹持机构包括伸缩装置、与伸缩装置的伸出端连接的移动块，以及与支撑架固接的固定块，移动块与固定块相对设置，伸缩装置推动移动块朝向固定块移动，固定块与移动块之间形成编织袋夹持口。本优化方案利用伸缩装置将移动块推至固定块，形成对编织袋的夹持，结构简单，制作成本低，由于固定块固定不动，便于确定夹持位置。
作为优化，支撑架的顶板开设有沿横向延伸的导向槽，移动块的底部固接有向下穿过导向槽的导杆，导杆与导向槽滑动连接，导杆的下端固接有大于导向槽的下限位板，导杆的长度与导向槽的厚度适配。本优化方案通过设置导向槽，给导杆的移动提供导向，避免左右偏斜，从而保证了移动块的移动方向与固定块相对通过设置下限位板，使得下限位板与移动块之间形成与支撑架顶板适配的卡槽，避免了移动块上下偏斜。
作为优化，固定块的底部固接有向下穿过导向槽的丝杆，丝杆上通过螺纹连接有位于支撑架顶板底面的紧固螺母。本优化方案的设置，利用紧固螺母实现固定块与支撑架顶板的相对固定，结构简单，而且松动紧固螺母后便于调整固定块的位置。
作为优化，测力计通过缓冲机构与动螺母连接，所述缓冲机构包括与动螺母固接的上安装板，以及与测力计固接的下安装板，上安装板的底面固接有若干缓冲罩，缓冲罩内沿竖向滑设有缓冲板，缓冲板与缓冲罩的顶板之间设有缓冲弹簧，缓冲板的底面固接有向下延伸出缓冲罩且与下安装板固接的缓冲杆。本优化方案通过设置缓冲机构，在拉伸过程中，缓冲板压于缓冲罩底板上，实现刚性传力，保证拉伸检测准确性，如果编织袋断裂时，利用缓冲弹簧的弹力，减小测力计所受冲击力。
作为优化，箱体内侧壁的下部固设有分别位于滑板两侧的加强板，所述加强板朝向滑板的侧面开设有竖直导槽，滑板的两端分别固接有与竖直导槽适配的导向滑块。本优化方案通过设置加强板，提高了箱体的强度，同时方便设置竖直导槽，给滑板的移动提供导向。
本实用新型的有益效果为：采用上方设置挂钩和下方设置夹持机构的结构形式，适合一端设有提手环的编织袋抗拉检测，避免了提手环受压损坏；而且通过设置缓冲机构，避免了编织袋断裂瞬间给测力计造成较大冲击。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1上部局部放大视图；
图3为图1下部局部放大视图；
图中所示：
1、箱体，2、挂钩，3、测力计，4、丝杠，5、动螺母，6、导向块，7、驱动电机，8、滑板， 9、驱动装置，10、导向滑块，11、加强板，12、支撑架，13、下安装板，14、缓冲弹簧，15、上安装板，16、缓冲罩，17、缓冲板，18、缓冲杆，19、固定块，20、移动块，21、伸缩装置，22、下限位板，23、丝杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种编织袋抗拉强度检测装置，包括箱体1，以及安装在箱体内的挂设机构和牵拉机构，箱体的下表面设有呈矩形排布的四根支撑腿，所述牵拉机构位于挂设机构的下方，挂设机构用于挂设编织袋上端的提手环，并可调整编织袋的拉伸角度；牵拉机构用于夹持编织袋的下端，并提供拉伸动力；支撑腿用于支撑箱体，减小与支撑面的接触面积，方便调平。
牵拉机构包括沿竖向滑接于箱体内的滑板8和驱动滑板沿竖向移动的驱动装置9，本实施例的驱动装置9采用电动推杆，实现拉力的连续施加，所述滑板8的上表面固设有支撑架12，支撑架为内部中空的壳体结构，壳体横向的两端敞口设置，以便于安装移动块和固定块。
支撑架的顶部安装有夹持机构，所述夹持机构包括伸缩装置21、与伸缩装置的伸出端连接的移动块20，以及与支撑架固接的固定块19，伸缩装置采用水平设置的气缸，气缸的缸体与支撑架顶板固接，移动块20与固定块19相对设置，伸缩装置推动移动块朝向固定块移动，固定块与移动块之间形成编织袋夹持口。为了提高夹持力，固定块与移动块的相对面上分别固定有防滑垫。
支撑架的顶板开设有沿横向延伸的导向槽，移动块的底部固接有向下穿过导向槽的导杆，导杆与导向槽滑动连接，导杆的下端固接有大于导向槽的下限位板22，导杆的长度与导向槽的厚度适配，导杆的宽度与导向槽的宽度适配。固定块的底部固接有向下穿过导向槽的丝杆23，丝杆23上通过螺纹连接有位于支撑架顶板底面的紧固螺母，通过拧紧紧固螺母，实现丝杆与支撑架顶板的相对固定。
挂设机构包括沿横向延伸且与箱体转动连接的丝杠4，以及通过螺纹与丝杠连接的动螺母5，丝杠的一端连接有驱动电机7，动螺母的顶部固设有导向块6，箱体的顶板上开设有与导向块适配的滑槽，通过导向块在滑槽内的滑动，给动螺母提供导向，并避免动螺母随丝杠转动。动螺母的底部安装有测力计3，测力计3的底部设有挂钩2，本实施例的挂钩为两个，以提高稳定性，避免提手环偏斜。
测力计通过缓冲机构与动螺母连接，所述缓冲机构包括与动螺母通过立杆固接的上安装板15，以及与测力计固接的下安装板13，立杆的上下两端分别与动螺母、上安装板固接，上安装板的底面固接有若干缓冲罩16，本实施例的缓冲罩为两个，缓冲罩16内沿竖向滑设有缓冲板17，缓冲板与缓冲罩的顶板之间设有缓冲弹簧14，缓冲板的底面固接有向下延伸出缓冲罩且与下安装板固接的缓冲杆18。
箱体内侧壁的下部固设有分别位于滑板两侧的加强板11，所述加强板11朝向滑板的侧面开设有竖直导槽，滑板8的两端分别固接有与竖直导槽适配的导向滑块10。
本实施例在使用时，将需要拉伸测试的塑料编制袋样品的顶部提手环挂于挂钩2上，将编织袋下端放于固定块与移动块之间，通过伸缩装置将移动块推至固定块，对编织袋下端形成夹持，然后通过驱动装置9向下拉动滑板，对编织袋进行拉伸，通过测力计观察塑料编制袋样品的拉伸力，当塑料编制袋样品由于拉伸力过大，导致塑料编制袋样品破损时，通过缓冲弹簧减小测力计所受到的冲击力，以延长测力计的使用寿命。当需要对塑料编制袋样品进行不同角度的拉伸检测时，启动驱动电机7，利用丝杠螺母机构实现编织袋上端的左右移动，当测力计移动到合适的位置时，关闭驱动电机，然后进行对应角度的拉伸测试，提高了适用范围。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种编织袋抗拉强度检测装置，其特征在于：包括箱体（1），以及安装在箱体内的挂设机构和牵拉机构，所述牵拉机构位于挂设机构的下方；
所述牵拉机构包括沿竖向滑接于箱体内的滑板（8）和驱动滑板沿竖向移动的驱动装置（9），所述滑板（8）上固设有支撑架（12），所述支撑架的顶部安装有夹持机构；
所述挂设机构包括沿横向延伸且与箱体转动连接的丝杠（4），以及通过螺纹与丝杠连接的动螺母（5），丝杠的一端连接有驱动电机（7），动螺母的顶部固设有导向块（6），箱体的顶板上开设有与导向块适配的滑槽，动螺母的底部安装有测力计（3），测力计（3）的底部设有挂钩（2）。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋抗拉强度检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括伸缩装置（21）、与伸缩装置的伸出端连接的移动块（20），以及与支撑架固接的固定块（19），移动块（20）与固定块（19）相对设置，伸缩装置推动移动块朝向固定块移动，固定块与移动块之间形成编织袋夹持口。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋抗拉强度检测装置，其特征在于：支撑架的顶板开设有沿横向延伸的导向槽，移动块的底部固接有向下穿过导向槽的导杆，导杆与导向槽滑动连接，导杆的下端固接有大于导向槽的下限位板（22），导杆的长度与导向槽的厚度适配。
4.根据权利要求3所述的一种编织袋抗拉强度检测装置，其特征在于：固定块的底部固接有向下穿过导向槽的丝杆（23），丝杆（23）上通过螺纹连接有位于支撑架顶板底面的紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋抗拉强度检测装置，其特征在于：测力计通过缓冲机构与动螺母连接，所述缓冲机构包括与动螺母固接的上安装板（15），以及与测力计固接的下安装板（13），上安装板的底面固接有若干缓冲罩（16），缓冲罩（16）内沿竖向滑设有缓冲板（17），缓冲板与缓冲罩的顶板之间设有缓冲弹簧（14），缓冲板的底面固接有向下延伸出缓冲罩且与下安装板固接的缓冲杆（18）。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋抗拉强度检测装置，其特征在于：箱体内侧壁的下部固设有分别位于滑板两侧的加强板（11），所述加强板（11）朝向滑板的侧面开设有竖直导槽，滑板（8）的两端分别固接有与竖直导槽适配的导向滑块（10）。
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