CN213456437U - 一种纺织品拉伸测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织品拉伸测试装置，主要涉及纺织品测试领域。纺织品拉伸测试装置，包括用于安装各部件的U型框架，所述U型框架中一端设置固定拉伸座、压板装置一，所述U型框架上设置弧形框、直线电机一、控制装置，所述U型框架一端安装活动拉伸装置，所述拉伸装置一端设置拉力传感器，所述U型框架开口端连接固定板，所述固定板内侧设置红外测距仪，所述固定板外侧设置直线电机三。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够有效避免拉伸测试中纺织品滑移、夹持处断裂等情况发生，本设备的运动拉伸部件采用滑轮与滑槽方式支撑运动摩擦力，保证测试数据的准确性；控制装置自动控制设备进行测试并能够得出测试数据，大幅提高测试效率。

Description

一种纺织品拉伸测试装置

技术领域

本实用新型主要涉及纺织品测试领域，具体是一种纺织品拉伸测试装置。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；目前生产中常需对纺织制品的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并作出检测报告，现有的纺织品检测方式通常是先使用拉伸装置对纺织品进行夹持拉伸，再进行测试。

目前的纺织品拉伸性测试装置对纺织品的夹持普遍采用钳口等设备夹持的方式，但在拉伸测试中有两种问题容易导致拉伸测试数据出现偏差或者无效：一是拉伸测试中夹持设备处纺织品出现滑移，这种情况会导致测试数据出现偏差；有些设备为了防止纺织品滑移采用带齿钳口设备进行夹持，但容易导致纺织品夹持处出现损坏，拉伸测试中夹持处出现拉断，这种情况得到的测试数据无效，需要重新进行测试。还有些设备由于设备运动部件内摩擦力较大导致测试数据出现偏差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品拉伸测试装置，它能够通过带有弧面的拉伸座以及折弯压合的方式有效避免拉伸测试中纺织品滑移、夹持处断裂等影响实验数据的情况发生；本设备的运动拉伸部件采用滑轮与滑槽方式支撑其重力，能够大幅降低设备运动部件的内摩擦力，保证测试数据的准确性；控制装置自动控制设备进行测试并能够得出测试数据，大幅提高测试效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种纺织品拉伸测试装置，包括用于安装各部件的U型框架，所述U型框架中一端设置固定拉伸座，所述固定拉伸座与U型框架之间滑动设置压板装置一，所述U型框架一侧外壁上分别设置弧形框、直线电机一、控制装置，所述 U型框架远离固定拉伸座一端内侧滑动安装有活动拉伸装置，所述活动拉伸装置包括滑动拉伸座，所述滑动拉伸座两端固定连接滑动框，所述滑动拉伸座和滑动框两端分别设置滑轮，所述U型框架内侧开设有与滑轮相适应的轮槽，所述滑轮在轮槽内滑动，所述滑动框内滑动设置压板装置二，所述滑动框远离滑动拉伸座一侧外壁上中部设置直线电机二，所述滑动框外壁上固定连接拉伸装置，所述拉伸装置一端设置拉力传感器，所述U型框架开口端固定连接固定板，所述拉伸装置滑动连接在固定板中，所述固定板内侧设置红外测距仪，所述固定板外侧设置直线电机三。

所述压板装置一包括矩形压板、螺纹杆、定位杆，所述螺纹杆固定连接在矩形压板中部，所述定位杆设置有两个分别固定连接在矩形压板两边，所述压板装置二与压板装置一结构完全相同。

所述螺纹杆转动连接在直线电机一内，直线电机一内转动部件旋转驱动螺纹杆运动进而带动压板装置一运动，直线电机二与压板装置二的驱动方式同理。

所述拉伸装置包括连接杆，所述连接杆上中部设置丝杠，所述连接杆两侧分别设置拉杆，所述丝杠转动连接在直线电机三内。

所述U型框架直线电机一所在一端开设有与螺纹杆、定位杆相适应的圆孔，所述滑动框上开设有与螺纹杆、定位杆相适应的圆孔，所述固定板上开设有与丝杠、拉杆相适应的圆孔。

所述U型框架内侧轮槽两端分别设置有限位块一、限位块二，所述U型框架底部设置有支腿，所述支腿设置有四个。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过带有弧面的拉伸座以及折弯压合的方式有效避免拉伸测试中纺织品滑移、夹持处断裂等影响实验数据的情况发生；本设备的运动拉伸部件采用滑轮与滑槽方式支撑其重力，能够大幅降低设备运动部件的内摩擦力，保证测试数据的准确性；控制装置自动控制设备进行测试并能够得出测试数据，大幅提高测试效率。

附图说明

附图1是本实用新型第一视角结构示意图；

附图2是本实用新型第二视角结构示意图；

附图3是本实用新型第三视角结构示意图

附图4是本实用新型俯视结构示意图；

附图5是本实用新型活动拉伸装置结构示意图；

附图6是本实用新型压板装置结构示意图。

附图中所示标号：1、U型框架；2、固定拉伸座；3、压板装置一；4、弧形框； 5、直线电机一；6、控制装置；7、活动拉伸装置；8、滑动拉伸座；9、滑动框； 10、滑轮；11、轮槽；12、压板装置二；13、直线电机二；14、拉伸装置；15、拉力传感器；16、固定板；17、红外测距仪；18、直线电机三；31、矩形压板； 32、螺纹杆；33、定位杆；141、连接杆；142、丝杠；143、拉杆；111、限位块一；112、限位块二；100、支腿。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

结合附图1-6，一种纺织品拉伸测试装置，包括用于安装各部件的U型框架1，所述U型框架1中一端使用螺栓连接固定拉伸座2，所述固定拉伸座2与U型框架1之间滑动设有压板装置一3，所述U型框架1一侧外壁上分别设有弧形框4、直线电机一5、控制装置6，所述U型框架1远离固定拉伸座2一端内侧滑动安装有活动拉伸装置7，所述活动拉伸装置7包括滑动拉伸座8，所述滑动拉伸座8两端固定连接滑动框9，所述滑动拉伸座8和滑动框9两端分别设有滑轮10，所述U型框架1内侧开设有与滑轮10相适应的轮槽11，所述滑轮 10在轮槽11内滑动，所述滑动框9内滑动安装压板装置二12，所述滑动框9 远离滑动拉伸座8一侧外壁上中部固定安装直线电机二13，所述滑动框9外壁上固定连接拉伸装置14，所述拉伸装置14一端设置拉力传感器15，所述U型框架1开口端使用螺栓固定连接固定板16，所述拉伸装置14滑动连接在固定板 16中，所述固定板16内侧使用螺栓安装红外测距仪17，所述固定板16外侧固定安装直线电机三18。

所述控制装置6为单片机控制装置6，控制装置6上设有显示屏和若干操作按钮，控制装置6与直线电机一5、直线电机二13、直线电机三18、红外测距仪17、拉力传感器15等电相连，所述直线电机为贯通式直线丝杠142电机，所述红外测距仪17、拉力传感器15均采用现有设备。

所述固定拉伸座2与滑动拉伸座8本体结构相同，其上部一侧具有一弧形面。所述矩形压板31压板在纺织品拉伸时将纺织品压在拉伸座侧面，固定拉伸座2、滑动拉伸座8、矩形压板31均具有摩擦力较大的橡胶层表面，拉伸座侧面、弧形面与纺织品接触面积较大，通过这种将纺织品折弯压合和大接触面的方式有效降低纺织品由于被设备夹持造成纺织品损坏或在拉伸时设备夹持处纺织品断裂以及纺织品滑动等影响实验数据的情况。所述弧形框4架用于提高装置安全性，防止压板装置一3远离固定拉伸座2时定位杆33及螺纹杆32外端戳伤操作人员。所述活动拉伸装置7用于将纺织品进行拉伸，整个活动拉伸装置7重力由滑轮10承载，最大限度的降低了活动拉伸装置7与U型框架1之间的摩擦力，保证测试数据有的有效性。所述滑动框9用于拉动滑动拉伸座8和安装其他部件，滑动框9与U型框架1之间具有一定配合间隙，在拉伸过程中不会产生摩擦力影响实验数据。所述拉伸装置14在直线电机三18的驱动下带动滑动框9运动，拉伸装置14一端的拉力传感器15会实时监测拉伸装置14的拉力大小并将拉力信息传输至控制装置6中，红外测距仪17会实时监测滑动框 9到测距仪之间的距离，由于距离较小红外测距仪17的测量精度完全能够满足使用需求。控制装置6能够根据拉力大小和距离信心计算出纺织品的拉伸情况并通过显示屏显示。所述压板装置一3包括矩形压板31、螺纹杆32、定位杆33，所述螺纹杆32固定连接在矩形压板31中部，所述定位杆33固定连接有两个分别固定连接在矩形压板31两边，所述压板装置二12与压板装置一3结构完全相同。所述定位杆33保证矩形压板31运动方向不会发生偏离。所述螺纹杆32 转动连接在直线电机一5内，直线电机一5内转动部件旋转驱动螺纹杆32运动进而带动压板装置一3运动，直线电机二13与压板装置二12的驱动方式同理。

所述拉伸装置14包括连接杆141，所述连接杆141上中部设置丝杠142，所述连接杆141两侧分别设置拉杆143，所述丝杠142转动连接在直线电机三 18内。直线电机内部转动部件旋转驱动丝杠运动，进而带动滑动连接座运动。所述丝杠为空心丝杠，压板装置二中螺纹杆可运行至丝杠内部。所述U型框架 1直线电机一5所在一端开设有与螺纹杆32、定位杆33相适应的圆孔，所述滑动框9上开设有与螺纹杆32、定位杆33相适应的圆孔，所述固定板16上开设有与丝杠142、拉杆143相适应的圆孔。所述U型框架1内侧轮槽11两端分别设置有限位块一111、限位块二112，所述U型框架1底部设置有支腿100，所述支腿100设置有四个。所述限位块一111、限位块二112用于限制活动拉伸装置7的活动行程，防止设备内部发生机械碰撞。

本装置在使用时，将纺织品一侧平整的放置到滑动拉伸座上并通过控制装置时压板装置二将纺织品夹紧，将纺织品另一端平整的放置到固定拉伸座上并通过压板装置一压紧，压紧后开启设备进行拉伸测试。拉伸测试时设备首先会对纺织品进行预拉伸，预拉伸程度通过拉力确定并自动记录该时刻拉伸距离，以预拉伸后的拉力和拉伸距离为初始参考，继续对纺织品进行拉伸直至拉断，通过拉伸过程中拉力到达某一区间值时记录该时刻拉伸距离，通过拉力变化与拉伸距离变化即可计算出纺织品的拉伸率等数据。

Claims (6)

1.一种纺织品拉伸测试装置，包括用于安装各部件的U型框架(1)，其特征在于：所述U型框架(1)中一端设置固定拉伸座(2)，所述固定拉伸座(2)与U型框架(1)之间滑动设置压板装置一(3)，所述U型框架(1)一侧外壁上分别设置弧形框(4)、直线电机一(5)、控制装置(6)，所述U型框架(1)远离固定拉伸座(2)一端内侧滑动安装有活动拉伸装置(7)，所述活动拉伸装置(7)包括滑动拉伸座(8)，所述滑动拉伸座(8)两端固定连接滑动框(9)，所述滑动拉伸座(8)和滑动框(9)两端分别设置滑轮(10)，所述U型框架(1)内侧开设有与滑轮(10)相适应的轮槽(11)，所述滑轮(10)在轮槽(11)内滑动，所述滑动框(9)内滑动设置压板装置二(12)，所述滑动框(9)远离滑动拉伸座(8)一侧外壁上中部设置直线电机二(13)，所述滑动框(9)外壁上固定连接拉伸装置(14)，所述拉伸装置(14)一端设置拉力传感器(15)，所述U型框架(1)开口端固定连接固定板(16)，所述拉伸装置(14)滑动连接在固定板(16)中，所述固定板(16)内侧设置红外测距仪(17)，所述固定板(16)外侧设置直线电机三(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品拉伸测试装置，其特征在于：所述压板装置一(3)包括矩形压板(31)、螺纹杆(32)、定位杆(33)，所述螺纹杆(32)固定连接在矩形压板(31)中部，所述定位杆(33)设置有两个分别固定连接在矩形压板(31)两边，所述压板装置二(12)与压板装置一(3)结构完全相同。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品拉伸测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(32)转动连接在直线电机一(5)内，直线电机一(5)内转动部件旋转驱动螺纹杆(32)运动进而带动压板装置一(3)运动，直线电机二(13)与压板装置二(12)的驱动方式同理。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品拉伸测试装置，其特征在于：所述拉伸装置(14)包括连接杆(141)，所述连接杆(141)上中部设置丝杠(142)，所述连接杆(141)两侧分别设置拉杆(143)，所述丝杠(142)转动连接在直线电机三(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品拉伸测试装置，其特征在于：所述U型框架(1)直线电机一(5)所在一端开设有与螺纹杆(32)、定位杆(33)相适应的圆孔，所述滑动框(9)上开设有与螺纹杆(32)、定位杆(33)相适应的圆孔，所述固定板(16)上开设有与丝杠(142)、拉杆(143)相适应的圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品拉伸测试装置，其特征在于：所述U型框架(1)内侧轮槽(11)两端分别设置有限位块一(111)、限位块二(112)，所述U型框架(1)底部设置有支腿(100)，所述支腿(100)设置有四个。

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