CN216208178U - 一种电缆加工用电缆拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆加工用电缆拉力测试装置,具体涉及电缆加工领域,包括底板,所述底板的顶部连接有支撑架,所述支撑架的中部连接有固定板,所述固定板的底部设置有活动板,所述固定板的中部设置有夹紧机构,所述支撑架的内腔右侧设置有活动探伤检测机构;所述夹紧机构,包括固定管、第一固定杆、夹板、弹簧、顶块、活动环、控制杆和齿槽。本实用新型通过设置的夹紧机构,可以通过转动控制杆,使活动环在固定管的外部转动并上下移动,从而对顶块进行挤压,进而通过第一固定杆与夹板对固定管中部的待测电缆进行夹紧固定,同时不会对电缆造成损伤,固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆加工技术领域,尤其涉及一种电缆加工用电缆拉力测试装置。
背景技术
由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,在电缆加工后需要对电缆进行拉力测试,从而判断电缆是否合格,因此就需要一种电缆加工用电缆拉力测试装置。
但是在实际使用时,对电缆进行固定时容易对电缆两端造成损伤,从而造成浪费,同时在拉力测试时容易出现电缆内部损伤严重外部完好的情况,无法肉眼看出,从而影响判断,因此容易影响测试结果等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电缆加工用电缆拉力测试装置,旨在解决上述存在的固定时容易对电缆造成损伤,且拉伸时无法对电缆内部损伤情况进行检测的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工用电缆拉力测试装置,包括底板,所述底板的顶部连接有支撑架,所述支撑架上设置有测量标尺;所述支撑架的中部连接有固定板,所述固定板的底部设置有活动板,所述固定板的中部设置有夹紧机构,所述支撑架的内腔右侧设置有活动探伤检测机构;
所述夹紧机构包括固定管、第一固定杆、夹板、弹簧、顶块、活动环、控制杆和齿槽,所述固定板的中部插设有固定管,所述固定管的四周对称插设有第一固定杆,四个所述第一固定杆的相对一侧对称连接有夹板,所述夹板靠近第一固定杆的一侧设置有弹簧,所述第一固定杆远离夹板的一端连接有顶块,所述固定管的外表面套设有活动环,所述活动环的左右两侧对称连接有控制杆,所述活动环的内腔开设有齿槽;
所述活动探伤检测机构,包括控制器,第一活动槽、螺纹杆、电机、支撑板、探伤检测器和液压推杆,所述支撑架的前侧右侧设置有控制器,所述支撑架的中部右侧开设有第一活动槽,所述第一活动槽的中部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧底部设置有电机,所述螺纹杆的中部套设有支撑板,所述支撑板的左端连接有探伤检测器,所述支撑板的顶部右侧连接有液压推杆。
在一个优选地实施方式中,所述支撑架的中部左侧开设有第二活动槽,所述第二活动槽的中部连接有第二固定杆。
在一个优选地实施方式中,所述电机的底端套设有主动齿轮,所述螺纹杆的底端连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述支撑板与螺纹杆连接的中部设置有轴承,所述支撑板设置在活动板的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述活动板中部设置有夹紧机构,所述活动板中部夹紧机构设置在固定板中部夹紧机构的正下方。
在一个优选地实施方式中,所述弹簧设置在固定管的中部,所述顶块的横截面设置为三角形,所述顶块远离第一固定杆的一侧壁体表现设置有齿牙,所述齿槽的内腔截面形状设置为梯形,所述顶块设置在齿槽的内部,所述顶块远离第一固定杆的一侧壁体与齿槽的壁体相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述活动板的左右两侧分别延伸至第二活动槽与第一活动槽的中部,所述第二固定杆与螺纹杆分别贯穿活动板的左右两侧,所述螺纹杆与活动板的右侧螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的夹紧机构,可以通过转动控制杆,使活动环在固定管的外部转动并上下移动,从而对顶块进行挤压,进而通过第一固定杆与夹板对固定管中部的待测电缆进行夹紧固定,同时不会对电缆造成损伤,固定效果好,并通过设置的弹簧可以对夹板进行拉动,从而使安装待测电缆时,夹板紧贴固定管的内腔壁体,方便待测电缆插入固定管的内部,并通过设置的齿槽,与顶块的配合,可以防止活动环与固定管脱离,起到限位的作用;
2、通过设置的活动探伤检测机构,可以通过启动液压推杆带动支撑板上下移动,从而通过探伤检测器对两个夹紧机构之间的待测电缆进行探伤检测,防止拉伸测试时,电缆外部完好,内部损伤较重时,影响拉伸性能的判断,从而影响检测结果,并通过设置的电机通过主动齿轮与从动齿轮带动螺纹杆旋转,从而带动活动板上下移动对电缆进行拉伸测试,并通过第二活动槽与第二固定杆起到对活动板的支撑稳固的作用放,防止活动板倾斜从而影响拉伸检测结果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型夹紧机构的顶部剖面结构示意图。
图3为本实用新型夹紧机构的侧视剖面结构示意图。
图4为本实用新型活动探伤检测机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、固定板;4、活动板;5、固定管;6、第一固定杆;7、夹板;8、弹簧;9、顶块;10、活动环;11、控制杆;12、齿槽;13、控制器;14、第一活动槽;15、螺纹杆;16、电机;17、支撑板;18、探伤检测器;19、液压推杆;20、第二活动槽;21、第二固定杆;22、主动齿轮;23、从动齿轮;24、轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,包括底板1,底板1的顶部连接有支撑架2,所述支撑架2上设置有测量标尺;支撑架2的中部连接有固定板3,固定板3的底部设置有活动板4,固定板3的中部设置有夹紧机构,支撑架2的内腔右侧设置有活动探伤检测机构;
夹紧机构包括固定管5、第一固定杆6、夹板7、弹簧8、顶块9、活动环10、控制杆11和齿槽12,固定板3的中部插设有固定管5,固定管5的四周对称插设有第一固定杆6,四个第一固定杆6的相对一侧对称连接有夹板7,夹板7靠近第一固定杆6的一侧设置有弹簧8,第一固定杆6远离夹板7的一端连接有顶块9,固定管5的外表面套设有活动环10,活动环10的左右两侧对称连接有控制杆11,活动环10的内腔开设有齿槽12,
活动探伤检测机构包括控制器13,第一活动槽14、螺纹杆15、电机16、支撑板17、探伤检测器18和液压推杆19,支撑架2的前侧右侧设置有控制器13,支撑架2的中部右侧开设有第一活动槽14,第一活动槽14的中部设置有螺纹杆15,螺纹杆15的右侧底部设置有电机16,螺纹杆15的中部套设有支撑板17,支撑板17的左端连接有探伤检测器18,支撑板17的顶部右侧连接有液压推杆19。
如附图4所示的,支撑架2的中部左侧开设有第二活动槽20,第二活动槽20的中部连接有第二固定杆21,以便于对活动板4进行支撑,防止活动板4倾斜影响拉伸检测的准确性。
如附图4所示的,电机16的底端套设有主动齿轮22,螺纹杆15的底端连接有从动齿轮23,从动齿轮23与主动齿轮22相啮合,以便于通过电机16控制螺纹杆15旋转,从而带动活动板4上下移动,方便对电缆进行拉伸检测。
如附图4所示的,支撑板17与螺纹杆15连接的中部设置有轴承24,支撑板17设置在活动板4的顶部,以便于防止支撑板17随着活动板4上下移动,起到分离的作用,同时又可以使探伤检测器18与两个夹紧机构在同一条线上,从而使探伤检测器18正对待检测的电缆,方便探伤检测。
如附图1所示的,活动板4中部设置有夹紧机构,活动板4中部夹紧机构设置在固定板3中部夹紧机构的正下方,以便于对待测电缆的两端进行固定,同时防止电缆拉伸时倾斜,影响检测结果。
如附图2和3所示的,弹簧8设置在固定管5的中部,顶块9的横截面设置为三角形,顶块9远离第一固定杆6的一侧壁体表现设置有齿牙,齿槽12的内腔截面形状设置为梯形,顶块9设置在齿槽12的内部,顶块9远离第一固定杆6的一侧壁体与齿槽12的壁体相啮合,以便于通过活动环10的旋转和左右移动,从而对顶块9进行挤压,进而通过第一固定杆6带动夹板7对电缆进行挤压夹紧固定,从而防止对电缆造成损伤,方便使用。
如附图1和4所示的,活动板4的左右两侧分别延伸至第二活动槽20与第一活动槽14的中部,第二固定杆21与螺纹杆15分别贯穿活动板4的左右两侧,螺纹杆15与活动板4的右侧螺纹连接,以便于对活动板4进行支撑固定,从而方便对活动板4进行上下移动,方便对电缆进行拉伸检测。
本实用新型工作原理:使用时,只需将待测电缆的两端分别插入两个夹紧机构的中部,然后转动控制杆11,使活动环10在固定管5的外部转动并上下移动,从而对顶块9进行挤压,并通过活动环10带动夹板7对电缆进行挤压,从而实现对电缆的夹紧固定,同时夹板7会对弹簧8进行拉伸,方便对电缆取下时,可以使夹板7紧贴固定管5的壁体,方便电缆再次上料;
然后通过控制器13启动电机16,即可通过主动齿轮22与从动齿轮23的配合带动螺纹杆15旋转,从而使活动板4在第二固定杆21与螺纹杆15的表面上下移动从而对电缆进行拉伸测试,然后通过控制器13启动液压推杆19,带动支撑板17在螺纹杆15的外表面上下滑动,从而带动探伤检测器18对两个夹紧机构之间的电缆进行探伤检测,并反馈给控制器13,从而更直观判断出电缆的拉伸性能,防止电缆外部完好,内部损伤严重,无法肉眼看出时,影响判断,从而影响检测效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆加工用电缆拉力测试装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部连接有支撑架,所述支撑架上设置有测量标尺;所述支撑架的中部连接有固定板,所述固定板的底部设置有活动板,所述固定板的中部设置有夹紧机构,所述支撑架的内腔右侧设置有活动探伤检测机构;
所述夹紧机构包括固定管、第一固定杆、夹板、弹簧、顶块、活动环、控制杆和齿槽,所述固定板的中部插设有固定管,所述固定管的四周对称插设有第一固定杆,四个所述第一固定杆的相对一侧对称连接有夹板,所述夹板靠近第一固定杆的一侧设置有弹簧,所述第一固定杆远离夹板的一端连接有顶块,所述固定管的外表面套设有活动环,所述活动环的左右两侧对称连接有控制杆,所述活动环的内腔开设有齿槽;
所述活动探伤检测机构,包括控制器,第一活动槽、螺纹杆、电机、支撑板、探伤检测器和液压推杆,所述支撑架的前侧右侧设置有控制器,所述支撑架的中部右侧开设有第一活动槽,所述第一活动槽的中部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧底部设置有电机,所述螺纹杆的中部套设有支撑板,所述支撑板的左端连接有探伤检测器,所述支撑板的顶部右侧连接有液压推杆。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,其特征在于:所述支撑架的中部左侧开设有第二活动槽,所述第二活动槽的中部连接有第二固定杆。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,其特征在于:所述电机的底端套设有主动齿轮,所述螺纹杆的底端连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,其特征在于:所述支撑板与螺纹杆连接的中部设置有轴承,所述支撑板设置在活动板的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,其特征在于:所述活动板中部设置有夹紧机构,所述活动板中部夹紧机构设置在固定板中部夹紧机构的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,其特征在于:所述弹簧设置在固定管的中部,所述顶块的横截面设置为三角形,所述顶块远离第一固定杆的一侧壁体表现设置有齿牙,所述齿槽的内腔截面形状设置为梯形,所述顶块设置在齿槽的内部,所述顶块远离第一固定杆的一侧壁体与齿槽的壁体相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种电缆加工用电缆拉力测试装置,其特征在于:所述活动板的左右两侧分别延伸至第二活动槽与第一活动槽的中部,所述第二固定杆与螺纹杆分别贯穿活动板的左右两侧,所述螺纹杆与活动板的右侧螺纹连接。
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CN115406750A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-29 | 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 | 一种管材自动化测试装置 |
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2021
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