CN210427211U - 一种锂离子电池挤压测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池挤压测试夹具，包括带有安装孔的固定板，固定板上连接有纵向固定件、横向固定件；固定板上开设有纵向滑槽，纵向固定件包括限位板、第一紧固件；固定板上开设有横向滑槽，纵向固定件包括压紧件，压紧件包括压紧板、第二紧固件。本实用新型具有以下优点和效果：通过两个压紧板与一个限位板在固定板上的滑移固定，实现对不同体积的锂电池进行紧固，扩了该夹具的安装范围；另一方面通过限位槽高度的调节实现对于锂电池的拆装，降低在测试时的操作难度。

Description

一种锂离子电池挤压测试夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试的技术领域，特别涉及一种锂离子电池挤压测试夹具。

背景技术

随着锂离子电池在日常生活、工业生产等领域的广泛应用，其安全性越来越受到重视。安全性能也是制约锂离子电池向高能化、高功率化、大型化发展的瓶颈。为了评估锂离子电池在内短路情况下的安全性能，目前普遍采用的测试方法之一是挤压测试，即用半径75mm的半圆柱体，垂直于锂电池极板方向挤压锂电池，观察锂电池是否发生起火、爆炸等热失控的行为。

目前挤压测试设备多采用卧式结构，锂电池需竖直放置在测试背板上，因此锂电池需要有效、牢固的支撑固定。一般采用胶带，将锂电池固定在测试背板端面，但是胶带固定不适用于较重的锂电池，而且不牢固；使用强力胶水固定时，测试后锂电池难取下，且取下时容易造成锂电池变形，存在安全风险；通过夹具固定时，普通的挤压夹具只能夹装固定尺寸的锂电池，不同锂电池需重新设计夹具，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂离子电池挤压测试夹具，具有能够固定不同尺寸大小的锂电池的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂离子电池挤压测试夹具，包括带有安装孔的固定板，所述固定板上连接有用于定位锂电池长度方向的纵向固定件、锂电池宽度方向的横向固定件；

所述固定板上开设有纵向滑槽，所述纵向固定件包括与所述固定板之间形成有限位槽的限位板、连接于所述限位板上且能够穿设滑移于纵向滑槽上的第一紧固件；

所述固定板上开设有横向滑槽，所述横向固定件包括有对称设置在所述横向滑槽上的压紧件，所述压紧件包括与所述固定板之间形成限位槽的压紧板、连接所述压紧板上且能够穿设滑移于所述横向滑槽上第二紧固件。

通过采用上述技术方案，在固定板上连接有竖立的限位板，以及两块横设的压紧板，当锂电池需要安装时，可以先将锂电池的下端插接于限位板上的限位槽内，而后上端的两块压紧板相互考虑，将限位槽定位于锂电池的两端，而后压紧板通过第一紧固件将限位板压紧在锂电池端面，以及通过第二紧固件将压紧板压紧在锂电池端面上，锂电池实现固定，最后将固定板固定在设备上的测试版上。由于限位板能够在纵向滑槽上实现滑移，以及两块压紧板能够相互靠近或远离的在横向滑槽上滑动，这三者件的轮廓随着位置的调整能够固定不同大小体积的锂电池，在实现便于定位锂电池的同时扩大了该夹具的适用范围，具有较高的使用价值，相比于通过胶水或胶带而言，试验后的锂电池也更加便于拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述第一紧固件和所述第二紧固件均包括一端带有管径大于所述纵向滑槽和所述横向滑槽的定位头的螺杆件、位于所述螺杆件另一端的螺母件，所述螺杆件穿设过所述限位板或所述压紧板上开设的通孔，所述螺母件定位所述限位板和所述压紧板的上端的所述螺杆件一端。

通过采用上述技术方案，螺母件转动后，螺母件与螺杆件的另一端间距减小，即实现调整定位板或压紧板与固定板之间的间距。间距的调整能够实现限位槽高度的调整，进而实现固定不同厚度的锂电池。

本实用新型的进一步设置为：所述第一紧固件和第二紧固件还包括有套设在所述螺杆件上的橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置能够起到一定的缓冲作用，避免当螺母件持续拧紧后限位板或压紧板将锂电池被定位的部分压坏。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板包括竖立的定位板和水平设置的第一压板，所述定位板和所述第一压板呈L型设置，所述第一压板与所述固定板之间形成所述限位槽。

通过采用上述技术方案，随着螺母件的转动，第一压板与顶板之间的间距发生改变，即为限位槽高度的调整，实现拆装或固定限位槽内的锂电池。

本实用新型的进一步设置为：所述第一压板下端面设置有橡胶凸条。

通过采用上述技术方案，橡胶凸条将第一压板与锂电池之间的硬连接更改为软连接，进一步避免对该部位的锂电池造成损坏，另一方面通过橡胶凸条的设置增大第一压板与锂电池之间的摩擦力，确保限位板能够更为牢固的固定锂电池。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧板包括竖立的挡板和水平设置的第二压板，所述挡板和所述第二压板呈L型设置，所述第二压板与所述固定板之间形成所述限位槽。

通过采用上述技术方案，第二压板结构与第一压板结构相同，通过该结构实现压紧板对于锂电池的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述第二压板下端面设置有橡胶凸条。

通过采用上述技术方案，该处的橡胶凸条同样是为了增大与锂电池的摩擦力以及减小对锂电池的破坏程度。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔上可拆卸连接有密封柱。

通过采用上述技术方案，可拆卸设置的密封柱能够实现能够将固定板上的螺纹孔封闭或者开启，当该密封柱固定在螺纹孔上后，能够直面测试设备的压力，进而对锂电池进场挤压测试，当取下该密封柱时，可以将带有该螺纹孔的固定板放置到针刺检测设备上，用于锂电池针刺检测的夹具，该螺纹孔可以供刺针通过。通过密封柱的设置扩大了该夹具的使用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述密封柱一端开设有十字槽。

通过采用上述技术方案，开设的十字槽便于工具将密封柱从螺纹孔上拆除或者安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过两个压紧板与一个限位板在固定板上的滑移固定，实现对不同体积的锂电池进行紧固，扩了该夹具的安装范围；另一方面通过限位槽高度的调节实现对于锂电池的拆装，降低在测试时的操作难度。

附图说明

图1是夹具的结构示意图一；

图2是夹具的结构示意图二；

图3是横向固定件的结构示意图；

图4是夹具的结构示意图三。

图中：1、固定板；2、安装孔；3、纵向固定件；4、横向固定件；5、纵向滑槽；6、限位槽；7、限位板；8、第一紧固件；9、横向滑槽；10、压紧件；11、压紧板；12、第二紧固件；13、螺杆件；14、定位头；15、螺母件；16、通孔；17、橡胶垫片；18、定位板；19、第一压板；20、橡胶凸条；21、挡板；22、第二压板；23、螺纹孔；24、密封柱；25、十字槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锂离子电池挤压测试夹具，参照图1，包括一块方形的固定板1，在固定板1四个角落上设置有安装孔2，固定板1可以通过螺栓与该安装孔2插接后固定到测试设备的测试背板上，进而将整个夹具固定到设备上。在固定板1上设置有纵向固定件3和横向固定件4，用于将锂电池的周侧进行固定，从而实现将锂电池固定到测试设备上，以便进行挤压测试。

在固定板1的下端在纵向方向上延伸有一条纵向滑槽5，在上端的横向方向上开设有一条横向滑槽9，在纵向滑槽5上设置有一组纵向固定件3，在横向方向上设置有对称设置的横向固定件4。通过纵向固定件3对锂电池的下端进行固定，以及横向固定件4对锂电池的两端进行固定，以实现夹具对锂电池的安装。

参照图2，纵向固定件3包括一块呈L型的限位板7、以及用于将限位板7定位于固定板1或者锂电池的第一紧固件8。限位板7包括水平设置的第一压板19和竖立的定位板18，两者呈L型设置，第一压板19下端面与固定板1的上端面之间形成限位槽6。横向固定件4包括两组压紧件10，其中压紧件10包括压紧板11和第二紧固件12，压紧板11上端为第二压板22，下端为竖立的挡板21，第二压板22与挡板21之间同样呈L型设置，同样的第二压板22下端面与固定板1上端面之间形成限位槽6。在第一压板19和第二压板22下端面粘结有多条橡胶凸条20，用于将原本与锂电池硬连接的方式改成软连接，以增强对锂电池固定的牢固性。

参照图3和图4，第一紧固件8和第二紧固件12结构相同，均包括一根螺杆件13和螺纹连接在螺杆件13上的螺母件15和套设在螺杆件13上的橡胶垫片17。螺杆件13一端为直径大于横向滑槽9和纵向滑槽5的宽度的定位头14，定位头14位于固定板1的下端，另一端在穿设过固定板1后穿设出定位板18或挡板21上设置的通孔16处。穿设出的一端连接有橡胶垫片17和螺母头。通过螺母件15的转动实现在螺杆件13上移动，进而调整限位板7和压紧板11在螺杆件13上的位置，最终调整限位板7和压紧板11在固定板1上的位置，实现对限位槽6高度的调节。限位槽6供锂电池插接后，实现对锂电池的压紧或分离。

参照图4，在固定板1中部开设有一个螺纹孔23，在该螺纹孔23上连接有一根密封柱24，密封柱24与螺纹孔23螺纹连接。同时通过密封柱24一端开设的十字槽25实现对密封柱24与螺纹孔23的可拆卸连接。通过密封柱24的设置，实现该夹具不仅能够用在挤压测试上，同时也能够用于针刺测试的夹具，提高适用范围。

锂电池安装方式：通过将螺母件15拧松，限位槽6高度增大，初步调整限位板7和压紧板11在固定板1上的位置；而后将锂电池置于固定板1上端面，转动限位板7或者压紧板11，将第一压板19和第二压板22转动到锂电池上端面；随后拧紧该螺母件15，实现纵向固定件3和横向固定件4对锂电池的固定。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：包括带有安装孔的固定板，所述固定板上连接有用于定位锂电池长度方向的纵向固定件、锂电池宽度方向的横向固定件；

所述固定板上开设有纵向滑槽，所述纵向固定件包括与所述固定板之间形成有限位槽的限位板、连接于所述限位板上且能够穿设滑移于纵向滑槽上的第一紧固件；

所述固定板上开设有横向滑槽，所述横向固定件包括有对称设置在所述横向滑槽上的压紧件，所述压紧件包括与所述固定板之间形成限位槽的压紧板、连接所述压紧板上且能够穿设滑移于所述横向滑槽上第二紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述第一紧固件和所述第二紧固件均包括一端带有管径大于所述纵向滑槽和所述横向滑槽的定位头的螺杆件、位于所述螺杆件另一端的螺母件，所述螺杆件穿设过所述限位板或所述压紧板上开设的通孔，所述螺母件定位所述限位板和所述压紧板的上端的所述螺杆件一端。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述第一紧固件和第二紧固件还包括有套设在所述螺杆件上的橡胶垫片。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述限位板包括竖立的定位板和水平设置的第一压板，所述定位板和所述第一压板呈L型设置，所述第一压板与所述固定板之间形成所述限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述第一压板下端面设置有橡胶凸条。

6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述压紧板包括竖立的挡板和水平设置的第二压板，所述挡板和所述第二压板呈L型设置，所述第二压板与所述固定板之间形成所述限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述第二压板下端面设置有橡胶凸条。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述固定板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔上可拆卸连接有密封柱。

9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池挤压测试夹具，其特征在于：所述密封柱一端开设有十字槽。

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