CN113426928A - 一种同轴排线v形剪切装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同轴排线V形剪切装置，属于自动化设备技术领域，包括底座和气缸，底座上设有支撑板，支撑板上固定连接侧板，侧板的上部固定连接顶板，气缸安装于顶板上，气缸与固定块相连接，固定块与导向板相连接，导向板上设有对称的导向槽，导向板的下部固定连接上刀片，顶板与支撑板之间设有对称的导向杆，导向槽固定连接导向筒，导向筒套在导向杆上，底座上还设有排线制具支架一，排线制具支架一上设有排线制具一和排线制具二，所述的排线制具二上设有下刀片，气缸与电磁阀相连接，底座上还设有控制器一。解决了现有制备工艺速度慢和产品的合格率低的技术问题，主要应用于专用排线制备方面。

Description

一种同轴排线V形剪切装置及其使用方法

技术领域

本发明属于电子设备制造技术领域，具体涉及一种同轴排线V形剪切装置及其使用方法。

背景技术

现有技术中的同轴线在排线后，需要根据客户要求在排线的一端剪切成V形再进行后续加工，现在都是工人手工剪成V形，在剪切的过程中，需要用V形模具放在排线的贴纸上，再用笔画出V形来，然后再用剪刀进行剪切，如此操作，不仅速度慢，而且次品率高，由于是人工操作，V形在剪切的过程中，容易剪大或剪小，V形的形状大小无法做到统一。如此操作，产品的生产效率低下，而且成品的成功率低，严重影响到产品的后续工作。由于人工作业排线和剪切分开作业，从而导致成品的制作效率低下、符合客户要求的产品率较低。如此不仅花费了更高的人力成本，还不能及时完成客户的订单，我们需要改进生产工艺，提高工作效率的同时还要提高产品的质量。

发明内容

本发明的目的要解决人工作业的效率低和不良率高的技术问题，提供了一种同轴排线V形剪切装置及其使用方法。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于，包括底座和气缸，底座上设有支撑板，支撑板上固定连接侧板，侧板的上部固定连接顶板，气缸安装于顶板上，气缸包括外壳和伸缩杆，伸缩杆与固定块相连接，所述的固定块与导向板相连接，所述的导向板上设有对称的导向槽，导向板的下部固定连接上刀片，顶板与支撑板之间设有对称的导向杆，所述的导向槽固定连接导向筒，所述的导向筒套在导向杆上，底座上还设有排线制具支架一，所述的排线制具支架一上设有排线制具一和排线制具二，所述的排线制具二上设有下刀片，所述的下刀片为棱形中空结构，上刀片为棱形结构，所述的上刀片位于下刀片的垂直方向且二者相对应，工作时，上刀片刚好落入下刀片的棱形中空结构内形成切割，所述的气缸与电磁阀相连接，所述的底座上还设有控制器一，控制器一上设有电源开关和开始开关一，控制器一与电磁阀相连接，所述的排线制具上设有排线槽。

优选地：为了使整个装置更加地安全，所述的底座上还设有控制器二，控制器一与控制器二串联在一起，所述的控制器二上设有开始开关二，当开始开关一和开始开关二共同打开时才能使气缸启动下压带动上刀片与下刀片之间进行切割，这样可以防止误操作发生事故。

优选地：为了使切割更加地整齐，所述的上刀片中间高两边低。

优选地：为了使整个装置使用起来更加地方便，所述的底座还设有排线制具支架二，所述的排线制具支架二上设有排线制具三，所述的排线制具一、排线制具二和排线制具三在同一水平面上且排线制具一、排线制具二和排线制具三上均设有均匀排列的排线槽，其中排线制具一和排线制具二之间有条形槽，排线制具二和排线制具三之间有条形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高作业效率200％以上，现有的手工操作需要人工手剪V形二次，而且要进行二次人工排线，通过本设备可以一次切割二根V形产品，而且整个切割后的残次率较低，间接地提高了工作效率和节约了生产成本，通过本发明的设备可以降低生产成本30％以上，成品率提高25％以上，通过本设备可以每年至少节约人力成本15W元以上，生产成本降低10W元上以上，而且本发明结构设计独特，便于操作，设备的安全性较高，符合企业的需求，适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本发明一种同轴排线V形剪切装置的主视图；

图2为本发明一种同轴排线V形剪切装置的侧视图；

图3为本发明一种同轴排线V形剪切装置的使用状态图；

图4为本发明一种同轴排线V形剪切装置的立体图一；

图5为本发明一种同轴排线V形剪切装置的立体图二；

图6为图2的局部放大图；

图7为原来生产工艺流程图；

图8为使用本发明的设备后的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

实施例1

如图1-图8所示：

一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于，包括底座1和气缸3，底座1上设有支撑板2，支撑板2上固定连接侧板2-1，侧板2-1的上部固定连接顶板11，气缸3安装于顶板11上，气缸3包括外壳3-1和伸缩杆12，伸缩杆12与固定块9相连接，所述的固定块9与导向板4相连接，所述的导向板4上设有对称的导向槽4-3，导向板4的下部固定连接上刀片4-1，顶板11与支撑板2之间设有对称的导向杆8，所述的导向槽4-3固定连接导向筒10，所述的导向筒10套在导向杆8上，底座1上还设有排线制具支架一2-2，所述的排线制具支架一2-2上设有排线制具一2-3和排线制具二7，所述的排线制具二7上设有下刀片4-2，所述的下刀片4-2为棱形中空结构，所述的上刀片4-1位于下刀片4-2的垂直方向且二者相对应，上刀片4-1为棱形结构，所述的气缸3与电磁阀3-1相连接，所述的底座1上还设有控制器一5，控制器一5上设有电源开关5-1和开始开关一5-2，控制器一5与电磁阀3-1相连接，所述的排线制具一2-3上设有排线槽2-6，排线槽2-6用于放入排线，使排线固定好，底座1上还设有控制器二6，控制器一5与控制器二6串联在一起，所述的控制器二6上设有开始开关二6-2，所述的上刀片4-1中间高两边低，所述的底座1还设有排线制具支架二2-4，所述的排线制具支架二2-4上设有排线制具三2-5，所述的排线制具一2-3、排线制具二7和排线制具三2-5在同一水平面上且排线制具一2-3、排线制具二7和排线制具三2-5上均设有均匀排列的排线槽2-6，其中排线制具一2-3和排线制具二7之间有条形槽，排线制具二7和排线制具三2-5之间有条形槽。

本发明的工作原理如下：首先将排线14整齐地在排线槽2-6上排好，并将排线14拉至排线制具三2-5上并通过美纹纸13贴好固定，再将位于下刀片4-2上的排线用美纹纸14贴好，再将位于排线制具一2-3上的排线用美纹纸14贴好固定，先打开电源开关5-1，然后共同按下开始开关一5-2和开始开关二6-1，此时气缸3向下运动带动上刀片4-1向下与下刀片4-2共同切割排线组，整个排线组的中间被完全切割出一个V字形，然后用切刀从排线制具一2-3和排线制具二7中间进行切割，此时就变成了二条排线组，然后再将每根排线的二端水平对齐，由于一边被切割出V形，当二边全部水平对齐后，此时就方便将排线的二边往中间捏在一起，从而满足客户的生产要求，将生产符合要求的排线组打包发送给客户。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于：包括底座(1)和气缸(3)，底座(1)上设有支撑板(2)，支撑板(2)上固定连接侧板(2-1)，侧板(2-1)的上部固定连接顶板(11)，气缸(3)安装于顶板(11)上，气缸(3)包括外壳(3-1)和伸缩杆(12)，伸缩杆(12)与固定块(9)相连接，所述的固定块(9)与导向板(4)相连接，所述的导向板(4)上设有对称的导向槽(4-3)，导向板(4)的下部固定连接上刀片(4-1)，顶板(11)与支撑板(2)之间设有对称的导向杆(8)，所述的导向槽(4-3)固定连接导向筒(10)，所述的导向筒(10)套在导向杆(8)上，底座(1)上还设有排线制具支架一(2-2)，所述的排线制具支架一(2-2)上设有排线制具一(2-3)和排线制具二(7)，所述的排线制具二(7)上设有下刀片(4-2)，所述的下刀片(4-2)为棱形中空结构，所述的上刀片(4-1)位于下刀片(4-2)的垂直方向且二者相对应，上刀片(4-1)为棱形结构，所述的气缸(3)与电磁阀(3-1)相连接，所述的底座(1)上还设有控制器一(5)，控制器一(5)上设有电源开关(5-1)和开始开关一(5-2)，控制器一(5)与电磁阀(3-1)相连接，所述的排线制具一(2-3)上设有排线槽(2-6)。

2.根据权利要求1所述的一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于：所述的底座(1)上还设有控制器二(6)，控制器一(5)与控制器二(6)串联在一起，所述的控制器二(6)上设有开始开关二(6-2)。

3.根据权利要求1所述的一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于：所述的上刀片(4-1)中间高两边低。

4.根据权利要求1所述的一种同轴排线V形剪切装置，其特征在于：所述的底座(1)还设有排线制具支架二(2-4)，所述的排线制具支架二(2-4)上设有排线制具三(2-5)，所述的排线制具一(2-3)、排线制具二(7)和排线制具三(2-5)在同一水平面上且排线制具一(2-3)、排线制具二(7)和排线制具三(2-5)上均设有均匀排列的排线槽(2-6)，其中排线制具一(2-3)和排线制具二(7)之间有条形槽，排线制具二(7)和排线制具三(2-5)之间有条形槽。

5.一种同轴排线V形剪切装置的使用方法，包括以下步骤：

1)首先将排线(14)整齐地在排线槽(2-6)上排好，并将排线(14)拉至排线制具三(2-5)上并通过美纹纸(13)贴好固定；

2)再将位于下刀片(4-2)上的排线用美纹纸(14)贴好，再将位于排线制具一(2-3)上的排线用美纹纸(14)贴好固定，先打开电源开关(5-1)，然后共同按下开始开关一(5-2)和开始开关二(6-1)，此时气缸(3)向下运动带动上刀片(4-1)向下与下刀片(4-2)共同切割排线(14)；

3)整个排线组的中间被完全切割出一个V字形，然后用切刀从排线制具一(2-3)和排线制具二(7)中间进行切割，此时就变成了二条排线组，然后再将每根排线(14)的二端水平对齐，由于一边被切割出V形，当二边全部水平对齐后，此时就方便将排线的二边往中间捏在一起，从而满足客户的生产要求，最后将生产符合要求的排线组打包发送给客户。

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