CN113417022A - 一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置 - Google Patents

一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113417022A
CN113417022A CN202110664786.7A CN202110664786A CN113417022A CN 113417022 A CN113417022 A CN 113417022A CN 202110664786 A CN202110664786 A CN 202110664786A CN 113417022 A CN113417022 A CN 113417022A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw materials
motor
stirring
mixing chamber
relay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110664786.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈兴华
卓志明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Minruixin Fiber Co ltd
Original Assignee
Fujian Minruixin Fiber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Minruixin Fiber Co ltd filed Critical Fujian Minruixin Fiber Co ltd
Priority to CN202110664786.7A priority Critical patent/CN113417022A/zh
Publication of CN113417022A publication Critical patent/CN113417022A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D13/00Complete machines for producing artificial threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/065Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/09Control of pressure, temperature or feeding rate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及复合短纤维加工技术领域,尤其为一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,包括机架,机架内部从上往下依次设置有混合室、复合室和出料口。本发明中,通过在机架内从上往下依次设置有混合室、复合室和出料口,其中,混合室内设置的搅拌桶可实现对纤维原料的高效混合,螺旋进料器在进料电机在不同功率的驱动下实现不同速率的进料,进而进行原料的配比调节,设置的远红外加热器可实现在原料搅拌过程中对原料进行预热,搅拌后的原料导入挤出筒内进行对混合原料的高温挤出,其中,挤出筒和搅拌桶采用同一搅拌电机,可实现对原料的同步搅拌和挤出,节省能源消耗的同时,节省设备成本,适宜推广使用。

Description

一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置
技术领域
本发明涉及复合短纤维加工技术领域,具体为一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置。
背景技术
目前市场上存在的大部分复合短纤维在加工过程中,需要先对复合纤维原料进行复合加工,现有的复合设备,大都需要对原料进行混合后挤出,操作繁琐,施工成本高,因此,针对上述问题提出一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,通过在机架内从上往下依次设置有混合室、复合室和出料口,其中,混合室内设置的搅拌桶可实现对纤维原料的高效混合,螺旋进料器在进料电机在不同功率的驱动下实现不同速率的进料,进而进行原料的配比调节,设置的远红外加热器可实现在原料搅拌过程中对原料进行预热,搅拌后的原料导入挤出筒内进行对混合原料的高温挤出,该设备,可实现对复合纤维原料的混合、挤出,其中,挤出筒和搅拌桶采用同一搅拌电机,可实现对原料的同步搅拌和挤出,节省能源消耗的同时,节省设备成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,包括机架,机架内部从上往下依次设置有混合室、复合室和出料口,机架的顶部面板上于混合室左右两侧分别设置有数组旋转进料器,旋转进料器外端顶部设置有进料斗,混合室内部固定设置有搅拌桶,旋转进料器的出料口连接搅拌桶,混合室的顶部面板中部固定设置有搅拌电机,搅拌电机的动能输出轴深入搅拌桶内,搅拌电机的动能输出轴上设置有搅拌器,混合室内部上固定设置有远红外加热器,机架顶部固定设置有深入搅拌桶内的红外温度传感器,复合室内的中部位置固定设置有挤出筒,挤出筒内部设置有挤出螺旋轴,挤出螺旋轴顶部的轴伸入搅拌桶内与搅拌电机的动能输出轴固定连接,挤出筒表面设置有缠绕式加热器,搅拌桶底部设置有连接挤出筒顶部的下料管,下料管上设置有下料器,挤出筒底部设置有伸入出料口内的挤出头,机架的右侧面板上固定设置有控制箱,控制箱内部的底板上固定设置有电机控制器组,控制箱内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有继电器组和PLC控制器。
优选的,螺旋进料器的进料电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器,搅拌电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器,电机控制器组中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
优选的,远红外加热器通过线路连接继电器组中对应的继电器,缠绕式加热器通过线路连接继电器组中对应的继电器,下料器通过线路连接继电器组中对应的继电器,继电器组中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。
优选的,红外温度传感器通过线路连接PLC控制器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在机架内从上往下依次设置有混合室、复合室和出料口,其中,混合室内设置的搅拌桶可实现对纤维原料的高效混合,螺旋进料器在进料电机在不同功率的驱动下实现不同速率的进料,进而进行原料的配比调节,设置的远红外加热器可实现在原料搅拌过程中对原料进行预热,搅拌后的原料导入挤出筒内进行对混合原料的高温挤出,该设备,可实现对复合纤维原料的混合、挤出,其中,挤出筒和搅拌桶采用同一搅拌电机,可实现对原料的同步搅拌和挤出,节省能源消耗的同时,节省设备成本,适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置整体结构示意图。
图中:1、机架;2、混合室;3、复合室;4、出料口;5、搅拌桶;6、螺旋进料器;7、进料斗;8、进料电机;9、红外温度传感器;10、搅拌电机;11、搅拌器;12、远红外加热器;13、挤出筒;14、缠绕式加热器;15、下料管;16、下料器;17、挤出螺旋轴;18、挤出头;19、控制箱;20、电机控制器组;21、继电器组;22、PLC控制器。
具体实施方式
下为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例:
请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:
一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,包括机架1,机架1内部从上往下依次设置有混合室2、复合室3和出料口4,机架1的顶部面板上于混合室2左右两侧分别设置有数组旋转进料器6,旋转进料器6外端顶部设置有进料斗7,混合室2内部固定设置有搅拌桶5,旋转进料器6的出料口连接搅拌桶5,混合室2的顶部面板中部固定设置有搅拌电机10,搅拌电机10的动能输出轴深入搅拌桶5内,搅拌电机10的动能输出轴上设置有搅拌器11,混合室2内部上固定设置有远红外加热器12,机架1顶部固定设置有深入搅拌桶5内的红外温度传感器9,复合室3内的中部位置固定设置有挤出筒13,挤出筒13内部设置有挤出螺旋轴17,挤出螺旋轴17顶部的轴伸入搅拌桶5内与搅拌电机10的动能输出轴固定连接,挤出筒13表面设置有缠绕式加热器14,搅拌桶5底部设置有连接挤出筒13顶部的下料管15,下料管15上设置有下料器16,挤出筒13底部设置有伸入出料口4内的挤出头18,机架1的右侧面板上固定设置有控制箱19,控制箱19内部的底板上固定设置有电机控制器组20,控制箱19内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有继电器组21和PLC控制器22。
其中,螺旋进料器6的进料电机8通过线路连接电机控制器组20中对应的电机控制器,搅拌电机10通过线路连接电机控制器组20中对应的电机控制器,电机控制器组20中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器22,远红外加热器12通过线路连接继电器组21中对应的继电器,缠绕式加热器14通过线路连接继电器组21中对应的继电器,下料器16通过线路连接继电器组21中对应的继电器,继电器组21中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器22,红外温度传感器9通过线路连接PLC控制器22。
工作原理:通过在机架内从上往下依次设置有混合室、复合室和出料口,其中,混合室内设置的搅拌桶可实现对纤维原料的高效混合,螺旋进料器在进料电机在不同功率的驱动下实现不同速率的进料,进而进行原料的配比调节,设置的远红外加热器可实现在原料搅拌过程中对原料进行预热,搅拌后的原料导入挤出筒内进行对混合原料的高温挤出,该设备,可实现对复合纤维原料的混合、挤出,其中,挤出筒和搅拌桶采用同一搅拌电机,可实现对原料的同步搅拌和挤出,节省能源消耗的同时,节省设备成本,适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部从上往下依次设置有混合室(2)、复合室(3)和出料口(4),所述机架(1)的顶部面板上于混合室(2)左右两侧分别设置有数组旋转进料器(6),所述旋转进料器(6)外端顶部设置有进料斗(7),所述混合室(2)内部固定设置有搅拌桶(5),所述旋转进料器(6)的出料口连接搅拌桶(5),所述混合室(2)的顶部面板中部固定设置有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的动能输出轴深入搅拌桶(5)内,所述搅拌电机(10)的动能输出轴上设置有搅拌器(11),所述混合室(2)内部上固定设置有远红外加热器(12),所述机架(1)顶部固定设置有深入搅拌桶(5)内的红外温度传感器(9),所述复合室(3)内的中部位置固定设置有挤出筒(13),所述挤出筒(13)内部设置有挤出螺旋轴(17),所述挤出螺旋轴(17)顶部的轴伸入搅拌桶(5)内与搅拌电机(10)的动能输出轴固定连接,所述挤出筒(13)表面设置有缠绕式加热器(14),所述搅拌桶(5)底部设置有连接挤出筒(13)顶部的下料管(15),所述下料管(15)上设置有下料器(16),所述挤出筒(13)底部设置有伸入出料口(4)内的挤出头(18),所述机架(1)的右侧面板上固定设置有控制箱(19),所述控制箱(19)内部的底板上固定设置有电机控制器组(20),所述控制箱(19)内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有继电器组(21)和PLC控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,其特征在于:所述螺旋进料器(6)的进料电机(8)通过线路连接电机控制器组(20)中对应的电机控制器,所述搅拌电机(10)通过线路连接电机控制器组(20)中对应的电机控制器,所述电机控制器组(20)中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,其特征在于:所述远红外加热器(12)通过线路连接继电器组(21)中对应的继电器,所述缠绕式加热器(14)通过线路连接继电器组(21)中对应的继电器,所述下料器(16)通过线路连接继电器组(21)中对应的继电器,所述继电器组(21)中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置,其特征在于:所述红外温度传感器(9)通过线路连接PLC控制器(22)。
CN202110664786.7A 2021-06-16 2021-06-16 一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置 Pending CN113417022A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110664786.7A CN113417022A (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110664786.7A CN113417022A (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113417022A true CN113417022A (zh) 2021-09-21

Family

ID=77788641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110664786.7A Pending CN113417022A (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113417022A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3633494A (en) * 1969-05-28 1972-01-11 Barmag Barmer Maschf Screw extruders with baffle plates and expeller bodies
CN102312295A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 四川大学 一种湿法纺丝原液的纺前混合及输送装置
CN104108167A (zh) * 2014-08-10 2014-10-22 宁国市宁盛橡塑制品有限公司 一种新型塑料回收造粒筒
CN107938146A (zh) * 2017-11-17 2018-04-20 山东金冠网具有限公司 一种抗静电防尘网的生产工艺及使用的混合装置
CN108221064A (zh) * 2018-04-10 2018-06-29 江苏柯能新材料有限公司 一种实现母粒注射的熔融纺丝设备
CN108396389A (zh) * 2018-04-26 2018-08-14 孙秀秀 一种生产色丝的前道装置
CN110295397A (zh) * 2019-06-10 2019-10-01 江苏丝丝缘纤维有限公司 一种氨纶原料喷丝前辅料添加计量方法与装置
CN111020731A (zh) * 2019-11-29 2020-04-17 界首市佳美棉业有限公司 熔体直纺一体化设备
CN111850839A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 佛山市顺德区逸海无纺布制造有限公司 一种自动化无纺布生产线

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3633494A (en) * 1969-05-28 1972-01-11 Barmag Barmer Maschf Screw extruders with baffle plates and expeller bodies
CN102312295A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 四川大学 一种湿法纺丝原液的纺前混合及输送装置
CN104108167A (zh) * 2014-08-10 2014-10-22 宁国市宁盛橡塑制品有限公司 一种新型塑料回收造粒筒
CN107938146A (zh) * 2017-11-17 2018-04-20 山东金冠网具有限公司 一种抗静电防尘网的生产工艺及使用的混合装置
CN108221064A (zh) * 2018-04-10 2018-06-29 江苏柯能新材料有限公司 一种实现母粒注射的熔融纺丝设备
CN108396389A (zh) * 2018-04-26 2018-08-14 孙秀秀 一种生产色丝的前道装置
CN110295397A (zh) * 2019-06-10 2019-10-01 江苏丝丝缘纤维有限公司 一种氨纶原料喷丝前辅料添加计量方法与装置
CN111020731A (zh) * 2019-11-29 2020-04-17 界首市佳美棉业有限公司 熔体直纺一体化设备
CN111850839A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 佛山市顺德区逸海无纺布制造有限公司 一种自动化无纺布生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213412826U (zh) 一种双层光身硅胶线加工用挤出机
CN103358514A (zh) 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机
CN201446671U (zh) 新型串联式单螺杆挤出机
CN211221961U (zh) 一种橡胶加工用双螺杆挤出机
CN211868563U (zh) 一种用于强混炼的三螺杆挤出机
CN113417022A (zh) 一种用于复合短纤维加工的原料高效复合装置
CN208497624U (zh) 一种电缆生产用挤塑机
CN205148865U (zh) 一种用于聚乙烯发泡片生产的双螺杆挤出机
CN213382901U (zh) 一种绿碳复合板材生产用挤出机
CN213055482U (zh) 一种电动滑板车轮胎加工用原料处理装置
CN201234527Y (zh) 一种组合食品加工设备
CN219191013U (zh) 一种热塑性弹性体发泡挤出设备
CN220614856U (zh) 一种塑料型材挤出机用上料机构
CN105420822A (zh) 熔体直纺在线添加装置及其注射系统在线切换方法
CN220331926U (zh) 一种高频振动防水材料成型设备
CN2853377Y (zh) 数控吹膜机
CN109278208A (zh) 一种用于制备高分子材料的原料混合装置
CN220332090U (zh) 一种单螺杆挤出机用喂料装置
CN113414957A (zh) 一种高端复合短纤维生产用智能原料供给系统
CN212312723U (zh) 一种塑料挤出机预热设备
CN220638663U (zh) 一种聚氨酯树脂薄膜流延机
CN219486494U (zh) 一种电缆加工用塑料挤出机
CN212707918U (zh) 一种双螺杆挤出机侧喂料机
CN213321643U (zh) 一种粉末涂料加工用挤出机的加热机构
CN218928444U (zh) 一种适用于注塑机的干燥混料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication