CN113416516B

CN113416516B - 丙烯酸酯厌氧胶、用于形成其的组合物及应用

Info

Publication number: CN113416516B
Application number: CN202110681500.6A
Authority: CN
Inventors: 杨晓娜; 李建华
Original assignee: Fule Suzhou New Material Co ltd; Beijing Tianshan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Fule Suzhou New Material Co ltd; Beijing Tianshan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-18
Filing date: 2021-06-18
Publication date: 2022-11-11
Anticipated expiration: 2041-06-18
Also published as: CN113416516A

Abstract

本发明提供了一种丙烯酸酯厌氧胶、用于形成其的组合物及应用。上述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯，取代丙烯酸酯的分子式如式(I)所示，其中，R₁为C_1～10的直链或支链烷基、C_6～10的苯基或取代苯基，R₂为C_1～6的直链或支链亚烷基，R₃为氢原子或C_1～8的直链或支链烷基。将聚氨酯丙烯酸酯和具有特定结构的取代丙烯酸酯进行复配，能够有效提高丙烯酸酯厌氧胶的柔韧性和断裂伸长率，进而提高其抗震性能。相比于现有的丙烯酸酯厌氧胶，采用本申请提供的组合物制得的丙烯酸酯厌氧胶具有柔韧性好且断裂伸长率高的优点，同时其抗震性能好、粘结强度高。

Description

丙烯酸酯厌氧胶、用于形成其的组合物及应用

技术领域

本发明涉及厌氧密封胶制备技术领域，具体而言，涉及一种丙烯酸酯厌氧胶、用于形成其的组合物及应用。

背景技术

汽车工业在快速发展的同时要求汽车组件最大程度的轻量化，大量的高强度塑料组件被用于汽车生产中。尤其是在汽车用平面密封领域，对密封和粘接的要求更加精细。这是因为在汽车在行驶过程中，即使路况较好，发动机和变速箱也会处于不停振动的状态，这就需要起密封作用的密封胶具有一定的弹性和柔韧性以应对外力对密封胶自身的撕扯，且具有较高的粘接强度能适应对各种基材的粘接。

目前多用聚氨酯和有机硅等弹性胶进行平面密封，但这类弹性胶在一些平面要求比较精细，密封面比较宽的情况下，密封效果不好。厌氧胶的粘接范围广，其密封效果优于有机硅和聚氨酯，而考虑用厌氧胶代替有机硅和聚氨酯进行密封。但传统的厌氧胶较脆，柔韧性不够，无法应对汽车行驶过程中的震动导致胶体开裂的问题。

因而，研发一种能够同时满足柔韧性强、断裂伸长率高，且粘结强度高等优点的丙烯酸酯厌氧密封胶产品就显得尤为重要。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种丙烯酸酯厌氧胶、用于形成其的组合物及应用，以解决现有技术中丙烯酸酯厌氧胶不能同时满足柔韧性强、断裂伸长率高的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯；

取代丙烯酸酯的分子式如式(I)所示，

其中，R₁为C_1～10的直链或支链烷基、C_6～10的苯基或取代苯基，R₂为C_1～6的直链或支链亚烷基，R₃为氢原子或C_1～8的直链或支链烷基。

进一步地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括30～50份的聚氨酯丙烯酸酯和10～25份的取代丙烯酸酯；优选地，聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯的重量比为(2～ 4):1。

进一步地，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括丙烯酸环烷基酯，丙烯酸环烷基酯中的环烷基为含有4～18个碳原子的环烷基，优选由含有4～12个碳原子组成的脂肪族环烷基；优选地，丙烯酸环烷基酯选自甲基丙烯酸异冰片酯、3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、3,4- 环氧环己基甲基丙烯酸酯和2-丙烯酸环己酯组成的组中的一种或多种。

进一步地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括5～15份丙烯酸环烷基酯。

进一步地，聚氨酯丙烯酸酯的断裂伸长率为100～300％，玻璃化转变温度为-50～50℃。

进一步地，R₁为甲基、乙基、正丙基、异丙基、丁基、叔丁基、苯基、甲苯基、二甲苯基或乙基苯基，R₂为亚甲基、亚乙基或亚丙基。

进一步地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～1.5份的固化剂和1～10份固化促进剂；优选地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.5～ 1.0份的固化剂和2～8份的固化促进剂。

进一步地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括2～12份的含羟基的反应活化剂、1～20份的填料和0.01～1份的稳定剂；优选地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括2～12份的含羟基的反应活化剂、5～15份的填料和0.02～0.5份的稳定剂。

进一步地，固化剂选自过氧化羟基异丙苯和/或过氧化苯甲酸叔丁酯；含羟基的反应活化剂选自含羟基的丙烯酸酯；固化促进剂选自肼类有机物和/或胺类有机物；填料选自气相白炭黑、聚乙烯粉和聚四氟乙烯粉组成的组中的一种或多种；稳定剂选自1,4-萘醌、1,4-对苯醌、 4-甲氧基苯酚、对苯二酚和乙二胺四乙酸四碱金属盐组成的组中的一种或多种；

优选地，含羟基的反应活化剂选自甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和聚多元醇丙烯酸酯组成的组中的一种或多种；固化促进剂选自N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、N,N-二甲基邻甲苯胺、邻磺酰苯酰亚胺、乙酰苯肼和双马来酰亚胺基二甲苯烷组成的组中的一种或多种。

进一步地，聚多元醇丙烯酸酯的聚多元醇选自聚乙二醇、聚丙二醇和聚异丙二醇组成的组中的一种或多种，且聚多元醇的聚合度为10～500；优选地，聚多元醇的聚合度为10～100。

进一步地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～10份的粘结促进剂，粘结促进剂选自(甲基)丙烯酸磷酸酯、(甲基)丙烯酸磷酸酯盐、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯盐、丙烯酸和富马酸聚酯组成的组中的一种或多种。

为了实现上述目的，本发明另一个方面还提供了一种丙烯酸酯厌氧胶，丙烯酸酯厌氧胶由上述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物制得。

本发明的又一方面提供了上述丙烯酸酯厌氧胶在汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇或火箭领域的应用。

应用本发明的技术方案，将聚氨酯丙烯酸酯和具有特定结构的取代丙烯酸酯进行复配，能够有效提高丙烯酸酯厌氧胶的柔韧性和断裂伸长率，进而提高其抗震性能。相比于现有的丙烯酸酯厌氧胶，采用本申请提供的组合物制得的丙烯酸酯厌氧胶具有柔韧性好且断裂伸长率高的优点，同时其抗震性能好、粘结强度高。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。

正如背景技术所描述的，现有的丙烯酸酯厌氧胶不能同时满足柔韧性强且断裂伸长率高的问题。为了解决上述技术问题，本申请一方面提供了一种用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯；上述取代丙烯酸酯的分子式如式(I)所示，

式(I)中R₁-O-R₂-O-形成了类似醚键的结构，有助于提高胶体的柔韧性，同时配合聚氨酯丙烯酸酯能够提高胶体的柔韧性和断裂伸长率，进而提高其抗震性能。

需要说明的是R₁、R₂和R₃可分别带有除氢原子外的其它原子，如卤原子、氧原子、氮原子等。

为进一步提高固化速度，胶体强度，控制成本，R₁优选为C_1～4的直链或支链烷基、C_6～8的苯基或取代苯基，如甲基、乙基、正丙基、异丙基、丁基、叔丁基、苯基、甲苯基、二甲苯基和乙基苯基等；和/或R₂优选为C_1～4的直链或支链亚烷基，如亚甲基、亚乙基、亚丙基或亚异丙基等；和/或R₃优选为氢原子、甲基、乙基或丙基。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括30～50 份的聚氨酯丙烯酸酯和10～25份的取代丙烯酸酯。将聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯的用量限定在上述范围内，能够提高二者的协同增效效果，从而进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的柔韧性和断裂伸长率，同时进一步提高其抗震性能。为了进一步提高密封胶的柔韧性、断裂伸长率和抗震性能，优选地，聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯的重量比为(2～4):1。

为了提高丙烯酸酯厌氧胶的本体强度和粘结性能，在一种优选的实施方式中，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括丙烯酸环烷基酯，环烷基体现出一定的刚性，有利于提高厌氧胶的本体强度和粘接性能。丙烯酸环烷基酯中的环烷基含有5～18个碳原子，优选含有4～ 12个碳原子组成的脂肪族环烷基，如环己基、异冰片基或甲基环己基等。为了进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的本体强度和粘结性能，优选地，丙烯酸环烷基酯包括但不限于甲基丙烯酸异冰片酯、3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、3,4-环氧环己基甲基丙烯酸酯和2-丙烯酸环己酯组成的组中的一种或多种。

术语“脂肪族环烷基”是指含有饱和脂肪族取代基的环烷基。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括5～15 份的丙烯酸环烷基酯。将丙烯酸环烷基酯的重量份数包括但不限于上述范围，而将其限定在上述范围内有利于进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的本体强度和粘结性能。

在一种优选的实施方式中，聚氨酯丙烯酸酯的断裂伸长率为100～300％，玻璃化转变温度为-50～50℃。相比于其它的聚氨酯丙烯酸酯，具有上述断裂伸长率的聚氨酯丙烯酸酯形成的丙烯酸酯厌氧胶具有更好的柔韧性和更好的断裂伸长率，进而有利于进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的抗震性能。玻璃化转变温度太低，在室温下密封胶硬度过大，不利于丙烯酸酯厌氧胶维持其韧性；玻璃化转变温度太高，在室温下密封胶溶解困难，不便于操作，且会造成粘度过高，不利于施胶。将聚氨酯丙烯酸酯的玻璃化转变温度限定在上述范围内，能够使聚氨酯丙烯酸酯具有较好的柔韧性和一定强度，有利于提高断裂伸长率和抗震性能，且便于溶解，有利于提高上述组合物的混合均匀性，同时便于后续使用。

在进一步的优选的实施方式中，聚氨酯丙烯酸酯在23±2℃下的粘度为100～500Pa·s，有利于使丙烯酸酯厌氧胶的制备工艺更容易进行，易于提高其加工性能。

R₁为C_1～10的直链或支链烷基、C_6～10的苯基或取代苯基，其中当R₁为C_6～10的取代苯基时，其可以选自C_1～4的直链或支链烷基。在一种优选的实施方式中，R₁为甲基、乙基、正丙基、异丙基、丁基、叔丁基、苯基、甲苯基、二甲苯基或乙基苯基，R₂为亚甲基、亚乙基或亚丙基。相比于其它取代丙烯酸酯，采用具有R₁和R₂的取代丙烯酸酯有利于进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的柔韧性和断裂伸长率。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括的0.1～ 1.5份固化剂和1～10份的固化促进剂。固化剂是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，固化剂的加入能够使上述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物发生固化。而且，固化促进剂与固化剂并用时，可以提高固化反应速率，二者能够发挥协同作用，共同提高固化反应速率。

固化剂和固化促进剂的用量包括但不限于上述范围，而将其限定在上述范围内有利于进一步加快其形成的丙烯酸酯厌氧胶的固化速率，缩短固化时间。为了进一步缩短固化时间，优选地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～1.0份的固化剂和2～8 份的固化促进剂。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括2～12 份的含羟基的反应活化剂、1～20份的填料和0.01～1份的稳定剂。含羟基的反应活化剂能够提高固化反应的反应活性，同时还有助于提高惰性金属的粘结性。填料能够起到增硬、补强、增稠等作用，也能增加丙烯酸酯厌氧胶的力学性能和粘结性能等综合性能。稳定剂的加入能够提高材料的储存稳定性。

相比于其它用量范围，将含羟基的反应活化剂的用量限定在上述范围内有利于大幅提高固化反应活性，同时还有助于提高惰性金属的粘接性。填料的添加在提高整体性能的同时也能够降低产品成本，但添加量过多会导致丙烯酸酯厌氧胶的整体性能下降，黏度过大还会导致操作不方便。将填料的用量限定在上述范围内有利于进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的力学性能和粘结性能等综合性能。将稳定剂的用量限定在上述范围内有利于提高用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的储存稳定性。

在一种优选的实施方式中，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～1.5份的抗氧化剂。将抗氧化剂的用量限定在上述范围内，能够提高用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的抗氧化性能，提高储存稳定性。

为了进一步提高固化反应活性，同时提高丙烯酸酯厌氧胶的力学性能、耐热性能和粘结性能等综合性能，以及进一步提高用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的储存稳定性，优选地，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括2～12份含羟基基团的反应活化剂、5～ 15份的填料和0.02～0.5份的稳定剂。

为了降低用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物发生结晶的可能性，提高上述组合物中各成分的相容性，进而提升其综合性能，在一种优选的实施方式中，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0～5份的溶剂。优选地，溶剂包括但不限于水、甘油、乙二醇和1,2-丙二醇组成的组中的一种或多种。

为了使丙烯酸酯厌氧胶具有遮盖力，同时使其颜色可调节，满足其不同应用场景的需求，同时提升其美观性，在一种优选的实施方式中，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括 0.03～1份的颜料。为了得到具有遮盖力的丙烯酸酯厌氧胶，同时使其具有特定的颜色，优选地，颜料包括但不限于油溶红。

固化剂的加入能够使组合物中的反应原料发生固化反应，为了使其固化，在一种优选的实施方式中，固化剂包括但不限于过氧化羟基异丙苯和/或过氧化苯甲酸叔丁酯。

为了更进一步提高上述组合物的固化反应活性，同时提高丙烯酸酯厌氧胶的力学性能和粘结性能等综合性能，在一种优选的实施方式中，含羟基的反应活化剂包括但不限于含羟基的丙烯酸酯。羟基基团在自由基聚合过程中，因含有羟基极性基团，使整个丙烯酸酯的电子云分布产生变化，有利于反应速度的提高。优选地，含羟基的反应活化剂包括但不限于甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和聚多元醇丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。

固化促进剂的加入能够提高固化反应的速率，缩短固化时间，在一种优选的实施方式中，固化促进剂包括但不限于肼类有机物和/或胺类有机物。更优选地，固化促进剂包括但不限于 N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、N,N-二甲基邻甲苯胺、邻磺酰苯酰亚胺、乙酰苯肼和双马来酰亚胺基二甲苯烷组成的组中的一种或多种。

为了提高丙烯酸酯厌氧胶的力学性能、耐热性能和粘结性能等综合性能，在一种优选的实施方式中，填料包括但不限于气相白炭黑、聚乙烯粉和聚四氟乙烯粉组成的组中的一种或多种。

为了进一步提高用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的储存稳定性，在一种优选的实施方式中，稳定剂包括但不限于1,4-萘醌、1,4-对苯醌、4-甲氧基苯酚、对苯二酚和乙二胺四乙酸四碱金属盐组成的组中的一种或多种。

在一种优选的实施方式中，聚多元醇丙烯酸酯的聚多元醇包括但不限于聚乙二醇、聚丙二醇和聚异丙二醇组成的组中的一种或多种，且聚多元醇的聚合度为10～500。聚多元醇丙烯酸酯结构中醚键内聚能较低，易于旋转，制备得到的丙烯酸酯厌氧胶柔顺性更好。采用上述种类的聚多元醇，并且将其聚合度限定在上述范围内，能够确保聚多元醇丙烯酸酯中含有足量的羟基，从而有利于使其在反应过程中均具有较高的反应活性。为了进一步提高自由基反应活性，优选地，聚多元醇的聚合度为10～100。

粘结促进剂的加入有利于进一步提高丙烯酸酯厌氧胶的粘结性能和粘结速率，在一种优选的实施方式中，按重量份计，用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～10份的粘结促进剂，粘结促进剂包括但不限于(甲基)丙烯酸磷酸酯、(甲基)丙烯酸磷酸酯盐、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯盐、丙烯酸和富马酸聚酯组成的组中的一种或多种。

需要说明的是，本申请中所写的数值范围可以理解为可取期间的任意值，如0.1～10份，可取0.15、0.21、1.88、3、4.9等，只要数值在所限定的范围内，均满足本申请。

本申请第二方面提供了一种丙烯酸酯厌氧胶，上述丙烯酸酯厌氧胶采用上述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物制得。相比于现有的丙烯酸酯厌氧胶，本申请制得的丙烯酸酯厌氧胶具有柔韧性好、断裂伸长率高、且抗震性能好的优点。同时，本申请制得的丙烯酸酯厌氧胶的制备工艺简单，成本较低，有利于工业化生产。

本申请第三方面提供了上述丙烯酸酯厌氧胶在汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇或火箭领域的应用。本申请制得的丙烯酸酯厌氧胶适用于各种领域，尤其适用于汽车制造领域中精细的平面密封中。

以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。

实施例1

用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的组分及各组分含量见表1。其中，聚氨酯丙烯酸酯的断裂伸长率为100％，玻璃化转变温度为-10℃。

表1

实施例2

用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的组分及各组分含量见表2。其中，聚氨酯丙烯酸酯的断裂伸长率为300％，玻璃化转变温度为40℃。

表2

实施例3

用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物的组分及各组分含量见表3。其中，聚氨酯丙烯酸酯的断裂伸长率为200％，玻璃化转变温度为10℃。

表3

实施例4

与实施例1的区别在于：取代丙烯酸酯的结构见式(II)，

其中R₁为甲基，R₂为亚甲基，R₃为氢原子。

实施例5

与实施例1的区别在于：取代丙烯酸酯的结构见式(III)，

其中R₁为直链正癸基，R₂为直链正己基，R₃为甲基。

实施例6

与实施例1的区别在于：取代丙烯酸酯的结构见式(VI)，

其中R₁为氢原子，R₂为亚甲基，R₃为氢原子。

对比例1

与实施例1的区别在于：密封胶组合物中未添加聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯，详细组分见表4。

表4

对比例2

与实施例1的区别在于：密封胶组合物中未添加取代丙烯酸酯。

对比例3

与实施例1的区别在于：密封胶组合物中未添加聚氨酯丙烯酸酯。

本申请中上述全部实施例制得的丙烯酸酯厌氧胶和对比例制得的密封胶的断裂伸长率测试采用GB/T528-2009进行测试，测试条件见表5，具体测试结果见表5。

表5

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

比较实施例1、4至6可知，将取代丙烯酸酯的结构限定在本申请优选范围内，将上述聚氨酯丙烯酸酯和取代丙烯酸酯进行复配能够有效提高其制得的丙烯酸酯厌氧胶的柔韧性和断裂伸长率，同时提高其抗震性能。

比较全部实施例以及全部对比例可知，应用本发明的技术方案，将聚氨酯丙烯酸酯和具有特定结构的取代丙烯酸酯进行复配，能够有效提高丙烯酸酯厌氧胶的柔韧性和断裂伸长率，同时提高其抗震性能。相比于现有的丙烯酸酯厌氧胶，采用本申请提供的组合物制得的丙烯酸酯厌氧胶具有柔韧性好且断裂伸长率高的优点，同时其抗震性能好。且后续丙烯酸酯厌氧胶的制备工艺简单，且成本较低，因而更加有利于工业化生产。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，按重量份计，所述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物包括30～50份聚氨酯丙烯酸酯、10～25份取代丙烯酸酯和5～15份丙烯酸环烷基酯；

所述取代丙烯酸酯的分子式如式（I）所示，

（I）

其中，R₁为C_1～10的直链或支链烷基、C_6～10的苯基或取代苯基，R₂为C_1～6的直链或支链亚烷基，R₃为氢原子或C_1～8的直链或支链烷基；

所述丙烯酸环烷基酯中的环烷基为含有4～18个碳原子的环烷基。

2.根据权利要求1所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯和所述取代丙烯酸酯的重量比为（2～4）:1。

3.根据权利要求2所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述丙烯酸环烷基酯中的环烷基为含有4～12个碳原子组成的脂肪族环烷基。

4.根据权利要求3所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述丙烯酸环烷基酯选自甲基丙烯酸异冰片酯、3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、3,4-环氧环己基甲基丙烯酸酯和2-丙烯酸环己酯组成的组中的一种或多种。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯的断裂伸长率为100～300%，玻璃化转变温度为-50～50℃。

6.根据权利要求1所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，R₁为甲基、乙基、正丙基、异丙基、丁基、叔丁基、苯基、甲苯基、二甲苯基或乙基苯基，R₂为亚甲基、亚乙基或亚丙基。

7.根据权利要求1所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，按重量份计，所述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～1.5份的固化剂和1～10份固化促进剂。

8.根据权利要求7所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，按重量份计，所述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.5～1.0份的所述固化剂和2～8份的所述固化促进剂。

9.根据权利要求8所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，按重量份计，所述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括2～12份的含羟基的反应活化剂、1～20份的填料和0.01～1份的稳定剂。

10.根据权利要求9所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，按重量份计，所述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括2～12份的所述含羟基的反应活化剂、5～15份的所述填料和0.02～0.5份的所述稳定剂。

11.根据权利要求10所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述固化剂选自过氧化羟基异丙苯和/或过氧化苯甲酸叔丁酯；

所述含羟基的反应活化剂选自含羟基的丙烯酸酯；

所述固化促进剂选自肼类有机物和/或胺类有机物；

所述填料选自气相白炭黑、聚乙烯粉和聚四氟乙烯粉组成的组中的一种或多种；

所述稳定剂选自1,4-萘醌、1,4-对苯醌、4-甲氧基苯酚、对苯二酚和乙二胺四乙酸四碱金属盐组成的组中的一种或多种。

12.根据权利要求11所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述含羟基的反应活化剂选自甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和聚多元醇丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。

13.根据权利要求12所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述固化促进剂选自N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、N,N-二甲基邻甲苯胺、邻磺酰苯酰亚胺、乙酰苯肼和双马来酰亚胺基二甲苯烷组成的组中的一种或多种。

14.根据权利要求13所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述聚多元醇丙烯酸酯的聚多元醇选自聚乙二醇、聚丙二醇和聚异丙二醇组成的组中的一种或多种，且所述聚多元醇的聚合度为10～500。

15.根据权利要求14所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，所述聚多元醇的聚合度为10～100。

16.根据权利要求15所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物，其特征在于，按重量份计，所述用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物还包括0.1～10份的粘结促进剂，所述粘结促进剂选自（甲基）丙烯酸磷酸酯、（甲基）丙烯酸磷酸酯盐、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯盐、丙烯酸和富马酸聚酯组成的组中的一种或多种。

17.一种丙烯酸酯厌氧胶，所述丙烯酸酯厌氧胶由权利要求1至16中任一项所述的用于形成丙烯酸酯厌氧胶的组合物制得。

18.权利要求17所述的丙烯酸酯厌氧胶在汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇或火箭领域的应用。