CN113416492A - 一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺 - Google Patents
一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113416492A CN113416492A CN202110792435.4A CN202110792435A CN113416492A CN 113416492 A CN113416492 A CN 113416492A CN 202110792435 A CN202110792435 A CN 202110792435A CN 113416492 A CN113416492 A CN 113416492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- rosin
- production process
- hot melt
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 title claims abstract description 52
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- -1 glycerin ester Chemical class 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
- C09F1/04—Chemical modification, e.g. esterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
- C09J193/04—Rosin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及胶类加工原材料生产技术领域，且公开了一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，包含以下操步骤：S1、原材料加工：a)首先将原材料松香投入破碎机中进行破碎，并将破碎得到的松香微粒加入到反应釜内；b)通过进气孔向反应釜内冲入氮气，同时反应釜的出气孔保持打开的状态，5分钟后将进气量调整到0.3M3/h；c)然后打开反应釜的加热器加热至150℃，同时对松香微粒进行搅拌；S2、加入马来酸酐；S3、制作成品。
Description
技术领域
本发明涉及胶类加工原材料生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺。
背景技术
马来松香树脂可用作造纸工业的强化施胶剂，其乳胶液稳定性好，受温度影响小，可解决夏季施胶的困难。造纸时，可以相应减少沉定剂的应用，降低纸张成本。同时还可与多元醇生成酯，如马来松香甘油脂、马来松香季戊四醇脂，它们是油漆、油墨、粘合剂生产的重要原料。
在实际的生产过程中，对于加工时的空气对松香的质量有较大的影响，会导致部分松香与空气中的氧气发生氧化反应导致松香的颜色变深，这就会导致生产的马来松香的品质较低，这就会影响作为热熔胶的加工的效果变差。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，本发明所要解决的技术问题是：如何提高的马来松香的产品品质。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，包含以下操步骤：
S1、原材料加工：a)首先将原材料松香投入破碎机中进行破碎，并将破碎得到的松香微粒加入到反应釜内；b)通过进气孔向反应釜内冲入氮气，同时反应釜的出气孔保持打开的状态，以确保排出反应釜内的空气，5分钟后将进气量调整到0.3M3/h；c)然后打开反应釜的加热器加热至150℃，同时对松香微粒进行搅拌，原材料松香在搅拌加热的过程中会缓慢融化，完成松香的熔融；
S2、加入马来酸酐：在反应釜中加入马来酸酐，并将进气孔氮气的进气量调至最大，使得加料混进的空气可以排出，避免加料过程中混入的氧气会与熔融的松香产生氧化反应，当反应釜的温度达到195℃时关闭反应釜的加热器，并持续搅拌4小时，由于马来酸酐和松香在反应过程中会释放热量，使得反应釜中的温度持续升高，因此需要在反应釜的温度达到195℃时关闭加热器，避免温度过高；
S3、制作成品：将反应釜内的熔融液体装入干燥桶内进行冷却至60℃形成固体，将固体物取出放入到粉碎机内进行粉碎为直径1mm的颗粒，将颗粒加入到真空分离机内，将温度加热至60℃后启动真空分离机进行分离，在分离过程中保持加热温度在60℃，分别收集分离后的熔融液体和固体并进行冷却，分离得到的熔融液体在冷却至55℃时形成马来酸酐凝固晶体，分离得到的固体在冷却至20℃后形成浅色马来松香。
优选的，冲入氮气的浓度为99.9％。
优选的，S2中，马来酸酐的加入量为松香总质量的105％。
优选的，S1中，出气孔连接排气装置，排气装置安装有流量调节阀，通过排气装置来控制出气孔的出气量，在大量冲入氮气时保证釜内的氧气能快速排出，在冲入氮气量变小时保证釜内压力的稳定。
优选的，反应釜的出气孔与排气装置通过非金属耐热长导管连接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过向反应釜中通入氮气来排出釜内的空气，避免釜内的原料发生氧化，并通过安装有流量调节阀的排气装置来控制反应釜出气孔的出气量，以维持釜内气压。
2、本发明通过将反应釜加热至150℃，对松香微粒进行搅拌，使其熔融完成。松香的熔融有利于在实际的操作过程中只需要更低的温度就可以将松香融化。
3、本发明在松香和马来酸酐反应过程中，当反应釜的温度达到195℃时关闭反应釜的加热器，这一步骤考虑了由于马来酸酐和松香在反应过程中会释放热量，使得反应釜中的温度持续升高，温度过高影响反应效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的权利要求书做进一步说明，但不构成对本发明的任何限制，任何以本发明的技术方案为基础所作出的有限次修改仍然属于本发明所要保护的内容。
一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，包含以下操步骤：
包含以下操步骤：
S1、原材料加工：a)首先将原材料松香投入破碎机中进行破碎，并将破碎得到的松香微粒加入到反应釜内；b)通过进气孔向反应釜内冲入浓度为99.9％氮气，同时反应釜的出气孔保持打开的状态，出气孔通过非金属耐热长导管连接安装有流量调节阀的排气装置，调节流量调节阀，以确保排出反应釜内的空气，5分钟后将进气量调整到0.3M3/h，同时调节流量调节阀将出气孔的出气量调节变小；c)然后打开反应釜的加热器加热至150℃，同时对松香微粒进行搅拌，原材料松香在搅拌加热的过程中会缓慢融化，完成松香的熔融；
S2、加入马来酸酐：在反应釜中加入马来酸酐，马来酸酐的加入量为松香总质量的105％，并将进气孔氮气的进气量调至最大，同时调节流量调节阀将出气孔的出气量调大，使得加料混进的空气可以排出，避免加料过程中混入的氧气会与熔融的松香产生氧化反应，当反应釜的温度达到195℃时关闭反应釜的加热器，并持续搅拌4小时，由于马来酸酐和松香在反应过程中会释放热量，使得反应釜中的温度持续升高，因此需要在反应釜的温度达到195℃时关闭加热器，避免温度过高；
S3、制作成品：将反应釜内的熔融液体装入干燥桶内进行冷却至60℃形成固体，将固体物取出放入到粉碎机内进行粉碎为直径1mm的颗粒，将颗粒加入到真空分离机内，将温度加热至60℃后启动真空分离机进行分离，在分离过程中保持加热温度在60℃，分别收集分离后的熔融液体和固体并进行冷却，分离得到的熔融液体在冷却至55℃时形成马来酸酐凝固晶体，分离得到的固体在冷却至20℃后形成浅色马来松香。
上述工艺为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，本发明的精神实质和原理是提高产品品质，其他任何未背离本发明的精神实质和原理下所作的改变、装饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，其特征在于：包含以下操步骤：
S1、原材料加工：a)首先将原材料松香投入破碎机中进行破碎，并将破碎得到的松香微粒加入到反应釜内；b)通过进气孔向反应釜内冲入氮气，同时反应釜的出气孔保持打开的状态，5分钟后将进气量调整到0.3M3/h；c)然后打开反应釜的加热器加热至150℃，同时对松香微粒进行搅拌；
S2、加入马来酸酐：在反应釜中加入马来酸酐，并将进气孔氮气的进气量调至最大，当反应釜的温度达到195℃时关闭反应釜的加热器，并持续搅拌4小时；
S3、制作成品：将反应釜内的熔融液体装入干燥桶内进行冷却至60℃形成固体，将固体物取出放入到粉碎机内进行粉碎为直径0.7-1mm的颗粒，将颗粒加入到真空分离机内，将温度加热至60℃后启动真空分离机进行分离，在分离过程中保持加热温度在60℃，分别收集分离后的熔融液体和固体并进行冷却，分离得到的熔融液体在冷却至55℃时形成马来酸酐凝固晶体，分离得到的固体在冷却至20℃后形成浅色马来松香。
2.根据权利要求1所述的一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，其特征在于：所述的氮气浓度为99.9％。
3.根据权利要求1所述的一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，其特征在于：所述S2中，马来酸酐的加入量为松香总质量的105％。
4.根据权利要求1所述的一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，其特征在于：所述S1中，反应釜的出气孔连接排气装置，排气装置安装有流量调节阀。
5.根据权利要求4所述的一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺，其特征在于：所述反应釜的出气孔与排气装置通过非金属耐热长导管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110792435.4A CN113416492A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110792435.4A CN113416492A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113416492A true CN113416492A (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77720922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110792435.4A Pending CN113416492A (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113416492A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1803040A1 (de) * | 1967-10-18 | 1969-04-30 | Inst Tworzyny Sztucznych | Verfahren zur Herstellung von Epoxidharz-Saeureanhydrid-Zubereitungen |
| RU2181741C1 (ru) * | 2001-07-17 | 2002-04-27 | Открытое акционерное общество "Оргсинтез" | Способ диспропорционирования талловой канифоли |
| CN1872929A (zh) * | 2006-05-26 | 2006-12-06 | 广西民族大学 | 快速合成马来松香的方法 |
| CN101475776A (zh) * | 2009-01-13 | 2009-07-08 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 浅色高软化点马来松香季戊四醇酯的制备方法 |
| CN101747303A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-23 | 浙江省林业科学研究院 | 马来海松酸酐生产方法 |
| CN102559055A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-11 | 何裕松 | 一种马来松香的制备方法 |
| CN103087636A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-08 | 中科院广州化学有限公司 | 一种马来海松酸的制备方法 |
| CN105838256A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 华东理工大学 | 绿色环氧树脂固化剂马来松香酸酐的一步法合成 |
| CN110669437A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 广东昊辉新材料有限公司 | 一种松香改性树脂及其制备方法与uv胶印油墨 |
-
2021
- 2021-07-13 CN CN202110792435.4A patent/CN113416492A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1803040A1 (de) * | 1967-10-18 | 1969-04-30 | Inst Tworzyny Sztucznych | Verfahren zur Herstellung von Epoxidharz-Saeureanhydrid-Zubereitungen |
| RU2181741C1 (ru) * | 2001-07-17 | 2002-04-27 | Открытое акционерное общество "Оргсинтез" | Способ диспропорционирования талловой канифоли |
| CN1872929A (zh) * | 2006-05-26 | 2006-12-06 | 广西民族大学 | 快速合成马来松香的方法 |
| CN101475776A (zh) * | 2009-01-13 | 2009-07-08 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 浅色高软化点马来松香季戊四醇酯的制备方法 |
| CN101747303A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-23 | 浙江省林业科学研究院 | 马来海松酸酐生产方法 |
| CN102559055A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-11 | 何裕松 | 一种马来松香的制备方法 |
| CN103087636A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-08 | 中科院广州化学有限公司 | 一种马来海松酸的制备方法 |
| CN105838256A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 华东理工大学 | 绿色环氧树脂固化剂马来松香酸酐的一步法合成 |
| CN110669437A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 广东昊辉新材料有限公司 | 一种松香改性树脂及其制备方法与uv胶印油墨 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈素文: "《松香松节油深度加工技术与利用》", 31 January 1997, 中国林业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109809457B (zh) | 规整球形碳酸钙及其制备工艺 | |
| CN103100656B (zh) | 一种快干实型铸造涂料的制备方法 | |
| CN110777261B (zh) | 一种电子束冷床炉制备钛及钛合金铸锭的表面裂纹控制办法 | |
| CN112299701A (zh) | 一种岩矿棉的制备方法 | |
| CN113416492A (zh) | 一种热溶胶生产用的松香改性树脂生产工艺 | |
| CN107151097A (zh) | 一种玻璃瓶的加工工艺 | |
| CN107513428A (zh) | 一种3d打印用蜡的生产方法 | |
| CN109824076B (zh) | 气泡膜法制备碳酸钙工艺及其应用 | |
| CN111909540A (zh) | 一种油墨用的改性纳米碳酸钙的制备方法和应用 | |
| CN108911765B (zh) | 一种以焦宝石为主料人工合成制造莫来石铸造砂的方法 | |
| CN106521264A (zh) | 一种包装罐用铝合金扁锭熔铸工艺 | |
| CN107883678A (zh) | 过氧化二异丙苯的干燥方法 | |
| CN105111493A (zh) | 发泡聚丙烯珠粒的生产工艺 | |
| CN101186491B (zh) | 优质石英陶瓷及其制备方法 | |
| CN107365918A (zh) | 一种铝合金锭的铸造工艺 | |
| US2161748A (en) | Molding process and material | |
| CN113060751B (zh) | 一种led-uv油墨用纳米碳酸钙填料的制备方法及产物 | |
| CN111696740B (zh) | 一种改善磁性复合材料吸湿性的方法 | |
| CN105779002B (zh) | 一种发汗及制备微晶蜡的方法 | |
| CN111285668A (zh) | 一种3d打印陶瓷浆料及其制备方法 | |
| RU2106304C1 (ru) | Способ получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи | |
| CN115106490B (zh) | 连铸生产用中空颗粒型开浇渣及其制备方法 | |
| CN102502525B (zh) | 一种保险粉合成方法 | |
| CN219114493U (zh) | 一种树脂快速熔化投料装置 | |
| CN115106491B (zh) | 用于连铸结晶器的开浇保护渣及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210921 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |