CN113414219A - 一种露骨料透水混凝土用废料回收装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种露骨料透水混凝土用废料回收装置及其使用方法，涉及建筑施工用废料处理装置技术领域，为解决现有装置在使用时，大块废料中会残留钢筋段，当钢筋段进入破碎装置时会造成破碎结构的损坏或是破碎结构的卡死，从而影响设备的使用寿命以及破碎效率的问题。所述回收加热机构的一侧设置有钢筋检测机构，所述钢筋检测机构的一侧对称设置有钢筋提取机构，所述钢筋检测机构的内部固定安装有第一框架金属探测仪和第二框架金属探测仪，所述钢筋提取机构的内部安装有破碎针架，所述破碎针架和破碎针的一侧设置有磁性吸盘。

Description

一种露骨料透水混凝土用废料回收装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工用废料处理装置技术领域，尤其是一种露骨料透水混凝土用废料回收装置及其使用方法。

背景技术

露骨料透水混凝土是由骨料、高标号水泥、掺合料、水性树脂、强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，露骨料透水混凝土呈孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有良好的透水功能，雨天时能很好的进行排水，避免了雨水的堆积，同时良好的吸音效果，废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的二次实用，在进行露骨料透水混凝土材料的解体破拆时需要废料回收装置对材料进行粉碎，从而实现便于实现材料的再利用。

目前市面上的露骨料透水混凝土用废料回收装置在使用时，大块废料中会残留钢筋段，当钢筋段进入破碎装置时会造成破碎结构的损坏或是破碎结构的卡死，从而影响设备的使用寿命以及破碎效率，所以我们提出了一种露骨料透水混凝土用废料回收装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有装置在使用时，大块废料中会残留钢筋段，当钢筋段进入破碎装置时会造成破碎结构的损坏或是破碎结构的卡死，从而影响设备的使用寿命以及破碎效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，包括回收加热机构，所述回收加热机构的一侧设置有钢筋检测机构，所述钢筋检测机构的另一侧设置有废料提升机构，所述废料提升机构的另一侧设置有圆锥破碎机构，所述钢筋检测机构的一侧对称设置有钢筋提取机构，所述钢筋检测机构的内部固定安装有第一框架金属探测仪和第二框架金属探测仪，且第一框架金属探测仪位于第二框架金属探测仪的一侧，所述钢筋检测机构表面上第一框架金属探测仪和第二框架金属探测仪的一侧分别开设有出料槽，所述第一框架金属探测仪和第二框架金属探测仪的一侧设置有导料板，所述回收加热机构上设置有回收加热机构内壳体，所述回收加热机构内壳体的外部设置有回收加热机构外壳体，所述回收加热机构外壳体与回收加热机构内壳体之间设置有电磁感应加热器，所述回收加热机构内壳体的内部对称设置有第一承料板架和第二承料板架，所述第一承料板架靠近第二承料板架的一侧等距设置有第一承料板，所述第二承料板架靠近第一承料板架的一侧等距设置有第二承料板，所述钢筋提取机构的内部安装有破碎针架，且破碎针架的下方矩形设置有破碎针，所述破碎针架和破碎针的一侧设置有磁性吸盘，所述破碎针下方的一侧设置有钢筋提取金属探测仪。

优选的，所述钢筋检测机构靠近的钢筋提取机构的一端设置有引料坡，且引料坡的一端位于钢筋提取机构内部的上方，所述钢筋检测机构的内部设置有链板传输机构，所述链板传输机构穿过第一框架金属探测仪和第二框架金属探测仪的内部。

优选的，所述导料板的一侧设置有导料板伸缩杆，所述导料板伸缩杆与钢筋检测机构壳体之间通过导料板固定转轴杆转动连接，所述钢筋检测机构另一侧对称设置有导料板伸缩杆固定盒，且导料板伸缩杆位于导料板伸缩杆固定盒的内部，所述导料板伸缩杆的一端与导料板伸缩杆固定盒通过转轴转动连接，且导料板伸缩杆的另一端与导料板之间通过导料板驱动转轴转动连接，所述钢筋检测机构一侧的外部固定设置有链板传输机构驱动电机，且链板传输机构驱动电机与链板传输机构传动连接。

优选的，所述第一承料板与第二承料板尺寸相同，且第一承料板之间的间距和第二承料板之间的间距相同，所述第一承料板架靠近第二承料板架的一侧和第二承料板架靠近第一承料板架的一侧设置有推料板。

优选的，所述第一承料板架的内部等距开设有承料板槽，且第一承料板和第二承料板分别延伸至承料板槽的内部，所述推料板的一侧设置有推料板驱动伸缩杆，所述第二承料板架的一侧设置有丝杆，所述第二承料板架靠近丝杆的一侧对称固定设置有承料板架驱动块，且承料板架驱动块与丝杆传动连接。

优选的，所述钢筋提取机构上设置有钢筋提取机构架，所述破碎针伸缩杆对称设置有四个，且破碎针伸缩杆的两端分别与钢筋提取机构架和破碎针架固定连接，所述磁性吸盘的上方设置有磁性吸盘驱动机构，且磁性吸盘驱动机构与钢筋提取机构架固定连接，所述钢筋提取金属探测仪与钢筋提取机构架滑动连接。

优选的，所述磁性吸盘驱动机构的一端设置有磁性吸盘驱动电机，所述磁性吸盘驱动电机输出端的外部套装有磁性吸盘驱动杆固定块，且磁性吸盘驱动杆固定块与钢筋提取机构架固定连接，所述磁性吸盘驱动杆固定块的另一侧设置有驱动杆，且驱动杆与磁性吸盘驱动电机输出端传动连接，所述驱动杆的另一侧设置有角度调节杆。

优选的，所述角度调节杆的一端与磁性吸盘固定连接，所述角度调节杆的另一端呈半圆形结构，所述角度调节杆另一端的中间位置处设置有驱动球槽，且驱动球槽呈弧形槽，所述角度调节杆与钢筋提取机构架之间通过角度调节杆固定轴转动连接，所述第一框架金属探测仪和第二框架金属探测仪的输出端控制单元的输入端电性连接，所述控制单元的输出端分别与圆锥破碎机构、导料板伸缩杆、链板传输机构驱动电机、电磁感应加热器、丝杆、推料板、破碎针伸缩杆和磁性吸盘驱动电机的输入端电性连接。

一种露骨料透水混凝土用废料回收装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：首先将废料置于回收加热机构的内部，废料位于第一承料板的上方，同时开启电磁感应加热器从而对废料进行均匀加热，此时第二承料板与第一承料板位于同一水平线，驱动第一承料板架上的推料板驱动伸缩杆，通过推料板驱动伸缩杆的伸缩驱动推料板向第二承料板方向移动，实现了废料向第一层第二承料板的移动；

步骤2：此时通过丝杆驱动承料板架驱动块向下滑动，让第一层第二承料板与第二层的第一承料板位于同一水平线，此时通过第二承料板架上的推料板驱动伸缩杆驱动推料板对废料进行推动，从而将废料推至第二层的第一承料板的上方，通过丝杆驱动承料板架驱动块向上滑动，第二层第二承料板与第二层的第一承料板位于同一水平线，再将废料推动至第二层第二承料板上，从而依次向下推动，实现废料向下传输的同时，增加了废料在回收加热机构内部的停留时间；

步骤3：废料加热完成后，通过回收加热机构的出料斗和进料管的连接因重力进入钢筋检测机构的内部，废料流动至链板传输机构的上方，废料通过第一框架金属探测仪时，当废料中存在钢筋，控制单元控制一框架金属探测仪一侧导料板的导料板伸缩杆伸展，驱动导料板沿导料板固定转轴杆向出料槽方向转动，通过导料板的推动让含有钢筋的废料通过引料坡流动至钢筋提取机构内，再通过控制单元控制导料板伸缩杆收缩让导料板复位；

步骤4：当物料流动至第二框架金属探测仪的下方，第二框架金属探测仪再次对废料进行检测，再次检测出钢筋时，驱动第二框架金属探测仪一侧的驱动导料板对废料进行推动至出料槽方向，废料流动至钢筋提取机构内；

步骤5：不含有钢筋的物料通过出料斗的引导进入废料提升机构的集料斗中，再提示至圆锥破碎机构内进行破碎工作；

步骤6：通过控制单元控制破碎针伸缩杆进行往复运动，从而驱动破碎针架和破碎针上下往复移动，对废料进行破碎，破碎完成后，通过磁性吸盘驱动机构驱动磁性吸盘向破碎后的物料移动，通过磁性吸盘驱动电机的转动驱动驱动杆沿磁性吸盘驱动电机的输出端转动，通过驱动球与驱动球槽的滑动设置和驱动杆一端的画圈动作，从而驱动角度调节杆沿角度调节杆固定轴向靠近破碎针架方向转动，对磁性吸盘进行通电，从而吸取钢筋再复位，控制单元再驱动钢筋提取金属探测仪对废料是否残留钢筋进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置钢筋检测机构来对废料中是否残留钢筋，当检测出钢筋时，便驱动导料板转动，让残留钢筋的废料通过引料坡进入钢筋提取机构通过钢筋提取机构内部设置的破碎针架和破碎针实现对废料进行破碎，通过磁性吸盘通电从而吸取被破除出的钢筋，最后通过钢筋提取金属探测仪检测出是否还存有残留钢筋，保证钢筋完全去除，解决了目前市面上的露骨料透水混凝土用废料回收装置在使用时，大块废料中会残留钢筋段，当钢筋段进入破碎装置时会造成破碎结构的损坏或是破碎结构的卡死，从而影响设备的使用寿命以及破碎效率的问题。

2.本发明通过设置回收加热机构通过电磁感应加热器对内部的废料进行均匀加温，从而让废料上粘附的泥土干裂，便于让表面的泥土脱落，废料在回收加热机构内传输时，通过丝杆驱动第一承料板上下移动，配合推料板的推动，实现了废料一阶一阶的向下移动，在废料依次掉落在第一承料板和第二承料板时，泥土更容易脱落，废料最后进入圆锥破碎机构破碎挤压时也可将泥土和废料分离，后续只需通过筛分作业便可减少泥土杂质进入废料中，影响废料再利用影响生产质量的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中钢筋检测机构的结构示意图；

图3为本发明中回收加热机构的结构示意图；

图4为本发明中推料板的立体图；

图5为本发明中图1的A区局部放大图；

图6为本发明中钢筋提取机构的结构示意图；

图7为本发明中磁性吸盘驱动机构的结构示意图。

图中：1、回收加热机构；2、钢筋检测机构；3、废料提升机构；4、圆锥破碎机构；5、引料坡；6、钢筋提取机构；7、控制单元；8、导料板伸缩杆；9、导料板；10、钢筋检测机构壳体；11、链板传输机构；12、第一框架金属探测仪；13、出料槽；14、第二框架金属探测仪；15、链板传输机构驱动电机；16、进料管；17、出料斗；18、回收加热机构内壳体；19、回收加热机构外壳体；20、电磁感应加热器；21、第一承料板架；22、第二承料板架；23、第一承料板；24、第二承料板；25、丝杆；26、承料板架驱动块；27、推料板驱动伸缩杆；28、推料板；29、承料板槽；30、导料板伸缩杆固定盒；31、导料板固定转轴杆；32、导料板驱动转轴；33、钢筋提取机构架；34、钢筋提取金属探测仪；35、破碎针伸缩杆；36、破碎针架；37、破碎针；38、磁性吸盘；39、磁性吸盘驱动机构；40、磁性吸盘驱动电机；41、磁性吸盘驱动杆固定块；42、驱动杆；43、角度调节杆；44、角度调节杆固定轴；45、驱动球槽；46、驱动球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，包括回收加热机构1，回收加热机构1的一侧设置有钢筋检测机构2，钢筋检测机构2的另一侧设置有废料提升机构3，废料提升机构3的另一侧设置有圆锥破碎机构4，钢筋检测机构2的一侧对称设置有钢筋提取机构6，钢筋检测机构2的内部固定安装有第一框架金属探测仪12和第二框架金属探测仪14，且第一框架金属探测仪12位于第二框架金属探测仪14的一侧，钢筋检测机构2表面上第一框架金属探测仪12和第二框架金属探测仪14的一侧分别开设有出料槽13，第一框架金属探测仪12和第二框架金属探测仪14的一侧设置有导料板9，回收加热机构1上设置有回收加热机构内壳体18，回收加热机构内壳体18的外部设置有回收加热机构外壳体19，回收加热机构外壳体19与回收加热机构内壳体18之间设置有电磁感应加热器20，回收加热机构内壳体18的内部对称设置有第一承料板架21和第二承料板架22，第一承料板架21靠近第二承料板架22的一侧等距设置有第一承料板23，第二承料板架22靠近第一承料板架21的一侧等距设置有第二承料板24，钢筋提取机构6的内部安装有破碎针架36，且破碎针架36的下方矩形设置有破碎针37，破碎针架36和破碎针37的一侧设置有磁性吸盘38，破碎针37下方的一侧设置有钢筋提取金属探测仪34。

进一步，钢筋检测机构2靠近的钢筋提取机构6的一端设置有引料坡5，且引料坡5的一端位于钢筋提取机构6内部的上方，钢筋检测机构2的内部设置有链板传输机构11，链板传输机构11穿过第一框架金属探测仪12和第二框架金属探测仪14的内部。

进一步，导料板9的一侧设置有导料板伸缩杆8，导料板伸缩杆8与钢筋检测机构壳体10之间通过导料板固定转轴杆31转动连接，钢筋检测机构2另一侧对称设置有导料板伸缩杆固定盒30，且导料板伸缩杆8位于导料板伸缩杆固定盒30的内部，导料板伸缩杆8的一端与导料板伸缩杆固定盒30通过转轴转动连接，且导料板伸缩杆8的另一端与导料板9之间通过导料板驱动转轴32转动连接，钢筋检测机构2一侧的外部固定设置有链板传输机构驱动电机15，且链板传输机构驱动电机15与链板传输机构11传动连接。

进一步，第一承料板23与第二承料板24尺寸相同，且第一承料板23之间的间距和第二承料板24之间的间距相同，第一承料板架21靠近第二承料板架22的一侧和第二承料板架22靠近第一承料板架21的一侧设置有推料板28。

进一步，第一承料板架21的内部等距开设有承料板槽29，且第一承料板23和第二承料板24分别延伸至承料板槽29的内部，第一承料板架21远离第二承料板架22的一侧和第二承料板架22远离第一承料板架21的一侧固定设置有推料板驱动伸缩杆座，推料板28的一侧设置有推料板驱动伸缩杆27，且推料板驱动伸缩杆27的另一端与推料板驱动伸缩杆座固定连接，第二承料板架22的一侧设置有丝杆25，第二承料板架22靠近丝杆25的一侧对称固定设置有承料板架驱动块26，且承料板架驱动块26与丝杆25传动连接。

进一步，钢筋提取机构6上设置有钢筋提取机构架33，破碎针伸缩杆35对称设置有四个，且破碎针伸缩杆35的两端分别与钢筋提取机构架33和破碎针架36固定连接，磁性吸盘38的上方设置有磁性吸盘驱动机构39，且磁性吸盘驱动机构39与钢筋提取机构架33固定连接，钢筋提取金属探测仪34与钢筋提取机构架33滑动连接。

进一步，磁性吸盘驱动机构39的一端设置有磁性吸盘驱动电机40，磁性吸盘驱动电机40输出端的外部套装有磁性吸盘驱动杆固定块41，且磁性吸盘驱动杆固定块41与钢筋提取机构架33固定连接，磁性吸盘驱动杆固定块41的另一侧设置有驱动杆42，且驱动杆42与磁性吸盘驱动电机40输出端传动连接，驱动杆42的另一侧设置有角度调节杆43。

进一步，角度调节杆43的一端与磁性吸盘38固定连接，角度调节杆43的另一端呈半圆形结构，角度调节杆43另一端的中间位置处设置有驱动球槽45，且驱动球槽45呈弧形槽，角度调节杆43与钢筋提取机构架33之间通过角度调节杆固定轴44转动连接，第一框架金属探测仪12和第二框架金属探测仪14的输出端控制单元7的输入端电性连接，控制单元7的输出端分别与圆锥破碎机构4、导料板伸缩杆8、链板传输机构驱动电机15、电磁感应加热器20、丝杆25、推料板28、破碎针伸缩杆35和磁性吸盘驱动电机40的输入端电性连接。

一种露骨料透水混凝土用废料回收装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：首先将废料置于回收加热机构1的内部，废料位于第一承料板23的上方，同时开启电磁感应加热器20从而对废料进行均匀加热，此时第二承料板24与第一承料板23位于同一水平线，驱动第一承料板架21上的推料板驱动伸缩杆27，通过推料板驱动伸缩杆27的伸缩驱动推料板28向第二承料板24方向移动，实现了废料向第一层第二承料板24的移动；

步骤2：此时通过丝杆25驱动承料板架驱动块26向下滑动，让第一层第二承料板24与第二层的第一承料板23位于同一水平线，此时通过第二承料板架22上的推料板驱动伸缩杆27驱动推料板28对废料进行推动，从而将废料推至第二层的第一承料板23的上方，通过丝杆25驱动承料板架驱动块26向上滑动，第二层第二承料板24与第二层的第一承料板23位于同一水平线，再将废料推动至第二层第二承料板24上，从而依次向下推动，实现废料向下传输的同时，增加了废料在回收加热机构1内部的停留时间；

步骤3：废料加热完成后，通过回收加热机构1的出料斗和进料管16的连接因重力进入钢筋检测机构2的内部，废料流动至链板传输机构11的上方，废料通过第一框架金属探测仪12时，当废料中存在钢筋，控制单元7控制一框架金属探测仪12一侧导料板9的导料板伸缩杆8伸展，驱动导料板9沿导料板固定转轴杆31向出料槽13方向转动，通过导料板9的推动让含有钢筋的废料通过引料坡5流动至钢筋提取机构6内，再通过控制单元7控制导料板伸缩杆8收缩让导料板9复位；

步骤4：当物料流动至第二框架金属探测仪14的下方，第二框架金属探测仪14再次对废料进行检测，再次检测出钢筋时，驱动第二框架金属探测仪14一侧的驱动导料板9对废料进行推动至出料槽13方向，废料流动至钢筋提取机构6内；

步骤5：不含有钢筋的物料通过出料斗17的引导进入废料提升机构3的集料斗中，再提示至圆锥破碎机构4内进行破碎工作；

步骤6：通过控制单元7控制破碎针伸缩杆35进行往复运动，从而驱动破碎针架36和破碎针37上下往复移动，对废料进行破碎，破碎完成后，通过磁性吸盘驱动机构39驱动磁性吸盘38向破碎后的物料移动，通过磁性吸盘驱动电机40的转动驱动驱动杆42沿磁性吸盘驱动电机40的输出端转动，通过驱动球46与驱动球槽45的滑动设置和驱动杆42一端的画圈动作，从而驱动角度调节杆43沿角度调节杆固定轴44向靠近破碎针架36方向转动，对磁性吸盘38进行通电，从而吸取钢筋再复位，控制单元7再驱动钢筋提取金属探测仪34对废料是否残留钢筋进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，包括回收加热机构(1)，其特征在于：所述回收加热机构(1)的一侧设置有钢筋检测机构(2)，所述钢筋检测机构(2)的另一侧设置有废料提升机构(3)，所述废料提升机构(3)的另一侧设置有圆锥破碎机构(4)，所述钢筋检测机构(2)的一侧对称设置有钢筋提取机构(6)，所述钢筋检测机构(2)的内部固定安装有第一框架金属探测仪(12)和第二框架金属探测仪(14)，且第一框架金属探测仪(12)位于第二框架金属探测仪(14)的一侧，所述钢筋检测机构(2)表面上第一框架金属探测仪(12)和第二框架金属探测仪(14)的一侧分别开设有出料槽(13)，所述第一框架金属探测仪(12)和第二框架金属探测仪(14)的一侧设置有导料板(9)，所述回收加热机构(1)上设置有回收加热机构内壳体(18)，所述回收加热机构内壳体(18)的外部设置有回收加热机构外壳体(19)，所述回收加热机构外壳体(19)与回收加热机构内壳体(18)之间设置有电磁感应加热器(20)，所述回收加热机构内壳体(18)的内部对称设置有第一承料板架(21)和第二承料板架(22)，所述第一承料板架(21)靠近第二承料板架(22)的一侧等距设置有第一承料板(23)，所述第二承料板架(22)靠近第一承料板架(21)的一侧等距设置有第二承料板(24)，所述钢筋提取机构(6)的内部安装有破碎针架(36)，且破碎针架(36)的下方矩形设置有破碎针(37)，所述破碎针架(36)和破碎针(37)的一侧设置有磁性吸盘(38)，所述破碎针(37)下方的一侧设置有钢筋提取金属探测仪(34)。

2.根据权利要求1所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述钢筋检测机构(2)靠近的钢筋提取机构(6)的一端设置有引料坡(5)，且引料坡(5)的一端位于钢筋提取机构(6)内部的上方，所述钢筋检测机构(2)的内部设置有链板传输机构(11)，所述链板传输机构(11)穿过第一框架金属探测仪(12)和第二框架金属探测仪(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述导料板(9)的一侧设置有导料板伸缩杆(8)，所述导料板伸缩杆(8)与钢筋检测机构壳体(10)之间通过导料板固定转轴杆(31)转动连接，所述钢筋检测机构(2)另一侧对称设置有导料板伸缩杆固定盒(30)，且导料板伸缩杆(8)位于导料板伸缩杆固定盒(30)的内部，所述导料板伸缩杆(8)的一端与导料板伸缩杆固定盒(30)通过转轴转动连接，且导料板伸缩杆(8)的另一端与导料板(9)之间通过导料板驱动转轴(32)转动连接，所述钢筋检测机构(2)一侧的外部固定设置有链板传输机构驱动电机(15)，且链板传输机构驱动电机(15)与链板传输机构(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述第一承料板(23)与第二承料板(24)尺寸相同，且第一承料板(23)之间的间距和第二承料板(24)之间的间距相同，所述第一承料板架(21)靠近第二承料板架(22)的一侧和第二承料板架(22)靠近第一承料板架(21)的一侧设置有推料板(28)。

5.根据权利要求4所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述第一承料板架(21)的内部等距开设有承料板槽(29)，且第一承料板(23)和第二承料板(24)分别延伸至承料板槽(29)的内部，所述推料板(28)的一侧设置有推料板驱动伸缩杆(27)，所述第二承料板架(22)的一侧设置有丝杆(25)，所述第二承料板架(22)靠近丝杆(25)的一侧对称固定设置有承料板架驱动块(26)，且承料板架驱动块(26)与丝杆(25)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述钢筋提取机构(6)上设置有钢筋提取机构架(33)，所述破碎针伸缩杆(35)对称设置有四个，且破碎针伸缩杆(35)的两端分别与钢筋提取机构架(33)和破碎针架(36)固定连接，所述磁性吸盘(38)的上方设置有磁性吸盘驱动机构(39)，且磁性吸盘驱动机构(39)与钢筋提取机构架(33)固定连接，所述钢筋提取金属探测仪(34)与钢筋提取机构架(33)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述磁性吸盘驱动机构(39)的一端设置有磁性吸盘驱动电机(40)，所述磁性吸盘驱动电机(40)输出端的外部套装有磁性吸盘驱动杆固定块(41)，且磁性吸盘驱动杆固定块(41)与钢筋提取机构架(33)固定连接，所述磁性吸盘驱动杆固定块(41)的另一侧设置有驱动杆(42)，且驱动杆(42)与磁性吸盘驱动电机(40)输出端传动连接，所述驱动杆(42)的另一侧设置有角度调节杆(43)。

8.根据权利要求7所述的一种露骨料透水混凝土用废料回收装置，其特征在于：所述角度调节杆(43)的一端与磁性吸盘(38)固定连接，所述角度调节杆(43)的另一端呈半圆形结构，所述角度调节杆(43)另一端的中间位置处设置有驱动球槽(45)，且驱动球槽(45)呈弧形槽，所述角度调节杆(43)与钢筋提取机构架(33)之间通过角度调节杆固定轴(44)转动连接，所述第一框架金属探测仪(12)和第二框架金属探测仪(14)的输出端控制单元(7)的输入端电性连接，所述控制单元(7)的输出端分别与圆锥破碎机构(4)、导料板伸缩杆(8)、链板传输机构驱动电机(15)、电磁感应加热器(20)、丝杆(25)、推料板(28)、破碎针伸缩杆(35)和磁性吸盘驱动电机(40)的输入端电性连接。

9.基于权利要求1-8任意一项所述一种露骨料透水混凝土用废料回收装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：首先将废料置于回收加热机构(1)的内部，废料位于第一承料板(23)的上方，同时开启电磁感应加热器(20)从而对废料进行均匀加热，此时第二承料板(24)与第一承料板(23)位于同一水平线，驱动第一承料板架(21)上的推料板驱动伸缩杆(27)，通过推料板驱动伸缩杆(27)的伸缩驱动推料板(28)向第二承料板(24)方向移动，实现了废料向第一层第二承料板(24)的移动；

步骤2：此时通过丝杆(25)驱动承料板架驱动块(26)向下滑动，让第一层第二承料板(24)与第二层的第一承料板(23)位于同一水平线，此时通过第二承料板架(22)上的推料板驱动伸缩杆(27)驱动推料板(28)对废料进行推动，从而将废料推至第二层的第一承料板(23)的上方，通过丝杆(25)驱动承料板架驱动块(26)向上滑动，第二层第二承料板(24)与第二层的第一承料板(23)位于同一水平线，再将废料推动至第二层第二承料板(24)上，从而依次向下推动，实现废料向下传输的同时，增加了废料在回收加热机构(1)内部的停留时间；

步骤3：废料加热完成后，通过回收加热机构(1)的出料斗和进料管(16)的连接因重力进入钢筋检测机构(2)的内部，废料流动至链板传输机构(11)的上方，废料通过第一框架金属探测仪(12)时，当废料中存在钢筋，控制单元(7)控制一框架金属探测仪(12)一侧导料板(9)的导料板伸缩杆(8)伸展，驱动导料板(9)沿导料板固定转轴杆(31)向出料槽(13)方向转动，通过导料板(9)的推动让含有钢筋的废料通过引料坡(5)流动至钢筋提取机构(6)内，再通过控制单元(7)控制导料板伸缩杆(8)收缩让导料板(9)复位；

步骤4：当物料流动至第二框架金属探测仪(14)的下方，第二框架金属探测仪(14)再次对废料进行检测，再次检测出钢筋时，驱动第二框架金属探测仪(14)一侧的驱动导料板(9)对废料进行推动至出料槽(13)方向，废料流动至钢筋提取机构(6)内；

步骤5：不含有钢筋的物料通过出料斗(17)的引导进入废料提升机构(3)的集料斗中，再提示至圆锥破碎机构(4)内进行破碎工作；

步骤6：通过控制单元(7)控制破碎针伸缩杆(35)进行往复运动，从而驱动破碎针架(36)和破碎针(37)上下往复移动，对废料进行破碎，破碎完成后，通过磁性吸盘驱动机构(39)驱动磁性吸盘(38)向破碎后的物料移动，通过磁性吸盘驱动电机(40)的转动驱动驱动杆(42)沿磁性吸盘驱动电机(40)的输出端转动，通过驱动球(46)与驱动球槽(45)的滑动设置和驱动杆(42)一端的画圈动作，从而驱动角度调节杆(43)沿角度调节杆固定轴(44)向靠近破碎针架(36)方向转动，对磁性吸盘(38)进行通电，从而吸取钢筋再复位，控制单元(7)再驱动钢筋提取金属探测仪(34)对废料是否残留钢筋进行检测。

Images