CN217313824U - 一种耐高温复合砖用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温复合砖用粉碎设备，涉及粉碎设备技术领域，包括主体，所述主体的内部安装电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的顶端固定有顶盘，所述顶盘的顶端固定有两组半球块，所述顶盘的外侧套接有与主体内壁固定的固定盘，所述固定盘的顶端设有锥台，所述锥台底端设有两组滚轮，所述转杆的外壁套接有与固定盘底端接触的转盘。本实用新型通过设置固定盘、转盘、下料盘、锥台、挡板、限位块、翻转板、推杆、滚轮、顶盘和半球块相互配合，锥台升高对进料口位置处进行撞击，避免砖块堵塞，同时限至砖块继续掉落，方便对主体内部定量下料，使得装置定量进行破碎，缩短破碎的时间，随之提高对砖块破碎的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种耐高温复合砖用粉碎设备。
背景技术
复合砖属于一种建筑砖块，由内芯及外壳两部分组成，内芯是由低强度材料做成的实心体，如水泥膨胀珍珠岩；外壳是由高强度材料做成的，如水泥沙浆，在建筑工地往往需要很多碎石材料作为地面的地基铺设，砖块作为优良的建筑材料非常适合对碎石材料的补充，而废弃的砖块倾倒掉浪费，可通过将废弃的砖块粉碎成大小相近的小碎块来补充碎石材。
现有的高温复合砖粉碎装置在对砖块粉碎时，常将所有废砖投入进料口，极易堆积叠加甚至堵塞进料口无法进行粉碎工作，从而影响设备的整体工作效率。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种耐高温复合砖用粉碎设备，以解决现有技术中进料口易堵塞的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温复合砖用粉碎设备，包括主体，所述主体的内部安装电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的顶端固定有顶盘，所述顶盘的顶端固定有两组半球块，所述顶盘的外侧套接有与主体内壁固定的固定盘，所述固定盘的顶端设有锥台，所述锥台底端设有两组滚轮，所述转杆的外壁套接有与固定盘底端接触的转盘，所述主体的内壁顶端位于锥台的两侧固定有两组挡板，所述挡板的一侧转动连接有两组翻转板，所述挡板的一侧位于翻转板顶端固定有两组限位块，两组所述翻转板的下方设有与锥台外壁固定连接的两组推杆。
通过采用上述技术方案，锥台升高对进料口位置处进行撞击，避免砖块堵塞，同时限至砖块继续掉落，方便对主体内部定量下料，使得装置定量进行破碎，缩短破碎的时间，随之提高对砖块破碎的品质。
本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设有延伸至主体内部的进料框。
通过采用上述技术方案，方便将外界的砖块投放至主体内部进行破碎。
本实用新型进一步设置为，所述固定盘的顶端设有延伸至锥台内部的两组限位杆，所述固定盘的顶端开设有两组缺口。
通过采用上述技术方案，对升降的锥台进行限位，避免锥形倾斜，以及方便对主体内部掉落砖块。
本实用新型进一步设置为，所述转盘的顶端开设有贯穿至转盘底端的两组下料孔。
通过采用上述技术方案，方便定量对主体内部投放砖块。
本实用新型进一步设置为，所述转杆的外壁位于转盘的下方有粉碎刀，且转杆的外壁位于粉碎刀的外壁套接有与主体内壁固定的筛网。
通过采用上述技术方案，对砖块进行组阻拦，避免破碎的砖块不达标。
本实用新型进一步设置为，所述筛网的下方设有延伸至主体外侧的两组收集框，且收集框与主体滑动连接。
通过采用上述技术方案，方便将破碎后的砖块取出外侧。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过设置固定盘、转盘、下料盘、锥台、挡板、限位块、翻转板、推杆、滚轮、顶盘和半球块相互配合，锥台升高对进料口位置处进行撞击，避免砖块堵塞，同时限至砖块继续掉落，方便对主体内部定量下料，使得装置定量进行破碎，缩短破碎的时间，随之提高对砖块破碎的品质。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型的图1中B的局部放大图；
图4为本实用新型的转盘俯视图；
图5为本实用新型的挡板侧视图。
图中：1、主体；2、电机；3、筛网；4、固定盘；5、转杆；6、转盘；61、下料盘；7、锥台；8、挡板；9、限位块；10、翻转板；11、推杆；12、滚轮；13、顶盘；14、半球块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种耐高温复合砖用粉碎设备，如图1-5所示，包括主体1，主体1的顶端设有延伸至主体1内部的进料框，主体1的内部安装电机2，电机2的输出端连接有转杆5，转杆5的顶端固定有顶盘13，顶盘13的顶端固定有两组半球块14，顶盘13的外侧套接有与主体1内壁固定的固定盘4，固定盘4的顶端设有锥台7，锥台7底端设有两组滚轮12，转杆5的外壁套接有与固定盘4底端接触的转盘6，主体1的内壁顶端位于锥台7的两侧固定有两组挡板8，挡板8的一侧转动连接有两组翻转板10，挡板8的一侧位于翻转板10顶端固定有两组限位块9，对进入主体1内部的砖块进行定量下料，避免砖块堆积驱使破碎时间长，同时提高对转框破碎的品质，两组翻转板10的下方设有与锥台7外壁固定连接的两组推杆11，对升降的锥台7进行导向，防止锥台7倾斜，继而可持续进行升降。
请参阅图1，固定盘4的顶端设有延伸至锥台7内部的两组限位杆，锥台7升高时，沿着限位杆垂直升高，避免锥台7倾斜的现象，固定盘4的顶端开设有两组缺口，转盘6的顶端开设有贯穿至转盘6底端的两组下料孔61，当转盘6顶开设的下料孔61与其缺口重合时，砖块通过下料孔61掉落至下方。
请参阅图1，转杆5的外壁位于转盘6的下方有粉碎刀，且转杆5的外壁位于粉碎刀的外壁套接有与主体1内壁固定的筛网3，筛网3的下方设有延伸至主体1外侧的两组收集框，且收集框与主体1滑动连接，使得掉落的转快置于筛网3顶端，粉碎刀对筛网3顶端的砖块进行破碎，破碎后的转快通过筛网3掉落至下方收集框的内部。
本实用新型的工作原理为：电机2输出端带动转杆5旋转，随之带动顶端的转盘6，转盘6使得两组半球块14与滚轮12接触，继而推动锥台7升高，缩小进料框的下料通径，阻拦砖块继续下料，然而锥台7带动推杆11升高，推杆11挤压翻转板10围绕与下挡板8接触点转动，驱使翻转板10顶端的砖块滑落至下方，且掉落至固定盘4顶端开设缺口内部且与转盘6顶端接触，当转盘6顶开设的下料孔61与其缺口重合时，砖块通过下料孔61掉落至下方，继而转杆5带动粉碎刀对其砖块进行破碎，破碎后的转快通过筛网掉落至下方收集框的内部，待对砖块破碎完毕后，拉动收集框至外侧，从而可将破碎后的转快取出外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种耐高温复合砖用粉碎设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶端固定有顶盘(13)，所述顶盘(13)的顶端固定有两组半球块(14)，所述顶盘(13)的外侧套接有与主体(1)内壁固定的固定盘(4)，所述固定盘(4)的顶端设有锥台(7)，所述锥台(7)底端设有两组滚轮(12)，所述转杆(5)的外壁套接有与固定盘(4)底端接触的转盘(6)，所述主体(1)的内壁顶端位于锥台(7)的两侧固定有两组挡板(8)，所述挡板(8)的一侧转动连接有两组翻转板(10)，所述挡板(8)的一侧位于翻转板(10)顶端固定有两组限位块(9)，两组所述翻转板(10)的下方设有与锥台(7)外壁固定连接的两组推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合砖用粉碎设备，其特征在于：所述主体(1)的顶端设有延伸至主体(1)内部的进料框。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温复合砖用粉碎设备，其特征在于：所述固定盘(4)的顶端设有延伸至锥台(7)内部的两组限位杆，所述固定盘(4)的顶端开设有两组缺口。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温复合砖用粉碎设备，其特征在于：所述转盘(6)的顶端开设有贯穿至转盘(6)底端的两组下料孔(61)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温复合砖用粉碎设备，其特征在于：所述转杆(5)的外壁位于转盘(6)的下方有粉碎刀，且转杆(5)的外壁位于粉碎刀的外壁套接有与主体(1)内壁固定的筛网(3)。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温复合砖用粉碎设备，其特征在于：所述筛网(3)的下方设有延伸至主体(1)外侧的两组收集框，且收集框与主体(1)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123380796.2U CN217313824U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种耐高温复合砖用粉碎设备 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123380796.2U patent/CN217313824U/zh active Active
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