CN214210887U - 一种炉渣提取有色金属设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉渣提取有色金属设备，包括：粉碎装置、运输装置、磁选装置、筛分装置、浮选装置、摇床分选装置、水循环装置和控制器；粉碎装置与第一运输装置连接；第一运输装置与磁选筒的管状结构连接；第二运输装置的进料口设置在磁选筒的底部，磁选筒悬停时，其出料口可与第二运输装置的进料口对应，第二运输装置的出料口连接浮选装置，浮选装置的浮选出料口连接第三运输装置，第三运输装置的出料口连接摇床分选装置，水循环装置分别与浮选装置和摇床分选装置连接；控制器对各装置的控制部进行调控操作；本方案中磁选装置能够更大程度的去除炉渣中的磁性金属，通过浮选装置和摇床分选装置对有色金属进行筛选，以提取废渣中的有色金属。

Description

一种炉渣提取有色金属设备

技术领域

本实用新型涉及有色金属提取领域，更具体的说是涉及一种炉渣提取有色金属设备。

背景技术

目前，目前填埋场生活垃圾经过焚烧之后，大约会产生20％-30％的炉渣，炉渣中往往含有一些金属元素(铁、铝、镁、钾、钠、锶、钛、锰、锌等)，具有一定的资源化回收价值；此外，炉渣的主要成分是二氧化硅(约占75.5％)、氧化钙和碳酸钙(约占10.3％)，属于一般固体废物，经破碎成细粉砂后可用于生产建筑材料。中国目前处理发电厂炉渣的主要手段为堆弃、填埋水洗分选等；其中采用堆弃与填埋等方法，炉渣中的未焚烧充分的可燃物对环境造成污染，烧结快等砂石料及金属不能循环再利用，既对环境有污染，又造成了资源的浪费。传统水洗的方法虽说可以对炉渣进行分选及表面清洁，但是又涉及到了新的需处理的水，此方法成本高、占地面积大等一系列的问题。

通过磁选的方式去除磁性金属，并进一步提取有色金属的设备，大多是在运料过程中，在炉渣上方设置磁铁，对运输中的炉渣进行由此金属的去除，但此种方法往往需要反复磁选，并且次选效果差，磁性金属的去除率不高。

因此，如何提供一种有效去除废渣中磁性金属，并提取有色金属的设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种炉渣提取有色金属设备，能够更大程度的去除炉渣中的磁性金属，并对有色金属进行浮选和摇床分选，以提取废渣中的有色金属。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炉渣提取有色金属设备，包括：粉碎装置、运输装置、磁选装置、浮选装置、摇床分选装置、水循环装置和控制器；所述运输装置包括第一运输装置、第二运输装置和第三运输装置；

所述磁选装置包括支撑架、磁选筒、电磁铁、第一电机和减速器；所述磁选筒一端的轴心位置处开口，并在开口处固定有与所述磁选筒同轴的管状结构，所述磁选筒的另一端固定有与所述磁选筒同轴心的旋转轴；所述管状结构和所述旋转轴的外侧壁均套设轴承；两个所述轴承的外圈分别固定在所述支撑架的两端；所述磁选筒的筒壁开有磁选出口，并在所述磁选出口安装滑动挡板和驱动所述滑动挡板动作的驱动机构；所述驱动机构设置有两个，分别安装在所述磁选筒的两端，其驱动部件与所述滑动挡板固定；所述电磁铁设有多个，且均匀分布在所述磁选筒的筒壁内侧；所述第一电机与所述减速器均安装在所述支撑架上，且传动连接，所述减速器的输出轴与所述旋转轴固定连接；

所述粉碎装置的出料口与所述第一运输装置的进料口连接；所述第一运输装置的出料口与所述磁选筒的管状结构连接；所述第二运输装置的进料口设置在所述磁选筒的底部，所述磁选筒悬停时，其出料口可与所述第二运输装置的进料口对应，所述第二运输装置的出料口连接所述浮选装置的进料口，所述浮选装置的浮选出料口连接所述第三运输装置的进料口，所述第三运输装置的出料口连接所述摇床分选装置的进料口，所述水循环装置分别与所述浮选装置和所述摇床分选装置连接；所述控制器分别连接所述粉碎装置、所述第一运输装置、第二运输装置、第三运输装置、所述磁选装置、所述浮选装置、所述摇床分选装置和所述水循环装置的控制部电连接，进行调控操作。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种炉渣提取有色金属设备，首先对炉渣进行粉碎，使其达到更小的粒度，便于后期的分选，粉碎后的炉渣进入磁选筒中，磁选筒转动，并将电磁铁通电充磁，在磁选筒不断转动的过程中对炉渣中的磁性金属进行反复的吸附，一段时间后将磁选出口悬停在第二运输装置的进料口的上方，磁选筒的滑动挡板滑动打开，使其内部的炉渣经第二运输装置进入浮选装置，经浮选后进入摇床分选装置，最后在摇床分选装置的精矿收集口收集有色金属，整体过程中能够更大程度的去除废渣中的磁性金属，使后期分选的精度更高。

优选的，在上述的一种炉渣提取有色金属设备中，所述第一运输装置的出料口与所述磁选筒的管状结构通过过渡连管连接，所述过渡连管的一端与所述第一运输装置的出料口连接，另一端沿所述管状结构的管腔进入所述磁选筒的内部，其管壁的外侧套设轴承，该轴承的外圈与所述管状结构的内壁固定；采用此方案，使磁选筒的转动不影响进料，十分方便。

优选的，在上述的一种炉渣提取有色金属设备中，所述滑动挡板的内侧壁设置压力传感器；采用此方案能够通过压力传感器的压力信号，将磁选出口悬停在第二运输装置的上方，便于精准化操控。

优选的，在上述的一种炉渣提取有色金属设备中，还包括驱动机构，所述驱动机构包括导轨、滑块、连杆、拨杆、滑套和第二电机；所述拨杆为长度可调节的套杆结构；

所述导轨为弧形导轨，该弧形与所述磁选筒同轴布置，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述连杆一端与所述滑块固定，另一端与所述滑动挡板固定；所述滑套套设在所述连杆上；所述电机垂直固定在所述磁选筒的端部，所述拨杆一端与所述第二电机的输出轴固定，另一端与所述滑套铰接。

优选的，在上述的一种炉渣提取有色金属设备中，所述滑块设有多块，且均安装在所述导轨上；所述连杆设有多根，分别连接在对应的所述滑块和所述滑动挡板上；此方案增加了驱动机构驱动的稳定性。

优选的，在上述的一种炉渣提取有色金属设备中，还包括筛分装置，所述筛分装置的进料口连接所述粉碎装置的出料口，其细料出口连接所述过渡连管，筛选出的较大颗粒再次放入粉碎装置中粉碎；此方那能够更好地保证炉渣的粒度，保证磁选的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型炉渣提取有色金属设备的结构示意图；

图2附图为本实用新型炉渣提取有色金属设备中磁选装置的局部剖视图；

图3附图为本实用新型炉渣提取有色金属设备中磁选筒与驱动机构的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1-3为本实用新型的一种炉渣提取有色金属设备，包括：

粉碎装置1、运输装置、磁选装置3、浮选装置4、摇床分选装置5、水循环装置和控制器；运输装置包括第一运输装置21、第二运输装置22和第三运输装置23；

磁选装置3包括支撑架30、磁选筒31、电磁铁32、第一电机和减速器；磁选筒31一端的轴心位置处开口，并在开口处固定有与磁选筒31同轴的管状结构，磁选筒31的另一端固定有与磁选筒31同轴心的旋转轴；管状结构和旋转轴的外侧壁均套设轴承；两个轴承的外圈分别固定在支撑架30的两端；磁选筒 31的筒壁开有磁选出口，并在磁选出口安装滑动挡板310和驱动滑动挡板310 动作的驱动机构311；驱动机构311设置有两个，分别安装在磁选筒31的两端，其驱动部件与滑动挡板310固定；电磁铁32设有多个，且均匀分布在磁选筒31的筒壁内侧；第一电机与减速器均安装在支撑架30上，且传动连接，减速器的输出轴与旋转轴固定连接；

粉碎装置1的出料口与第一运输装置21的进料口连接；第一运输装置21 的出料口与磁选筒31的管状结构连接；第二运输装置22的进料口设置在磁选筒31的底部，磁选筒31悬停时，其出料口可与第二运输装置22的进料口对应，第二运输装置22的出料口连接浮选装置4的进料口，浮选装置4的浮选出料口连接第三运输装置23的进料口，第三运输装置23的出料口连接摇床分选装置5 的进料口，水循环装置分别与浮选装置4和摇床分选装置5连接；控制器分别连接粉碎装置1、第一运输装置21、第二运输装置22、第三运输装置23、磁选装置3、浮选装置4、摇床分选装置5和水循环装置的控制部电连接，进行调控操作。

在本实用新型的上述实施例中，第一运输装置21的出料口与磁选筒31的管状结构通过过渡连管6连接，过渡连管6的一端与第一运输装置21的出料口连接，另一端沿管状结构的管腔进入磁选筒31的内部，其管壁的外侧套设轴承，该轴承的外圈与管状结构的内壁固定。

在本实用新型的上述实施例中，滑动挡板310的内侧壁设置压力传感器。

在本实用新型的上述实施例中，驱动机构311包括导轨3110、滑块3111、连杆3112、拨杆3113、滑套3114和第二电机3115；拨杆3113为长度可调节的套杆结构；

导轨3110为弧形导轨，该弧形与磁选筒31同轴布置，滑块3111与导轨3110 滑动连接，连杆3112一端与滑块3111固定，另一端与滑动挡板310固定；滑套 3114套设在连杆3112上；第二电机3115垂直固定在磁选筒31的端部，拨杆3113 一端与第二电机3115的输出轴固定，另一端与滑套3114铰接。

在本实用新型的上述实施例中，滑块3111设有多块，且均安装在导轨3110 上；连杆3112设有多根，分别连接在对应的滑块3111和滑动挡板310上。

在本实用新型的上述实施例中，还包括筛分装置，筛分装置的进料口连接粉碎装置1的出料口，其细料出口连接过渡连管6，筛选出的较大颗粒再次放入粉碎装置1中粉碎。

所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。

本实用新型的原理为：首先通过粉碎装置1对炉渣进行粉碎，同时驱动磁选筒31转动，并将电磁铁通电充磁，粉碎装置1将炉渣粉碎达到更小的粒度后进入磁选筒31内，在磁选筒不断转动的过程中，电磁铁对炉渣中的磁性金属进行反复的吸附，一段时间后，当压力传感器信号最强时停止转动，将磁选出口悬停在第二运输装置22的进料口的上方，磁选筒31的滑动挡板310在驱动机构311的驱动下滑动打开，使其内部的炉渣经第二运输装置22的进料口进入浮选装置4中，经浮选后进入摇床分选装置5，最后在摇床分选装置5的精矿收集口收集有色金属，整体过程中能够更大程度的去除废渣中的磁性金属，使后期分选的精度更高；当电磁铁32吸附饱和时，将其断电，将磁性金属颗粒取出，进行回收利用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种炉渣提取有色金属设备，其特征在于，包括：粉碎装置(1)、运输装置、磁选装置(3)、浮选装置(4)、摇床分选装置(5)、水循环装置和控制器；所述运输装置包括第一运输装置(21)、第二运输装置(22)和第三运输装置(23)；

所述磁选装置(3)包括支撑架(30)、磁选筒(31)、电磁铁(32)、第一电机和减速器；所述磁选筒(31)一端的轴心位置处开口，并在开口处固定有与所述磁选筒(31)同轴的管状结构，所述磁选筒(31)的另一端固定有与所述磁选筒(31)同轴心的旋转轴；所述管状结构和所述旋转轴的外侧壁均套设轴承；两个所述轴承的外圈分别固定在所述支撑架(30)的两端；所述磁选筒(31)的筒壁开有磁选出口，并在所述磁选出口安装滑动挡板(310)和驱动所述滑动挡板(310)动作的驱动机构(311)；所述驱动机构(311)设置有两个，分别安装在所述磁选筒(31)的两端，其驱动部件与所述滑动挡板(310)固定；所述电磁铁(32)设有多个，且均匀分布在所述磁选筒(31)的筒壁内侧；所述第一电机与所述减速器均安装在所述支撑架(30)上，且传动连接，所述减速器的输出轴与所述旋转轴固定连接；

所述粉碎装置(1)的出料口与所述第一运输装置(21)的进料口连接；所述第一运输装置(21)的出料口与所述磁选筒(31)的管状结构连接；所述第二运输装置(22)的进料口设置在所述磁选筒(31)的底部，所述磁选筒(31)悬停时，其出料口可与所述第二运输装置(22)的进料口对应，所述第二运输装置(22)的出料口连接所述浮选装置(4)的进料口，所述浮选装置(4)的浮选出料口连接所述第三运输装置(23)的进料口，所述第三运输装置(23)的出料口连接所述摇床分选装置(5)的进料口，所述水循环装置分别与所述浮选装置(4)和所述摇床分选装置(5)连接；所述控制器分别连接所述粉碎装置(1)、所述第一运输装置(21)、第二运输装置(22)、第三运输装置(23)、所述磁选装置(3)、所述浮选装置(4)、所述摇床分选装置(5)和所述水循环装置的控制部电连接，进行调控操作。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣提取有色金属设备，其特征在于，所述第一运输装置(21)的出料口与所述磁选筒(31)的管状结构通过过渡连管(6)连接，所述过渡连管(6)的一端与所述第一运输装置(21)的出料口连接，另一端沿所述管状结构的管腔进入所述磁选筒(31)的内部，其管壁的外侧套设轴承，该轴承的外圈与所述管状结构的内壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种炉渣提取有色金属设备，其特征在于，所述滑动挡板(310)的内侧壁设置压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种炉渣提取有色金属设备，其特征在于，所述驱动机构(311)包括导轨(3110)、滑块(3111)、连杆(3112)、拨杆(3113)、滑套(3114)和第二电机(3115)；所述拨杆(3113)为长度可调节的套杆结构；

所述导轨(3110)为弧形导轨，该弧形与所述磁选筒(31)同轴布置，所述滑块(3111)与所述导轨(3110)滑动连接，所述连杆(3112)一端与所述滑块(3111)固定，另一端与所述滑动挡板(310)固定；所述滑套(3114)套设在所述连杆(3112)上；所述第二电机(3115)垂直固定在所述磁选筒(31)的端部，所述拨杆(3113)一端与所述第二电机(3115)的输出轴固定，另一端与所述滑套(3114)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种炉渣提取有色金属设备，其特征在于，所述滑块(3111)设有多块，且均安装在所述导轨(3110)上；所述连杆(3112)设有多根，分别连接在对应的所述滑块(3111)和所述滑动挡板(310)上。

6.根据权利要求5所述的一种炉渣提取有色金属设备，其特征在于，还包括筛分装置，所述筛分装置的进料口连接所述粉碎装置(1)的出料口，其细料出口连接所述过渡连管(6)，筛选出的较大颗粒再次放入粉碎装置(1)中粉碎。

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