CN113400506A - 一种节能型pbt树酯切片连续生产方法 - Google Patents

一种节能型pbt树酯切片连续生产方法 Download PDF

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张潇栋
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/04Making granules by dividing preformed material in the form of plates or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了PBT树脂制备技术领域的一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,该节能型PBT树酯切片连续生产方法包括如下步骤:清理干净的PBT树脂经过传送带输送到定位装置底部,通过定位装置对PBT树脂的位置进行定位,根据PBT树脂的行程位置调整切割装置的切割头的运动速率,当PBT树脂距离切割装置最远的位置时,切割头处于怠速状态或者停止状态,通过PBT树脂的移动位置不同,逐渐提高切割头的旋转速率,当PBT树脂距离切割装置最近的位置时,切割头处于高速运动状态,用于对PBT树脂进行切割,本发明能够根据PBT树酯的位置调节切割头的工作状态,降低电力的使用。

Description

一种节能型PBT树酯切片连续生产方法
技术领域
本发明涉及PBT树脂制备技术领域,具体为一种节能型PBT树酯切片连续生产方法。
背景技术
PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。
PBT树酯在生产过程中需要对其做切粒处理,一般是通过输送带带动PBT树酯移动到切割装置处进行切粒。
现有的PBT树酯切割装置上的动力装置一直处于高速状态,供电量一直处于最高状态,对电力的使用造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,以解决上述背景技术中提出的现有的PBT树酯切割装置上的动力装置一直处于高速状态,供电量一直处于最高状态,对电力的使用造成极大的浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,该节能型PBT树酯切片连续生产方法包括如下步骤:
S1:通过传送带对PBT树脂进行输送,输送过程中通过喷淋装置对PBT树脂进行清洗,将PBT树脂中的杂质清理干净;
S2:清理干净的PBT树脂经过传送带输送到定位装置底部,通过定位装置对PBT树脂的位置进行定位,根据PBT树脂的行程位置调整切割装置的切割头的运动速率,当PBT树脂距离切割装置最远的位置时,切割头处于怠速状态或者停止状态,通过PBT树脂的移动位置不同,逐渐提高切割头的旋转速率,当PBT树脂距离切割装置最近的位置时,切割头处于高速运动状态,用于对PBT树脂进行切割。
优选的,该节能型PBT树酯切片装置包括:
输送带;
切割头,所述切割头安装在所述输送带的出口端;
水阀组件,所述水阀组件在所述输送带的下端;
喷水盖板,所述喷水盖板安装在所述输送带的顶部进料口处,所述喷水盖板通过管道与所述水阀组件的出水口连接;
多个定位盖板,多个所述定位盖板均匀安装在所述输送带的顶部,所述定位盖板在所述喷水盖板的左侧面;
排水管道,所述排水管道安装在所述输送带的底部进料口处;
变频器,所述变频器连接至所述定位盖板和所述切割头上的动力装置上,用于执行调整切割头上的动力装置的电流频率。
优选的,所述喷水盖板包括第一盖板和多个喷头,多个所述喷头均匀安装在所述第一盖板的底部。
优选的,所述定位盖板包括第二盖板和接近传感器,所述接近传感器安装在所述第二盖板的底部中端。
优选的,所述排水管道上远离所述输送带的一端连接有水处理装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够根据PBT树酯的位置调节切割头的工作状态,降低电力的使用,清理干净的PBT树脂经过传送带输送到定位装置底部,通过定位装置对PBT树脂的位置进行定位,根据PBT树脂的行程位置调整切割装置的切割头的运动速率,当PBT树脂距离切割装置最远的位置时,切割头处于怠速状态或者停止状态,通过PBT树脂的移动位置不同,逐渐提高切割头的旋转速率,当PBT树脂距离切割装置最近的位置时,切割头处于高速运动状态,用于对PBT树脂进行切割。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:100输送带、200切割头、300水阀组件、400喷水盖板410、420、500定位盖板、600排水管道、700变频器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,能够根据PBT树酯的位置调节切割头的工作状态,降低电力的使用,
该节能型PBT树酯切片连续生产方法包括如下步骤:
S1:通过传送带对PBT树脂进行输送,输送过程中通过喷淋装置对PBT树脂进行清洗,将PBT树脂中的杂质清理干净;
S2:清理干净的PBT树脂经过传送带输送到定位装置底部,通过定位装置对PBT树脂的位置进行定位,根据PBT树脂的行程位置调整切割装置的切割头的运动速率,当PBT树脂距离切割装置最远的位置时,切割头处于怠速状态或者停止状态,通过PBT树脂的移动位置不同,逐渐提高切割头的旋转速率,当PBT树脂距离切割装置最近的位置时,切割头处于高速运动状态,用于对PBT树脂进行切割。
请再次参阅图1,输送带100用于对PBT树脂进行传送,输送带100呈左高右低进行设置,输送带100带动PBT树脂向左侧移动;
请再次参阅图1,切割头200安装在输送带100的出口端,通过切割头200对PBT树脂作切粒处理;
请再次参阅图1,水阀组件300在输送带100的下端;
请再次参阅图1,喷水盖板400安装在输送带100的顶部进料口处,喷水盖板400通过管道与水阀组件300的出水口连接,喷水盖板400包括第一盖板和多个喷头,多个喷头均匀安装在第一盖板的底部,第一盖板安装在输送带100的顶部右侧,水阀组件300的出水口通过管道与喷头连接,水阀组件300将清水泵到喷头内,通过喷头将水喷洒到输送带100的顶部,对置于输送带100顶部的PBT树脂进行清洗,去除PBT树脂上的杂质,杂质及污水顺着输送带100向右侧流淌;
请再次参阅图1,多个定位盖板500均匀安装在输送带100的顶部,定位盖板500在喷水盖板400的左侧面,定位盖板500包括第二盖板和接近传感器,接近传感器安装在第二盖板的底部中端,第二盖板安装在输送带100的顶部,第二盖板在第一盖板的左侧,接近传感器朝向输送带100的一侧,用于对PBT树脂的位置进行定位;
请再次参阅图1,排水管道600安装在输送带100的底部进料口处,排水管道600上远离输送带100的一端连接有水处理装置,清洗后的污水通过排水管道600排放到水处理装置内进行净化处理,对水资源作循环利用;
请再次参阅图1,变频器700连接至定位盖板500和切割头200上的动力装置上,用于执行调整切割头200上的动力装置的电流频率,接近传感器将定位信息传递到变频器700上,通过定位信息调整切割头200上的动力装置电流频率,当PBT树脂在距离切割头200最远的位置时,切割头200处于怠速状态或者停机状态,PBT树脂每前进一段距离,变频器700增加切割头200一定量的电流频率,通过PBT树脂的移动逐渐提高切割头200的切割速率,直至切割头200的切割速率达到最大,能够根据PBT树脂的位置调整切割头200的供电量,切割头200不用一直处于最大供电量的状态,有效的节约了电力的使用。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,其特征在于:该节能型PBT树酯切片连续生产方法包括如下步骤:
S1:通过传送带对PBT树脂进行输送,输送过程中通过喷淋装置对PBT树脂进行清洗,将PBT树脂中的杂质清理干净;
S2:清理干净的PBT树脂经过传送带输送到定位装置底部,通过定位装置对PBT树脂的位置进行定位,根据PBT树脂的行程位置调整切割装置的切割头的运动速率,当PBT树脂距离切割装置最远的位置时,切割头处于怠速状态或者停止状态,通过PBT树脂的移动位置不同,逐渐提高切割头的旋转速率,当PBT树脂距离切割装置最近的位置时,切割头处于高速运动状态,用于对PBT树脂进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,其特征在于:该节能型PBT树酯切片装置包括:
输送带(100);
切割头(200),所述切割头(200)安装在所述输送带(100)的出口端;
水阀组件(300),所述水阀组件(300)在所述输送带(100)的下端;
喷水盖板(400),所述喷水盖板(400)安装在所述输送带(100)的顶部进料口处,所述喷水盖板(400)通过管道与所述水阀组件(300)的出水口连接;
多个定位盖板(500),多个所述定位盖板(500)均匀安装在所述输送带(100)的顶部,所述定位盖板(500)在所述喷水盖板(400)的左侧面;
排水管道(600),所述排水管道(600)安装在所述输送带(100)的底部进料口处;
变频器(700),所述变频器(700)连接至所述定位盖板(500)和所述切割头(200)上的动力装置上,用于执行调整切割头(200)上的动力装置的电流频率。
3.根据权利要求2所述的一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,其特征在于:所述喷水盖板(400)包括第一盖板和多个喷头,多个所述喷头均匀安装在所述第一盖板的底部。
4.根据权利要求2所述的一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,其特征在于:所述定位盖板(500)包括第二盖板和接近传感器,所述接近传感器安装在所述第二盖板的底部中端。
5.根据权利要求2所述的一种节能型PBT树酯切片连续生产方法,其特征在于:所述排水管道(600)上远离所述输送带(100)的一端连接有水处理装置。
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