CN213382388U - 一种吸水材料切割造粒装置 - Google Patents

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苏海蔚
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Abstract

本实用新型涉及一种吸水材料切割造粒装置,包括一对输送辊和切割机构。本实用新型的有益效果是:任一一个输送辊或转动轴均可连接电机的输送轴,电机可以带动一对输送齿轮和传动齿轮转动。由于一对输送辊的输送齿轮相互啮合,因此一对输送辊会反向转动,条状的吸水材料在一对输送辊之间,输送辊转动时,可以带动吸水材料移动。同时转动轴随着传动齿轮转动,与转动轴固定连接的二号连杆也会虽则转动轴转动,滑块、一号连杆和二号连杆组成曲柄滑块机构,二号连杆转动会通过一号连杆带动滑块沿着滑轨移动,与滑块固定连接的切割刀也会随着滑块移动,切割刀移动时会与切割台接触,条状的吸水材料移动到切割台上会被切割刀切断,完成造粒。

Description

一种吸水材料切割造粒装置
技术领域
本实用新型涉及吸水材料生产,尤其涉及一种吸水材料切割造粒装置。
背景技术
吸水材料广泛用于日常生活和工业生产中,使用范围十分广泛。吸水材料生产过程中,需要切料造粒。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种吸水材料切割造粒装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种吸水材料切割造粒装置,包括一对输送辊和切割机构,所述输送辊为圆辊状,所述输送辊水平放置,所述输送辊的两端分别设有辊轴,所述辊轴固定安装输送齿轮,一对所述输送辊的输送齿轮相互啮合,所述切割机构包括切割台和切割刀,所述切割台具有承载面,所述切割刀固定连接滑块,所述滑块可滑动地安装在滑轨上,所述滑轨的滑动方向垂直于输送辊,所述滑块通过铰链连接一号连杆的一端,所述一号连杆的另一端通过铰链连接二号连杆的一端,所述二号连杆的另一端固定连接转动轴,所述转动轴上固定连接传动齿轮,所述传动齿轮与一个输送齿轮啮合。
根据上述技术方案,优选地,所述辊轴设有轴环和螺纹部,所述轴环和螺纹部之间设有键,所述螺纹部连接挡环,所述输送齿轮通过轴环和挡环限位。
根据上述技术方案,优选地,所述承载面相对于水平面倾斜。
根据上述技术方案,优选地,所述承载面设有弧面凹槽。
根据上述技术方案,优选地,所述输送辊通过轴承连接机架,所述滑轨固定连接机架,所述切割台固定连接机架。
本实用新型的有益效果是:任一一个输送辊或转动轴均可连接电机的输送轴,电机可以带动一对输送齿轮和传动齿轮转动。由于一对输送辊的输送齿轮相互啮合,因此一对输送辊会反向转动,条状的吸水材料在一对输送辊之间,输送辊转动时,可以带动吸水材料移动。同时转动轴随着传动齿轮转动,与转动轴固定连接的二号连杆也会虽则转动轴转动,滑块、一号连杆和二号连杆组成曲柄滑块机构,二号连杆转动会通过一号连杆带动滑块沿着滑轨移动,与滑块固定连接的切割刀也会随着滑块移动,切割刀移动时会与切割台接触,条状的吸水材料移动到切割台上会被切割刀切断,完成造粒。由于输送齿轮和传动齿轮啮合传动,因此输送辊与切割刀同步运动,使切割后的吸水材料的长度固定。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的输送齿轮与辊轴连接结构示意图。
图中:1.输送辊,2.辊轴,3.输送齿轮,4.切割台,5.切割刀, 6.承载面,7.滑块,8.滑轨,9.一号连杆,10.二号连杆,11.转动轴,12.传动齿轮,13.轴环,14.螺纹部,15.键,16.挡环,17.弧面凹槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种吸水材料切割造粒装置,包括一对输送辊 1和切割机构,输送辊为圆辊状,输送辊水平放置,输送辊的两端分别设有辊轴2,辊轴固定安装输送齿轮3,一对输送辊的输送齿轮相互啮合,切割机构包括切割台4和切割刀5,切割台具有承载面6,切割刀固定连接滑块7,滑块可滑动地安装在滑轨8上,滑轨的滑动方向垂直于输送辊,滑块通过铰链连接一号连杆9的一端,一号连杆的另一端通过铰链连接二号连杆10的一端,二号连杆的另一端固定连接转动轴11,转动轴上固定连接传动齿轮12,传动齿轮与一个输送齿轮啮合。
本实施例的工作原理为,任一一个输送辊或转动轴均可连接电机的输送轴,电机可以带动一对输送齿轮和传动齿轮转动。由于一对输送辊的输送齿轮相互啮合,因此一对输送辊会反向转动,条状的吸水材料在一对输送辊之间,输送辊转动时,可以带动吸水材料移动。同时转动轴随着传动齿轮转动,与转动轴固定连接的二号连杆也会虽则转动轴转动,滑块、一号连杆和二号连杆组成曲柄滑块机构,二号连杆转动会通过一号连杆带动滑块沿着滑轨移动,与滑块固定连接的切割刀也会随着滑块移动,切割刀移动时会与切割台接触,条状的吸水材料移动到切割台上会被切割刀切断,完成造粒。由于输送齿轮和传动齿轮啮合传动,因此输送辊与切割刀同步运动,使切割后的吸水材料的长度固定。
根据上述实施例,优选地,辊轴设有轴环13和螺纹部14,轴环和螺纹部之间设有键15,螺纹部连接挡环16,输送齿轮通过轴环和挡环限位,输送齿轮通过键传递扭矩。
根据上述实施例,优选地,承载面相对于水平面倾斜,承载面的较高侧靠近输送辊,承载面的较低侧原理输送辊。
根据上述实施例,优选地,承载面设有弧面凹槽17,弧面凹槽与输送辊贴合。
根据上述实施例,优选地,输送辊通过轴承连接机架,滑轨固定连接机架,切割台固定连接机架。
本实用新型的有益效果是:任一一个输送辊或转动轴均可连接电机的输送轴,电机可以带动一对输送齿轮和传动齿轮转动。由于一对输送辊的输送齿轮相互啮合,因此一对输送辊会反向转动,条状的吸水材料在一对输送辊之间,输送辊转动时,可以带动吸水材料移动。同时转动轴随着传动齿轮转动,与转动轴固定连接的二号连杆也会虽则转动轴转动,滑块、一号连杆和二号连杆组成曲柄滑块机构,二号连杆转动会通过一号连杆带动滑块沿着滑轨移动,与滑块固定连接的切割刀也会随着滑块移动,切割刀移动时会与切割台接触,条状的吸水材料移动到切割台上会被切割刀切断,完成造粒。由于输送齿轮和传动齿轮啮合传动,因此输送辊与切割刀同步运动,使切割后的吸水材料的长度固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吸水材料切割造粒装置,其特征在于:包括一对输送辊和切割机构,所述输送辊为圆辊状,所述输送辊水平放置,所述输送辊的两端分别设有辊轴,所述辊轴固定安装输送齿轮,一对所述输送辊的输送齿轮相互啮合,所述切割机构包括切割台和切割刀,所述切割台具有承载面,所述切割刀固定连接滑块,所述滑块可滑动地安装在滑轨上,所述滑轨的滑动方向垂直于输送辊,所述滑块通过铰链连接一号连杆的一端,所述一号连杆的另一端通过铰链连接二号连杆的一端,所述二号连杆的另一端固定连接转动轴,所述转动轴上固定连接传动齿轮,所述传动齿轮与一个输送齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种吸水材料切割造粒装置,其特征在于:所述辊轴设有轴环和螺纹部,所述轴环和螺纹部之间设有键,所述螺纹部连接挡环,所述输送齿轮通过轴环和挡环限位。
3.根据权利要求1所述的一种吸水材料切割造粒装置,其特征在于:所述承载面相对于水平面倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种吸水材料切割造粒装置,其特征在于:所述承载面设有弧面凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种吸水材料切割造粒装置,其特征在于:所述输送辊通过轴承连接机架,所述滑轨固定连接机架,所述切割台固定连接机架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400506A (zh) * 2021-06-28 2021-09-17 浙江美源新材料股份有限公司 一种节能型pbt树酯切片连续生产方法

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