CN207273926U - 一种塑料板材生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板材生产设备，包括底座，所述底座顶部设有控制器，所述控制器一侧设有挤出箱，所述挤出箱顶部设有进料口，所述挤出箱一侧设有第一电机，所述第一电机一侧设有螺旋轴，所述螺旋轴外侧设有加热器，所述螺旋轴一端设有模具，所述挤出箱一侧设有冷却箱，所述冷却箱顶部设有水泵。本实用新型通过设置切割装置，有利于更加高效的切割塑料板材，塑料板材经过切割台进入刀架里，通过控制器控制液压杆回缩使得切割刀交错，从而对塑料板材进行切割处理，双向切割使得切割的速度更加快，避免了像传统切割刀一样塑料板材切割时产生形变情况。

Description

一种塑料板材生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种塑料板材生产设备。

背景技术

塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低成本。其中特性尤为突出的是超高分子量聚乙烯，其是一种性能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等。作为一种性能优良的热塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在发展早期，主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门，随着技术不断进步，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域不断扩展。现塑料板材行业应加快产业结构调整，加快现代企业制度建设；要加倍重视人力资源开发，提高全行业整体素质；要依靠科技进步，加快产业升级和技术创新；要不断调整产品结构，提高装备技术水平；要大力争创名牌产品，认真实施可持续发展战略；要同心同德，与时俱进，在激烈的国内外市场竞争中得到持续快速稳定健康发展。在塑料板材的生产过程中对于板材的降温、挤压和切割处理显得尤为重要，传统的方法不仅仅效率低，而且处理效果不够好。

因此，发明一种塑料板材生产设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料板材生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板材生产设备，包括底座，所述底座顶部设有控制器，所述控制器一侧设有挤出箱，所述挤出箱顶部设有进料口，所述挤出箱一侧设有第一电机，所述第一电机一侧设有螺旋轴，所述螺旋轴外侧设有加热器，所述螺旋轴一端设有模具，所述挤出箱一侧设有冷却箱，所述冷却箱顶部设有水泵，所述水泵一侧设有水箱，所述冷却箱内部设有水洒喷头，所述水洒喷头顶部设有电磁阀，所述水洒喷头一侧设有滚轮，所述滚轮底部设有出水管，所述冷却箱一侧设有第一滑轮，所述冷却箱另一侧设有第二滑轮，所述第二滑轮内侧设有第一转杆，所述冷却箱背面设有第二电机，所述冷却箱一侧设有挤压箱，所述挤压箱内部设有碾压轮，所述碾压轮内侧设有第二转杆，所述挤压箱背面设有第三电机，所述碾压轮底部设有第三滑轮，所述挤压箱一侧设有切割装置。

优选的，所述模具一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧设有卡块，所述卡块与挤出箱固定连接，所述卡块与第一凹槽相匹配，所述卡块的数量设置为两个，所述卡块和第一凹槽表面均设有圆孔，所述圆孔内侧设有按钮插销。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机、水泵、加热器和电磁阀均与控制器电性连接。

优选的，所述第一电机输出轴与螺旋轴固定连接，所述螺旋轴设置在挤出箱内部，所述滚轮内部设有冷凝水，所述水洒喷头和水泵均通过水管与水箱连接。

优选的，所述第二电机输出轴与第一转杆固定连接，所述第三电机输出轴与第二转杆固定连接。

优选的，所述切割装置包括切割台，所述切割台与底座固定连接，所述切割台表面设有第二凹槽，所述切割台顶部设有支架，所述支架顶部设有横杆，所述横杆底部和第二凹槽顶部均设有液压杆，所述液压杆顶部设有刀架，所述刀架顶部设有切割刀，所述液压杆与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置切割装置，有利于更加高效的切割塑料板材，塑料板材经过切割台进入刀架里，通过控制器控制液压杆回缩使得切割刀交错，从而对塑料板材进行切割处理，双向切割使得切割的速度更加快，避免了像传统切割刀一样塑料板材切割时产生形变情况，通过设置水洒喷头，有利于对塑料板材进行降温处理，使得可以使用少量的水就可以达到降温的效果，节约了水资源，使得水均匀的喷洒在塑料板材的表面，通过设置滚轮，有利于通过滚轮内部的冷凝水吸收塑料板材表面的热量，进一步达到对塑料板材进行降温的效果，通过设置第一凹槽和卡块，使得模具可拆卸，更换模具变得更加简单方便，按钮插销使得拆卸变得更加简单，同时使得模具与挤出箱连接的更加紧密与牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却箱俯视图；

图3为本实用新型的挤压箱俯视图；

图4为本实用新型的切割装置结构示意图；

图中：1底座、2控制器、3挤出箱、4进料口、5第一电机、6螺旋轴、7加热器、8模具、9冷却箱、10水泵、11水箱、12水洒喷头、13电磁阀、14滚轮、15第二滑轮、16第一转杆、17第二电机、18挤压箱、19碾压轮、20第二转杆、21第三电机、22切割装置、23第一凹槽、24卡块、25按钮插销、26切割台、27第二凹槽、28液压杆、29刀架、30切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料板材生产设备，包括底座1，所述底座1顶部设有控制器2，所述控制器2一侧设有挤出箱3，所述挤出箱3顶部设有进料口4，所述挤出箱3一侧设有第一电机5，所述第一电机5一侧设有螺旋轴6，所述螺旋轴6外侧设有加热器7，所述螺旋轴6一端设有模具8，所述挤出箱3一侧设有冷却箱9，所述冷却箱9顶部设有水泵10，所述水泵10一侧设有水箱11，所述冷却箱9内部设有水洒喷头12，所述水洒喷头12顶部设有电磁阀13，所述水洒喷头12一侧设有滚轮14，通过设置滚轮14，有利于通过滚轮14内部的冷凝水吸收塑料板材表面的热量，进一步达到对塑料板材进行降温的效果，所述滚轮14底部设有出水管，所述冷却箱9一侧设有第一滑轮，所述冷却箱9另一侧设有第二滑轮15，所述第二滑轮15内侧设有第一转杆16，所述冷却箱9背面设有第二电机17，所述冷却箱9一侧设有挤压箱18，所述挤压箱18内部设有碾压轮19，所述碾压轮19内侧设有第二转杆20，所述挤压箱18背面设有第三电机21，所述碾压轮19底部设有第三滑轮，所述挤压箱18一侧设有切割装置22。

所述模具8一侧设有第一凹槽23，所述第一凹槽23内侧设有卡块24，通过设置第一凹槽23和卡块24，使得模具8可拆卸，更换模具8变得更加简单方便，按钮插销25使得拆卸变得更加简单，同时使得模具8与挤出箱3连接的更加紧密与牢固，所述卡块24与挤出箱3固定连接，所述卡块24与第一凹槽23相匹配，所述卡块24的数量设置为两个，所述卡块24和第一凹槽23表面均设有圆孔，所述圆孔内侧设有按钮插销25，所述第一电机5、第二电机17、第三电机21、水泵10、加热器7和电磁阀13均与控制器2电性连接，所述第一电机5输出轴与螺旋轴6固定连接，所述螺旋轴6设置在挤出箱3内部，所述滚轮14内部设有冷凝水，所述水洒喷头12和水泵10均通过水管与水箱11连接，所述第二电机17输出轴与第一转杆16固定连接，所述第三电机21输出轴与第二转杆20固定连接，所述切割装置22包括切割台26，新型通过设置切割装置22，有利于更加高效的切割塑料板材，塑料板材经过切割台26进入刀架29里，通过控制器2控制液压杆28回缩使得切割刀30交错，从而对塑料板材进行切割处理，双向切割使得切割的速度更加快，避免了传统切割刀30塑料板材切割时产生形变情况，通过设置水洒喷头12，有利于对塑料板材进行降温处理，使得可以使用少量的水就可以达到降温的效果，节约了水资源，使得水均匀的喷洒在塑料板材的表面，所述切割台26与底座1固定连接，所述切割台26表面设有第二凹槽27，所述切割台26顶部设有支架，所述支架顶部设有横杆，所述横杆底部和第二凹槽27顶部均设有液压杆28，所述液压杆28顶部设有刀架29，所述刀架29顶部设有切割刀30，所述液压杆28与控制器2电性连接。

本实用工作原理：本实用新型工作时，将物料通过进料口4输送进挤出箱3内，通过控制器2打开加热器7和第一电机5，加热器7对物料进行加热处理，第一电机5带动螺旋轴6转动将变软的物料输送至模具8处挤出，挤出的塑料板材被输送至冷却箱9内通过第一滑轮引导进入冷却箱9内部，打开电磁阀13将水通过水洒喷头12均匀的喷洒在塑料板材上，打开水泵10，冷却箱9底部的水通过水泵10被输送到水箱11内循环使用，之后塑料板材经过滚轮14，通过滚轮14内部的冷凝水吸收塑料板材表面的热量，进一步达到对塑料板材进行降温的效果，打开第二电机17，第二电机17通过第一转杆16带动第二滑轮15使得降温后的塑料板材进入挤压箱18内，打开第三电机21，第三电机21通过第二转杆20带动碾压轮19，通过碾压轮19和第三滑轮的组合使用对塑料板材进行挤压处理，之后塑料板材经过切割台26进入刀架29里，通过控制器2控制液压杆28回缩使得切割刀30交错，从而对塑料板材进行切割处理，双向切割使得切割的速度更加快，避免了传统切割刀30塑料板材切割时产生形变情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料板材生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有控制器(2)，所述控制器(2)一侧设有挤出箱(3)，所述挤出箱(3)顶部设有进料口(4)，所述挤出箱(3)一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)一侧设有螺旋轴(6)，所述螺旋轴(6)外侧设有加热器(7)，所述螺旋轴(6)一端设有模具(8)，所述挤出箱(3)一侧设有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)顶部设有水泵(10)，所述水泵(10)一侧设有水箱(11)，所述冷却箱(9)内部设有水洒喷头(12)，所述水洒喷头(12)顶部设有电磁阀(13)，所述水洒喷头(12)一侧设有滚轮(14)，所述滚轮(14)底部设有出水管，所述冷却箱(9)一侧设有第一滑轮，所述冷却箱(9)另一侧设有第二滑轮(15)，所述第二滑轮(15)内侧设有第一转杆(16)，所述冷却箱(9)背面设有第二电机(17)，所述冷却箱(9)一侧设有挤压箱(18)，所述挤压箱(18)内部设有碾压轮(19)，所述碾压轮(19)内侧设有第二转杆(20)，所述挤压箱(18)背面设有第三电机(21)，所述碾压轮(19)底部设有第三滑轮，所述挤压箱(18)一侧设有切割装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产设备，其特征在于：所述模具(8)一侧设有第一凹槽(23)，所述第一凹槽(23)内侧设有卡块(24)，所述卡块(24)与挤出箱(3)固定连接，所述卡块(24)与第一凹槽(23)相匹配，所述卡块(24)的数量设置为两个，所述卡块(24)和第一凹槽(23)表面均设有圆孔，所述圆孔内侧设有按钮插销(25)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产设备，其特征在于：所述第一电机(5)、第二电机(17)、第三电机(21)、水泵(10)、加热器(7)和电磁阀(13)均与控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产设备，其特征在于：所述第一电机(5)输出轴与螺旋轴(6)固定连接，所述螺旋轴(6)设置在挤出箱(3)内部，所述滚轮(14)内部设有冷凝水，所述水洒喷头(12)和水泵(10)均通过水管与水箱(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产设备，其特征在于：所述第二电机(17)输出轴与第一转杆(16)固定连接，所述第三电机(21)输出轴与第二转杆(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产设备，其特征在于：所述切割装置(22)包括切割台(26)，所述切割台(26)与底座(1)固定连接，所述切割台(26)表面设有第二凹槽(27)，所述切割台(26)顶部设有支架，所述支架顶部设有横杆，所述横杆底部和第二凹槽(27)顶部均设有液压杆(28)，所述液压杆(28)顶部设有刀架(29)，所述刀架(29)顶部设有切割刀(30)，所述液压杆(28)与控制器(2)电性连接。