CN213162484U - 一种铜排挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜排挤压机,包括底座;所述底座上依次设有加热仓、挤压仓和冷却仓;所述加热仓内设有加热管,所述加热仓内设有与挤压仓连通的传送带一;所述挤压仓顶部设有液压缸一,所述液压缸一的输出端连接有挤压块,所述挤压仓底部对应挤压块下方设有挤压槽;所述冷却仓顶部设有冷却装置,底部设有与挤压仓连通的传送带二;本实用新型通过设置加热仓、挤压仓冷却仓实现一体化加工,提高工作效率,同时也提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜排挤压机,属于铜排加工技术领域。
背景技术
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备,金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法,目前,现有的挤压机对铜板挤压时不具有一体化功能,给铜板的挤压增加了一定的难度,从而影响了铜板挤压的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中现有的挤压机对铜板挤压时不具有一体化功能,的不足,提供一种铜排挤压机。
一种铜排挤压机,包括底座;
所述底座上依次设有加热仓、挤压仓和冷却仓;
所述加热仓内设有加热管,所述加热仓内设有与挤压仓连通的传送带一;
所述挤压仓顶部设有液压缸一,所述液压缸一的输出端连接有挤压块,所述挤压仓底部对应挤压块下方设有挤压槽;
所述冷却仓顶部设有冷却装置,底部设有与挤压仓连通的传送带二。
进一步的,所述挤压槽设有衬套,所述衬套底部设有底板,所述底板通过设置液压缸二在衬套内上下移动。
进一步的,所述挤压槽两端设有缓冲弹簧。
进一步的,所述挤压仓内设有用于将铜排从挤压槽内推向传送带二的推送气缸。
进一步的,所述挤压块通过螺栓与液压缸一固定连接。
进一步的,所述冷却装置包括与冷却液连接的冷却管,所述冷却管连接有排管,所述排管设有多组喷头。
进一步的,所述冷却仓设有出水口,所述冷却仓底部设有导流板。
进一步的,所述底座设有支腿。
进一步的,所述支腿底部设有防滑脚垫。
进一步的,所述加热仓设有进料口,所述冷却仓设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过设置加热仓、挤压仓冷却仓实现一体化加工,提高工作效率,同时也提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型挤压槽示意图;
图3为本实用新型挤压槽A-A截面示意图。
图中:1、加热仓;2、挤压仓;3、冷却仓;4、加热管;5、传送带一;6、液压缸一;7、挤压块;8、螺栓;9、冷却管;10、排管;11、喷头;12、推送气缸;13、挤压槽;131、衬套;132、底板;133、液压缸二;14、缓冲弹簧;15、传送带二;16、导流板;17、出水口;18、进料口;19、出料口;20、底座;21、支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种铜排挤压机,包括底座20;所述底座20上依次设有加热仓1、挤压仓2和冷却仓3;所述加热仓1内设有加热管4,所述加热仓1内设有与挤压仓2连通的传送带一5;所述挤压仓2顶部设有液压缸一6,所述液压缸一6的输出端连接有挤压块7,所述挤压仓2底部对应挤压块7下方设有挤压槽13;所述冷却仓3顶部设有冷却装置,底部设有与挤压仓2连通的传送带二15;
具体来说,铜材从进料口18进入传送带一5进行加热,待加热完,启动外部控制传送带一5的电机进行转动,将铜材运送至挤压槽13,通过挤压块7向下挤压成型;液压缸二133上升将铜排顶到与传送带二15齐平,挤压仓2内设有用于将铜排从挤压槽13内推向传送带二15的推送气缸12;通过推送气缸12将成型的铜排推到传送带二15上,通过电机控制传送带二15,运输到冷却仓3,外部冷却液通过冷却管9进入排管10;然后通过喷头11进行均匀喷淋,对铜排进行散热;防止被烫伤。
如图2所示,所述挤压槽13设有衬套131,所述衬套131底部设有底板132,所述底板132通过设置液压缸二133在衬套131内上下移动,通过液压缸二133与底板132的设置可根据铜排需要的厚度进行调整,提高适用范围。
如图1所示,所述挤压槽13两端设有缓冲弹簧14,挤压块7两端设有延长块,下降时,延长块与缓冲弹簧14接触,起到缓冲作用。
如图1所示,所述挤压块7通过螺栓8与液压缸一6固定连接,方便拆卸更换挤压块7。
如图1所示,所述冷却仓3设有出水口17,所述冷却仓3底部设有导流板16,便于排出冷却液。
如图1所示,所述底座20设有支腿21;所述支腿21底部设有防滑脚垫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铜排挤压机,其特征是,包括底座(20);
所述底座(20)上依次设有加热仓(1)、挤压仓(2)和冷却仓(3);
所述加热仓(1)内设有加热管(4),所述加热仓(1)内设有与挤压仓(2)连通的传送带一(5);
所述挤压仓(2)顶部设有液压缸一(6),所述液压缸一(6)的输出端连接有挤压块(7),所述挤压仓(2)底部对应挤压块(7)下方设有挤压槽(13);
所述冷却仓(3)顶部设有冷却装置,底部设有与挤压仓(2)连通的传送带二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述挤压槽(13)设有衬套(131),所述衬套(131)底部设有底板(132),所述底板(132)通过设置液压缸二(133)在衬套(131)内上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述挤压槽(13)两端设有缓冲弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述挤压仓(2)内设有用于将铜排从挤压槽(13)内推向传送带二(15)的推送气缸(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述挤压块(7)通过螺栓(8)与液压缸一(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述冷却装置包括与冷却液连接的冷却管(9),所述冷却管(9)连接有排管(10),所述排管(10)设有多组喷头。
7.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述冷却仓(3)设有出水口(17),所述冷却仓(3)底部设有导流板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述底座(20)设有支腿(21)。
9.根据权利要求8所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述支腿(21)底部设有防滑脚垫。
10.根据权利要求1所述的一种铜排挤压机,其特征是,所述加热仓(1)设有进料口(18),所述冷却仓(3)设有出料口(19)。
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CN202021300001.5U CN213162484U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种铜排挤压机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113787131A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-14 | 虹华科技股份有限公司 | 一种用于高纯铜成型加工的挤压装置 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021300001.5U patent/CN213162484U/zh not_active Expired - Fee Related
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