CN214448278U - 一种自动化模具用冷却装置 - Google Patents
一种自动化模具用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214448278U CN214448278U CN202120531467.4U CN202120531467U CN214448278U CN 214448278 U CN214448278 U CN 214448278U CN 202120531467 U CN202120531467 U CN 202120531467U CN 214448278 U CN214448278 U CN 214448278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing base
- heating panel
- cooling device
- cylinder
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化模具用冷却装置，包括固定座，固定座的底部上端面设置有传送带，固定座的顶部上端面设置有第一气缸和注塑头，第一气缸的下端面固定连接有限位板，固定座的顶部设置有滑槽，限位板穿过滑槽与固定座滑动连接，固定座的侧端面滑动连接有散热板，固定座的两侧设置有支撑台，支撑台的上端设置有第二气缸，散热板的两侧设置有进水口和出水口，进水口的高度低于出水口的高度，进水口设置有过滤器。本实用新型通过在固定座的侧端面设置有散热板，对模具加强散热，从而提升了设备的散热速率，通过在散热板内添加换热板，进一步强化的模具的散热效果，从而提升了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化机械技术领域，具体为一种自动化模具用冷却装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
授权公告号CN210705579U中公开了一种自动化模具结构，其包括模具主体，模具主体的一侧安装有凹形槽，凹形槽的顶端固定安装有安装板，安装板的顶端固定安装有凹形固定板，凹形固定板的顶端底面固定安装有第二电机，第二电机的底端设有连接轴。
上述公开的一种自动化模具结构，该模具在生产过程中缺少冷却装置，导致模具冷却速度过低，从而大大降低了设备生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化模具用冷却装置，以解决现有技术中模具缺少冷却装置影响模具生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化模具用冷却装置，包括固定座，所述固定座的底部上端面设置有传送带，所述固定座的顶部上端面设置有第一气缸和注塑头，所述第一气缸的下端面固定连接有限位板，所述固定座的顶部设置有滑槽，所述限位板穿过滑槽与固定座滑动连接，所述固定座的侧端面滑动连接有散热板，所述固定座的两侧设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有第二气缸，所述散热板的两侧设置有进水口和出水口。
优选的，所述散热板为两组矩形状空心铜板，所述散热板的长度与模具的长度相等，黄铜具有良好的导热效果，散热板与模具的侧端面贴合，模具将热量传递给散热板，从而大大提升了散热效率。
优选的，所述散热板内设置有换热腔，所述换热腔内设置有换热板，所述换热板为若干矩形状的薄板，所述换热板上设置有通孔，通过进水口为换热腔内注水，换热板将热量传递给冷水，换热板大大提升了散热面积。
优选的，所述进水口的高度低于出水口的高度，确保冷水能够充满整个换热腔，避免换热腔内存在空气影响散热速度。
优选的，所述进水口设置有过滤器，过滤器避免流水中含有杂质堵塞散热板。
优选的，所述散热板的侧端面设置有推板，所述推板与散热板之间设置有连轴，所述固定座的侧端面设置有滑孔，所述连轴穿过滑孔与固定座滑动连接，所述推板与第二气缸固定连接，通过第二气缸带动推板移动，从而带动散热板移动，使散热板与模具的侧端面贴合，避免散热板与模具之间存在间隙。
优选的，所述滑槽为矩形状的槽口，所述限位板为矩形状的薄板，通过第一气缸带动限位板向下滑动遮挡模具，使其固定，避免其晃动。
优选的，所述第一气缸、第二气缸和传送带为授权公告号CN210705579U中相关组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定座的侧端面设置有散热板，对模具加强散热，从而提升了设备的散热速率，通过在散热板内添加换热板，进一步强化的模具的散热效果，从而提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正剖图；
图2为本实用新型的图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型的图2中B处放大图。
图中：1固定座、11注塑头、12第一气缸、121限位板、13滑槽、14传送带、15支撑台、16第二气缸、17滑孔、2散热板、21进水口、211过滤器、22出水口、23换热板、231通孔、24推板、25连轴、26换热腔。
具体实施方式
请参阅图1，一种自动化模具用冷却装置，包括固定座1，固定座1的底部上端面安装有传送带14，固定座1的顶部上端面安装有第一气缸12和注塑头11，第一气缸12的下端面固定连接有限位板121，固定座1的顶部开设有滑槽13，限位板121穿过滑槽13与固定座1滑动连接，固定座1的侧端面滑动连接有散热板2，固定座1的两侧焊接有支撑台15，支撑台15的上端通过螺栓安装有第二气缸16，散热板2的两侧焊接有进水口21和出水口22。
请参阅图1，进水口21的高度低于出水口22的高度，确保冷水能够充满整个换热腔26，避免换热腔26内存在空气影响散热速度，进水口21过盈连接有过滤器211，过滤器211避免流水中含有杂质堵塞散热板2。
请参阅图2，散热板2为两组矩形状空心铜板，散热板2的长度与模具的长度相等，黄铜具有良好的导热效果，散热板2与模具的侧端面贴合，模具将热量传递给散热板2，从而大大提升了散热效率，散热板2的侧端面设有推板24，推板24与散热板2之间焊接有连轴25，固定座1的侧端面开设有滑孔17，连轴25穿过滑孔17与固定座1滑动连接，推板24与第二气缸16固定连接，通过第二气缸16带动推板24移动，从而带动散热板2移动，使散热板2与模具的侧端面贴合，避免散热板2与模具之间存在间隙。
请参阅图3，散热板2内开设有换热腔26，换热腔26内焊接有换热板23，换热板23为若干矩形状的薄板，换热板23上开设有通孔231，通过进水口21为换热腔26内注水，换热板23将热量传递给冷水，换热板23大大提升了散热面积。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，通过进水口21对散热板2进行供水，通过出水口22排出，将模具放置在传送带14上，传送带14带动模具向左运动，然后启动第一气缸12，使限位板121向下运动，挡在模具的前端，当模具与限位板121贴合时，通过注塑头11对模具进行注塑，然后启动第二气缸16使散热板2与模具的侧端面贴合，使散热板2对模具进行散热。
Claims (7)
1.一种自动化模具用冷却装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底部上端面设置有传送带(14)，所述固定座(1)的顶部上端面设置有第一气缸(12)和注塑头(11)，所述第一气缸(12)的下端面固定连接有限位板(121)，所述固定座(1)的顶部设置有滑槽(13)，所述限位板(121)穿过滑槽(13)与固定座(1)滑动连接，所述固定座(1)的侧端面滑动连接有散热板(2)，所述固定座(1)的两侧设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)的上端设置有第二气缸(16)，所述散热板(2)的两侧设置有进水口(21)和出水口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化模具用冷却装置，其特征在于：所述散热板(2)为两组矩形状空心铜板，所述散热板(2)的长度与模具的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种自动化模具用冷却装置，其特征在于：所述散热板(2)内设置有换热腔(26)，所述换热腔(26)内设置有换热板(23)，所述换热板(23)为若干矩形状的薄板，所述换热板(23)上设置有通孔(231)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化模具用冷却装置，其特征在于：所述进水口(21)的高度低于出水口(22)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种自动化模具用冷却装置，其特征在于：所述进水口(21)设置有过滤器(211)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化模具用冷却装置，其特征在于：所述散热板(2)的侧端面设置有推板(24)，所述推板(24)与散热板(2)之间设置有连轴(25)，所述固定座(1)的侧端面设置有滑孔(17)，所述连轴(25)穿过滑孔(17)与固定座(1)滑动连接，所述推板(24)与第二气缸(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化模具用冷却装置，其特征在于：所述滑槽(13)为矩形状的槽口，所述限位板(121)为矩形状的薄板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120531467.4U CN214448278U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 一种自动化模具用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120531467.4U CN214448278U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 一种自动化模具用冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214448278U true CN214448278U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78155308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120531467.4U Active CN214448278U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 一种自动化模具用冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214448278U (zh) |
-
2021
- 2021-03-13 CN CN202120531467.4U patent/CN214448278U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210126262U (zh) | 一种可快速成型的注射成型模具 | |
| CN214448278U (zh) | 一种自动化模具用冷却装置 | |
| CN212666621U (zh) | 一种注塑模具的快速冷却机构 | |
| CN215472906U (zh) | 一种带有外冷却系统的汽车注塑模具 | |
| CN212097303U (zh) | 一种车灯塑料件的成型模具 | |
| CN214353848U (zh) | 一种新型快速成型注塑模具 | |
| CN211566777U (zh) | 一种快速冷却成型的手机外壳模具 | |
| CN220177929U (zh) | 一种耐高温汽车钣金件冲压模具 | |
| CN212285773U (zh) | 一种零件生产用自冷式模具 | |
| CN211165112U (zh) | 一种汽车内饰板的塑料模具 | |
| CN207432744U (zh) | 一种高效散热的高精度非球面模具 | |
| CN210061976U (zh) | 带原料吹塑冷却时间延长装置的模具 | |
| CN213137635U (zh) | 一种塑料件生产用水冷却模具 | |
| CN211803686U (zh) | 一种浇铸锡条生产模具 | |
| CN219025878U (zh) | 一种手机中板压铸模具 | |
| CN220426538U (zh) | 一种具有水冷结构的汽车配件模具 | |
| CN213829944U (zh) | 一种用于塑料产品模具的冷却装置 | |
| CN218362012U (zh) | 一种内嵌紫铜模具 | |
| CN221474549U (zh) | 一种模具零件多工位加工装置 | |
| CN209937553U (zh) | 一种冷却效果好的注塑模具 | |
| KR200274711Y1 (ko) | 다이캐스트 금형 | |
| CN219686278U (zh) | 一种阀体模具 | |
| CN219095767U (zh) | 一种高效深孔板注塑模具 | |
| CN212944966U (zh) | 一种高效的铝天花板压制模具 | |
| CN218906402U (zh) | 一种用于模具快速成型的冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |