CN113393761B - 显示模组及显示设备 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例所提供的显示模组及显示设备，包括封装层、衬底、位于衬底一侧的第一金属层以及位于第一金属层远离衬底一侧的第一绝缘层。第一绝缘层开设有贯穿第一绝缘层的封装槽，且封装槽的侧面具有至少一个台阶部，如此设计，一方面能够在一定程度上削弱封装槽的侧面的坡度变化，从而避免光刻胶流向封装槽的槽底，另一方面通过设置至少一个台阶部能够增加封装槽的曝光面积，从而在光刻胶去除阶段尽可能保证完全地去除掉光刻胶以避免部分光刻胶残留在封装槽内。这样一来，至少部分封装层填充于封装槽之后，能够尽可能避免气泡的产生，从而提高显示模组的封装可靠性。

Description

显示模组及显示设备
技术领域
本申请属于显示技术领域，具体涉及一种显示模组及显示设备。
背景技术
随着显示技术的不断发展，显示设备的产品类型也在不断优化。现目前的显示产品包括大型显示设备、手持终端显示设备和穿戴类显示设备等。在对一些类型的显示设备进行封装时，通常可以采用Frit(玻璃料)进行封装。然而在实际封装过程中，显示设备内部容易产生气泡，进而影响显示设备的封装可靠性。
发明内容
有鉴于此，本申请提供了一种显示模组及显示设备，通过对第一绝缘层进行改进，可以减少封装槽内的光刻胶残留，从而在封装过程中避免残留的光刻胶产生气体，进而避免显示设备内部产生气泡，提高显示设备的封装可靠性。
本申请实施例的第一方面，提供了一种显示模组(100)，包括：
衬底(10)；
第一金属层(30)，所述第一金属层(30)位于所述衬底(10)的一侧；
第一绝缘层(60)，所述第一绝缘层(60)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，所述第一绝缘层(60)开设有贯穿所述第一绝缘层(60)的封装槽(61)，所述封装槽(61)的侧面具有至少一个台阶部；
封装层(70)，所述封装层(70)至少部分位于所述第一绝缘层(60)远离所述第一金属层(30)的一侧，且至少部分所述封装层(70)填充于所述封装槽(61)。
在第一方面的一个可替换的实施例中，所述衬底(10)包括多个第一区域(11)和多个第二区域(12)，所述第一区域(11)和所述第二区域(12)彼此交替分布；
所述第一金属层(30)位于所述第一区域(11)；
所述封装槽(61)在所述衬底(10)上的正投影覆盖所述第二区域(12)。
在第一方面的一个可替换的实施例中，所述封装槽(61)的侧面具有第一台阶面(611)、第二台阶面(612)和第三台阶面(613)；
所述第一台阶面(611)、所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)分别与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的垂直距离依次递增；
所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)通过第一连接面连接以在所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)之间形成第一台阶部；
所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)通过第二连接面连接以在所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)之间形成第二台阶部。
在第一方面的一个可替换的实施例中，还包括第二绝缘层(40)；
所述第二绝缘层(40)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，至少部分所述第二绝缘层(40)位于所述第二区域(12)；
所述第一绝缘层(60)位于所述第二绝缘层(40)远离所述第一金属层(30)的一侧。
在第一方面的一个可替换的实施例中，所述第二区域(12)至少部分围绕所述第一区域(11)，被所述第二区域(12)围绕的第一区域(11)对应的第二绝缘层(40)开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的底面为所述第三台阶面(613)；
优选的，所述第二区域(12)为环形。
在第一方面的一个可替换的实施例中，还包括第二金属层(50)；
所述第二金属层(50)位于所述第二绝缘层(40)远离所述第一金属层(30)的一侧，且所述第二金属层(50)位于未被所述第二区域(12)围绕的第一区域(11)；
所述第一绝缘层(60)位于所述第二金属层(50)远离所述第二绝缘层(40)的一侧；
优选的，所述第二金属层(50)在所述衬底(10)上的正投影为环形。
在第一方面的一个可替换的实施例中，所述第一台阶面(611)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第一垂直距离为200nm～300nm，所述第二台阶面(612)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第二垂直距离为450nm～550nm，所述第三台阶面(613)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第三垂直距离为850nm～900nm。
在第一方面的一个可替换的实施例中，所述衬底(10)还包括水汽释放区域(13)；
所述水汽释放区域(13)与所述第二区域(12)连通并延伸至所述衬底(10)的边缘。
在第一方面的一个可替换的实施例中，所述第二区域(12)在所述衬底(10)上的正投影的排布方向从所述衬底(10)的中心区域朝向所述衬底(10)的边缘区域，所述水汽释放区域(13)连通所述第二区域(12)以形成水汽释放路径，所述水汽释放路径在所述衬底(10)上的正投影从所述衬底(10)的中心区域延伸至所述衬底(10)的边缘区域。
本申请实施例的第二方面，提供了一种显示设备，包括上述第一方面任一项所述的显示模组(100)。
综上所述，相较于现有技术，本申请实施例所提供的显示模组及显示设备，第一绝缘层开设有贯穿第一绝缘层的封装槽，且封装槽的侧面具有至少一个台阶部。如此设计，一方面能够在一定程度上削弱封装槽的侧面的坡度变化，从而避免光刻胶流向封装槽的槽底。另一方面通过设置至少一个台阶部能够增加封装槽的曝光面积，从而在光刻胶去除阶段尽可能保证完全地去除掉光刻胶以避免部分光刻胶残留在封装槽内。这样一来，至少部分封装层填充于封装槽之后，能够尽可能避免气泡的产生，从而提高显示模组的封装可靠性。
附图说明
图1为常见的显示模组的衬底结构示意图。
图2为常见的显示模组的封装示意图。
图3为本申请实施例提供的显示模组的衬底结构示意图。
图4为本申请实施例提供的显示模组的封装示意图。
图5为本申请实施例提供的显示模组的第一局部俯视图。
图6为本申请实施例提供的显示模组的第二局部俯视图。
图7为本申请实施例提供的显示模组的全局俯视图。
图8为本申请实施例提供的显示模组的水汽释放示意图。
图标：
100-显示面板；
10-衬底；11-第一区域；12-第二区域；13-水汽释放区域；
20-第三绝缘层；
30-第一金属层；
40-第二绝缘层；41-凹槽；
50-第二金属层；
60-第一绝缘层；61-封装槽；611-第一台阶面；612-第二台阶面；613-第三台阶面；
70-封装层；
80-光刻胶。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”以及“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，需要说明的是，当元件被称为“形成在另一元件上”时，它可以直接连接到另一元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一元件或者同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。
请结合参阅图1和图2，为了提高显示模组封装的粘附力，通常会对与封装层40接触的第一绝缘层60进行挖槽设计，以降低封装层70的下方膜层的平坦度。一般而言，第一绝缘层60和衬底10之间的膜层段差为1000nm-1050nm。在实际应用过程中，为了提高显示模组的透光率，通常会对光刻胶进行减薄设计，比如将光刻胶的厚度由2100nm减少到1650nm并相应削减曝光量。然而，曝光量的减少可能导致位于第一绝缘层60的槽底的光刻胶80无法被去除，从而在第一绝缘层60的槽底形成光刻胶80残留。在采用封装层70进行封装时，残留于第一绝缘层60的槽底的光刻胶80容易产生气泡，这样会影响显示模组的整体封装可靠性。
针对上述问题，相关技术通过光刻胶过曝(主动增加曝光量)或者调整封装工艺来进行改善。然而光刻胶过曝可能会影响相关膜层之间的电性连接，调整封装工艺难以平衡不同膜层之间的结构适配性。
基于此，发明人创新性地提供了一种显示模组及显示设备，能够有效减少封装槽内的光刻胶残留，以在封装过程中避免残留的光刻胶产生气体，进而避免显示模组内部产生气泡，提高显示模组的封装可靠性。
请参阅图3和图4，本申请实施例所提供的显示模组100可以包括：衬底10、第三绝缘层20、第一金属层30、第二绝缘层40、第二金属层50、第一绝缘层60以及封装层70。
在本申请实施例中，衬底10可以理解为缓冲层buffer，第三绝缘层20可以是栅极绝缘层GI，第一金属层30可以是gate金属层M1，第二绝缘层40可以是电容绝缘层CI，第二金属层50可以是电容金属层M2，第一绝缘层60可以是层间绝缘层ILD，封装层70可以是Frit封装层。
进一步地，第三绝缘层20位于衬底10的一侧，第一金属层30位于第三绝缘层20远离衬底10的一侧，第一绝缘层60位于第一金属层30远离衬底10的一侧。在本申请实施例中，第一绝缘层60开设有贯穿第一绝缘层60的封装槽61，封装槽61的侧面具有至少一个台阶部。相应地，封装层70至少部分位于第一绝缘层60远离第一金属层30的一侧，且至少部分封装层70填充于封装槽61。
如此设计，通过增设台阶部，一方面能够在一定程度上削弱封装槽61的侧面的坡度变化，从而避免光刻胶流向封装槽61的槽底，另一方面通过设置至少一个台阶部能够增加封装槽61的曝光面积，从而在光刻胶去除阶段尽可能保证完全地去除掉光刻胶以避免部分光刻胶残留在封装槽61内。这样一来，至少部分封装层70填充于封装槽61之后，能够尽可能避免气泡的产生，从而提高显示模组100的封装可靠性。
请继续参阅图3，衬底10包括多个第一区域11和多个第二区域12，第一区域11和第二区域12彼此交替分布。相应的，第一金属层30在衬底10的正投影可以位于第一区域11，封装槽61在衬底10上的正投影覆盖第二区域12以及部分第一区域11。请结合参阅图3和图5，第二区域12可以环绕一部分第一区域11，另一部分第一区域11可以环绕第二区域12。
请继续参阅图3，为了进一步削弱封装槽61的侧面的坡度，增加封装槽61的侧面的曝光面积，封装槽61的侧面可以具有第一台阶面611、第二台阶面612和第三台阶面613。其中，第一台阶面611、第二台阶面612和第三台阶面613分别与第一绝缘层60的表面601之间的垂直距离依次递增。
进一步地，第一台阶面611和第二台阶面612通过第一连接面连接以在第一台阶面611和第二台阶面612之间形成第一台阶部。第二台阶面612和第三台阶面613通过第二连接面连接以在第二台阶面612和第三台阶面613之间形成第二台阶部。
如此设置，第一台阶面611、第二台阶面612和第三台阶面613互相之间连接，能够有效削弱封装槽61的侧面的坡度，增加封装槽61的侧面的曝光面积，从而避免光刻胶的在封装槽61底部的残留。
请继续参阅图3，第二绝缘层40可以位于第一金属层30远离衬底10的一侧，至少部分第二绝缘层40位于第二区域12，进一步地，第一绝缘层60位于第二绝缘层40远离第一金属层30的一侧。
在一些可能的实施例中，请继续参阅图3，第二区域12至少部分围绕第一区域11，被第二区域12围绕的第一区域11对应的第二绝缘层40开设有凹槽41，凹槽41的底面可以为第三台阶面613，如此设计，能够增加凹槽41底面的不平整度，从而提高封装粘合力。
在一些示例中，请结合参阅图5和图6，第二区域12可以为圆环形或矩形环形。相应地，请结合参阅图3、图5和图6，第二金属层50可以位于第二绝缘层40远离第一金属层30的一侧，且第二金属层50位于未被第二区域12围绕的第一区域11，第一绝缘层60位于第二金属层50远离所述第二绝缘层40的一侧。其中，第二金属层50在衬底10上的正投影可以为圆环形或者矩形环形。
在一些可能的实施例中，为了进一步减小封装槽61的坡度变化，请继续参阅图3，第一台阶面611与第一绝缘层60的表面601之间的第一垂直距离可以为200nm～300nm，第二台阶面612与第一绝缘层60的表面601之间的第二垂直距离可以为450nm～550nm，第三台阶面613与第一绝缘层60的表面601之间的第三垂直距离可以为850nm～900nm。
举例而言，第一垂直距离可以为200nm、210nm、220nm、230nm、240nm、250nm、260nm、270nm、280nm、290nm或300nm，也可以为其他数值。第二垂直距离可以为450nm、460nm、470nm、480nm、490nm、500nm、510nm、520nm、530nm、540nm或550nm，也可以为其他数值。第三垂直距离可以为850nm、860nm、870nm、880nm、890nm、900nm、910nm、920nm、930nm、940nm或950nm，也可以为其他数值。
如此设计，通过对不同台阶面在显示模组垂直方向上的深度进行合理选择，能够进一步减小封装槽61的坡度变化，避免光刻胶残留。
在另外的一些实施例中，为了进一步减少显示模组封装过程中的气泡产生风险，请结合参阅图3、图7和图8，衬底10还可以包括水汽释放区域13，水汽释放区域13与第二区域12连通并延伸至衬底10的边缘。进一步地，第二区域12在衬底10上的正投影的排布方向从衬底10的中心区域朝向衬底10的边缘区域延伸，水汽释放区域13连通第二区域12以形成水汽释放路径，水汽释放路径在衬底10上的正投影从衬底10的中心区域延伸至衬底10的边缘区域。
如此设计，在对显示模组100进行封装之前，可以对基板(衬底10以及相关的金属层和绝缘层)进行预烘烤，从而使得基板区域内的水汽沿着图8所示的虚线箭头方向释放，这样在后续压合封装层70和基板的过程中，可以进一步减少气泡产生风险。
在上述内容的基础上，本申请实施例还提供了一种显示设备，包括上述的显示模组。该显示设备可以是穿戴式显示设备比如智能手环、智能手表或者智能臂环等，该显示设备在封装过程中不容易产生气泡，具有良好的封装可靠性，使用寿命长。
综上，本申请实施例提供的显示模组100及显示设备，包括封装层70、衬底10、位于衬底10一侧的第一金属层30以及位于第一金属层30远离衬底10一侧的第一绝缘层60。第一绝缘层60开设有贯穿第一绝缘层60的封装槽61，且封装槽61的侧面具有至少一个台阶部，如此设计，一方面能够在一定程度上削弱封装槽61的侧面的坡度变化，从而避免光刻胶流向封装槽61的槽底，另一方面通过设置至少一个台阶部能够增加封装槽61的曝光面积，从而在光刻胶去除阶段尽可能保证完全地去除掉光刻胶以避免部分光刻胶残留在封装槽61内。这样一来，至少部分封装层70填充于封装槽61之后，能够尽可能避免气泡的产生，从而提高显示模组100的封装可靠性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种显示模组(100)，其特征在于，包括：
衬底(10)；
第一金属层(30)，所述第一金属层(30)位于所述衬底(10)的一侧；
第一绝缘层(60)，所述第一绝缘层(60)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，所述第一绝缘层(60)开设有贯穿所述第一绝缘层(60)的封装槽(61)，所述封装槽(61)的侧面具有至少一个台阶部；
封装层(70)，所述封装层(70)至少部分位于所述第一绝缘层(60)远离所述第一金属层(30)的一侧，且至少部分所述封装层(70)填充于所述封装槽(61)；
所述衬底(10)包括多个第一区域(11)和多个第二区域(12)；
所述第一金属层(30)位于所述第一区域(11)；
所述封装槽(61)在所述衬底(10)上的正投影覆盖所述第二区域(12)；
所述衬底(10)还包括水汽释放区域(13)，所述水汽释放区域(13)与所述第二区域(12)连通并延伸至所述衬底(10)的边缘，所述第二区域(12)在所述衬底(10)上的正投影的排布方向从所述衬底(10)的中心区域朝向所述衬底(10)的边缘区域，所述水汽释放区域(13)连通所述第二区域(12)以形成水汽释放路径，所述水汽释放路径在所述衬底(10)上的正投影从所述衬底(10)的中心区域延伸至所述衬底(10)的边缘区域。
2.根据权利要求1所述的显示模组(100)，其特征在于，所述封装槽(61)的侧面具有第一台阶面(611)、第二台阶面(612)和第三台阶面(613)；
所述第一台阶面(611)、所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)分别与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的垂直距离依次递增；
所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)通过第一连接面连接以在所述第一台阶面(611)和所述第二台阶面(612)之间形成第一台阶部；
所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)通过第二连接面连接以在所述第二台阶面(612)和所述第三台阶面(613)之间形成第二台阶部。
3.根据权利要求2所述的显示模组(100)，其特征在于，还包括第二绝缘层(40)；
所述第二绝缘层(40)位于所述第一金属层(30)远离所述衬底(10)的一侧，至少部分所述第二绝缘层(40)位于所述第二区域(12)；
所述第一绝缘层(60)位于所述第二绝缘层(40)远离所述第一金属层(30)的一侧。
4.根据权利要求3所述的显示模组(100)，其特征在于，所述第二区域(12)至少部分围绕所述第一区域(11)，被所述第二区域(12)围绕的第一区域(11)对应的第二绝缘层(40)开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的底面为所述第三台阶面(613)。
5.根据权利要求4所述的显示模组(100)，其特征在于，还包括第二金属层(50)；
所述第二金属层(50)位于所述第二绝缘层(40)远离所述第一金属层(30)的一侧，且所述第二金属层(50)位于未被所述第二区域(12)围绕的第一区域(11)；
所述第一绝缘层(60)位于所述第二金属层(50)远离所述第二绝缘层(40)的一侧。
6.根据权利要求2所述的显示模组(100)，其特征在于，所述第一台阶面(611)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第一垂直距离为200nm～300nm，所述第二台阶面(612)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第二垂直距离为450nm～550nm，所述第三台阶面(613)与所述第一绝缘层(60)的表面(601)之间的第三垂直距离为850nm～900nm。
7.一种显示设备，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的显示模组(100)。
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