CN113388218A - 一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法 - Google Patents

一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于聚甲基丙烯酸酯制备技术领域,尤其是一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,针对现有的聚甲基丙烯酸酯制作方式复杂,且制作的聚甲基丙烯酸酯性能较差的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:原料准备:原料包括甲基丙烯酸甲酯15‑30%、甲基丙烯酸5‑10%、甲基丙烯酸异冰片酯30‑60%、催化剂0.5‑1.5%、交联剂0.5‑1.5%、抗紫外剂组分8‑15%、增韧剂组分8‑15%;S2:原料处理:称取合适重量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂,并制备抗紫外剂组分和增韧剂组分。本发明制备简单,提高了聚甲基丙烯酸酯组成物的性能。

Description

一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法
技术领域
本发明涉及聚甲基丙烯酸酯制备技术领域,尤其涉及一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法。
背景技术
聚甲基丙烯酸酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯,浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,甲基丙烯酸酯的均聚物和共聚物的统称。结构为R为烷基。其中最重要的是聚甲基丙烯酸甲酯,英文简称为PMMA,俗称有机玻璃或压克力。
现有的聚甲基丙烯酸酯制作方式复杂,且制作的聚甲基丙烯酸酯性能较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的聚甲基丙烯酸酯制作方式复杂,且制作的聚甲基丙烯酸酯性能较差的缺点,而提出的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,包括以下步骤:
S1:原料准备:原料包括甲基丙烯酸甲酯15-30%、甲基丙烯酸5-10%、甲基丙烯酸异冰片酯30-60%、催化剂0.5-1.5%、交联剂0.5-1.5%、抗紫外剂组分8-15%、增韧剂组分8-15%;
S2:原料处理:称取合适重量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂,并制备抗紫外剂组分和增韧剂组分;
S3:反应处理:将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂反应,制备得到聚甲基丙烯酸酯共聚物;
S4:混合原料:将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分混合;
S5:注塑成型:利用注塑机注塑成型;
S6:脱模冷却;
S7:性能检测:对材料的韧性、抗紫外线性能进行检测。
优选的,所述S1中,抗紫外剂组分包括:四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯;增韧剂组分包括:线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯。
优选的,所述S2中,制备抗紫外剂组分和增韧剂组分包括以下步骤:
a,抗紫外剂组分制备:将四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20-30min;
b,抗增韧剂组分制备:将线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20-30min。
优选的,所述S3中,将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂加入混合器中,使用温度35-45℃,搅拌速度200-330r/min,搅拌混合时间为1-2h,在混合催化的作用下发生悬浮共聚,得到聚甲基丙烯酸酯共聚物。
优选的,所述S4中,将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分加入混合器中进行混合,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20-30min,得到混合料。
优选的,所述S5中,将混合料加入螺杆注塑机中,利用螺杆注塑机将混合料融化注入模具中,模具分为上模和下模,上模和下模温度均为150-155℃,成型时间为10-20min。
优选的,所述S6中,将模具脱模,得到聚甲基丙烯酸酯材料,对材料进行冷却。
优选的,所述S7中,对聚甲基丙烯酸酯组合物材料进行检测,包括韧性检测、抗紫外线检测:
第一,利用韧性检测仪器对材料的韧性进行检测;
第二,利用紫外线分析仪对材料的抗紫外线性进行检测。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案在制备聚甲基丙烯酸酯组成物中加入了抗紫外剂组分:四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯,可以提高聚甲基丙烯酸酯组成物的抗紫外性能;
(2)本方案在制备聚甲基丙烯酸酯组成物中加入了增韧剂组分:线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯,可以提高聚甲基丙烯酸酯组成物的增韧性能;
本发明制备简单,提高了聚甲基丙烯酸酯组成物的性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1,一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,包括以下步骤:
S1:原料准备:原料包括甲基丙烯酸甲酯18%、甲基丙烯酸5%、甲基丙烯酸异冰片酯60%、催化剂0.5%、交联剂0.5%、抗紫外剂组分8%、增韧剂组分8%;
S2:原料处理:称取合适重量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂,并制备抗紫外剂组分和增韧剂组分;
S3:反应处理:将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂反应,制备得到聚甲基丙烯酸酯共聚物;
S4:混合原料:将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分混合;
S5:注塑成型:利用注塑机注塑成型;
S6:脱模冷却;
S7:性能检测:对材料的韧性、抗紫外线性能进行检测。
本实施例中,S1中,抗紫外剂组分包括:四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯;增韧剂组分包括:线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯。
本实施例中,S2中,制备抗紫外剂组分和增韧剂组分包括以下步骤:
a,抗紫外剂组分制备:将四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20min;
b,抗增韧剂组分制备:将线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20min。
本实施例中,S3中,将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂加入混合器中,使用温度35-45℃,搅拌速度200-330r/min,搅拌混合时间为1h,在混合催化的作用下发生悬浮共聚,得到聚甲基丙烯酸酯共聚物。
本实施例中,S4中,将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分加入混合器中进行混合,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20min,得到混合料。
本实施例中,S5中,将混合料加入螺杆注塑机中,利用螺杆注塑机将混合料融化注入模具中,模具分为上模和下模,上模和下模温度均为150-155℃,成型时间为10min。
本实施例中,S6中,将模具脱模,得到聚甲基丙烯酸酯材料,对材料进行冷却。
本实施例中,S7中,对聚甲基丙烯酸酯组合物材料进行检测,包括韧性检测、抗紫外线检测:
第一,利用韧性检测仪器对材料的韧性进行检测;
第二,利用紫外线分析仪对材料的抗紫外线性进行检测。
实施例二
参考图1,一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,包括以下步骤:
S1:原料准备:原料包括甲基丙烯酸甲酯30%、甲基丙烯酸8%、甲基丙烯酸异冰片酯44%、催化剂1%、交联剂1%、抗紫外剂组分11%、增韧剂组分11%;
S2:原料处理:称取合适重量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂,并制备抗紫外剂组分和增韧剂组分;
S3:反应处理:将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂反应,制备得到聚甲基丙烯酸酯共聚物;
S4:混合原料:将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分混合;
S5:注塑成型:利用注塑机注塑成型;
S6:脱模冷却;
S7:性能检测:对材料的韧性、抗紫外线性能进行检测。
本实施例中,S1中,抗紫外剂组分包括:四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯;增韧剂组分包括:线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯。
本实施例中,S2中,制备抗紫外剂组分和增韧剂组分包括以下步骤:
a,抗紫外剂组分制备:将四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为25min;
b,抗增韧剂组分制备:将线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为25min。
本实施例中,S3中,将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂加入混合器中,使用温度35-45℃,搅拌速度200-330r/min,搅拌混合时间为1.5h,在混合催化的作用下发生悬浮共聚,得到聚甲基丙烯酸酯共聚物。
本实施例中,S4中,将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分加入混合器中进行混合,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为25min,得到混合料。
本实施例中,S5中,将混合料加入螺杆注塑机中,利用螺杆注塑机将混合料融化注入模具中,模具分为上模和下模,上模和下模温度均为150-155℃,成型时间为15min。
本实施例中,S6中,将模具脱模,得到聚甲基丙烯酸酯材料,对材料进行冷却。
本实施例中,S7中,对聚甲基丙烯酸酯组合物材料进行检测,包括韧性检测、抗紫外线检测:
第一,利用韧性检测仪器对材料的韧性进行检测;
第二,利用紫外线分析仪对材料的抗紫外线性进行检测。
实施例三
参考图1,一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,包括以下步骤:
S1:原料准备:原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、甲基丙烯酸10%、甲基丙烯酸异冰片酯37%、催化剂1.5%、交联剂1.5%、抗紫外剂组分15%、增韧剂组分15%;
S2:原料处理:称取合适重量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂,并制备抗紫外剂组分和增韧剂组分;
S3:反应处理:将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂反应,制备得到聚甲基丙烯酸酯共聚物;
S4:混合原料:将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分混合;
S5:注塑成型:利用注塑机注塑成型;
S6:脱模冷却;
S7:性能检测:对材料的韧性、抗紫外线性能进行检测。
本实施例中,S1中,抗紫外剂组分包括:四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯;增韧剂组分包括:线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯。
本实施例中,S2中,制备抗紫外剂组分和增韧剂组分包括以下步骤:
a,抗紫外剂组分制备:将四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为30min;
b,抗增韧剂组分制备:将线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为30min。
本实施例中,S3中,将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂加入混合器中,使用温度35-45℃,搅拌速度200-330r/min,搅拌混合时间为2h,在混合催化的作用下发生悬浮共聚,得到聚甲基丙烯酸酯共聚物。
本实施例中,S4中,将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分加入混合器中进行混合,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为30min,得到混合料。
本实施例中,S5中,将混合料加入螺杆注塑机中,利用螺杆注塑机将混合料融化注入模具中,模具分为上模和下模,上模和下模温度均为150-155℃,成型时间为20min。
本实施例中,S6中,将模具脱模,得到聚甲基丙烯酸酯材料,对材料进行冷却。
本实施例中,S7中,对聚甲基丙烯酸酯组合物材料进行检测,包括韧性检测、抗紫外线检测:
第一,利用韧性检测仪器对材料的韧性进行检测;
第二,利用紫外线分析仪对材料的抗紫外线性进行检测。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原料准备:原料包括甲基丙烯酸甲酯15-30%、甲基丙烯酸5-10%、甲基丙烯酸异冰片酯30-60%、催化剂0.5-1.5%、交联剂0.5-1.5%、抗紫外剂组分8-15%、增韧剂组分8-15%;
S2:原料处理:称取合适重量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂,并制备抗紫外剂组分和增韧剂组分;
S3:反应处理:将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂反应,制备得到聚甲基丙烯酸酯共聚物;
S4:混合原料:将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分混合;
S5:注塑成型:利用注塑机注塑成型;
S6:脱模冷却;
S7:性能检测:对材料的韧性、抗紫外线性能进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S1中,抗紫外剂组分包括:四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯;增韧剂组分包括:线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S2中,制备抗紫外剂组分和增韧剂组分包括以下步骤:
a,抗紫外剂组分制备:将四羟二苯基酮、3-二苯丙烯酸酯、5-二戊基苯基、异佛尔酮二异氰酸酯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20-30min;
b,抗增韧剂组分制备:将线型聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯加入混合器中,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S3中,将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、催化剂、交联剂加入混合器中,使用温度35-45℃,搅拌速度200-330r/min,搅拌混合时间为1-2h,在混合催化的作用下发生悬浮共聚,得到聚甲基丙烯酸酯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S4中,将聚甲基丙烯酸酯共聚物、抗紫外剂组分、增韧剂组分加入混合器中进行混合,使用温度40-45℃,搅拌速度100-130r/min,搅拌时间为20-30min,得到混合料。
6.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S5中,将混合料加入螺杆注塑机中,利用螺杆注塑机将混合料融化注入模具中,模具分为上模和下模,上模和下模温度均为150-155℃,成型时间为10-20min。
7.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S6中,将模具脱模,得到聚甲基丙烯酸酯材料,对材料进行冷却。
8.根据权利要求1所述的一种聚甲基丙烯酸酯组成物的制备方法,其特征在于,所述S7中,对聚甲基丙烯酸酯组合物材料进行检测,包括韧性检测、抗紫外线检测:
第一,利用韧性检测仪器对材料的韧性进行检测;
第二,利用紫外线分析仪对材料的抗紫外线性进行检测。
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