CN113374757B - 一种具有保护装置的矿用设备液压油缸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，涉及矿用设备技术领域。本发明包括缸体和主活塞，缸体内开设有内腔，内腔与主活塞滑动配合，主活塞上端固定连接有固定轴，固定轴内部开设有缓冲腔。本发明通过使用活动轴、固定轴和第一弹簧，有利于保护固定轴和活动轴，降低负荷；本发明通过使用固定盘、升降架、升降杆、副活塞、气腔和回油腔，该装置可以将活动轴的一部分压力转移到第二弹簧和第三弹簧，起到卸压的作用；本发明通过使用第一气路、第二气路、第三气路和第四气路，该结构能够提高散热效果。

Description

一种具有保护装置的矿用设备液压油缸
技术领域
本发明属于矿用设备技术领域，特别是涉及一种具有保护装置的矿用设备液压油缸。
背景技术
矿用设备主要指煤炭、黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。矿用设备包括采掘设备，采掘设备是矿物开采系统中，直接参与井巷掘进和矿场开采的机械设备，如穿孔机、竖井钻机、天井钻机、掘进机、矿用挖掘机、凿井机械、装药机械、矿用装载机械等，而这些装置含有大量的液压油缸装置。
然而传统的液压油缸装置对活塞杆的负荷很大，长期使用容易使活塞杆损害，本发明针对上述问题提出一种具有保护装置的矿用设备液压油缸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，解决现有的液压油缸装置对活塞杆的负荷很大，长期使用容易使活塞杆损害的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，包括缸体和主活塞，所述缸体内开设有内腔，所述内腔与主活塞滑动配合，所述主活塞上端固定连接有固定轴，所述固定轴内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔滑动连接有活动轴，所述活动轴延伸至缸体上侧，所述缓冲腔内部还安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与缓冲腔底部和活动轴的下端面固定连接；上述结构中，活动轴和固定轴组成活塞杆，当主活塞受到压力下压到某个位置时，活动轴会挤压第一弹簧，使活动轴与固定轴之间相对滑动一段距离，有利于保护固定轴和活动轴，降低负荷。
所述缸体上表面开设有若干滑槽，所述滑槽滑动连接有升降架，所述升降架一端固定连接有固定盘，所述固定盘与活动轴周侧面固定连接，所述升降架均布在固定盘周侧面，所述升降架侧设置有升降杆，所述升降杆下端固定连接有副活塞，所述副活塞滑动配合有气腔和回油腔，所述气腔底面与气腔内的副活塞的下表面之间固定连接有第二弹簧，所述回油腔顶部与回油腔内的副活塞上表面之间固定连接有第三弹簧；上述结构中，当活动轴下降时会带动固定盘和升降架下降，然后升降架挤压升降杆下压副活塞，然后副活塞分别挤压或拉伸气腔和回油腔内的第二弹簧和第三弹簧，该装置可以将活动轴的一部分压力转移到第二弹簧和第三弹簧，起到卸压的作用。
优选地，所述第二弹簧与第三弹簧均安装在升降杆的周侧面，使升降杆受力均匀。
优选地，所述气腔内壁开设有第一气路和第二气路，所述第一气路与外界连通，所述第二气路与内腔连通；上述结构中，当副活塞在气腔内活动时，气腔由于内部气压变化会通过第一气路从外界吸气然后通过第二气路往内腔通气。
优选地，所述回油腔内壁开设有第三气路、第四气路和回油通道，所述第三气路与内腔连通，所述第四气路与外界连通，所述回油通道与内腔连通；上述结构中，当副活塞升降运动时，回油腔通过第三气路从内腔吸气和吸油，然后通过第四气路排到外界，另外通过回油通道将回油腔内的油压回内腔。
优选地，所述第一气路、第二气路、第三气路、第四气路和回油通道内均安装有单向阀，这使得气和油只能单向通过。
优选地，所述第四气路内还安装有分子过滤膜，防止油通过。
优选地，所述滑槽的深度小于内腔的深度，避免升降杆过长。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过使用活动轴、固定轴和第一弹簧，该结构将传统的活塞杆分为固定轴和活动轴两个部分，当活动轴和固定轴推动主活塞运动到压力临界点时活动轴会挤压第一弹簧，使活动轴与固定轴之间相对滑动一段距离，有利于保护固定轴和活动轴，降低负荷；
2.本发明通过使用固定盘、升降架、升降杆、副活塞、气腔和回油腔，当活动轴下降时会带动固定盘和升降架下降，然后升降架挤压升降杆下压副活塞，然后副活塞分别挤压或拉伸气腔和回油腔内的第二弹簧和第三弹簧，该装置可以将活动轴的一部分压力转移到第二弹簧和第三弹簧，起到卸压的作用；
3.本发明通过使用第一气路、第二气路、第三气路和第四气路，当副活塞在气腔内活动时，气腔由于内部气压变化会通过第一气路从外界吸气然后通过第二气路往内腔通气，同时回油腔通过第三气路从内腔吸气，然后通过第四气路排到外界，该结构能够提高散热效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有保护装置的矿用设备液压油缸的三维结构示意图；
图2为本发明的一种具有保护装置的矿用设备液压油缸的剖面结构图；
图3图2的正视图；
图4为图3中A-A面的剖视图；
图5为图3中B-B面的剖视图；
图6为图4中A区域的放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-缸体，101-内腔，102-滑槽，103-气腔，104-回油腔，105-第一气路，106-第二气路，107-第三气路，108-第四气路，109-回油通道，2-活动轴，3-固定轴，301-缓冲腔，4-固定盘，5-升降架，6-升降杆，7-第一弹簧，8-主活塞，9-单向阀，10-第二弹簧，11-副活塞，12-第三弹簧，13-分子过滤膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，包括缸体1和主活塞8，缸体1内开设有内腔101，内腔101与主活塞8滑动配合，主活塞8上端固定连接有固定轴3，固定轴3内部开设有缓冲腔301，缓冲腔301滑动连接有活动轴2，活动轴2延伸至缸体1上侧，缓冲腔301内部还安装有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与缓冲腔301底部和活动轴2的下端面固定连接；上述结构中，活动轴2和固定轴3组成活塞杆，当主活塞8受到压力下压到某个位置时，活动轴2会挤压第一弹簧7，使活动轴2与固定轴3之间相对滑动一段距离，有利于保护固定轴3和活动轴2，降低负荷。
缸体1上表面开设有若干滑槽102，滑槽102滑动连接有升降架5，升降架5一端固定连接有固定盘4，固定盘4与活动轴2周侧面固定连接，升降架5均布在固定盘4周侧面，升降架5下侧设置有升降杆6，升降杆6下端固定连接有副活塞11，副活塞11滑动配合有气腔103和回油腔104，气腔103底面与气腔103内的副活塞11的下表面之间固定连接有第二弹簧10，回油腔104顶部与回油腔104内的副活塞11上表面之间固定连接有第三弹簧12；上述结构中，当活动轴2下降时会带动固定盘4和升降架5下降，然后升降架5挤压升降杆6下压副活塞11，然后副活塞11分别挤压或拉伸气腔103和回油腔104内的第二弹簧10和第三弹簧12，该装置可以将活动轴2的一部分压力转移到第二弹簧10和第三弹簧12，起到卸压的作用。
进一步地，第二弹簧10与第三弹簧12均安装在升降杆6的周侧面，使升降杆6受力均匀。
进一步地，气腔103内壁开设有第一气路105和第二气路106，第一气路105与外界连通，第二气路106与内腔101连通；上述结构中，当副活塞11在气腔103内活动时，气腔103由于内部气压变化会通过第一气路105从外界吸气然后通过第二气路106往内腔101通气。
进一步地，回油腔104内壁开设有第三气路107、第四气路108和回油通道109，第三气路107与内腔101连通，第四气路108与外界连通，回油通道109与内腔101连通；上述结构中，当副活塞11升降运动时，回油腔104通过第三气路107从内腔101吸气和吸油，然后通过第四气路108排到外界，另外通过回油通道109将回油腔104内的油压回内腔101。
进一步地，第一气路105、第二气路106、第三气路107、第四气路108和回油通道109内均安装有单向阀9，这使得气和油只能单向通过。
进一步地，第四气路108内还安装有分子过滤膜13，防止油通过。
进一步地，滑槽102的深度小于内腔101的深度，避免升降杆6过长。
请参阅图1-6，本发明为一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，其工作原理为：
当活动轴2受压往下运动时，活动轴2首先会挤压第一弹簧7一段距离，然后推动固定轴3和主活塞8往下移动；同时当活动轴2下降时会带动固定盘4和升降架5下降，然后升降架5挤压升降杆6下压副活塞11，然后气腔103内的副活塞11挤压气腔103内的第二弹簧10，并且回油腔104内的副活塞11挤压第三弹簧12，起到卸压的作用；最后当主活塞8移动至内腔101底部继续下压，此时活动轴2会进一步挤压第一弹簧7，提高缓冲效果。
需要说明的是，当副活塞11在气腔103内活动时，气腔103由于内部气压变化会通过第一气路105从外界吸气然后通过第二气路106往内腔101通气，当副活塞11升降运动时，回油腔104通过第三气路107从内腔101吸气和吸油，然后通过第四气路108排到外界，另外通过回油通道109将回油腔104内的油压回内腔101。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，包括缸体(1)和主活塞(8)，其特征在于：
所述缸体(1)内开设有内腔(101)，所述内腔(101)与主活塞(8)滑动配合，所述主活塞(8)上端固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)内部开设有缓冲腔(301)，所述缓冲腔(301)滑动连接有活动轴(2)，所述活动轴(2)延伸至缸体(1)上侧，所述缓冲腔(301)内部还安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与缓冲腔(301)底部和活动轴(2)的下端面固定连接；
所述缸体(1)上表面开设有若干滑槽(102)，所述滑槽(102)滑动连接有升降架(5)，所述升降架(5)一端固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)与活动轴(2)周侧面固定连接，所述升降架(5)均布在固定盘(4)周侧面，所述升降架(5)下侧设置有升降杆(6)，所述升降杆(6)下端固定连接有副活塞(11)，所述副活塞(11)滑动配合有气腔(103)和回油腔(104)，所述气腔(103)底面与气腔(103)内的副活塞(11)的下表面之间固定连接有第二弹簧(10)，所述回油腔(104)顶部与回油腔(104)内的副活塞(11)上表面之间固定连接有第三弹簧(12)；
所述气腔(103)内壁开设有第一气路(105)和第二气路(106)，所述第一气路(105)与外界连通，所述第二气路(106)与内腔(101)连通，所述第一气路(105)和第二气路(106)内均安装有单向阀(9)，所述回油腔(104)内壁开设有第三气路(107)、第四气路(108)和回油通道(109)，所述第三气路(107)与内腔(101)连通，所述第四气路(108)与外界连通，所述回油通道(109)与内腔(101)连通，所述第三气路(107)、第四气路(108)和回油通道(109)内均安装有单向阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，其特征在于，所述第二弹簧(10)与第三弹簧(12)均安装在升降杆(6)的周侧面。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，其特征在于，所述第四气路(108)内还安装有分子过滤膜(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的矿用设备液压油缸，其特征在于，所述滑槽(102)的深度小于内腔(101)的深度。
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