CN113373394A - 一种速干型挂锡装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种速干型挂锡装置，其包括底板、滑轨、进料组件、出料组件、挂松香水组件、挂锡组件和移动组件；底板上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有移动组件用于移动待挂锡件，底板的两侧固定设置有进料组件和出料组件，进料组件和出料组件之间固定设置有挂松香水组件和挂锡组件，挂松香水组件靠近进料组件，移动组件上固定设置有吹风口，吹风口在指定路段进行吹风。通过进料组件将待挂锡件输送到移动组件上，移动组件将带动待挂锡件经过挂松香水组件涂松香水，随后通过挂锡组件对待挂锡件进行挂锡，挂锡完成后，由吹风口在移动组件的移动途中进行风干冷却，实现速干挂锡并且对挂锡组件中的锡液不进行冷却，从而降低锡炉的功率。

Description

一种速干型挂锡装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及速干型挂锡装置及其使用方法技术领域，具体是一种速干型挂锡装置及其使用方法。
背景技术
挂锡即在铜线的线头上烫上一层锡。挂锡的目的是为了不让线头散开，有利于连接线顺利插入接线柱，方便接线。目前，挂锡装置在挂锡的工作时进行大规模的抽风冷却，从而导致锡炉内部的锡液上表层发生凝固现象，需要加高锡液温度来降低锡液凝固，但是锡炉的温度过高会使周边的温度升高，从而导致冶具上的挂锡冷却不均匀，从而影响产品质量。
因此，有必要提供一种速干型挂锡装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种速干型挂锡装置，其包括底板、滑轨、进料组件、出料组件、挂松香水组件、挂锡组件和移动组件；所述底板上固定设置有所述滑轨，所述滑轨上滑动设置有所述移动组件用于移动待挂锡件，所述底板的两侧固定设置有进料组件和出料组件，所述进料组件和出料组件之间固定设置有挂松香水组件和挂锡组件，所述挂松香水组件靠近所述进料组件，所述移动组件上固定设置有吹风口，所述吹风口在指定路段进行吹风。其中，通过进料组件将待挂锡件输送到移动组件上，移动组件将带动待挂锡件经过挂松香水组件涂松香水，然后再移动的途中进行通过吹风口风干，随后通过挂锡组件对待挂锡件进行挂锡，挂锡完成后，由吹风口在移动组件的移动途中进行风干冷却，实现速干挂锡并且对挂锡组件中的锡液不进行冷却，从而降低锡炉的功率；其中，指定路段是指挂松香水组件和挂锡组件之间的路段以及挂锡组件和移动组件之间的路段。
进一步，作为优选，所述移动组件包括连接头、第四支撑杆、移动板和第一气缸，所述第四支撑杆的底部固定设置有所述连接头，所述连接头滑动设置在所述滑轨上所述第四支撑杆的顶部固定设置有移动板，所述移动板上固定设置有第一导槽，所述移动板上固定设置有所述第一气缸，所述第一气缸用于推动吸附旋转组件上下移动，所述吸附旋转组件上设置有第一导轨，所述第一导轨穿过所述第一导槽，所述第四支撑杆上固定设置有所述吹风口，所述吹风口对准所述吸附旋转组件底部。也就是说，连接头在滑轨上滑动带动移动组件滑动，通过第一气缸推动吸附旋转组件上下移动，由第一导轨实现导向作用。
进一步，作为优选，所述吸附旋转组件包括电机、第二传动带和第二转杆，所述吸附旋转组件的顶部设置有第一丝杆，所述第一丝杆和所述第一气缸连接，所述吸附旋转组件的内部固定设置有电机，所述电机的端部固定设置有第二传动轮，所述第二传动轮上设置有第二传动带，所述第二转杆的端部固定连接有齿轮组，所述齿轮组和第二传动带连接，所述第二转杆的下方固定设置有连接板，所述连接板上固定设置有多个吸盘用于吸附冶具。也就是说，通过电机的转动带动第二传动轮转动，通过第二传动轮的转动进一步带动第二传动带转动，进一步带动第二转杆转动，通过吸盘来吸附冶具，由第二转杆来实现冶具的转动。
进一步，作为优选，所述挂锡组件包括第二固定板、第二气缸、锡炉和锡炉内胆，所述第二固定板上固定设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆顶部固定设置有所述锡炉，所述第二固定板的底部固定设置有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过所述第二固定板，所述第二气缸的端部连接有第一连接块，所述第一连接块的两端固定设置有滑动块，所述第二固定板上固定设置有第二导轨，所述滑动块滑动设置在所述第二导轨上，所述锡炉内部活动设置有所述锡炉内胆，所述锡炉内胆两侧连接有拉臂，所述拉臂固定设置在所述滑动块上，所述挂锡组件上设置有刮锡组件。其中，在第二固定板上设置第三支撑杆用来支撑锡炉，第二固定板底部的第二气缸推动连接块上下运动，进一步推动滑动块在第二导轨上上下运动，进一步推动拉臂拉动锡炉内胆上下运动，当锡炉内胆上表面的锡液开始凝固时，通过刮锡组件将凝固部分刮除，避免影响后续挂锡。
进一步，作为优选，所述刮锡组件包括推动框架、固定导块、第三气缸和第四气缸，所述固定导块固定设置在所述锡炉的底部，所述固定导块内部滑动设置有第三导轨，所述第三导轨的端部固定设置有顶板，所述第三导轨的一端固定连接有所述推动框架，所述第三气缸固定设在所述锡炉的底部，所述锡炉的输出端和所述顶板固定连接，所述推动框架顶部固定设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端铰接有第二连接块，所述第二连接块固定设置在第一转杆上，所述第一转杆转动设置在所述推动框架上，所述第一转杆上固定设置有刮板。其中，第三气缸固定设置在锡炉的底部，通过第三气缸的推动顶板进一步推动第三导轨，通过第三导轨进一步推动推动框架移动，从而实现刮锡；通过第四气缸推动第二连接块转动进一步带动第一转杆转动，从而实现刮板转动，通过第四气缸的推动来改变刮板的角度。
进一步，作为优选，所述挂松香水组件包括第二支撑板、推动气缸、松香水炉和松香水炉内胆，所述第二支撑板上固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆用于支撑所述松香水炉，所述松香水炉上固定设置有限位块，所述限位块用于限位冶具，所述第二支撑板上固定设置有第四导轨，所述第四导轨的底部固定设置有第一固定板，所述第一固定板上固定设置有所述推动气缸，所述推动气缸的输出端连接有升降板，所述升降板穿过所述第四导轨，所述升降板上固定设置有升降臂，所述升降臂的一端固定连接有松香水炉内胆，所述松香水炉内胆活动设置在所述松香水炉内部。其中，通过推动气缸推动升降板在第四导轨上上下运动，进一步推动松香水炉内胆上下运动，完成对冶具沾松香水的工序；在松香水炉的顶部设置限位块可以对冶具进行限位，防止冶具偏移。
进一步，作为优选，所述进料组件包括第一支撑板、第五气缸、第一传动带、第一连接杆和第二连接杆，所述第一支撑板上固定第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定设置有所述第一连接杆，所述第一连接杆上可调节设置有所述第二连接杆，所述第一连接杆的底部固定设置有第五气缸，所述第二连接杆上设置有第一传动轮，所述第一传动轮上设置有第一传动带。也就是说，通过第五气缸的转动来带动传动轮的转动进一步带动第一传动带转动，从而达到输送冶具的目的；在第二连接杆上设置第一传动轮，通过调节第二连接杆的位置可以调节第一传动轮的位置，来适应不同长度的传动带，便于根据不同的工作条件作出更改。所述出料组件和进料组件结构相同。
进一步，作为优选，所述底板的底部固定设置有支架，所述支架的下方固定设置有万向轮，所述万向轮的一侧固定设置有防滑脚架。其中，设置支架是为了支撑底板的底部有推动移动组件设备，避免设备直接接地，设置防滑脚架的目的是为了防止装置在工作中移动。
一种速干型挂锡装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将冶具放置在进料组件上的第一传动带上，第五气缸转动带动传动轮转动进一步带动第一传动带转动，第一传动带将冶具运输到待移动组件对冶具进行抓取；
S2、移动组件在底板滑动到进料组件处，由吸附旋转组件中的吸盘吸取冶具；
S3、移动组件带动冶具到达挂松香水组件上方，推动气缸推动升降板进一步推动升降臂举起松香水炉内胆对冶具挂松香水，冶具挂完松香水后，移动组件在挂松香水组件和挂锡组件之间移动时，吹风口对冶具吹风；
S4、移动组件带动冶具到达挂锡组件上进行挂锡，挂锡完成后，移动组件带动冶具移动时，在出料组件和挂锡组件之间吹风口对冶具进行冷却；
S5、移动组件将冶具放置到出料组件上进行输送。
本发明的有益效果为：
1.本装置通过进料组件将待挂锡件输送到移动组件上，移动组件将带动待挂锡件经过挂松香水组件涂松香水，然后再移动的途中进行通过吹风口风干，随后通过挂锡组件对待挂锡件进行挂锡，挂锡完成后，由吹风口在移动组件的移动途中进行风干冷却，实现速干挂锡并且对挂锡组件中的锡液不进行冷却，从而降低锡炉的功率；其中，指定路段是指挂松香水组件和挂锡组件之间的路段以及挂锡组件和移动组件之间的路段，防止锡炉上方锡液凝固的同时，保证冶具的挂锡稳定。
2.本装置通过电机的转动带动第二传动轮转动，通过第二传动轮的转动进一步带动第二传动带转动，进一步带动第二转杆转动，通过吸盘来吸附冶具，由第二转杆来实现冶具的转动，保证冶具挂锡均匀。
3.在第二固定板上设置第三支撑杆用来支撑锡炉，第二固定板底部的第二气缸推动连接块上下运动，进一步推动滑动块在第二导轨上上下运动，进一步推动拉臂拉动锡炉内胆上下运动，当锡炉内胆上表面的锡液开始凝固时，通过刮锡组件将凝固部分刮除，避免影响后续挂锡。
4.第三气缸固定设置在锡炉的底部，通过第三气缸的推动顶板进一步推动第三导轨，通过第三导轨进一步推动推动框架移动，从而实现刮锡；通过第四气缸推动第二连接块转动进一步带动第一转杆转动，从而实现刮板转动，通过第四气缸的推动来改变刮板的角度。
附图说明
图1为本发明一种速干型挂锡装置的结构示意图；
图2为本发明一种速干型挂锡装置中移动组件的结构示意图；
图3为本发明一种速干型挂锡装置中吸附旋转组件的结构示意图；
图4为本发明一种速干型挂锡装置中挂锡组件的结构示意图；
图5为本发明一种速干型挂锡装置中刮锡组件的结构示意图；
图6为本发明一种速干型挂锡装置中挂松香水组件的结构示意图；
图7为本发明一种速干型挂锡装置中进料组件的结构示意图；
图中：1、底板；2、支架；3、万向轮；4、防滑脚架；5、滑轨；
6、进料组件；601、第一支撑板；602、第一支撑杆；603、第五气缸；604、第一传动带；605、第一连接杆；606、第二连接杆；607、第一传动轮；
7、出料组件；
8、挂松香水组件；801、第二支撑板；802、第一固定板；803、推动气缸；804、第四导轨；805、第二支撑杆；806、升降板；807、升降臂；808、松香水炉；809、松香水炉内胆；810、限位块；
9、挂锡组件；901、第二气缸；902、气缸安装板；903、第二固定板；904、第一连接块；905、第二导轨；906、滑动块；907、第三支撑杆；908、锡炉；909、锡炉内胆；910、拉臂；
10、移动组件；101、连接头；102、第四支撑杆；103、吹风口；104、移动板；105、第一导槽；106、第一导轨；107、第一气缸；108、第一丝杆；
11、刮锡组件；111、推动框架；112、固定导块；113、第三气缸；114、第三导轨；115、顶板；116、第四气缸；117、第二连接块；118、第一转杆；119、刮板；
12、冶具；
13、吸附旋转组件；131、电机；132、第二传动轮；133、第二传动带；134、齿轮组；135、第二转杆；136、连接板；137、吸盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：请参阅图1-7，一种速干型挂锡装置，其包括底板1、滑轨5、进料组件6、出料组件7、挂松香水组件8、挂锡组件9和移动组件10；所述底板1上固定设置有所述滑轨5，所述滑轨5上滑动设置有所述移动组件10用于移动待挂锡件，所述底板1的两侧固定设置有进料组件6和出料组件7，所述进料组件6和出料组件7之间固定设置有挂松香水组件8和挂锡组件9，所述挂松香水组件8靠近所述进料组件6，所述移动组件10上固定设置有吹风口103，所述吹风口103在指定路段进行吹风。其中，通过进料组件6将待挂锡件输送到移动组件10上，移动组件10将带动待挂锡件经过挂松香水组件8涂松香水，然后再移动的途中进行通过吹风口103风干，随后通过挂锡组件9对待挂锡件进行挂锡，挂锡完成后，由吹风口103在移动组件10的移动途中进行风干冷却，实现速干挂锡并且对挂锡组件9中的锡液不进行冷却，从而降低锡炉的功率；其中，指定路段是指挂松香水组件8和挂锡组件9之间的路段以及挂锡组件9和移动组件10之间的路段。
本实施例中，所述移动组件10包括连接头101、第四支撑杆102、移动板104和第一气缸107，所述第四支撑杆102的底部固定设置有所述连接头101，所述连接头101滑动设置在所述滑轨5上所述第四支撑杆102的顶部固定设置有移动板104，所述移动板104上固定设置有第一导槽105，所述移动板104上固定设置有所述第一气缸107，所述第一气缸107用于推动吸附旋转组件13上下移动，所述吸附旋转组件13上设置有第一导轨106，所述第一导轨106穿过所述第一导槽105，所述第四支撑杆102上固定设置有所述吹风口103，所述吹风口103对准所述吸附旋转组件13底部。也就是说，连接头101在滑轨5上滑动带动移动组件10滑动，通过第一气缸107推动吸附旋转组件13上下移动，由第一导轨106实现导向作用。
本实施例中，所述吸附旋转组件13包括电机131、第二传动带133和第二转杆135，所述吸附旋转组件13的顶部设置有第一丝杆108，所述第一丝杆108和所述第一气缸107连接，所述吸附旋转组件13的内部固定设置有电机131，所述电机131的端部固定设置有第二传动轮132，所述第二传动轮132上设置有第二传动带133，所述第二转杆135的端部固定连接有齿轮组134，所述齿轮组134和第二传动带133连接，所述第二转杆135的下方固定设置有连接板136，所述连接板136上固定设置有多个吸盘137用于吸附冶具12。也就是说，通过电机131的转动带动第二传动轮132转动，通过第二传动轮132的转动进一步带动第二传动带133转动，进一步带动第二转杆135转动，通过吸盘137来吸附冶具12，由第二转杆135来实现冶具12的转动。
本实施例中，所述挂锡组件9包括第二固定板903、第二气缸901、锡炉908和锡炉内胆909，所述第二固定板903上固定设置有第三支撑杆907，所述第三支撑杆907顶部固定设置有所述锡炉908，所述第二固定板903的底部固定设置有气缸安装板902，所述气缸安装板902上设置有第二气缸901，所述第二气缸901的输出端穿过所述第二固定板903，所述第二气缸901的端部连接有第一连接块904，所述第一连接块904的两端固定设置有滑动块906，所述第二固定板903上固定设置有第二导轨905，所述滑动块906滑动设置在所述第二导轨905上，所述锡炉908内部活动设置有所述锡炉内胆909，所述锡炉内胆两侧连接有拉臂910，所述拉臂910固定设置在所述滑动块906上，所述挂锡组件9上设置有刮锡组件11。其中，在第二固定板903上设置第三支撑杆907用来支撑锡炉908，第二固定板903底部的第二气缸901推动连接块上下运动，进一步推动滑动块906在第二导轨905上上下运动，进一步推动拉臂910拉动锡炉内胆909上下运动，当锡炉内胆909上表面的锡液开始凝固时，通过刮锡组件11将凝固部分刮除，避免影响后续挂锡。
本实施例中，所述刮锡组件11包括推动框架111、固定导块112、第三气缸113和第四气缸116，所述固定导块112固定设置在所述锡炉908的底部，所述固定导块112内部滑动设置有第三导轨114，所述第三导轨114的端部固定设置有顶板115，所述第三导轨114的一端固定连接有所述推动框架111，所述第三气缸113固定设在所述锡炉908的底部，所述锡炉908的输出端和所述顶板115固定连接，所述推动框架111顶部固定设置有第四气缸116，所述第四气缸116的输出端铰接有第二连接块117，所述第二连接块117固定设置在第一转杆118上，所述第一转杆118转动设置在所述推动框架111上，所述第一转杆118上固定设置有刮板119。其中，第三气缸113固定设置在锡炉908的底部，通过第三气缸113的推动顶板115进一步推动第三导轨114，通过第三导轨114进一步推动推动框架111移动，从而实现刮锡；通过第四气缸116推动第二连接块117转动进一步带动第一转杆118转动，从而实现刮板119转动，通过第四气缸116的推动来改变刮板119的角度。
本实施例中，所述挂松香水组件8包括第二支撑板801、推动气缸803、松香水炉808和松香水炉内胆809，所述第二支撑板801上固定设有第二支撑杆805，所述第二支撑杆805用于支撑所述松香水炉808，所述松香水炉808上固定设置有限位块810，所述限位块810用于限位冶具12，所述第二支撑板801上固定设置有第四导轨804，所述第四导轨804的底部固定设置有第一固定板802，所述第一固定板802上固定设置有所述推动气缸803，所述推动气缸803的输出端连接有升降板806，所述升降板806穿过所述第四导轨804，所述升降板806上固定设置有升降臂807，所述升降臂807的一端固定连接有松香水炉内胆809，所述松香水炉内胆809活动设置在所述松香水炉808内部。其中，通过推动气缸803推动升降板806在第四导轨804上上下运动，进一步推动松香水炉内胆809上下运动，完成对冶具12沾松香水的工序；在松香水炉808的顶部设置限位块810可以对冶具12进行限位，防止冶具偏移。
本实施例中，所述进料组件6包括第一支撑板601、第五气缸603、第一传动带604、第一连接杆605和第二连接杆606，所述第一支撑板601上固定第一支撑杆602，所述第一支撑杆602上固定设置有所述第一连接杆605，所述第一连接杆605上可调节设置有所述第二连接杆606，所述第一连接杆605的底部固定设置有第五气缸603，所述第二连接杆606上设置有第一传动轮607，所述第一传动轮607上设置有第一传动带604。也就是说，通过第五气缸603的转动来带动传动轮的转动进一步带动第一传动带604转动，从而达到输送冶具12的目的；在第二连接杆606上设置第一传动轮607，通过调节第二连接杆606的位置可以调节第一传动轮607的位置，来适应不同长度的传动带，便于根据不同的工作条件作出更改。所述出料组件7和进料组件6结构相同。
本实施例中，所述底板1的底部固定设置有支架2，所述支架2的下方固定设置有万向轮3，所述万向轮3的一侧固定设置有防滑脚架4。其中，设置支架2是为了支撑底板1的底部有推动移动组件10设备，避免设备直接接地，设置防滑脚架4的目的是为了防止装置在工作中移动。
一种速干型挂锡装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将冶具12放置在进料组件6上的第一传动带604上，第五气缸603转动带动传动轮转动进一步带动第一传动带604转动，第一传动带604将冶具12运输到待移动组件10对冶具12进行抓取；
S2、移动组件10在底板1滑动到进料组件6处，由吸附旋转组件13中的吸盘137吸取冶具12；
S3、移动组件10带动冶具12到达挂松香水组件8上方，推动气缸803推动升降板806进一步推动升降臂807举起松香水炉内胆809对冶具12挂松香水，冶具12挂完松香水后，移动组件10在挂松香水组件8和挂锡组件9之间移动时，吹风口103对冶具12吹风；
S4、移动组件10带动冶具12到达挂锡组件9上进行挂锡，挂锡完成后，移动组件10带动冶具12移动时，在出料组件7和挂锡组件9之间吹风口103对冶具12进行冷却；
S5、移动组件10将冶具12放置到出料组件7上进行输送。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速干型挂锡装置，其特征在于：其包括底板(1)、滑轨(5)、进料组件(6)、出料组件(7)、挂松香水组件(8)、挂锡组件(9)和移动组件(10)；所述底板(1)上固定设置有所述滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动设置有所述移动组件(10)用于移动待挂锡件，所述底板(1)的两侧固定设置有进料组件(6)和出料组件(7)，所述进料组件(6)和出料组件(7)之间固定设置有挂松香水组件(8)和挂锡组件(9)，所述挂松香水组件(8)靠近所述进料组件(6)，所述移动组件(10)上固定设置有吹风口(103)，所述吹风口(103)在指定路段进行吹风。
2.根据权利要求1所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述移动组件(10)包括连接头(101)、第四支撑杆(102)、移动板(104)和第一气缸(107)，所述第四支撑杆(102)的底部固定设置有所述连接头(101)，所述连接头(101)滑动设置在所述滑轨(5)上所述第四支撑杆(102)的顶部固定设置有移动板(104)，所述移动板(104)上固定设置有第一导槽(105)，所述移动板(104)上固定设置有所述第一气缸(107)，所述第一气缸(107)用于推动吸附旋转组件(13)上下移动，所述吸附旋转组件(13)上设置有第一导轨(106)，所述第一导轨(106)穿过所述第一导槽(105)，所述第四支撑杆(102)上固定设置有所述吹风口(103)，所述吹风口(103)对准所述吸附旋转组件(13)底部。
3.根据权利要求2所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述吸附旋转组件(13)包括电机(131)、第二传动带(133)和第二转杆(135)，所述吸附旋转组件(13)的顶部设置有第一丝杆(108)，所述第一丝杆(108)和所述第一气缸(107)连接，所述吸附旋转组件(13)的内部固定设置有电机(131)，所述电机(131)的端部固定设置有第二传动轮(132)，所述第二传动轮(132)上设置有第二传动带(133)，所述第二转杆(135)的端部固定连接有齿轮组(134)，所述齿轮组(134)和第二传动带(133)连接，所述第二转杆(135)的下方固定设置有连接板(136)，所述连接板(136)上固定设置有多个吸盘(137)用于吸附冶具(12)。
4.根据权利要求3所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述挂锡组件(9)包括第二固定板(903)、第二气缸(901)、锡炉(908)和锡炉内胆(909)，所述第二固定板(903)上固定设置有第三支撑杆(907)，所述第三支撑杆(907)顶部固定设置有所述锡炉(908)，所述第二固定板(903)的底部固定设置有气缸安装板(902)，所述气缸安装板(902)上设置有第二气缸(901)，所述第二气缸(901)的输出端穿过所述第二固定板(903)，所述第二气缸(901)的端部连接有第一连接块(904)，所述第一连接块(904)的两端固定设置有滑动块(906)，所述第二固定板(903)上固定设置有第二导轨(905)，所述滑动块(906)滑动设置在所述第二导轨(905)上，所述锡炉(908)内部活动设置有所述锡炉内胆(909)，所述锡炉内胆两侧连接有拉臂(910)，所述拉臂(910)固定设置在所述滑动块(906)上，所述挂锡组件(9)上设置有刮锡组件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述刮锡组件(11)包括推动框架(111)、固定导块(112)、第三气缸(113)和第四气缸(116)，所述固定导块(112)固定设置在所述锡炉(908)的底部，所述固定导块(112)内部滑动设置有第三导轨(114)，所述第三导轨(114)的端部固定设置有顶板(115)，所述第三导轨(114)的一端固定连接有所述推动框架(111)，所述第三气缸(113)固定设在所述锡炉(908)的底部，所述锡炉(908)的输出端和所述顶板(115)固定连接，所述推动框架(111)顶部固定设置有第四气缸(116)，所述第四气缸(116)的输出端铰接有第二连接块(117)，所述第二连接块(117)固定设置在第一转杆(118)上，所述第一转杆(118)转动设置在所述推动框架(111)上，所述第一转杆(118)上固定设置有刮板(119)。
6.根据权利要求5所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述挂松香水组件(8)包括第二支撑板(801)、推动气缸(803)、松香水炉(808)和松香水炉内胆(809)，所述第二支撑板(801)上固定设有第二支撑杆(805)，所述第二支撑杆(805)用于支撑所述松香水炉(808)，所述松香水炉(808)上固定设置有限位块(810)，所述限位块(810)用于限位冶具(12)，所述第二支撑板(801)上固定设置有第四导轨(804)，所述第四导轨(804)的底部固定设置有第一固定板(802)，所述第一固定板(802)上固定设置有所述推动气缸(803)，所述推动气缸(803)的输出端连接有升降板(806)，所述升降板(806)穿过所述第四导轨(804)，所述升降板(806)上固定设置有升降臂(807)，所述升降臂(807)的一端固定连接有松香水炉内胆(809)，所述松香水炉内胆(809)活动设置在所述松香水炉(808)内部。
7.根据权利要求6所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述进料组件(6)包括第一支撑板(601)、第五气缸(603)、第一传动带(604)、第一连接杆(605)和第二连接杆(606)，所述第一支撑板(601)上固定第一支撑杆(602)，所述第一支撑杆(602)上固定设置有所述第一连接杆(605)，所述第一连接杆(605)上可调节设置有所述第二连接杆(606)，所述第一连接杆(605)的底部固定设置有第五气缸(603)，所述第二连接杆(606)上设置有第一传动轮(607)，所述第一传动轮(607)上设置有第一传动带(604)。
8.根据权利要求7所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述出料组件(7)和进料组件(6)结构相同。
9.根据权利要求1所述的一种速干型挂锡装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定设置有支架(2)，所述支架(2)的下方固定设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧固定设置有防滑脚架(4)。
10.一种速干型挂锡装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将冶具(12)放置在进料组件(6)上的第一传动带(604)上，第五气缸(603)转动带动传动轮转动进一步带动第一传动带(604)转动，第一传动带(604)将冶具(12)运输到待移动组件(10)对冶具(12)进行抓取；
S2、移动组件(10)在底板(1)滑动到进料组件(6)处，由吸附旋转组件(13)中的吸盘(137)吸取冶具(12)；
S3、移动组件(10)带动冶具(12)到达挂松香水组件(8)上方，推动气缸(803)推动升降板(806)进一步推动升降臂(807)举起松香水炉内胆(809)对冶具(12)挂松香水，冶具(12)挂完松香水后，移动组件(10)在挂松香水组件(8)和挂锡组件(9)之间移动时，吹风口(103)对冶具(12)吹风；
S4、移动组件(10)带动冶具(12)到达挂锡组件(9)上进行挂锡，挂锡完成后，移动组件(10)带动冶具(12)移动时，在出料组件(7)和挂锡组件(9)之间吹风口(103)对冶具(12)进行冷却；
S5、移动组件(10)将冶具(12)放置到出料组件(7)上进行输送。
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