CN201770763U - 一种自动浸锡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动浸锡机，包括依次连接的主动放线架、助焊剂槽、吹干装置、烤箱、电控箱、锡炉、双轮引取机和自动收线机，所述的主动放线架和助焊剂槽之间以及双轮引取机和自动收线机之间均设有摆杆涨力架，所述的锡炉上设有大导轮架；本实用新型采用主动式放线，助焊剂槽浸泡式酸洗，吹干装置自动吹干，吹风式烤箱烘烤预热，锡炉自动控温，且线材在锡炉中的深度可调，无需模具，镀锡后，经过稳定运行的双轮引取机及自动收线机，使导体编织层外镀上一层薄薄的均匀的镀锡层，让其与编织层成为一个整体的外导体，且镀锡层均匀、无气孔，节省了锡材的用量，成本得到降低，线缆的频率特性好，衰减小，传输更稳定。

Description

一种自动浸锡机
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备，具体涉及一种自动浸锡机。
背景技术
随着移动通迅事业的快速发展，PTFE(聚四氟乙烯)半柔同轴电缆除了作为常规设备连线，现已广泛用于火箭、卫星、通讯、导航、军事对抗、测控设备等使用射频信号传输系统中的机内联线、延迟线等。相比一般半硬同轴电缆，PTFE半柔同轴电缆具有使用频率高、衰减低、驻波小、屏蔽性能小、可能性高及弯曲柔软性好等特点。
PTFE电缆的生产工艺流程通常为：将镀银铜线与PTFE推挤、编织，然后整体浸锡，最后护套挤出。其中浸锡主要是在导体编织层外镀上一层薄薄的均匀锡层，使之与编织层成为一个整体。
现有技术中常用的浸锡机，在整体浸锡后，编织层表面得锡层不均匀，容易残留气孔，导致PTFE电缆的驻波和衰减达不到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸锡后锡层均匀、无气孔的自动浸锡机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动浸锡机，包括依次连接的主动放线架、助焊剂槽、吹干装置、烤箱、电控箱、锡炉、双轮引取机和自动收线机，所述的主动放线架和助焊剂槽之间以及双轮引取机和自动收线机之间均设有摆杆涨力架，所述的锡炉上设有大导轮架。
其中，所述的助焊剂槽内水平设有两个塑钢导轮，助焊剂槽前端外侧设有过线导轮。
其中，所述的烤箱内壁设有保温棉，烤箱底部设有热风吹气装置，烤箱前后侧均设有过线导轮。
其中，所述的锡炉前侧设有过线导轮，锡炉内平行设有多个加热管，锡炉内装有热电偶、安装板和安装板升降装置，安装板上设有瓷导轮。
其中，所述的大导轮架包括立柱以及设于立柱上的大导轮，立柱底端设有升降齿轮组和升降丝杆，立柱上还设有吹干装置。
其中，所述的摆杆涨力架包括立杆以及横向设于立杆上并且可上下摆动的摆杆，所述的立杆顶部设有上线导轮，所述的摆杆左端设有配重块、调节手轮和调节丝杆，右端设有出线导轮，摆杆和立杆的连接处设有偏心轮和位移传感器。
本实用新型的有益效果是：采用主动式放线，助焊剂槽浸泡式酸洗，吹干装置自动吹干，吹风式烤箱烘烤预热，锡炉自动控温，且线材在锡炉中的深度可调，镀锡后，经过稳定运行的双轮引取机及自动收线机，使导体编织层外镀上一层薄薄的均匀的镀锡层，让其与编织层成为一个整体的外导体，且镀锡层均匀、无气孔，节省了锡材的用量，成本得到降低，线缆的频率特性好，衰减小，传输更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型助焊剂槽、吹于装置和烤箱的连接示意图；
图3是本实用新型锡炉和大导轮架第一种结构的主视方向示意图；
图4是本实用新型锡炉和大导轮架第二种结构的主视方向示意图；
图5是本实用新型锡炉和大导轮架侧视方向的结构示意图；
图6是本实用新型摆杆涨力架主视方向的示意图；
图7是本实用新型摆杆涨力架侧视方向的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示，一种自动浸锡机，包括依次连接的主动放线架1、助焊剂槽3、吹干装置4、烤箱5、电控箱6、锡炉7、双轮引取机9和自动收线机11，所述的主动放线架1和助焊剂槽3之间以及双轮引取机9和自动收线机11之间均设有摆杆涨力架2，所述的锡炉7上设有大导轮架8，所述的烤箱5为热风式烤箱，所述的吹干装置4为吹气嘴，可根据线径吹干导体上的助焊剂，所述的过线导轮31高度可调。
参照图2所示，所述的助焊剂槽3内水平设有两个塑钢导轮32，可保证导体完全浸入助焊剂内，助焊剂槽3前端外侧设有过线导轮31，所述的烤箱5内壁设有保温棉56，保温棉56用来保温，烤箱5底部设有热风吹气装置58，热风吹气装置58由热风枪提供热源，对导体进行加热，烤箱5前后侧均设有过线导轮31。
参照图3、图4和图5所示，所述的锡炉7前侧设有过线导轮31，锡炉7内平行设有多个加热管79，加热管79的功率7条x1Kw，锡炉7内还设有热电偶72，用于探测锡的温度，锡炉7内还设有安装板73和安装板升降装置74，安装板升降装置74用于控制导体在锡炉7里的深度，安装板73上设有瓷导轮78，所述的大导轮架8包括立柱77以及设于立柱77上的大导轮86，立柱77底端设有升降齿轮组70和升降丝杆71，升降丝杆71用于调节安装板升降装置74的高低，立柱77上还设有吹干装置4，吹干装置4用于吹干导体上的锡。其中，大导轮86可设于立柱77顶部，如图3所示，可实现垂直镀法，小规格线从此导轮过，大导轮86也可设于立柱77中部，如图4所示，可实现近似水平镀法，大规格线从此导轮过。
参照图6和图7所示，所述的摆杆涨力架2包括立杆21以及横向设于立杆21上并且可上下摆动的摆杆26，摆杆26上下摆动可达到不同的涨力，所述的立杆21顶部设有上线导轮25，所述的摆杆26左端设有配重块23、调节手轮22和调节丝杆24，右端设有出线导轮27，摆杆26和立杆21的连接处设有偏心轮28和位移传感器29，配重块23用于适当控制线材的涨力，调节丝杆24用于调节配重块23的位置，以达到不同重量，偏心轮28用于感应位移传感器29的距离，位移传感器29一方面可调节主动放线架1的速度，与双轮引取机9联动，一方面可调节双轮引取机9的速度，与自动收线机11联动；
Φ400-Φ630规格的主动放线架1通过马达将动力输出，带动同步带轮驱动放线盘运转工作将线导出，经过摆杆涨力架2利用位移传感器29自动控制主动放线架1的速度与双轮引取机9连动，线材经助焊剂槽3除去线材油性起助焊效果，再利用吹干装置4将线材上的助焊剂吹干，然后热风式烤箱5烘干线材上未吹干的助焊剂，同时加热线材，经浸泡过助焊剂液，再经烘干和加热后的半柔同轴电缆随即进入锡炉7中瓷导轮架上的瓷导轮78，瓷导轮78完全浸泡在锡里面，经过大导轮架8上的导轮制得与编织层为一个整体的外导体，再通过双轮引取机9经过摆杆涨力架2将线引至无轴收线机线盘上，其中，双轮引取机9上的两个引取轮均用铸铝材料制成，表面阳极硬化处理，其中被动引取轮由单片导轮组合式，大导轮架8上的导轮沟槽喷瓷处理，有助于耐腐耐磨，使用寿命长。
本实用新型采用主动式放线，助焊剂槽3浸泡式酸洗，吹干装置4自动吹干，吹风式烤箱5烘烤预热，锡炉7自动控温，且线材在锡炉7中的深度可调，镀锡后，经过稳定运行的双轮引取机9自动收线，使导体编织层外镀上一层薄薄的均匀的镀锡层，让其与编织层成为一个整体的外导体，且镀锡层均匀、无气孔，节省了锡材的用量，成本得到降低。
本实用新型开机顺序如下：打开电控箱6的开关和电源开关，再打开所有电热开关，在设定锡炉7温度时，将温度设定为240℃左右，待锡炉7里面的锡完全熔化后再根据线材的线径大小重新调整锡的适当温度，将Φ400-Φ630规格主动放线架1的线盘装好，按机器摆放顺序手动把线引出至无轴的自动收线机11，在助焊剂槽3内加入助焊剂，确保导体完全浸入助焊剂内，当锡炉7内的温度升到240℃左右时，将热风式烤箱5加热开关打开，根据线径大小及线速再将烤箱5的温度调整为200℃左右，当锡炉7温度上升达到设定值时，检查线径涨力松紧是否合适，然后打开双轮引取机9开关，将双轮引取机9速度调整为3米/分钟，再将锡炉7上瓷导轮78的位置下调至锡炉7里面，确保所有瓷导轮78浸入到锡里面，等温度达到设定值之后，再经瓷导轮78把导体引出至自动收线机11，最后打开双轮引取机9开关，将速度调整为3米/分钟，再将锡炉7里面瓷导轮78浸入到锡里面，最后根据线径大小重新调整双轮引取机9的速度，正常开线。
本实用新型停机顺序如下：先减慢双轮引取机9的速度，将锡炉7里面的瓷导轮78上调至完全脱离锡面，将电控箱6上的停止按钮按下，停止整条线生产，关闭各电热开关，将助焊剂从助焊剂槽3内完全放干净，清理助焊槽3里面的污垢，关闭总电源开关。

Claims (10)

1.一种自动浸锡机，其特征在于：包括依次连接的主动放线架(1)、助焊剂槽(3)、吹干装置(4)、烤箱(5)、电控箱(6)、锡炉(7)、双轮引取机(9)和自动收线机(11)，所述的主动放线架(1)和助焊剂槽(3)之间以及双轮引取机(9)和自动收线机(11)之间均设有摆杆涨力架(2)，所述的锡炉(7)上设有大导轮架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的助焊剂槽(3)内水平设有两个塑钢导轮(32)，助焊剂槽(3)前端外侧设有过线导轮(31)。
3.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的烤箱(5)内壁设有保温棉(56)，烤箱(5)底部设有热风吹气装置(58)，烤箱(5)前后侧均设有过线导轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的锡炉(7)前侧设有过线导轮(31)，锡炉(7)内平行设有多个加热管(79)，锡炉(7)内装有热电偶(72)、安装板(73)和安装板升降装置(74)，安装板(73)上设有瓷导轮(78)。
5.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的大导轮架(8)包括立柱(77)以及设于立柱(77)上的大导轮(86)，立柱(77)底端设有升降齿轮组(70)和升降丝杆(71)，立柱(77)上还设有吹干装置(4)。
6.根据权利要求5所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的大导轮(86)设于立柱(77)顶部。
7.根据权利要求5所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的大导轮(86)设于立柱(77)中部。
8.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的摆杆涨力架(2)包括立杆(21)以及横向设于立杆(21)上并且可上下摆动的摆杆(26)，所述的立杆(21)顶部设有上线导轮(25)，所述的摆杆(26)左端设有配重块(23)、调节手轮(22)和调节丝杆(24)，右端设有出线导轮(27)，摆杆(26)和立杆(21)的连接处设有偏心轮(28)和位移传感器(29)。
9.根据权利要求1至8所述的任意一种自动浸锡机，其特征在于，所述的烤箱(5)为热风式烤箱，所述的吹干装置(4)为吹气嘴。
10.根据权利要求9所述的一种自动浸锡机，其特征在于，所述的过线导轮(31)高度可调。
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