CN211364625U - 一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理技术领域,且公开了一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,包括上料车,所述上料车底部内壁设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端与横杆右端固定连接,所述横杆左端与运料台右侧底部固定连接,所述伸缩杆与第一连接杆顶端转动连接,所述第一连接杆底端与上料车底部内壁转动连接,所述运料台右侧底部与转杆右端转动连接。该钢片综停经片带材热处理线炉上料车,通过第二液压缸带动连接轴移动,进而通过连接块与第一限位块相配合,使带连接块带动料夹向运料台进行放料,通过伸缩杆使第一连接杆和第二连接杆发生角度变换,进而第一液压缸和转杆配合,使运料台移动,使送料台对物料传送,方便上料和下料,减少了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,具体为一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。现有技术中,热处理线炉的进出料主要是通过人工来进料,效率底下,且极易发生烫伤事故。
在中国专利公告号CN103523480A中公开了车间送料上料车,该车间送料上料车包括:底板、多个侧板和料板,所述多个侧板活动安装在底板上,所述底板上设置有导轨和升降器,所述料板一端配合设置连接在导轨上,另一端与升降器相连接,所述料板上配合设置有传料,但是这种方式存在很大的缺陷:装置简单,操作过程中安全性低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,解决了现有技术中,热处理线炉的进出料主要是通过人工来进料,效率底下,且极易发生烫伤事故的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,包括上料车,所述上料车底部内壁设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端与横杆右端固定连接,所述横杆左端与运料台右侧底部固定连接,所述伸缩杆与第一连接杆顶端转动连接,所述第一连接杆底端与上料车底部内壁转动连接,所述运料台右侧底部与转杆右端转动连接,所述转杆左端与第一液压缸一端转动连接,所述第一液压缸另一端与运料台底部转动连接,所述转杆与第二连接杆顶端转动连接,所述第二连接杆底端与上料车底部内壁转动连接,所述上料车底部内壁固定连接有固定块,所述固定块转动连接有旋转杆,所述旋转杆与送料台固定连接,所述送料台右侧前端与L支架一端固定连接,所述L支架另一端固定连接有推杆,所述上料车底部内壁转动连接有第二液压缸,所述第二液压缸顶部固定连接有连接轴,所述连接轴与连接块转动连接,所述连接块底端设有料夹,所述上料车底部内壁设有放料台,所述上料车底部内壁设有支撑块,所述支撑块上表面分别固定连接有第一夹板和第二夹板,所述连接块右侧顶部与第一限位块固定连接
优选的,所述第一连接杆的长度与第二连接杆的长度相适配,第一连接杆的旋转角度与第二连接杆的旋转角度相适配。
优选的,所述固定块左右两端分别固定连接有第一限杆和第二限杆,第一限杆的高度和第二限杆的高度不一致。
优选的,所述第一夹板的与的第二夹板的大小相适配,第一夹板内部设有第一槽,第二夹板内部设有第二槽。
优选的,所述送料台内部设有限位槽,限位槽是V形结构,限位槽的大小与物料的大小相适配。
优选的,所述上料车的底部四角分别固定连接四组滑轮,滑轮由刹车片和轱辘构成,刹车片与轱辘相适配。
优选的,所述料夹内表面是硅胶材质,料夹外表面是不锈钢。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,具备以下有益效果:
1、该钢片综停经片带材热处理线炉上料车,通过第二液压缸带动连接轴移动,进而通过连接块与第一限位块相配合,使带连接块带动料夹向运料台进行放料,通过伸缩杆使第一连接杆和第二连接杆发生角度变换,进而第一液压缸和转杆配合,使运料台移动,使送料台对物料传送,方便上料和下料,减少了人工劳动强度。
2、该钢片综停经片带材热处理线炉上料车,通过固定块左右两端分别固定连接有第一限杆和第二限杆,第一限杆的高度和第二限杆的高度不一致,方便了送料台的摆动,送料台内部设有限位槽,限位槽是V形结构,限位槽的大小与物料的大小相适配,使连接块平稳的移动,第一连接杆的长度与第二连接杆的长度相适配,第一连接杆的旋转角度与第二连接杆的旋转角度相适配,使运料台稳定移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上料车内部结构示意图;
图3为本实用新型料夹处的结构示意图;
图4为本实用新型伸缩杆处的结构示意图。
图中:1、上料车;2、旋转杆;3、L支架;4、运料台;5、物料;6、推杆;7、横杆;8、第一液压缸;9、送料台;10、伸缩杆;11、第一限位块;12、第一限杆;13、支撑块;14、固定块;15、第二限杆;16、第一连接杆;17、转杆;18、第二连接杆;19、放料台;20、连接块;21、第一夹板;22、第二夹板;23、第二液压缸;24、料夹;25、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,包括上料车1,上料车1底部内壁设有伸缩杆10,通过伸缩杆10带动横杆7移动,伸缩杆10顶端与横杆7右端固定连接,横杆7左端与运料台4右侧底部固定连接,伸缩杆10与第一连接杆16顶端转动连接,伸缩杆10使第一连接杆16发生角度变化,第一连接杆16底端与上料车1底部内壁转动连接,运料台4右侧底部与转杆17右端转动连接,转杆17左端与第一液压缸8一端转动连接,第一液压缸8带动转杆移动,第一液压缸8另一端与运料台4底部转动连接,转杆17与第二连接杆18顶端转动连接,第二连接杆18底端与上料车1底部内壁转动连接,上料车1底部内壁固定连接有固定块14,固定块14转动连接有旋转杆2,旋转杆2与送料台9固定连接,通过旋转杆2的不断摆动带动送料台9发生角度偏移,送料台9右侧前端与L支架3一端固定连接,L支架3另一端固定连接有推杆6,通过推杆6将物料5从运料台4上推送至送料台9上,上料车1底部内壁转动连接有第二液压缸23,第二液压缸23顶部固定连接有连接轴25,连接轴25与连接块20转动连接,连接块20底端设有料夹24,使料夹24将物料5送至运料台4上,上料车1底部内壁设有放料台19,上料车1底部内壁设有支撑块13,支撑块13上表面分别固定连接有第一夹板21和第二夹板22,连接块20右侧顶部与第一限位块11固定连接。
具体的,为了使运料台4稳定移动,设置了第一连接杆16的长度与第二连接杆18的长度相适配,第一连接杆16的旋转角度与第二连接杆18的旋转角度相适配。
具体的,为了方便送料台9摆动,设置了固定块14左右两端分别固定连接有第一限杆12和第二限杆15,第一限杆12的高度和第二限杆15的高度不一致,通过送料台9的不断摆动,对物料5进行输送。
具体的,为了使连接块20平稳的移动,设置了第一夹板21的大小与第二夹板22的大小相适配,第一夹板21内部设有第一槽,第二夹板22内部设有第二槽,使连接块20在第一夹板21和第二夹板22中间移动。
具体的,为了对物料5的移动进行导向,设置了送料台9内部设有限位槽,限位槽是V形结构,限位槽的大小与物料5的大小相适配,使物料5的移动不发生偏移。
具体的,为了方便上料车1的移动,设置了上料车1的底部四角分别固定连接四组滑轮,滑轮由刹车片和轱辘构成,刹车片与轱辘相适配,四组滑轮使上料车1平稳行驶。
具体的,为了对物料5进行保护,设置了料夹24内表面是硅胶材质,料夹24外表面是不锈钢,硅胶具有良好的耐高温性。
在使用时,初始时物料5放置在放料台19上,连接块20与第一限位块11相配合,使第二液压缸23 与连接轴25配合带动连接块20发生角度变换,将物料5送至运料台4初始水平位置,通过运料台4进行运输,通过伸缩杆10带动第一连接杆16和第二连接杆18配合带动横杆7发生角度变换,从而使第一液压缸8和转杆17配合带动运料台4进行角度变换,使运料台4与送料台9接触,送料台9初始时前端低下,工作时,通过工作人员对送料台推至后端低下,推杆6与送料台9组成类似杠杆装置,使推杆6与物料5接触将物料5推送到送料台9上,随旋转杆9的转动而滑动。
综上所述,该钢片综停经片带材热处理线炉上料车,通过第二液压缸23带动连接轴25移动,进而通过连接块20与第一限位块11相配合,使带连接块20带动料夹24向运料台4进行放料,通过伸缩杆10使第一连接杆16和第二连接杆18发生角度变换,进而第一液压缸8和转杆17配合,使运料台4移动,使送料台9对物料5传送,方便上料和下料,减少了人工劳动强度,通过固定块14左右两端分别固定连接有第一限杆12和第二限杆15,第一限杆12的高度和第二限杆15的高度不一致,方便了送料台9的摆动,送料台9内部设有限位槽,限位槽是V形结构,限位槽的大小与物料5的大小相适配,使连接块20平稳的移动,第一连接杆16的长度与第二连接杆18的长度相适配,第一连接杆16的旋转角度与第二连接杆18的旋转角度相适配,使运料台4稳定移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,包括上料车(1),其特征在于:所述上料车(1)底部内壁设有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)顶端与横杆(7)右端固定连接,所述横杆(7)左端与运料台(4)右侧底部固定连接,所述伸缩杆(10)与第一连接杆(16)顶端转动连接,所述第一连接杆(16)底端与上料车(1)底部内壁转动连接,所述运料台(4)右侧底部与转杆(17)右端转动连接,所述转杆(17)左端与第一液压缸(8)一端转动连接,所述第一液压缸(8)另一端与运料台(4)底部转动连接,所述转杆(17)与第二连接杆(18)顶端转动连接,所述第二连接杆(18)底端与上料车(1)底部内壁转动连接,所述上料车(1)底部内壁固定连接有固定块(14),所述固定块(14)转动连接有旋转杆(2),所述旋转杆(2)与送料台(9)固定连接,所述送料台(9)右侧前端与L支架(3)一端固定连接,所述L支架(3)另一端固定连接有推杆(6),所述上料车(1)底部内壁转动连接有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)顶部固定连接有连接轴(25),所述连接轴(25)与连接块(20)转动连接,所述连接块(20)底端设有料夹(24),所述上料车(1)底部内壁设有放料台(19),所述上料车(1)底部内壁设有支撑块(13),所述支撑块(13)上表面分别固定连接有第一夹板(21)和第二夹板(22),所述连接块(20)右侧顶部与第一限位块(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,其特征在于:所述第一连接杆(16)的长度与第二连接杆(18)的长度相适配,第一连接杆(16)的旋转角度与第二连接杆(18)的旋转角度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,其特征在于:所述固定块(14)左右两端分别固定连接有第一限杆(12)和第二限杆(15),第一限杆(12)的高度和第二限杆(15)的高度不一致。
4.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,其特征在于:所述第一夹板(21)的与的第二夹板(22)的大小相适配,第一夹板(21)内部设有第一槽,第二夹板(22)内部设有第二槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,其特征在于:所述送料台(9)内部设有限位槽,限位槽是V形结构,限位槽的大小与物料(5)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,其特征在于:所述上料车(1)的底部四角分别固定连接四组滑轮,滑轮由刹车片和轱辘构成,刹车片与轱辘相适配。
7.根据权利要求1所述的一种钢片综停经片带材热处理线炉上料车,其特征在于:所述料夹(24)内表面是硅胶材质,料夹(24)外表面是不锈钢。
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CN116511336A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 江苏万意节能科技有限公司 | 一种钢片综冲压生产系统及工作方法 |
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