CN206067154U - 一种油墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的油墨印刷装置,包括送料传送带,送料传送带上方设有吹风除尘机构,传送带出料侧设有缓冲平台,缓冲平台出料侧设有印刷机构,印刷机构出料端具有倾斜设置的导料板,所述导料板出料侧设有烘干机构,所述烘干机构包括烘箱,烘箱包括依次分布的预热部、加热部和冷却部,烘箱内穿设有导料传送带,导料传送带两端均位于烘箱外侧,并位于所述导料板下方,导料传送带出料侧设有用于放置料框的承载台,承载台一侧设有推料机构,推料机构包括推料板以及驱动所述推料板水平运动的驱动装置。本实用新型提出的油墨印刷装置,连续性强,劳动强度低,能够实现自动上料与下料,其印刷效果好,大幅度的提升了印刷良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,尤其涉及一种油墨印刷装置。
背景技术
传统的油墨印刷方式需要操作人员对印刷料表面进行清理,当表面清洁度达到要求后,进行人工上料;印刷完成后,需要静置一段时间,才可进行下料。此方式劳动强度大,费时费力,占用了大量的等待时间,不利于提高生产的生产效率,且不利于提升产品印刷良率。上述问题亟需解决。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种油墨印刷装置,以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种油墨印刷装置,包括送料传送带,送料传送带上方设有吹风除尘机构,传送带出料侧设有缓冲平台,缓冲平台出料侧设有印刷机构,印刷机构进料端与缓冲平台之间设有具有预定距离,所述预定距离可使印刷料进入印刷机构内,印刷机构出料端具有倾斜设置的导料板,所述导料板出料侧设有烘干机构,所述烘干机构包括烘箱,烘箱包括依次分布的预热部、加热部和冷却部,烘箱内穿设有导料传送带,导料传送带两端均位于烘箱外侧,并位于所述导料板下方,导料传送带出料侧设有用于放置料框的承载台,承载台一侧设有推料机构,推料机构包括推料板以及驱动所述推料板水平运动的驱动装置。
优选地,承载台出料侧设有出料传送带。
优选地,出料传送带与水平面之间的夹角为20°-30°。
优选地,承载台上方设有红外测距机构。
本实用新型提出的一种油墨印刷装置,将印刷料放置在送料传送带上,印刷料随送料传送带运动,并在运动过程中受吹风除尘机构作用清理掉表面的灰尘后,印刷料运动至缓冲平台上。当下一印刷料运动至缓冲平台时,上一印刷料被推送至印刷机构内。印刷料在印刷机构内完成油墨印刷工序后,由印刷机构导出,并下落至导料传送带上。印刷料随导料传送带运动,并在运动过程中受烘箱作用完成干燥成型工序后,进入料框内。当料框内的印刷料推积到一定程度时,推料机构将料框推送出去,从而完成下料工序。本实用新型提出的油墨印刷装置,连续性强,劳动强度低,能够实现自动上料与下料,其印刷效果好,大幅度的提升了印刷良率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油墨印刷装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种油墨印刷装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种油墨印刷装置,包括送料传送带1,送料传送带1上方设有吹风除尘机构2,传送带1出料侧设有缓冲平台3,缓冲平台3出料侧设有印刷机构4,印刷机构4进料端与缓冲平台3之间设有具有预定距离,所述预定距离可使印刷料进入印刷机构4内,印刷机构4出料端具有倾斜设置的导料板,所述导料板出料侧设有烘干机构,所述烘干机构包括烘箱5,烘箱5包括依次分布的预热部、加热部和冷却部,烘箱5内穿设有导料传送带6,导料传送带6两端均位于烘箱5外侧,并位于所述导料板下方,导料传送带6出料侧设有用于放置料框的承载台7,承载台7一侧设有推料机构8,推料机构8包括推料板以及驱动所述推料板水平运动的驱动装置。
本方案原理如下:将印刷料放置在送料传送带1上,印刷料随送料传送带1运动,并在运动过程中受吹风除尘机构2作用清理掉表面的灰尘后,印刷料运动至缓冲平台3上。当下一印刷料运动至缓冲平台3时,上一印刷料被推送至印刷机构4内。印刷料在印刷机构4内完成油墨印刷工序后,由印刷机构4导出,并下落至导料传送带5上。印刷料随导料传送带5运动,并在运动过程中受烘箱5作用完成干燥成型工序后,进入料框内。当料框内的印刷料推积到一定程度时,推料机构8将料框推送出去,从而完成下料工序。
为方便操作人员将盛有印刷料的的料框搬运下来,承载台7出料侧设有出料传送带9,下料时,推送机构8将料框推送至出料传送带9上,料框随出料传送带9运动,被并有效收集。
出料传送带9与水平面之间的夹角为20°-30°,料框随出料传送带9更加平稳,运动过程中不易发生打滑。
承载台7上方设有红外测距机构10,通过红外测距机构10可获取料框内印刷料的积攒情况。当印刷料积攒到一定程度时,推料机构8推动料框进行下料。
本实用新型提出的油墨印刷装置,连续性强,劳动强度低,能够实现自动上料与下料,其印刷效果好,大幅度的提升了印刷良率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油墨印刷装置,其特征在于,包括送料传送带(1),送料传送带(1)上方设有吹风除尘机构(2),传送带(1)出料侧设有缓冲平台(3),缓冲平台(3)出料侧设有印刷机构(4),印刷机构(4)进料端与缓冲平台(3)之间设有具有预定距离,所述预定距离可使印刷料进入印刷机构(4)内,印刷机构(4)出料端具有倾斜设置的导料板,所述导料板出料侧设有烘干机构,所述烘干机构包括烘箱(5),烘箱(5)包括依次分布的预热部、加热部和冷却部,烘箱(5)内穿设有导料传送带(6),导料传送带(6)两端均位于烘箱(5)外侧,并位于所述导料板下方,导料传送带(6)出料侧设有用于放置料框的承载台(7),承载台(7)一侧设有推料机构(8),推料机构(8)包括推料板以及驱动所述推料板水平运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的油墨印刷装置,其特征在于,承载台(7)出料侧设有出料传送带(9)。
3.根据权利要求2所述的油墨印刷装置,其特征在于,出料传送带(9)与水平面之间的夹角为20°-30°。
4.根据权利要求1所述的油墨印刷装置,其特征在于,承载台(7)上方设有红外测距机构(10)。
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