CN218519377U - 一种手套印花包装一体机和织物印花包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装印刷专用设备制造技术领域，公开了一种手套印花包装一体机和织物印花包装一体机，包括对手套表面移印文字或图形的印花机，以及对成品手套进行脱模和包装的包装机，该手套印花包装一体机还包括：承载并驱动手套在加工过程不同工位转移的循环装置。本实用新型整合了印花、烘干和包装三部分功能于一体，提高效率的同时提高了质量。手模板采用平板型结构，能够印的花尺寸更大，印花质量更加有保障。印花机更换印版本体更加便捷的机构，转盘机构转动精准，手模板尺寸比线上尺寸精度高，更好的保障了印花和包装质量。相比于传统人工印花、人工包装操作的习惯，提高效率的同时提高了印花、包装质量。

Description

一种手套印花包装一体机和织物印花包装一体机

技术领域

本实用新型属于包装印刷专用设备制造技术领域，尤其涉及一种手套印花包装一体机、织物印花包装一体机。

背景技术

手套生产过程中，需要对手套进行浸胶、印花、包装等加工工序。其中，手套印花技术分为线下印花和线上印花两种模式，线下印花虽然可以实现人工印花，缺点为人工印花后产品杂乱，不能实现自动包装，生产效率低；线上印花虽然能够实现跟随生产线自动印花，但是在线印花机无法解决产品的废品剔除和自动包装，且线上印花机印花的质量不稳定，造成手套印花的效果差异较大；并且现有的手套支撑柄为弧形结构，在印花过程中，手套的两侧不能有效的拓印，印花LOGO尺寸大小受限制，不能在手套上印制较大的LOGO。线上印花和线下印花两种模式都是单纯的实现印花功能，不能实现直接包装。

现有技术中的手套包装自动化程度也是参差不齐，有纯人工包装，半自动化半人工包装，跟随生产线自动包装几种形式，纯人工包装和半自动化半人工包装存在人工包装质量不稳定，数量不准确的缺陷。遇到有挑废要求，挑废率受操作人员业务水平影响极大，跟随生产线自动包装设备无法实现挑废功能。除以上所述的技术问题，还存在着无论是印花技术还是包装技术，不能根据客户订单要求灵活调整，受限于先印花再浸胶，或者先浸胶再印花，上述工艺过程需要在不同设备上进行操作或者在不同的工厂中进行操作，时间上和数量上不容易灵活掌握，存在工作效率低的问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种手套印花包装一体机及应用。

所述技术方案如下：一种手套印花包装一体机，包括对手套表面移印文字或图形的印花机，以及对成品手套进行脱模和包装的包装机，该手套印花包装一体机还包括：承载并驱动手套在加工过程中不同工位上进行转移的循环装置。

所述不同工位包括：套装工位、印花工位、烘干工位、检测工位、包装工位中的一种或多种工位；

套装工位，用于将手套套装在手模板上；

印花工位，用于对套装后的手套进行文字或图形的印制；

烘干工位，用于对印花后的手套进行烘干处理；

检测工位，用于检测手套是否存在质量缺陷；

包装工位，用于对成品的手套进行脱模和包装。

在一个实施例中，所述循环装置为水平转盘机构，该水平转盘机构用于对加工的手套在水平方向的不同工位上实现循环转移。

所述水平转盘机构为正多边形结构。

所述正多边形结构的不同工位上安装有手套套装机构、印花机、烘干机、检测机、包装机中的一种或多种。

所述水平转盘机构设置有机架，所述机架的上端活动安装有转盘总成，该转盘总成的边缘处设置有手模板；

所述机架的底部安装有第一驱动装置，该第一驱动装置驱动转盘总成循环转动。

在一个实施例中，所述水平转盘机构上安装有第一控制系统，所述第一控制系统控制协调水平转盘机构、印花机、包装机的动作。

在一个实施例中，所述循环装置为立式转盘机构，该立式转盘机构用于对加工的手套在竖向方向的不同工位上实现循环转移。

所述立式转盘机构为立式安装的循环加工线，在循环加工线的不同高度以及不同位置分别安装有纵向设置的手套套装机构、印花机、烘干机、检测机、包装机中的一种或多种。

所述循环加工线设置有机架，所述机架的上部安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过连接套与纵向设置转盘机构框架上端的链轮轴连接；

所述链轮轴上安装有链条本体，所述链条本体从上到下固定安装有多个手模杆，所述手模杆上等距离安装有多个手模板。

在一个实施例中，所述立式转盘机构上安装有第二控制系统，所述第二控制系统控制协调立式转盘机构、印花机、烘干机、包装机的动作。

在一个实施例中，所述手模板采用平板型结构。

在一个实施例中，所述印花机采用油墨印花机或激光印花机。

在一个实施例中，还包括烘干机，所述烘干机安装在印花工位上或安装在印花工位与包装工位之间，用于对印花后的手套进行烘干。

所述烘干机采用电烤灯组合装置、喷流嘴组合装置中的一种或两种向已印花的手套进行烘干。

所述电烤灯组合装置设置有烤灯架，所述烤灯架上设置有一个或多个烤灯本体，通过烤灯本体发热对每个手模板上的手套进行烘干。

所述喷流嘴组合装置采用冷风机或热风机向已印花的手套吹风，进行烘干。

在一个实施例中，还包括：检测机，安装在套装工位、印花工位、烘干工位、检测工位、包装工位的任意工位上，用于实现对手套进行检测剔除不合格产品，不合格产品包括手套本身不合格以及印花不合格。

在一个实施例中，所述印花机包括：一个或一个以上印花组件，每个印花组件包括一个印头本体、一个印版本体和一个油盅本体；同一印花组件的印头本体、印版本体、油盅本体分别通过印头支架、印版支架、油盅支架固定；同一印花单元的印版本体与油盅本体相贴合且通过磁力相互吸引；

印头驱动装置，驱动印头本体在竖直方向和水平方向移动；

印版驱动装置，驱动印版本体在水平方向移动；

横向驱动装置，驱动一个或多个印花组件水平移动。

所述油盅支架后方有单独可拆卸的弧形油盅卡，用于对每个印版本体、油盅本体单独拆卸更换。

本实用新型的另一目的在于提供一种织物印花包装一体机，所述织物印花包装一体机搭载所述的手套印花包装一体机，用于对织物进行待处理织物循环套装印花、烘干、检测以及包装。

针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本实用新型的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本实用新型技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。本实用新型所具备的优点及积极效果具体描述如下：

1)整合了印花、烘干和包装三部分功能于一体，提高效率的同时提高了质量。相比于传统人工印花、人工包装操作的习惯，提高效率的同时提高了印花、包装质量。

2)人工套浸胶手套的方式，给手套人工挑废留出了时间和空间。

3)手模板采用平板型结构，能够印的花尺寸更大，印花质量更加有保障。

4)印花机更换印版本体更加便捷的机构。

5)转盘机构转动精准，手模板尺寸比线上尺寸精度高，更好的保障了印花和包装质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1(a)是本实用新型实施例提供的循环装置为水平转盘机构的手套印花包装一体机的结构示意图；

图1(b)是本实用新型实施例提供的水平转盘机构的结构示意图；

图1(c)是本实用新型实施例提供的图1(b)中的A部结构放大图；

图1(d)是本实用新型实施例提供的水平转盘机构的剖视图；

图1(e)是本实用新型实施例提供的水平转盘机构的俯视图；

图2(a)是本实用新型实施例提供的循环装置为立式转盘机构的手套印花包装一体机的结构示意图；

图2(b)是本实用新型实施例提供的纵向设置的转盘机构的结构示意图；

图2(c)是本实用新型实施例提供的纵向设置的转盘机构的轴侧图；

图2(d)是本实用新型实施例提供的纵向设置的转盘机构的剖视图；

图2(e)是本实用新型实施例提供的手套印花包装一体机的剖视图；

图2(f)是本实用新型实施例提供的手套印花包装一体机的立体图；

图3(a)是本实用新型实施例提供的油墨印花机的正面结构示意图；

图3(b)是本实用新型实施例提供的油墨印花机的侧面结构示意图；

图3(c)是本实用新型实施例提供的油墨印花机的侧面结构示意图；

图4(a)是本实用新型实施例提供的烘干机的结构示意图；

图4(b)是本实用新型实施例提供的烘干机采用烤灯的结构图；

图4(c)是本实用新型实施例提供的烘干机采用风机烘干的结构图；

图中：1、水平转盘机构；1-1、机架；1-2、转盘总成；1-3、手模板；1-4、驱动轮；1-5、旋转减速机；1-6、回转支承；1-7、第一驱动装置；1-8、链轮轴；1-9、链条调整器；1-10、链轮体；1-11、链条本体；1-12、手模杆；2、印花机；2-1、印头驱动装置；2-2、印版驱动装置；2-3、横向驱动装置；2-4、油盅支架；2-5、印头支架；2-6、印头本体；2-7、油盅本体；2-8、刀环；2-9、印版本体；2-10、导轨；2-11、油盅卡；3、烘干机；3-1、烤灯架；3-2、烤灯本体；3-3、水平驱动机构；3-4、垂直驱动机构；3-5、风机；3-6、流风管； 3-7、扁嘴喷头；4、检测机；5、包装机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1(a)-图4(c)所示，本实用新型提供的手套印花包装一体机，包括用于对成品手套进行脱模和包装的包装机5，还包括：位于包装机5前端，进行待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成。

循环装置为水平转盘机构1的手套印花包装一体机的控制过程：

设置的水平转盘机构1采用间歇运动方式，第一控制系统控制水平转盘机构1间歇转动，当水平转盘机构1转动时，印花机2、包装机5、防护机构、烘干机3等采取避让和安全措施。防止机械的运动碰撞，防止人受伤。当水平转盘机构1停止转动时，印花机2、包装机5、烘干机3等机构开始工作。各个机构工作时，可以相互协调配合，保证效率。例如，当印花机2工作完成后，有较多停顿时间的时候，此时，可以相应的提高包装机5的速度，以及烘干温度，这样可以保证这几个机构能够在最快的节拍下完成，提高整体效率。相应的，当包装机5工作完成后，有较多停顿时间的时候，此时，可以相应的提高印花机2的速度，以及烘干温度，这样可以保证这几个机构能够在最快的节拍下完成，提高整体效率。另外，还可以实现反向调节。当第一步套手套为人工操作时，当操作员动作比较慢，这样，包装机5和印花机2都需要有较多的等待时间，此时无法提高节拍，但是可以降低包装机5及印花机2运行速度，减少机械磨损，增长易损件寿命。烘干机3可以降低温度，节约能源。

循环装置为立式转盘机构的手套印花包装一体机的控制过程：

控制系统控制立式循环系统循环转动，转动速度可调，而印花机2、包装机 5、防护机构、烘干机3等也会随着立式循环系统的速度变化而进行速度或温度的调节。达到最佳效果。各个机构工作时，可以相互协调配合，保证效率。例如，当印花机2工作完成后，有较多停顿时间的时候，此时，可以相应的提高包装机5的速度，以及烘干温度，这样可以保证这几个机构能够在最快的节拍下完成，提高整体效率。相应的，当包装机5工作完成后，有较多停顿时间的时候，此时，可以相应的提高印花机2的速度，以及烘干温度，这样可以保证这几个机构能够在最快的节拍下完成，提高整体效率。另外，还可以实现反向调节。当第一步套手套为人工操作时，当操作员动作比较慢，这样，包装机5 和印花机2都需要有较多的等待时间，此时无法提高节拍，但是可以降低包装机5及印花机2运行速度，减少机械磨损，增长易损件寿命。烘干机3可以降低温度，节约能源。

包装机5以及印花机2均可采用现有的技术实现，如申请号为 2019109410767、2020213221041、2020213221272、2020213230017的均就能实现手套的自动包装，申请号为2021206384392、202120638716X的均能实现手套的印花作业。

在一优选实施例中，所述设置有水平转盘机构1的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成包括水平转盘机构1、印花机2、烘干机3、检测机4；

所述水平转盘机构1，用于对待处理手套循环套装；

所述印花机2，安装在水平转盘机构1一侧的一个工位上，用于对待处理手套进行印花；

烘干机3，安装在水平转盘机构1不同于印花机2一侧，或同于印花机2一侧的工位上，用于对印花后的手套进行烘干；

检测机4，安装在水平转盘机构1不同于印花机2一侧，或同于印花机2一侧的工位上，用于实现对烘干后的手套进行检测，剔除不合格产品。

如图3(a)-图3(c)所示，所述印花机包括：一个或一个以上印花组件，每个印花组件包括一个印头本体2-6、一个印版本体2-9和一个油盅本体2-7；同一印花组件的印头本体2-6、印版本体2-9、油盅本体2-7分别通过印头支架 2-5、印版支架、油盅支架2-4固定；同一印花单元的印版本体2-9与油盅本体 2-7相贴合且通过磁力相互吸引；

印头驱动装置2-1用于驱动印头本体2-6在竖直方向和水平方向移动，印版驱动装置2-2用于驱动印版本体2-9在水平方向移动，横向驱动装置2-3用于驱动一个或多个印花组件水平移动。所述油盅支架2-4后方有单独可拆卸的弧形油盅卡2-11，用于对每个印版本体2-9、油盅本体2-7单独拆卸更换。

印花机2的印版本体2-9上有凹痕，凹痕的形状为需要印花的LOGO。油盅本体2-7下固定有刀环2-8，内灌有油墨。刀环2-8与印版本体2-9相接触，因刀环2-8与印版本体2-9贴合紧密，油盅本体2-7内的油墨不至于露到外面，工作时印版驱动装置2-2驱动印版本体2-9相对于油盅本体2-7前后移动，使得印版本体2-9的凹痕内存储少量油墨，印头驱动装置2-1驱动印头本体2-6 运动到存储油墨的凹痕上方，印头驱动装置2-1驱动印头本体2-6垂直向下蘸取油墨，油墨被蘸取到印头本体2-6上。印头驱动装置2-1驱动印头本体2-6 蘸取油墨后向上运动，然后水平运动到需要印花的手套上方，再向下将蘸取的油墨再印到手套上。完成印花，印花完成后，印头本体2-6归位。

在一优选实施例中，包装机5，安装在水平转盘机构1不同于印花机2、烘干机3、检测机4安装位置的一个工位上，用于对检测并剔除不合格产品后成品手套进行脱模和包装。

在一优选实施例中，所述水平转盘机构1设置有机架1-1，机架1-1的上端通过回转支承1-6活动安装有转盘总成1-2，转盘总成1-2的边缘处设置由手模板1-3，该手模板1-3采用平板型结构；

所述机架1-1的底部安装有第一驱动装置1-7，所述第一驱动装置1-7的驱动轮1-4通过旋转减速机1-5齿安装在机架1-1底部的回转支承1-6上。

在一优选实施例中，转盘总成1-2采用间歇运动。

在一优选实施例中，所述印花机2，包括各印头本体2-6、印版本体2-9、油盅本体2-7及油墨装置；印版本体2-9上开设有凹痕；油盅本体2-7下固定有刀环2-8，内灌有油墨；刀环2-8与印版本体2-9相接触；印版本体2-9相对于油盅本体2-7前后移动，使印版本体2-9的凹痕内存储油墨，印头本体2-6 运动到存储油墨的凹痕上方，垂直向下蘸取油墨；印头本体2-6蘸取油墨后向上运动，然后水平运动到需印花的手套上方，再向下将蘸取的油墨再印到手套上；完成印花，印花完成后，印头本体2-6归位。

在一优选实施例中，所述烘干机3，采用电烤灯组合及喷流嘴组合中的一种或两种混合向已印花的手套进行烘干。

在一优选实施例中，所述电烤灯组合设置有烤灯架3-1，所述烤灯架3-1上设置有与手模板1-3等数量的烤灯本体3-2，通过烤灯本体3-2对每个手模板 1-3上的手套进行烘干。

在一优选实施例中，所述喷流嘴组合中，选用制冷机或热风机3-5向已印花的手套吹风进行烘干。

在一优选实施例中，所述检测机4通过人工进行手套的挑废，或通过视觉检测装置进行烘干后的手套挑废。

在一优选实施例中，所述一体化总成采用设置有纵向转盘机构的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成；

所述设置有纵向转盘机构的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成包括：

纵向设置的转盘机构，用于对待处理手套循环套装；

所述印花机2，安装在纵向设置的转盘机构一侧的一个工位上，用于对待处理手套进行印花；

烘干机3，安装在纵向设置的转盘机构不同于印花机2一侧的工位上，用于对印花后的手套进行烘干；

检测机4，安装在纵向设置的转盘机构不同于印花机2一侧的工位上，用于实现对烘干后的手套进行检测，剔除不合格产品；

包装机5，安装在纵向设置的转盘机构不同于印花机2、烘干机3、检测机 4安装位置的一个工位上，用于对检测并剔除不合格产品后成品手套进行脱模和包装。

实施例1

本实用新型实施例提供的水平设置的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成包括：

水平转盘机构1，设置有机架1-1，机架1-1的上端通过回转支承1-6活动安装有转盘总成1-2，水平转盘机构1为正多边形结构，包括正三边形、正四边形、五边形、正六边形等；转盘总成1-2的边缘处设置由手模板1-3，该手模板 1-3采用平板型结构，相比较传统的弧形结构，能够更好的对手套进行印花，并且所印LOGO的大小不受限制。所述机架1-1的底部安装有第一驱动装置1-7，所述第一驱动装置1-7的驱动轮1-4通过旋转减速机1-5齿安装在机架1-1底部的回转支承1-6。转盘总成1-2为间歇运动，机架1-1每次旋转90°将对手套实现套装、印花及烘干、检测、包装的处理工序，并留出了对手套进行处理的时间。整个工作过程中，人工套手套、印花机2实现印花、烘干机3实现烘干、检测机4实现检测，以及包装机5实现对手套的包装是同时进行的，极大的提高了工作效率。

实施例2：

基于实施例1记载的水平转盘机构1的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成；优选地，以正三边形的水平转盘机构1为例，水平转盘机构1的三个边分别定义为第一工位、第二工位和第三工位，第一工位用于以人工作业方式将手套套装在手模板1-3上，第二工位上同时安装有印花机2、烘干机3、检测机4，在不同时序中分别实现对手套的印花、烘干、检测的功能；第三工位上安装有包装机5，第一驱动装置1-7每运行一次，将带动机架1-1旋转 120°。

实施例3：

基于实施例1记载的水平设置的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成；优选地，以正四边形的水平转盘机构1为例，水平转盘机构1 的四个边分别定义为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；第一工位位置实现套装手套，第二工位安装印花机2和烘干机3，第三工位安装检测机4，第四工位安装包装机5。第一驱动装置1-7每运行一次，将带动机架1-1旋转 90°。在机架1-1的第一工位上以人工作业方式将手套套装在手模板1-3上，转盘总成1-2转动，使得刚刚已经套好手套的手模板1-3旋转到印花及烘干的第二工位的位置，同时还未套手套的手模板1-3从第四工位转到第一工位的位置。当手模板1-3上套装的手套转动到第二工位时，印花机2实现对手套自动印花，印花机2实现印花可以一次完成，也可以通过移动两次或多次完成。印花完成后，通过烘干机3实现对印花后的手套进行烘干，烘干后的手套转动到第三工位1-10时，可通过人工进行手套的挑废，也可以通过视觉检测装置实现手套的挑废。检测完成的手套转动到第四工位1-11时，包装机5将手模板1-3 上的手套夹取走进行包装操作，此时手模板1-3上的手套已经实现脱模，转盘总成1-2转动，使没有套装手套的手模板1-3转动到第一工位1-8，以此循环。四个工位的各机构协同工作，相互配合，较大的提高了工作效率。

实施例4：

基于实施例1记载的水平设置的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成；优选地，以正五边形的水平转盘机构1为例，水平转盘机构1 的四个边分别定义为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位；第一工位位置实现套装手套，第二工位安装印花机2，第三工位安装烘干机3，第四工位安装检测机4，第五工位安装包装机5。第一驱动装置1-7每运行一次，将带动机架1-1旋转72°。

实施例5：

基于实施例1记载的水平设置的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成；优选地，以正六边形的水平转盘机构1为例，水平转盘机构1 的四个边分别定义为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位；第一工位位置实现套装手套，第二工位安装印花机2，第三工位安装烘干机3，第四工位安装检测机4，第五工位为预留工位，第六工位安装包装机5。第一驱动装置1-7每运行一次，将带动机架1-1旋转60°。

实施例6

印花机2由印头支架2-5、油盅支架2-4、印版支架几部分组成。印头支架 2-5、油盅支架2-4、印版支架固定在印花架上，油盅支架2-4固定一个或多个油盅本体2-7。印版支架固定一个或多个印版本体2-9，并且可沿印版本体2-9 长度方向前后移动。印头支架2-5上固定一个或多个印头本体2-6，印头本体 2-6可以水平运动和上下运动。可选地，印花架上还安装有驱动印头支架2-5、油盅支架2-4、印版支架几部分水平移动的导轨2-10，印头本体2-6、印版本体 2-9、油盅本体2-7可以水平移动。

印花机2的功能为当手套转动到印花工位停止时，印花机2实现手套自动印花。印花机2实现印花可以一次完成，也可以通过移动两次或多次完成。印花机2的另外一个特点为更换印版本体2-9便捷。

基于实施例1记载的水平设置的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成；优选地，印花机2，包括各印头本体2-6、印版本体2-9及油墨装置方便更换；印花机2的印版本体2-9上有凹痕，凹痕的形状为需要印花的LOGO。油盅本体2-7下固定有刀环2-8，内灌有油墨。刀环2-8与印版本体 2-9相接触，因刀环2-8与印版本体2-9贴合紧密，油盅本体2-7内的油墨不至于露到外面，工作时印版本体2-9相对于油盅本体2-7前后移动，使得印版本体2-9的凹痕内存储少量油墨，印头本体2-6运动到存储油墨的凹痕上方，垂直向下蘸取油墨，油墨被蘸取到印头本体2-6上。印头本体2-6蘸取油墨后向上运动，然后水平运动到需要印花的手套上方，再向下将蘸取的油墨再印到手套上。完成印花，印花完成后，印头本体2-6归位。

如图4(a)-图4(c)所示，烘干机3，可以通过碘钨灯或其他加热器以加热方式进行烘干，也可通过向已印花的手套吹热风来实现烘干。其中，烘干机3 设置有烤灯架3-1，所述烤灯架3-1上设置有与手模板1-3等数量的烤灯本体 3-2，通过烤灯本体3-2对每个手模板1-3上的手套进行烘干处理。

电烤灯组合及喷流嘴组合两种方式都是手套印花后给手套上的LOGO烘干的装置，整个设备中，选其中一种就可以。其中喷流嘴组合中，可选用制冷机或热风机3-5，其中热风干是主流。风机3-5运行后产生的热风或者冷风通过管道传送至流风管3-6，流风管3-6，上安装有与手模板1-3等数量的扁嘴喷头3-7，所述流风管3-6的两端固定安装有垂直驱动机构3-4，该垂直驱动机构3-4用于驱动流风管3-6上下移动，所述垂直驱动机构3-4上对称安装有水平驱动机构 3-3，该水平驱动机构3-3用于驱动垂直驱动机构3-4在水平方向移动。

检测机4可通过人工进行手套的挑废，也可以通过视觉检测装置实现手套的挑废。

检测完成的手套转动到包装机5时，包装机5将手模板1-3上的手套夹取走进行包装操作，此时手模板1-3上的手套已经实现脱模，转盘总成1-2转动，使没有套装手套的手模板1-3转动到第一工位，以此循环。

实施例7

本实用新型提供一种设置有纵向转盘机构的待处理手套循环套装、印花、烘干、检测的一体化总成，包括：

纵向设置的转盘机构，包括：手模板1-3，所述手模板1-3 上部安装有第一驱动装置1-7，所述第一驱动装置1-7通过连接套与纵向设置转盘机构框架的最上端的链轮轴1-8连接；

最上端的链轮轴1-8以及最下端的链轮轴1-8上均键合有链轮体1-10；

最上端的链轮体1-10与最下端的链轮体1-10通过闭合循环运转的链条本体1-11连接；

所述链条本体1-11从上到下通过连接结构(未示出)固定安装有多个手模杆1-12。

所述手模杆1-12上等距离通过螺栓或焊接的方式固定安装有多个手模板 1-3；

其中，本领域技术人员可以理解，多个手模板1-3并列排布以及交错排布或其他排布方式均落入本申请保护范围内。

所述最下端的链轮体1-10的下部还安装有用于调整最上端的链轮轴1-8与最下端的链轮轴1-8之间距离的链条调整器1-9，用于调整闭合循环运转的链条本体1-11运行中的松紧，保证生产正常运行。

本领域技术人员可以理解，链条调整器1-9不仅仅限于丝杠调整结构。

在本发明实施例中，

印花机2，位于烘干机3上部，包括各印头本体2-6、印版本体2-9及油墨装置方便更换；印花机2的印版本体2-9上有凹痕，形状为需要印花的LOGO。油盅本体2-7下固定有刀环2-8，内灌有油墨。刀环2-8与印版本体2-9相接触，因刀环2-8与印版本体2-9贴合紧密，油盅本体2-7内的油墨不至于露到外面，工作时印版本体2-9相对于油盅本体2-7前后移动，使得印版本体2-9的凹痕内存储少量油墨，印头本体2-6运动到存储油墨的凹痕上方，垂直向下蘸取油墨，油墨被蘸取到印头本体2-6上。印头本体2-6蘸取油墨后向上运动，然后水平运动到需要印花的手套上方，再向下将蘸取的油墨再印到手套上；完成印花，印花完成后，印头本体2-6归位。

烘干机3，可以通过碘钨灯或其他加热器以加热方式进行烘干，也可通过向已印花的手套吹热风来实现烘干。其中，烘干机3设置有烤灯架3-1，所述烤灯架3-1上设置有与手模板1-3等数量的烤灯本体3-2，通过烤灯本体3-2对每个手模板1-3上的手套进行烘干处理。

其中，电烤灯组合及喷流嘴组合的图，两种方式都是手套印花后给手套上的LOGO烘干的装置，整个设备中，选其中一种就可以。其中喷流嘴组合中，可选用制冷风机3-5或热风机3-5。

检测机4可通过人工进行手套的挑废，也可以通过视觉检测装置实现手套的挑废。

检测完成的手套转动到包装机5时，包装机5将手模板1-3上的手套夹取走进行包装操作，此时手模板1-3上的手套已经实现脱模，转盘总成1-2转动，使没有套装手套的链条本体1-11转动，以此循环。实现待处理手套循环套装、印花、烘干、检测、包装。

在本实用新型一实施例中，立式转盘机构为立式安装的循环加工线，在循环加工线的不同高度以及不同位置分别安装有纵向手套套装机构、印花机2、烘干机3、检测机4、包装机5中的一种或多种。

作为本领域技术人员，通过上述附图以及公知常知，本发明涉及的纵向与立式为同一含义，采用不同的用词描述是为便于对结构的特点基于实际需要的一种描述方式。

实施例8

在本实用新型实施例1-实施例7记载的手套印花包装一体机技术启示下，类似手套等物品(织物)在印花、烘干、检测、包装中的应用，均落入本申请保护范围内。

以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种手套印花包装一体机，包括对手套表面移印文字或图形的印花机(2)，以及对成品手套进行脱模和包装的包装机(5)，其特征在于，该手套印花包装一体机还包括：承载并驱动手套在加工过程中不同工位上进行转移的循环装置。

2.根据权利要求1所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述不同工位包括：套装工位、印花工位、烘干工位、检测工位、包装工位中的一种或多种工位；

套装工位，用于将手套套装在手模板(1-3)上；

印花工位，用于对套装后的手套进行文字或图形的印制；

烘干工位，用于对印花后的手套进行烘干处理；

检测工位，用于检测手套是否存在质量缺陷；

包装工位，用于对成品的手套进行脱模和包装。

3.根据权利要求2所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述循环装置为水平转盘机构(1)，该水平转盘机构(1)用于对加工的手套在水平方向的不同工位上实现循环转移。

4.根据权利要求3所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述水平转盘机构(1)为正多边形结构。

5.根据权利要求4所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述正多边形结构的不同工位上安装有手套套装机构、印花机(2)、烘干机(3)、检测机(4)、包装机(5)中的一种或多种。

6.根据权利要求3所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述水平转盘机构(1)设置有机架(1-1)，所述机架(1-1)的上端活动安装有转盘总成(1-2)，该转盘总成(1-2)的边缘处设置有手模板(1-3)；

所述机架(1-1)的底部安装有第一驱动装置，该第一驱动装置驱动转盘总成(1-2)循环转动。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述水平转盘机构(1)上安装有第一控制系统，所述第一控制系统控制协调水平转盘机构(1)、印花机(2)、包装机(5)的动作。

8.根据权利要求2所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述循环装置为立式转盘机构，该立式转盘机构用于对加工的手套在竖向方向的不同工位上实现循环转移。

9.根据权利要求8所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述立式转盘机构为立式安装的循环加工线，在循环加工线的不同高度以及不同位置分别安装有纵向设置的手套套装机构、印花机(2)、烘干机(3)、检测机(4)、包装机(5)中的一种或多种。

10.根据权利要求9所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述循环加工线设置有机架(1-1)，所述机架(1-1)的上部安装有第一驱动装置(1-7)，所述第一驱动装置(1-7)通过连接套与纵向设置转盘机构框架上端的链轮轴(1-8)连接；

所述链轮轴(1-8)上安装有链条本体(1-11)，所述链条本体(1-11)从上到下固定安装有多个手模杆(1-12)，所述手模杆(1-12)上安装有多个手模板(1-3)。

11.根据权利要求8-10任意一项所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述立式转盘机构上安装有第二控制系统，所述第二控制系统控制协调立式转盘机构、印花机(2)、烘干机(3)、包装机(5)的动作。

12.根据权利要求3或8所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述手模板(1-3)采用平板型结构。

13.根据权利要求3或8所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述印花机(2)采用油墨印花机或激光印花机。

14.根据权利要求3或8所述的手套印花包装一体机，其特征在于，还包括烘干机(3)，所述烘干机(3)安装在印花工位上或安装在印花工位与包装工位之间，用于对印花后的手套进行烘干。

15.根据权利要求14所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述烘干机(3)采用电烤灯组合装置、喷流嘴组合装置中的一种或两种向已印花的手套进行烘干。

16.根据权利要求15所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述电烤灯组合装置设置有烤灯架(3-1)，所述烤灯架(3-1)上设置有一个或多个烤灯本体(3-2)，通过烤灯本体(3-2)发热对每个手模板(1-3)上的手套进行烘干。

17.根据权利要求15所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述喷流嘴组合装置采用冷风机(3-5)或热风机(3-5)向已印花的手套吹风，进行烘干。

18.根据权利要求3或8所述的手套印花包装一体机，其特征在于，还包括：检测机(4)，安装在套装工位、印花工位、烘干工位、检测工位、包装工位的任意工位上，用于实现对手套进行检测剔除不合格产品。

19.根据权利要求3或8所述的手套印花包装一体机，所述印花机(2)包括：一个或一个以上印花组件，每个印花组件包括一个印头本体(2-6)、一个印版本体(2-9)和一个油盅本体(2-7)；同一印花组件的印头本体(2-6)、印版本体(2-9)、油盅本体(2-7)分别通过印头支架(2-5)、印版支架、油盅支架(2-4)固定；同一印花单元的印版本体(2-9)与油盅本体(2-7)相贴合且通过磁力相互吸引，其特征在于，还包括：

印头驱动装置(2-1)，驱动印头本体(2-6)在竖直方向和水平方向移动；

印版驱动装置(2-2)，驱动印版本体(2-9)在水平方向移动；

横向驱动装置(2-3)，驱动一个或多个印花组件水平移动。

20.根据权利要求19所述的手套印花包装一体机，其特征在于，所述油盅支架(2-4)后方有单独可拆卸的弧形油盅卡(2-11)，用于对每个印版本体(2-9)和油盅本体(2-7)进行单独拆卸更换。

21.一种织物印花包装一体机，其特征在于，所述织物印花包装一体机搭载权利要求3或8所述的手套印花包装一体机，用于对织物进行待处理织物循环套装印花、烘干、检测以及包装。

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