CN113370003A - 一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置 - Google Patents
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Abstract
一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，本发明涉及刀具加工防护设备技术领域，它包含支撑板、百褶挡板和侧挡布；若干个支撑板呈圆周状分布，且相邻支撑板之间利用侧挡布连接，位于首尾两个支撑板的相对侧壁上设置有极性相反的磁条；上述支撑板、侧挡布和磁条构成一个整体，该整体为两个，且左右相对称设置，两个整体之间通过百褶挡板连接。其能够在刀具加工过程中将产生的切割碎屑进行有效收集的同时，还具有阻挡碎屑外溅的作用，有效提高碎屑回收再利用效率，方便操作，适应性较强。
Description
技术领域
本发明涉及刀具加工防护设备技术领域，具体涉及一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置。
背景技术
刀具的加工过程无疑会产生切割碎屑。如果加工过程中对这些碎屑不进行有效防护，其容易外溅，给操作人员造成伤害，同时还容易掉落在加工治具以及加工设备缝隙内，难以打扫，且碎屑的有效收集还能够对其进行熔炉再造，提高回收再利用效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，其能够在刀具加工过程中将产生的切割碎屑进行有效收集的同时，还具有阻挡碎屑外溅的作用，有效提高碎屑回收再利用效率，方便操作，适应性较强。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含支撑板、百褶挡板和侧挡布；若干个支撑板呈圆周状分布，且相邻支撑板之间利用侧挡布连接，位于首尾两个支撑板的相对侧壁上设置有极性相反的磁条；上述支撑板、侧挡布和磁条构成一个整体，该整体为两个，且左右相对称设置，两个整体之间通过百褶挡板连接；它还包含：
支撑环，所述支撑环上套设有若干个套环，套环连接固定在支撑板的近圆心的一端头上；
驱动电机，所述驱动电机为若干个，若干个驱动电机分别固定在一侧的若干个支撑板内侧壁的安置槽中；
主动齿轮，所述主动齿轮套接固定在驱动电机的输出轴上；
从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合设置；
丝杆，所述丝杆的两端头分别利用轴承旋接在左右相对称设置的支撑板中，且上述从动齿轮套接固定在丝杆的一端上；
丝母，所述丝母螺纹旋接在丝杆上；
电磁铁导向杆，所述电磁铁导向杆的两端分别固定在左右相对称设置的支撑板中，且电磁铁导向杆活动穿设在螺纹连接于丝杆上的丝母上。
优选地，所述废屑收集防溅装置还设置有支撑机构；所述支撑机构包含：
连接螺杆，所述连接螺杆固定在支撑板的外壁上；
支撑杆，所述支撑杆的上端套接在连接螺杆上，且利用锁紧螺母锁紧固定；
支撑座，所述支撑座固定于支撑杆的下端，且其底壁卡设有弧形面。
优选地，所述电磁铁导向杆上活动套设有刮套，刮套呈横置的漏斗状结构设置，其内壁与电磁铁导向杆的外环壁贴合设置，且其一端固定于丝母上。
优选地，支撑环的内外侧环面上均开设有环形导向槽，位于环形导向槽内的支撑环中开设有定位孔，定位珠活动嵌设在定位孔中，所述定位珠活动设置于套环内环壁的槽体中，且该槽体中嵌设有与定位珠相连接的弹性体。
本发明的工作原理：将该废屑收集防溅装置罩设在刀具加工位外部，并利用首尾两个支撑板上极性相反的磁条吸附连接固定为一个整体后，摆放在机台的刀具加工位处，加工位中用于固定刀具的夹具以及打磨打工机构均穿设在左右相对设置的两个支撑环中；在刀具加工前，启动每个支撑板上的电磁铁导向杆电源开关，此时电磁铁导向杆通电得磁，然后，启动刀具加工机构，对刀具进行加工，在加工过程中所产生的碎屑经过百褶挡板的阻挡，避免了外溅，与此同时，掉落下来的碎屑被电磁铁导向杆吸附；当加工完成后，将废屑收集防溅装置从加工位拆卸下来，并将若干个支撑板堆积聚拢为一体，构成一个弧形结构且两端敞开式的提篮结构，并置于支撑环的下半部，再关闭所有电磁铁导向杆的电源开关，此时电磁铁导向杆断电失磁，与此同时，启动驱动电机，带动主动齿轮旋转，利用主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动与之相连接的丝杆旋转，此时丝母在丝杆以及电磁铁导向杆的作用下于电磁铁导向杆上滑动，丝母在滑动过程中，将吸附在电磁铁导向杆上的碎屑刮除掉落在上述提篮结构中，进行统一倒出收集。
优选地，上述废屑收集防溅装置罩设在刀具加工位外部时，利用首尾两个支撑板上的磁条分别吸附固定在刀具加工位外侧的机台上，将加工位置于该废屑收集防溅装置中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，其能够在刀具加工过程中将产生的切割碎屑进行有效收集的同时，还具有阻挡碎屑外溅的作用，有效提高碎屑回收再利用效率，方便操作，适应性较强。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中B-B向剖视图。
图3是图2中A部结构放大图。
图4是本发明收拢状态结构示意图。
图5是本发明半开式结构示意图。
图6是本发明中支撑环的结构示意图。
图7是本发明中环套的结构示意图。
图8是本发明中环套的结构剖视图。
附图标记说明：
支撑环1、环形导向槽1-1、定位孔1-2、支撑板2、安置槽2-1、百褶挡板3、侧挡布4、丝杆5、套环6、驱动电机7、从动齿轮8、电磁铁导向杆9、轴承10、丝母11、主动齿轮12、磁条13、连接螺杆14、锁紧螺母15、支撑杆16、支撑座17、刮套18、定位珠19、弹性体20。
具体实施方式：
下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑板2、百褶挡板3和侧挡布4；若干个支撑板2呈圆周状分布，且相邻支撑板2之间利用侧挡布4连接(连接方式采用螺栓铆接)，位于首尾两个支撑板2的相对侧壁上利用螺钉连接固定有极性相反的磁条13；上述支撑板2、侧挡布4和磁条13构成一个整体，该整体为两个，且左右相对称设置，两个整体之间通过百褶挡板3连接，百褶挡板3采用耐高温透明环氧板制成的可折叠结构(折叠处利用合页铰接，也可设置成折叠线结构)；它还包含：
支撑环1，所述支撑环1上套设有若干个套环6，套环6连接固定在支撑板2的近圆心的一端头上；
驱动电机7，所述驱动电机7作为驱动丝杆旋转的动力部件，其为若干个，均为正反转电机，其具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，若干个驱动电机7分别利用螺钉铆接固定在一侧的若干个支撑板2内侧壁的安置槽2-1中；
主动齿轮12，所述主动齿轮12为动力传导部件质疑，其套接固定在驱动电机7的输出轴上；
从动齿轮8，所述从动齿轮8作为动力传导部件之一，其与主动齿轮12相啮合设置；
丝杆5，所述丝杆5作为驱动丝母位移的结构，其两端头分别利用轴承10旋接在左右相对称设置的支撑板2中，且上述从动齿轮8套接固定在丝杆5的一端上；
丝母11，所述丝母11作为刮除碎屑的结构部件，其螺纹旋接在丝杆5上；
电磁铁导向杆9，其在光滑的铁杆中内置绕设有线圈的铁棒所构成，所述电磁铁导向杆9的两端利用螺钉分别铆接固定在左右相对称设置的支撑板2中，且电磁铁导向杆9活动穿设在螺纹连接于丝杆5上的丝母11上。
作为优选方案，更进一步，所述废屑收集防溅装置还设置有支撑机构；所述支撑机构包含：
连接螺杆14，所述连接螺杆14螺纹连接固定在支撑板2的外壁上；
支撑杆16，所述支撑杆16的上端套接在连接螺杆14上，且利用锁紧螺母15锁紧固定；
支撑座17，所述支撑座17焊接固定于支撑杆16的下端，且其底壁卡设有弧形面，利用支撑座17将整个废屑收集防溅装置支撑在需要进行刀具加工防溅的工位处。
作为优选方案，更进一步，所述电磁铁导向杆9上活动套设有刮套18，刮套18呈横置的漏斗状结构设置，其内壁与电磁铁导向杆9的外环壁贴合设置，且其一端固定于丝母11上。
作为优选方案，更进一步，支撑环1的内外侧环面上均开设有环形导向槽1-1，位于环形导向槽1-1内的支撑环1中开设有定位孔1-2，定位珠19活动嵌设在定位孔1-2中，所述定位珠19活动设置于套环6内环壁的槽体中，且该槽体中嵌设有与定位珠19相连接的弹性体20，弹性体20可采用弹簧结构，也可采用硅胶材质结构，具备一定弹性即可，展开若干个支撑板2时，每个支撑板2利用其内端上套环6内的定位珠20与支撑环1环壁上的定位孔1-2进行卡设，定位支撑板2的展开角度，其中弹性体20在未接触到定位孔1-2时，抵压弹性体20并缩至支撑环1内环壁的槽体中，当定位珠20遇到定位孔1-2时，弹性体20的弹力将定位珠20顶出，并卡设在支撑环1的环壁槽体中，定位珠20在稍微施加的外力下，可脱离支撑1内环壁的槽体。
本具体实施方式的工作原理：将该废屑收集防溅装置罩设在刀具加工位外部，并利用首尾两个支撑板2上极性相反的磁条13吸附连接固定为一个整体后，摆放在机台的刀具加工位处，或者利用首尾两个支撑板2上的磁条13分别吸附固定在刀具加工位外侧的机台上，将加工位置于该废屑收集防溅装置中，加工位中用于固定刀具的夹具以及打磨打工机构均穿设在左右相对设置的两个支撑环1中；在刀具加工前，启动每个支撑板2上的电磁铁导向杆9电源开关，此时电磁铁导向杆9通电得磁，然后，启动刀具加工机构，对刀具进行加工，在加工过程中所产生的碎屑经过百褶挡板3的阻挡，避免了外溅，与此同时，掉落下来的碎屑被电磁铁导向杆9吸附；当加工完成后，将废屑收集防溅装置从加工位拆卸下来，并将若干个支撑板2堆积聚拢为一体，构成一个弧形结构且两端敞开式的提篮结构，并置于支撑环1的下半部，再关闭所有电磁铁导向杆9的电源开关，此时电磁铁导向杆9断电失磁，与此同时，启动驱动电机7，带动主动齿轮12旋转，利用主动齿轮12带动从动齿轮8旋转，从动齿轮8带动与之相连接的丝杆5旋转，此时丝母11在丝杆5以及电磁铁导向杆9的作用下于电磁铁导向杆9上滑动，丝母11在滑动过程中，将吸附在电磁铁导向杆9上的碎屑刮除掉落在上述提篮结构中，进行统一倒出收集。
与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，，还具有阻挡碎屑外溅的作用，有效提高碎屑回收再利用效率，方便操作，适应性较强。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、百褶挡板的设置，能够有效防止在刀具加工过程中将产生的刀具加工碎屑的外溅；
2、百褶挡板收拢后，能够实现刀具加工碎屑的统一收集；
3、电磁铁导向杆的设置，能够在刀具加工过程中，对飞溅的碎屑起到吸附作用；
4、磁条的设置，能够将整个装置定位在加工工位的机台上；
5、支撑机构的设置能够将整个装置架高并固定在所需要固定的位置处。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，其特征在于：它包含支撑板(2)、百褶挡板(3)和侧挡布(4)；若干个支撑板(2)呈圆周状分布，且相邻支撑板(2)之间利用侧挡布(4)连接，位于首尾两个支撑板(2)的相对侧壁上设置有极性相反的磁条(13)；上述支撑板(2)、侧挡布(4)和磁条(13)构成一个整体，该整体为两个，且左右相对称设置，两个整体之间通过百褶挡板(3)连接；它还包含：
支撑环(1)，所述支撑环(1)上套设有若干个套环(6)，套环(6)连接固定在支撑板(2)的近圆心的一端头上；
驱动电机(7)，所述驱动电机(7)为若干个，若干个驱动电机(7)分别固定在一侧的若干个支撑板(2)内侧壁的安置槽(2-1)中；
主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)套接固定在驱动电机(7)的输出轴上；
从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(12)相啮合设置；
丝杆(5)，所述丝杆(5)的两端头分别利用轴承(10)旋接在左右相对称设置的支撑板(2)中，且上述从动齿轮(8)套接固定在丝杆(5)的一端上；
丝母(11)，所述丝母(11)螺纹旋接在丝杆(5)上；
电磁铁导向杆(9)，所述电磁铁导向杆(9)的两端分别固定在左右相对称设置的支撑板(2)中，且电磁铁导向杆(9)活动穿设在螺纹连接于丝杆(5)上的丝母(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，其特征在于：所述废屑收集防溅装置还设置有支撑机构；所述支撑机构包含：
连接螺杆(14)，所述连接螺杆(14)固定在支撑板(2)的外壁上；
支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端套接在连接螺杆(14)上，且利用锁紧螺母(15)锁紧固定；
支撑座(17)，所述支撑座(17)固定于支撑杆(16)的下端，且其底壁卡设有弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，其特征在于：所述电磁铁导向杆(9)上活动套设有刮套(18)，刮套(18)呈横置的漏斗状结构设置，其内壁与电磁铁导向杆(9)的外环壁贴合设置，且其一端固定于丝母(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置，其特征在于：支撑环(1)的内外侧环面上均开设有环形导向槽(1-1)，位于环形导向槽(1-1)内的支撑环(1)中开设有定位孔(1-2)，定位珠(19)活动嵌设在定位孔(1-2)中，所述定位珠(19)活动设置于套环(6)内环壁的槽体中，且该槽体中嵌设有与定位珠(19)相连接的弹性体。
5.根据权利要求1所述的一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置的工作原理，其特征在于：将该废屑收集防溅装置罩设在刀具加工位外部，并利用首尾两个支撑板(2)上极性相反的磁条(13)吸附连接固定为一个整体后，摆放在机台的刀具加工位处，加工位中用于固定刀具的夹具以及打磨打工机构均穿设在左右相对设置的两个支撑环(1)中；在刀具加工前，启动每个支撑板(2)上的电磁铁导向杆(9)电源开关，此时电磁铁导向杆(9)通电得磁，然后，启动刀具加工机构，对刀具进行加工，在加工过程中所产生的碎屑经过百褶挡板(3)的阻挡，避免了外溅，与此同时，掉落下来的碎屑被电磁铁导向杆(9)吸附；当加工完成后，将废屑收集防溅装置从加工位拆卸下来，并将若干个支撑板(2)堆积聚拢为一体，构成一个弧形结构且两端敞开式的提篮结构，并置于支撑环(1)的下半部，再关闭所有电磁铁导向杆(9)的电源开关，此时电磁铁导向杆(9)断电失磁，与此同时，启动驱动电机(7)，带动主动齿轮(12)旋转，利用主动齿轮(12)带动从动齿轮(8)旋转，从动齿轮(8)带动与之相连接的丝杆(5)旋转，此时丝母(11)在丝杆(5)以及电磁铁导向杆(9)的作用下于电磁铁导向杆(9)上滑动，丝母(11)在滑动过程中，将吸附在电磁铁导向杆(9)上的碎屑刮除掉落在上述提篮结构中，进行统一倒出收集。
6.根据权利要求5所述的一种刀具加工生产用废屑收集防溅装置的工作原理，其特征在于：上述废屑收集防溅装置罩设在刀具加工位外部时，利用首尾两个支撑板(2)上的磁条(13)分别吸附固定在刀具加工位外侧的机台上，将加工位置于该废屑收集防溅装置中。
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