CN213561554U - 一种去内丝毛刺的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去内丝毛刺的设备，包括定位座，所述定位座侧面设置有顶板，所述定位座另一侧设置有支撑板，所述定位座侧面开设有滑槽，所述滑槽内部卡设有连接块，所述连接块侧面设置有滑动板，所述滑动板侧面设置有气缸，所述滑动板顶部设置有电动机，所述电动机侧面通过联轴器传动连接有导向杆，所述导向杆的另一端设置有导向头，所述导向杆包括两端的光滑部及中间的磨砂段，所述支撑板顶部设置有定位夹块。本实用新型结构设计科学合理，加工效率较高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体为一种去内丝毛刺的设备。
背景技术
大多数工件在加工完成后都需要进行去毛刺的处理，位于工件外部的毛刺处理将对较为简单，因为外部的毛刺容易接触到，而涉及到一些形状不规则的工件需要进行内孔的去毛刺处理时就较为耗时耗力。现有的去毛刺方法大部分都是通过磨砂纸人为的进行作业，这样工作效率低下，且劳动强度大，成本也较高，另有一些自动去毛刺设备难以对工件进行固定，加工效率差。为此，我们提出一种去内丝毛刺的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去内丝毛刺的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去内丝毛刺的设备，包括定位座，所述定位座侧面设置有顶板，所述定位座另一侧设置有支撑板，所述定位座侧面开设有滑槽，所述滑槽内部卡设有连接块，所述连接块侧面设置有滑动板，所述滑动板侧面设置有气缸，所述滑动板顶部设置有电动机，所述电动机侧面通过联轴器传动连接有导向杆，所述导向杆的另一端设置有导向头，所述导向杆包括两端的光滑部及中间的磨砂段，所述支撑板顶部设置有定位夹块。
优选的，所述滑动板与连接块为一体成型结构。
优选的，所述电动机通过连接件安装在滑动板上。
优选的，所述电动机通过导线与电源和控制开关电性连接。
优选的，所述支撑板顶部开设有落料槽，所述落料槽底部设置有废料收集箱。
优选的，所述支撑板底部设置有支撑柱。
优选的，所述导向杆为不锈钢金属导向杆，且导向杆与导向头为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种去内丝毛刺的设备，结构设计简单合理，具有较强的实用性，采用气缸和电动机配合使用，可以快速进行内孔去毛刺工作，操作简单，使用方便，能够减轻工人的劳动强度，解决了内孔去毛刺相对比较困难的问题，提高了去毛刺操作的自动化程度，通过设置废料收集箱，可以对去毛刺操作中产生的废料进行收集集中处理，通过设置滑槽和连接块结构，提升了装置运行时的稳定性，保证了去毛刺操作的精确性，提升了去毛刺效果，采用具有磨砂段的不锈钢金属导向杆与内孔直接接触，通过导向杆旋转进行除毛刺工作，工作效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型定位座结构侧向示意图；
图3为本实用新型支撑板结构侧视图。
图中：1定位座、11顶板、12支撑板、13滑槽、14连接块、15滑动板、16气缸、17电动机、18导向杆、19导向头、2磨砂段、21定位夹块、22落料槽、23支撑柱、24废料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种去内丝毛刺的设备，包括定位座1，定位座1侧面设置有顶板11，定位座1另一侧设置有支撑板12，定位座1侧面开设有滑槽13，滑槽13内部卡设有连接块14，连接块14侧面设置有滑动板15，滑动板15与连接块14为一体成型结构，通过设置滑槽13和连接块14结构，提升了装置运行时的稳定性，保证了去毛刺操作的精确性，提升了去毛刺效果，滑动板15侧面设置有气缸16，滑动板15顶部设置有电动机17，电动机17通过连接件安装在滑动板15上，电动机17通过导线与电源和控制开关电性连接，采用气缸16和电动机17配合使用，可以快速进行内孔去毛刺工作，操作简单，使用方便，能够减轻工人的劳动强度，解决了内孔去毛刺相对比较困难的问题，提高了去毛刺操作的自动化程度，电动机17侧面通过联轴器传动连接有导向杆18，导向杆18的另一端设置有导向头19，导向杆18为不锈钢金属导向杆，且导向杆18与导向头19为一体成型结构，导向杆18包括两端的光滑部及中间的磨砂段2，采用具有磨砂段2的不锈钢金属导向杆与内孔直接接触，通过导向杆18旋转进行除毛刺工作，工作效果较好，毛刺的去除较为彻底，支撑板12顶部设置有定位夹块21，支撑板12顶部开设有落料槽22，支撑板12底部设置有支撑柱23，落料槽22底部设置有废料收集箱24，通过设置废料收集箱24，可以对去毛刺操作中产生的废料进行收集集中处理。
工作原理：
该种去内丝毛刺的设备，在使用时，首先将工件放置在支撑板12顶部定位夹块21内部，将工件进行固定，并将工件内孔对准导向头19，接着通过控制开关启动气缸16和电动机17，气缸16带动滑动板15和导向杆18向靠近工件方向移动，穿过工件内孔，同时电动机17令导向杆18旋转，导向杆18上的磨砂段2来回移动对工件内孔进行去毛刺作业，加工过程产生的废料从落料槽22落入废料收集箱24进行集中收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种去内丝毛刺的设备，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)侧面设置有顶板(11)，所述定位座(1)另一侧设置有支撑板(12)，所述定位座(1)侧面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部卡设有连接块(14)，所述连接块(14)侧面设置有滑动板(15)，所述滑动板(15)侧面设置有气缸(16)，所述滑动板(15)顶部设置有电动机(17)，所述电动机(17)侧面通过联轴器传动连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的另一端设置有导向头(19)，所述导向杆(18)包括两端的光滑部及中间的磨砂段(2)，所述支撑板(12)顶部设置有定位夹块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种去内丝毛刺的设备，其特征在于：所述滑动板(15)与连接块(14)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种去内丝毛刺的设备，其特征在于：所述电动机(17)通过连接件安装在滑动板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种去内丝毛刺的设备，其特征在于：所述电动机(17)通过导线与电源和控制开关电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种去内丝毛刺的设备，其特征在于：所述支撑板(12)顶部开设有落料槽(22)，所述落料槽(22)底部设置有废料收集箱(24)。
6.根据权利要求1所述的一种去内丝毛刺的设备，其特征在于：所述支撑板(12)底部设置有支撑柱(23)。
7.根据权利要求1所述的一种去内丝毛刺的设备，其特征在于：所述导向杆(18)为不锈钢金属导向杆，且导向杆(18)与导向头(19)为一体成型结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022136056.3U CN213561554U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种去内丝毛刺的设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213561554U true CN213561554U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76578327
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022136056.3U Active CN213561554U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种去内丝毛刺的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213561554U (zh) |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022136056.3U patent/CN213561554U/zh active Active
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