CN212977724U - 一种航插加工端口去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种航插加工端口去毛刺装置，包括底座，所述底座上端固定连接有底板，底板上端靠近左侧固定连接有两组支撑板，支撑板右端固定连接有液压机，液压机内部中心处活动连接有伸缩杆，伸缩杆右端固定连接有两支撑杆，所述底板上端靠近右侧活动连接有两组夹持机构，所述支撑板左端固定连接有电机，电机右端贯穿支撑板活动连接有转轴。本实用新型所述的一种航插加工端口去毛刺装置，能够阻止工作过程中碎屑飞溅，转轴上的毛刷环在钢圈回归原位时开始清理残留在钢圈内壁的碎屑，清理的碎屑会落入毛刷环下方的落灰口到达积灰槽中，便于人们清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及端口去毛刺领域，特别涉及一种航插加工端口去毛刺装置。
背景技术
航空插头是连接器的一种，源于军工行业，故得名，简称航插，航空插头也可以称作插座头，广泛的应用于各种电气线路中，去毛刺是航插加工过程中的很重要的工序。它不仅影响后序的加工，也影响着航插的质量，装配精度，甚至影响着航插的寿命及使用等，在航插开发及小批的加工中一般用手工挫来去除毛刺，或者采用手工的电动工具来去除。除此之外，目前还有很多去毛刺的方法，比如热能去毛刺，电化学去毛刺，冷冻去毛刺，雕刻机去毛刺，电解去毛刺，高压水去毛刺，超声波去毛刺；
现有的航插去毛刺装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的航插去毛刺装置，在工作的同时会有大量碎屑，安全性较差，同时装置在工作时的落灰会积压在工作台上，不便于人们清理，影响了人们的工作效率，为此，我们提出一种航插加工端口去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种航插加工端口去毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种航插加工端口去毛刺装置，包括底座，所述底座上端固定连接有底板，底板上端靠近左侧固定连接有两组支撑板，支撑板右端固定连接有液压机，液压机内部中心处活动连接有伸缩杆，伸缩杆右端固定连接有两支撑杆，所述底板上端靠近右侧活动连接有两组夹持机构。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑板左端固定连接有电机，电机右端贯穿支撑板活动连接有转轴，转轴右端镶嵌有毛刷环，所述转轴外部套设有钢圈，所述支撑杆贯穿支撑板固定连接在钢圈左端，且钢圈与伸缩杆通过支撑杆固定连接，所述支撑板右端靠近上侧固定连接有感应器，转轴右端固定连接有旋转刀具。
本实用新型的进一步设置为：所述夹持机构包括支撑板，支撑板前端固定连接伸缩杆，伸缩杆前端固定连接夹具，夹具通过伸缩杆与支撑板活动连接，所述夹具前端开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽前端固定连接有橡胶垫。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑板下端固定连接有两组滑块，底板上端开设有两组凹槽，且凹槽内部固定连接有滑动条，夹持机构通过滑动条与底板活动连接。
本实用新型的进一步设置为：所述底座右端固定连接有控制台，电机与液压机均通过导线与控制台电性连接。
本实用新型的进一步设置为：两组支撑杆对称分布在伸缩杆右端上下两侧，底板开设有落灰口，且毛刷环位于落灰口中心上方处，底座前端活动连接有积灰槽，且积灰槽处于落灰口正下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的钢圈，钢圈在液压机的作用下向右移动，直至钢圈到达旋转刀具的顶端，使得钢圈能够罩住旋转刀具，因此，在旋转刀具对航插端口进行去毛刺工作时，钢圈能够阻止工作过程中碎屑飞溅，保证了人们的安全；
2、通过设置的毛刷环，能够在钢圈回归原位时开始清理残留在钢圈内壁的碎屑，清理的碎屑会落入毛刷环下方的落灰口到达积灰槽中，当工作台需要清理时，人们只需要将积灰槽抽出清理即可，提高了工作台的清理速度，同时也提高了人们的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种航插加工端口去毛刺装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种航插加工端口去毛刺装置的俯视图；
图3为本实用新型一种航插加工端口去毛刺装置的图1中夹持机构的整体结构图；
图4为本实用新型一种航插加工端口去毛刺装置的图1中防灰机构的整体结构图。
图中：1、底座；2、底板；3、控制台；4、支撑板；5、液压机；6、伸缩杆；7、支撑杆；8、电机；9、感应器；10、转轴；11、毛刷环；12、旋转刀具；13、夹具；14、凹槽；15、滑块；16、钢圈；17、半圆形凹槽；18、橡胶垫；19、积灰槽；20、落灰口；21、夹持机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种航插加工端口去毛刺装置，包括底座1，底座1上端固定连接有底板2，底板2上端靠近左侧固定连接有两组支撑板4，支撑板4右端固定连接有液压机5，液压机5内部中心处活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6右端固定连接有两支撑杆7，底板2上端靠近右侧活动连接有两组夹持机构21。
支撑板4左端固定连接有电机8，电机8右端贯穿支撑板4活动连接有转轴10，转轴10右端镶嵌有毛刷环11，转轴10外部套设有钢圈16，支撑杆7贯穿支撑板4固定连接在钢圈16左端，且钢圈16与伸缩杆6通过支撑杆7固定连接，支撑板4右端靠近上侧固定连接有感应器9，转轴10右端固定连接有旋转刀具12，钢圈16在液压机5的作用下向右移动，直至钢圈16到达旋转刀具12的顶端，使得钢圈16能够罩住旋转刀具12，因此，旋转刀具12开始对航插端口进行去毛刺工作时，钢圈16阻止了工作碎屑飞溅，保证了人们的安全。
夹持机构21包括支撑板4，支撑板4前端固定连接伸缩杆6，伸缩杆6前端固定连接夹具13，夹具13通过伸缩杆6与支撑板4活动连接，夹具13前端开设有半圆形凹槽17，半圆形凹槽17前端固定连接有橡胶垫18。
支撑板4下端固定连接有两组滑块15，底板2上端开设有两组凹槽14，且凹槽14内部固定连接有滑动条，夹持机构21通过滑动条与底板2活动连接。
底座1右端固定连接有控制台3，电机8与液压机5均通过导线与控制台3电性连接。
两组支撑杆7对称分布在伸缩杆6右端上下两侧，底板2开设有落灰口20，且毛刷环11位于落灰口20中心上方处，底座1前端活动连接有积灰槽19，且积灰槽19处于落灰口20正下方，通过设置的毛刷环11，能够在钢圈16回归原位时开始清理残留在钢圈16内壁的碎屑，清理的碎屑会落入毛刷环11下方的落灰口20到达积灰槽19中，当工作台需要清理时，人们只需要将积灰槽19抽出清理即可，提高了工作台的清理速度，同时也提高了人们的工作效率。
需要说明的是，本实用新型为一种航插加工端口去毛刺装置，在使用时，首先，控制台3设置好参数后启动装置工作，将航插正确放置后，夹具13通过伸缩杆6移动夹住航插，当夹具13夹紧航插后夹持机构21通过滑块15开始向左移动，旋转刀具12接触到航插端口一定距离后，感应器9发出信号，夹持机构21停止移动，钢圈16由液压机5推动开始向右移动，钢圈16到达旋转刀具12顶端后，感应器9（型号为RS-WS-HW-NO1）再次发出信号，液压机5停止工作，电机8开始工作，旋转刀具12开始打磨航插端口的毛刺，打磨完成后，夹持机构21向右移动至最右端停止，夹具13通过伸缩杆6控制松开已打磨好的航插，钢圈16由液压机5控制向左移动，经过毛刷环11后开始清洁钢圈16，清理的碎屑经过落灰口20落入积灰槽19中，提高了工作台的清理速度，同时也提高了人们的工作效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种航插加工端口去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有底板（2），底板（2）上端靠近左侧固定连接有两组支撑板（4），支撑板（4）右端固定连接有液压机（5），液压机（5）内部中心处活动连接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）右端固定连接有两支撑杆（7），所述底板（2）上端靠近右侧活动连接有两组夹持机构（21）。
2.根据权利要求1所述的一种航插加工端口去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板（4）左端固定连接有电机（8），电机（8）右端贯穿支撑板（4）活动连接有转轴（10），转轴（10）右端镶嵌有毛刷环（11），所述转轴（10）外部套设有钢圈（16），所述支撑杆（7）贯穿支撑板（4）固定连接在钢圈（16）左端，且钢圈（16）与伸缩杆（6）通过支撑杆（7）固定连接，所述支撑板（4）右端靠近上侧固定连接有感应器（9），转轴（10）右端固定连接有旋转刀具（12）。
3.根据权利要求1所述的一种航插加工端口去毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构（21）包括支撑板（4），支撑板（4）前端固定连接伸缩杆（6），伸缩杆（6）前端固定连接夹具（13），夹具（13）通过伸缩杆（6）与支撑板（4）活动连接，所述夹具（13）前端开设有半圆形凹槽（17），半圆形凹槽（17）前端固定连接有橡胶垫（18）。
4.根据权利要求3所述的一种航插加工端口去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板（4）下端固定连接有两组滑块（15），底板（2）上端开设有两组凹槽（14），且凹槽（14）内部固定连接有滑动条，夹持机构（21）通过滑动条与底板（2）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种航插加工端口去毛刺装置，其特征在于：所述底座（1）右端固定连接有控制台（3），电机（8）与液压机（5）均通过导线与控制台（3）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种航插加工端口去毛刺装置，其特征在于：两组支撑杆（7）对称分布在伸缩杆（6）右端上下两侧，底板（2）上端中间位置开设有落灰口（20），且毛刷环（11）位于落灰口（20）中心上方处，底座（1）前端活动连接有积灰槽（19），且积灰槽（19）处于落灰口（20）正下方。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021841036.XU patent/CN212977724U/zh active Active
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